CN116764525A - 一种用于印刷油墨生产的油墨分散处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于印刷油墨生产的油墨分散处理系统，包括：处理罐，配置于地面，该处理罐内部设置输送管路并向外延伸；驱动装置，位于该处理罐顶板并固定连接该处理罐，驱动装置输出端延伸至处理罐内部，处理罐内部设置搅拌架，搅拌架连接驱动装置输出端并由驱动装置驱动转动；搅拌杆，配置于搅拌架外侧且具有展开和收缩两种状态，搅拌杆展开状态形成对处理罐内壁的刮擦，处理罐内部设置用于控制搅拌杆状态的切换组件，切换组件连接搅拌杆。本发明在对油墨进行分散时能够对结块进行导向，使结块均向底部运动，在底部进行破碎，从而能够对结块进行集中处理，在进行处理时能够利用弹性组件的切换形成对结块的挤压。

Description

一种用于印刷油墨生产的油墨分散处理系统

技术领域

本发明涉及油墨分散技术领域，具体为一种用于印刷油墨生产的油墨分散处理系统。

背景技术

印刷油墨分散是指将色料、连接料、填料等材料均匀分散混合而成的浆状胶体。印刷油墨分散的质量和稳定性影响着印刷油墨的性能和品质。

传统的生产原理是以一种或几种相关用于复合印刷用的树脂连结料为主体、助剂、溶剂等加颜料生产的，然后直接用搅拌器对油墨进行分散，但往往在对半成品油墨进行分散时分散不充分，油墨分散不充分会产生一些缺陷，如在印刷过程中容易发生赌版现象，油墨在生产过程中由于油墨分散不均匀而使油墨润湿性能差，导致颜料的发色性、流动性能差、油墨的机上稳定性差，不宜长时间印刷；分散的目的是使用分散剂及机械力使固态物质均匀的分散于载体中而形成一个稳定的分散体系，以减少凝聚、分相、沉淀，同时使油墨具有良好的流动、流变性，使印刷时更加顺畅、均匀并提高印刷品的鲜艳、光泽度，从而提高油墨生产的品质。

在分散处理时，通过搅拌来使色料、连接料、填料等材料分散混合，但现有的分散设备大多只通过简单的搅拌，通过长时间的搅拌来保证分散的质量，分散设备的搅拌路径固定，在进行搅拌时所产生的结块不容易被处理，影响到最终油墨加工后的质量。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种用于印刷油墨生产的油墨分散处理系统，在对油墨进行加工生产时，通过对结块后的材料进行挤压处理，能够将结块快速的进行破碎，保证油墨的分散质量。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于印刷油墨生产的油墨分散处理系统，包括：

处理罐，配置于地面，该处理罐内部设置输送管路并向外延伸；

驱动装置，位于该处理罐顶板并固定连接该处理罐，驱动装置输出端延伸至处理罐内部，处理罐内部设置搅拌架，搅拌架连接驱动装置输出端并由驱动装置驱动转动；

搅拌杆，配置于搅拌架外侧且具有展开和收缩两种状态，搅拌杆展开状态形成对处理罐内壁的刮擦，处理罐内部设置用于控制搅拌杆状态的切换组件，切换组件连接搅拌杆；

刮板，呈螺纹状安装于搅拌架外侧并跟随搅拌架转动，刮板下部设置可切换的弹性组件，刮板转动形成对弹性组件的控制，刮板底部内侧配置刮擦件，该刮擦件接触弹性组件。

在本发明一或多个实施方式中，上述的搅拌杆包括：

连接杆，由搅拌架内侧向外延伸，连接杆背离搅拌架的一端配置收纳杆，收纳杆连接连接杆，收纳杆背离连接杆的一端设置擦板，擦板在搅拌杆展开状态时接触处理罐内壁；

销轴，位于搅拌架、连接杆、收纳杆以及擦板的连接位置，连接杆、收纳杆以及擦板均可摆动；

扭簧，配置于擦板与收纳杆之间，形成对擦板的支撑。

在本发明一或多个实施方式中，上述的刮板包括：

螺纹板，内侧固定连接搅拌架，该螺纹板内侧面开设导向槽，导向槽为倾斜设置；

弧形槽，固定于螺纹板外侧，且弧形槽内凹，导向槽与弧形槽连通设置；

导流板，固定于螺纹板内侧面，该导流板为倾斜设置。

在本发明一或多个实施方式中，上述的刮板还包括：

斗，安装于螺纹板上部，斗内配置可转动的转轮；

通孔，由斗内壁向外开设，且该通孔与弧形槽连通设置。

在本发明一或多个实施方式中，上述的弹性组件包括：

弹性板，呈阶梯状设置于刮板下部，弹性板外侧固定于处理罐内壁；

顶架一以及顶架二，均配置于该弹性板底部形成对弹性板的支撑，顶架一以及顶架二的下部均配置弹簧，弹簧形成对顶架一和顶架二的支撑。

在本发明一或多个实施方式中，上述的弹性组件还包括：

连接头，固定于顶架一以及顶架二向弹性件一端延伸的一端；

卡槽，设置于弹性板底部并与连接头适配，该连接头卡接于卡槽内部，顶架一以及顶架二向下运动通过连接头以及卡槽牵拉弹性板下凹；

顶块，由顶架一以及顶架二向上延伸，螺纹板转动推动顶块向下运动。

在本发明一或多个实施方式中，上述的刮擦件包括：

隔膜，包覆于螺纹板底部，该隔膜内侧设置弧形板，弧形板向外延伸导致隔膜弯曲；

挤压块，固定于该弧形板背离隔膜的一端并向螺纹板内部延伸。

在本发明一或多个实施方式中，上述的刮擦件还包括：

滑槽，开设于该螺纹板内部，该滑槽内侧设置滑块，挤压块形成对滑块的挤压，挤压块与滑块接触位置为倾斜面；

插孔，开设于该滑槽内侧，挤压块插入插孔内部并与插孔内部接触。

在本发明一或多个实施方式中，上述的切换组件包括：

弹性片，设置于该处理罐内侧，弹性片上部设置顶板，顶板延伸至搅拌架内侧；

牵拉绳，由顶板延伸至搅拌架内部的一端贯穿搅拌架由连接杆位置伸出来并与收纳杆连接，顶板通过牵拉绳形成对收纳杆的牵拉。

在本发明一或多个实施方式中，上述的切换组件还包括：

电磁铁，固定于处理罐内壁，电磁铁上部配置磁板，磁板固定于弹性片外表面，电磁铁磁吸磁板使弹性片的高度产生变化。

有益效果

本发明提供了一种用于印刷油墨生产的油墨分散处理系统。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、本发明在对油墨进行分散时能够对结块进行导向，使结块均向底部运动，在底部进行破碎，从而能够对结块进行集中处理，在进行处理时能够利用弹性组件的切换形成对结块的挤压，保证对结块破碎的稳定性，从而能够保证油墨分散后的质量。

2、本发明将刮板设置为螺纹状，利用结块在油墨中会下沉的现象，将油墨中未含有结块的油墨进行引导，同时通过对结块进行导向控制，使结块能够快速的下落到底部，从而能够快速的对结块进行处理。

3、本发明在刮板对结块进行引导的过程中能够对弹性组件的位置进行控制，使弹性组件能够不断地进行切换，从而能够配合刮板底部所设置的刮擦件来对结块进行处理，确保了对结块的破碎，且刮板在转动到不同的位置时，能够对应弹性组件形成不同的变化。

4、本发明通过设置切换组件，在使用时能够对搅拌杆的状态进行切换，从而能够使搅拌杆在搅拌的过程中根据切换组件的配置实现不同搅拌路径的切换，而切换组件能够将搅拌杆打开，使搅拌杆接触处理罐内壁，形成对内壁的刮擦。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的螺纹板牵拉平面图；

图4为本发明的斗结构示意图；

图5为本发明的弹性组件局部平面图；

图6为本发明的顶板一和顶板二结构示意图；

图7为本发明的搅拌杆结构示意图；

图8为本发明的刮擦件结构示意图。

图中：1处理罐、2输送管路；

21驱动装置、22搅拌架、23搅拌杆、24刮板、25弹性组件、26刮擦件、27切换组件；

231连接杆、232收纳杆、233擦板、234销轴、235扭簧；

241螺纹板、242导向槽、243弧形槽、244斗、245转轮、246通孔、247导流板；

251顶架一、252顶架二、253弹性板、254连接头、255卡槽、256顶块、257弹簧；

261隔膜、262弧形板、263挤压块、264滑块、265滑槽、266插孔；

271电磁铁、272磁板、273弹性片、274顶板、275牵拉绳。

具体实施方式

以下将以附图揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些现有惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘示之，而在所有附图中，相同的标号将用于表示相同或相似的元件。且若实施上为可能，不同实施例的特征是可以交互应用。

除非另有定义，本文所使用的所有词汇（包括技术和科学术语）具有其通常的意涵，其意涵能够被熟悉此领域者所理解。更进一步的说，上述的词汇在普遍常用的字典中的定义，在本说明书的内容中应被解读为与本发明相关领域一致的意涵。除非有特别明确定义，这些词汇将不被解释为理想化的或过于正式的意涵。

请参阅图1-8，本发明提供一种用于印刷油墨生产的油墨分散处理系统，在进行油墨分散的过程中能够快速处理分散过程中所产生的结块。

其特征在于，包括：

处理罐1，配置于地面，该处理罐1内部设置输送管路2并向外延伸；

驱动装置21，位于该处理罐1顶板274并固定连接该处理罐1，驱动装置21输出端延伸至处理罐1内部，处理罐1内部设置搅拌架22，搅拌架22连接驱动装置21输出端并由驱动装置21驱动转动；

搅拌杆23，配置于搅拌架22外侧且具有展开和收缩两种状态，搅拌杆23展开状态形成对处理罐1内壁的刮擦，处理罐1内部设置用于控制搅拌杆23状态的切换组件27，切换组件27连接搅拌杆23；

刮板24，呈螺纹状安装于搅拌架22外侧并跟随搅拌架22转动，刮板24下部设置可切换的弹性组件25，刮板24转动形成对弹性组件25的控制，刮板24底部内侧配置刮擦件26，该刮擦件26接触弹性组件25。

在本实施例中，驱动装置21为驱动马达，驱动马达输出端通过联轴器连接搅拌架22，驱动马达通过搅拌架22带动搅拌杆23以及刮板24转动，刮板24形成对结块的导向， 刮板24底部外侧接触弹性组件25并形成对弹性组件25的挤压，使弹性组件25能够切换高度，并与刮擦件26配合。

在一种实施例中，搅拌杆23包括：

连接杆231，由搅拌架22内侧向外延伸，连接杆231背离搅拌架22的一端配置收纳杆232，收纳杆232连接连接杆231，收纳杆232背离连接杆231的一端设置擦板233，擦板233在搅拌杆23展开状态时接触处理罐1内壁；

销轴234，位于搅拌架22、连接杆231、收纳杆232以及擦板233的连接位置，连接杆231、收纳杆232以及擦板233均可摆动；

扭簧235，配置于擦板233与收纳杆232之间，形成对擦板233的支撑。

在本实施例中，扭簧235支撑擦板233能够使擦板233与收纳杆232之间呈现固定的角度，在收纳杆232的角度出现变化时，擦板233的位置也会出现变化，但由于处理罐1内部供擦板233进行伸展的位置不够，因此，处理罐1会限制擦板233，而由于扭簧235的设置，擦板233能够相对于收纳杆232摆动，收纳杆232的摆动不会使擦板233与处理罐1之间出现运动干扰。

其中，扭簧235能够在特定角度下使擦板233相对于收纳杆232呈现一定的角度，例如，在收纳杆232打开后，擦板233外侧贴合处理罐1内壁。

在一种实施例中，刮板24包括：

螺纹板241，内侧固定连接搅拌架22，该螺纹板241内侧面开设导向槽242，导向槽242为倾斜设置；

弧形槽243，固定于螺纹板241外侧，且弧形槽243内凹，导向槽242与弧形槽243连通设置；

导流板247，固定于螺纹板241内侧面，该导流板247为倾斜设置。

在本实施例中，螺纹板241内侧面开设于导向槽242，能够在结块与螺纹板241贴合之后经过导向槽242的导向进入到弧形槽243内侧，而弧形槽243由螺纹板241的上部延伸至螺纹板241的下部，在使用时，结块能够经过导向快速的到达处理罐1的底部，并与弹性组件25接触。

在一种实施例中，刮板24还包括：

斗244，安装于螺纹板241上部，斗244内配置可转动的转轮245；

通孔246，由斗244内壁向外开设，且该通孔246与弧形槽243连通设置。

在本实施例中，位于处理罐1上部的油墨能够在进行搅拌的过程中由导流板247导向进入到斗244内，油墨进入到斗244内会通过流动力推动转轮245转动，而转轮245的转动能够带动油墨改变位置，从而使油墨由通孔246位置喷出，通孔246朝向弧形槽243内侧，在结块进入到弧形槽243内侧后能够经油墨的冲击向下运动。

在一种实施例中，弹性组件25包括：

弹性板253，呈阶梯状设置于刮板24下部，弹性板253外侧固定于处理罐1内壁；

顶架一251以及顶架二252，均配置于该弹性板253底部形成对弹性板253的支撑，顶架一251以及顶架二252的下部均配置弹簧257，弹簧257形成对顶架一251和顶架二252的支撑。

在本实施例中，设置顶架一251以及顶架二252分别形成对弹性板253的支撑，能够使弹性板253呈现不同的弯曲程度，刮板24转动的过程中形成对顶架一251和顶架二252的分别挤压，使顶架一251以及顶架二252的高度产生不同的变化，弹性板253根据顶架一251和顶架二252的支撑位置不同实现不同高度的变化。

在一种实施例中，弹性组件25还包括：

连接头254，固定于顶架一251以及顶架二252向弹性件一端延伸的一端；

卡槽255，设置于弹性板253底部并与连接头254适配，该连接头254卡接于卡槽255内部，顶架一251以及顶架二252向下运动通过连接头254以及卡槽255牵拉弹性板253下凹；

顶块256，由顶架一251以及顶架二252向上延伸，螺纹板241转动推动顶块256向下运动。

在本实施例中，连接头254与卡槽255的配置能够在顶架一251和顶架二252的位置出现变化时，使弹性板253能够出现上下的位置差，而弹性板253的上下位置差能够使结块进入到凹陷内侧，限制结块的位置，从而能够利用刮擦件26来形成对结块的挤压。

其中，顶架一251以及顶架二252所开设的顶块256交错设置，在使用时对称设置，在使用时能够根据螺纹板241的转动位置来同步控制顶架一251或顶架二252上下运动，在顶架一251和顶架二252交错上下运动一阶段时，螺纹板241脱离对顶块256的挤压，使弹性板253呈现平面。

在一种实施例中，刮擦件26包括：

隔膜261，包覆于螺纹板241底部，该隔膜261内侧设置弧形板262，弧形板262向外延伸导致隔膜261弯曲；

挤压块263，固定于该弧形板262背离隔膜261的一端并向螺纹板241内部延伸。

在本实施例中，通过弧形板262的设置，能够挤压隔膜261延伸至弹性板253内侧，从而能够利用弧形板262向弹性板253挤压，利用弧形板262的挤压能够破碎结块，使结块能够保证在破碎之后油墨分散的质量。

在一种实施例中，刮擦件26还包括：

滑槽265，开设于该螺纹板241内部，该滑槽265内侧设置滑块264，挤压块263形成对滑块264的挤压，挤压块263与滑块264接触位置为倾斜面；

插孔266，开设于该滑槽265内侧，挤压块263插入插孔266内部并与插孔266内部接触。

在本实施例中，通过滑块264与挤压块263的设置能够对弧形板262的位置进行切换，弧形板262为交错向外推动设置，在弹性板253被顶架一251和顶架二252切换弹性板253的高度时，弧形板262能够随着弹性板253的弧形改变弧形板262的高度位置，进而能够挤压不同位置的结块。

在一种实施例中，切换组件27包括：

弹性片273，设置于该处理罐1内侧，弹性片273上部设置顶板274，顶板274延伸至搅拌架22内侧；

牵拉绳275，由顶板274延伸至搅拌架22内部的一端贯穿搅拌架22由连接杆231位置伸出来并与收纳杆232连接，顶板274通过牵拉绳275形成对收纳杆232的牵拉。

在本实施例中，利用弹性片273的弯曲设置能够控制顶板274的位置，顶板274贴合弹性片273上表面，从而根据弹性片273的高度位置牵拉收纳杆232产生变化，在顶杆被弹性片273向上顶起时，牵拉收纳杆232收缩，而在连接杆231转动的过程中会将收纳杆232向外摆出，收纳杆232在惯性的作用下会被向外甩出，从而能够牵拉牵拉绳275，使牵拉绳275牵拉顶板274贴合弹性片273。

在一种实施例中，切换组件27还包括：

电磁铁271，固定于处理罐1内壁，电磁铁271上部配置磁板272，磁板272固定于弹性片273外表面，电磁铁271磁吸磁板272使弹性片273的高度产生变化。

在本实施例中，电磁体分别控制磁板272的高度位置，使磁板272控制弹性片273的高度，从而能够利用弹性片273改变顶板274的位置，从而利用顶板274控制牵拉绳275改变收纳杆232的位置，进而能够利用电磁铁271与磁板272的位置变化实现对收纳杆232的控制。

综上所述，本发明上述实施方式所揭露的技术方案至少具有以下优点：

1、本发明在对油墨进行分散时能够对结块进行导向，使结块均向底部运动，在底部进行破碎，从而能够对结块进行集中处理，在进行处理时能够利用弹性组件25的切换形成对结块的挤压，保证对结块破碎的稳定性，从而能够保证油墨分散后的质量。

2、本发明将刮板24设置为螺纹状，利用结块在油墨中会下沉的现象，将油墨中未含有结块的油墨进行引导，同时通过对结块进行导向控制，使结块能够快速的下落到底部，从而能够快速的对结块进行处理。

3、本发明在刮板24对结块进行引导的过程中能够对弹性组件25的位置进行控制，使弹性组件25能够不断地进行切换，从而能够配合刮板24底部所设置的刮擦件26来对结块进行处理，确保了对结块的破碎，且刮板24在转动到不同的位置时，能够对应弹性组件25形成不同的变化。

4、本发明通过设置切换组件27，在使用时能够对搅拌杆23的状态进行切换，从而能够使搅拌杆23在搅拌的过程中根据切换组件27的配置实现不同搅拌路径的切换，而切换组件27能够将搅拌杆23打开，使搅拌杆23接触处理罐1内壁，形成对内壁的刮擦。

虽然结合以上实施方式公开了本发明，然而其并非用以限定本发明，任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围应当以所附的权利要求所界定的为准。

Claims (10)

1.一种用于印刷油墨生产的油墨分散处理系统，其特征在于，包括：

处理罐，配置于地面，该处理罐内部设置输送管路并向外延伸；

驱动装置，位于该处理罐顶板并固定连接该处理罐，驱动装置输出端延伸至处理罐内部，处理罐内部设置搅拌架，搅拌架连接驱动装置输出端并由驱动装置驱动转动；

搅拌杆，配置于搅拌架外侧且具有展开和收缩两种状态，搅拌杆展开状态形成对处理罐内壁的刮擦，处理罐内部设置用于控制搅拌杆状态的切换组件，切换组件连接搅拌杆；

刮板，呈螺纹状安装于搅拌架外侧并跟随搅拌架转动，刮板下部设置可切换的弹性组件，刮板转动形成对弹性组件的控制，刮板底部内侧配置刮擦件，该刮擦件接触弹性组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于印刷油墨生产的油墨分散处理系统，其特征在于，搅拌杆包括：

连接杆，由搅拌架内侧向外延伸，连接杆背离搅拌架的一端配置收纳杆，收纳杆连接连接杆，收纳杆背离连接杆的一端设置擦板，擦板在搅拌杆展开状态时接触处理罐内壁；

销轴，位于搅拌架、连接杆、收纳杆以及擦板的连接位置，连接杆、收纳杆以及擦板均可摆动；

扭簧，配置于擦板与收纳杆之间，形成对擦板的支撑。

3.根据权利要求2所述的一种用于印刷油墨生产的油墨分散处理系统，其特征在于，刮板包括：

螺纹板，内侧固定连接搅拌架，该螺纹板内侧面开设导向槽，导向槽为倾斜设置；

弧形槽，固定于螺纹板外侧，且弧形槽内凹，导向槽与弧形槽连通设置；

导流板，固定于螺纹板内侧面，该导流板为倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于印刷油墨生产的油墨分散处理系统，其特征在于，刮板还包括：

斗，安装于螺纹板上部，斗内配置可转动的转轮；

通孔，由斗内壁向外开设，且该通孔与弧形槽连通设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于印刷油墨生产的油墨分散处理系统，其特征在于，弹性组件包括：

弹性板，呈阶梯状设置于刮板下部，弹性板外侧固定于处理罐内壁；

顶架一以及顶架二，均配置于该弹性板底部形成对弹性板的支撑，顶架一以及顶架二的下部均配置弹簧，弹簧形成对顶架一和顶架二的支撑。

6.根据权利要求5所述的一种用于印刷油墨生产的油墨分散处理系统，其特征在于，弹性组件还包括：

连接头，固定于顶架一以及顶架二向弹性件一端延伸的一端；

卡槽，设置于弹性板底部并与连接头适配，该连接头卡接于卡槽内部，顶架一以及顶架二向下运动通过连接头以及卡槽牵拉弹性板下凹；

顶块，由顶架一以及顶架二向上延伸，螺纹板转动推动顶块向下运动。

7.根据权利要求6所述的一种用于印刷油墨生产的油墨分散处理系统，其特征在于，刮擦件包括：

隔膜，包覆于螺纹板底部，该隔膜内侧设置弧形板，弧形板向外延伸导致隔膜弯曲；

挤压块，固定于该弧形板背离隔膜的一端并向螺纹板内部延伸。

8.根据权利要求7所述的一种用于印刷油墨生产的油墨分散处理系统，其特征在于，刮擦件还包括：

滑槽，开设于该螺纹板内部，该滑槽内侧设置滑块，挤压块形成对滑块的挤压，挤压块与滑块接触位置为倾斜面；

插孔，开设于该滑槽内侧，挤压块插入插孔内部并与插孔内部接触。

9.根据权利要求8所述的一种用于印刷油墨生产的油墨分散处理系统，其特征在于，切换组件包括：

弹性片，设置于该处理罐内侧，弹性片上部设置顶板，顶板延伸至搅拌架内侧；

牵拉绳，由顶板延伸至搅拌架内部的一端贯穿搅拌架由连接杆位置伸出来并与收纳杆连接，顶板通过牵拉绳形成对收纳杆的牵拉。

10.根据权利要求9所述的一种用于印刷油墨生产的油墨分散处理系统，其特征在于，切换组件还包括：

电磁铁，固定于处理罐内壁，电磁铁上部配置磁板，磁板固定于弹性片外表面，电磁铁磁吸磁板使弹性片的高度产生变化。