CN207025175U - 一种热熔胶生产用搅拌分散釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热熔胶生产用搅拌分散釜，包括固定底座、电机、上搅拌叶、下搅拌叶和进料口，所述固定底座上设置有釜体，且釜体的下方设置有出料口，所述出料口上连接有密封圈，所述电机位于釜体的顶部，所述减速器的下方设置有搅拌轴，所述盒子上设置有流液孔，所述上搅拌叶设置在搅拌轴的上方，且上搅拌叶上设置有上刮板，所述下搅拌叶设置在搅拌轴的下方，且下搅拌叶上设置有下刮板，所述进料口设置在釜体的顶部，且进料口的上方设置有备用口，所述备用口的上方设置有玻璃板。该热熔胶生产用搅拌分散釜设置有上搅拌叶和下搅拌叶两种搅拌叶，且下搅拌叶的长度由上至下减小，搅拌分散效果好，在搅拌叶上均设置有刮板，避免了物料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔胶生产相关设备技术领域，具体为一种热熔胶生产用搅拌分散釜。
背景技术
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型，以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
搅拌分散釜是热熔胶在生产过程中的重要设备，目前市场上有很多不同类型的搅拌分散釜，但大多的搅拌分散釜的搅拌分散效果不是很好，还有部分物料残会留在釜体内壁上，造成物料的浪费。针对上述问题，在原有的搅拌分散釜的基础上进行创新改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热熔胶生产用搅拌分散釜，以解决上述背景技术中提出的大多的搅拌分散釜的搅拌分散效果不是很好，还有部分物料残留在釜体内壁上，造成物料的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔胶生产用搅拌分散釜，包括固定底座、电机、上搅拌叶、下搅拌叶和进料口，所述固定底座上设置有釜体，且釜体的下方设置有出料口，所述出料口上连接有密封圈，所述电机位于釜体的顶部，且电机的下方连接有减速器，所述减速器的下方设置有搅拌轴，且搅拌轴的上方设置有盒子，所述盒子上设置有流液孔，且盒子上连接有输液管，所述上搅拌叶设置在搅拌轴的上方，且上搅拌叶上设置有上刮板，所述下搅拌叶设置在搅拌轴的下方，且下搅拌叶上设置有下刮板，所述进料口设置在釜体的顶部，且进料口的上方设置有备用口，所述备用口的上方设置有玻璃板。
优选的，所述流液孔均匀的分布在盒子的侧壁上，且流液孔的孔径为0.5cm。
优选的，所述上搅拌叶每组设置有8个，且上搅拌叶一共设置有4组，上搅拌叶等角度的设置在搅拌轴上。
优选的，所述上刮板一共设置有两个，且上刮板关于搅拌轴的轴线对称设置。
优选的，所述下搅拌叶每组设置有3个，且下搅拌叶一共设置有4组，下搅拌叶等角度的设置在搅拌轴上，且下搅拌叶的长度由上至下减小。
优选的，所述下刮板一共设置有两个，且下刮板关于搅拌轴的轴线对称设置，下刮板与水平面的夹角为45°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热熔胶生产用搅拌分散釜设置有上搅拌叶和下搅拌叶两种搅拌叶，且下搅拌叶的长度由上至下减小，可以很好的接触到釜体内的物料，搅拌分散效果好，在搅拌叶上均设置有刮板，且下刮板与水平面的夹角为45°，可以将釜体内壁上残留的物料刮下来，避免了物料的浪费，搅拌轴上设置有盒子，盒子侧壁上均匀的设置有流液孔，且流液孔的直径为0.5cm，可以将液体均匀的分散至釜体内，增大与物料的接触面积，搅拌分散效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型搅拌轴和上搅拌叶俯视结构示意图。
图中：1、固定底座，2、釜体，3、出料口，4、密封圈，5、电机，6、减速器，7、搅拌轴，8、盒子，9、流液孔，10、输液管，11、上搅拌叶，12、上刮板，13、下搅拌叶，14、下刮板，15、进料口，16、备用口，17、玻璃板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热熔胶生产用搅拌分散釜，包括固定底座1、釜体2、出料口3、密封圈4、电机5、减速器6、搅拌轴7、盒子8、流液孔9、输液管10、上搅拌叶11、上刮板12、下搅拌叶13、下刮板14、进料口15、备用口16和玻璃板17，固定底座1上设置有釜体2，且釜体2的下方设置有出料口3，出料口3上连接有密封圈4，电机5位于釜体2的顶部，且电机5的下方连接有减速器6，减速器6的下方设置有搅拌轴7，且搅拌轴7的上方设置有盒子8，盒子8上设置有流液孔9，且盒子8上连接有输液管10，流液孔9均匀的分布在盒子8的侧壁上，且流液孔9的孔径为0.5cm，让液体均匀分散出去，上搅拌叶11设置在搅拌轴7的上方，上搅拌叶11每组设置有8个，且上搅拌叶11一共设置有4组，上搅拌叶11等角度的设置在搅拌轴7上，搅拌充分，且上搅拌叶11上设置有上刮板12，上刮板12一共设置有两个，且上刮板12关于搅拌轴7的轴线对称设置，将釜体2内壁残留的物料刮下来，下搅拌叶13设置在搅拌轴7的下方，下搅拌叶13每组设置有2个，且下搅拌叶13一共设置有4组，下搅拌叶13等角度的设置在搅拌轴7上，且下搅拌叶13的长度由上至下减小，使釜体2下部分空间的物料也能得到很好的搅拌，且下搅拌叶13上设置有下刮板14，下刮板14一共设置有两个，且下刮板14关于搅拌轴7的轴线对称设置，下刮板14与水平面的夹角为45°，将釜体2内壁残留的物料刮下来，进料口15设置在釜体2的顶部，且进料口15的上方设置有备用口16，备用口16的上方设置有玻璃板17。
工作原理：在使用该热熔胶生产用搅拌分散釜时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先接通电源，电机5开始启动，减速器6可以调节电机5的转速，向进料口15向釜体2内投入物料，在电机5的作用下，搅拌轴7转动，带动上搅拌叶11和下搅拌叶13进行转动，对物料进行充分的搅拌分散，分别与上搅拌叶11和下搅拌叶13连接的上刮板12和下刮板14也进行转动，将釜体2内壁上残留的物料刮下来，防止物料浪费，由输液管10向盒子8内输入液体，盒子8也随着搅拌轴7转动，液体受离心力作用从流液孔9均匀分散出去，与物料均匀充分接触，使整个搅拌分散的效果变得更好，可以透过玻璃板17对整个过程进行观察，搅拌分散结束后，将物料从出料口3排出，这就是该热熔胶生产用搅拌分散釜的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热熔胶生产用搅拌分散釜，包括固定底座(1)、电机(5)、上搅拌叶(11)、下搅拌叶(13)和进料口(15)，其特征在于：所述固定底座(1)上设置有釜体(2)，且釜体(2)的下方设置有出料口(3)，所述出料口(3)上连接有密封圈(4)，所述电机(5)位于釜体(2)的顶部，且电机(5)的下方连接有减速器(6)，所述减速器(6)的下方设置有搅拌轴(7)，且搅拌轴(7)的上方设置有盒子(8)，所述盒子(8)上设置有流液孔(9)，且盒子(8)上连接有输液管(10)，所述上搅拌叶(11)设置在搅拌轴(7)的上方，且上搅拌叶(11)上设置有上刮板(12)，所述下搅拌叶(13)设置在搅拌轴(7)的下方，且下搅拌叶(13)上设置有下刮板(14)，所述进料口(15)设置在釜体(2)的顶部，且进料口(15)的上方设置有备用口(16)，所述备用口(16)的上方设置有玻璃板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用搅拌分散釜，其特征在于：所述流液孔(9)均匀的分布在盒子(8)的侧壁上，且流液孔(9)的孔径为0.5cm。
3.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用搅拌分散釜，其特征在于：所述上搅拌叶(11)每组设置有8个，且上搅拌叶(11)一共设置有4组，上搅拌叶(11)等角度的设置在搅拌轴(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用搅拌分散釜，其特征在于：所述上刮板(12)一共设置有两个，且上刮板(12)关于搅拌轴(7)的轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用搅拌分散釜，其特征在于：所述下搅拌叶(13)每组设置有2个，且下搅拌叶(13)一共设置有4组，下搅拌叶(13)等角度的设置在搅拌轴(7)上，且下搅拌叶(13)的长度由上至下减小。
6.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用搅拌分散釜，其特征在于：所述下刮板(14)一共设置有两个，且下刮板(14)关于搅拌轴(7)的轴线对称设置，下刮板(14)与水平面的夹角为45°。
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| CN201720747154.6U CN207025175U (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种热熔胶生产用搅拌分散釜 |
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|---|---|
| CN207025175U true CN207025175U (zh) | 2018-02-23 |
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| CN (1) | CN207025175U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108940100A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-07 | 马鞍山华亿工程技术有限公司 | 一种装设有刮杆的建筑材料搅拌装置 |
| CN111266031A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-06-12 | 清远市南星化工有限公司 | 一种饱和聚酯树脂加工用混合装置 |
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2017
- 2017-06-26 CN CN201720747154.6U patent/CN207025175U/zh not_active Expired - Fee Related
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