CN115476449A - 一种生物降解色母粒的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物降解色母粒的制备工艺，属于色母粒制备技术领域，一种生物降解色母粒的制备工艺，包括以下步骤：S1、原料研磨；S2、挤出造粒；S3、干燥处理。本发明设有配合工艺使用的散料型干燥装置，通过散料型干燥装置中正反转散料组件的设置，使得在干燥过程中，色母粒会不断的打散、掉落，从而使色母粒能够与热风充分接触，进而不仅可提高干燥效率，还可减少干燥不彻底现象的发生，且通过弹料增散组件的设置，使得干燥过程中，弹料膜可反复的拉伸、回弹，弹料膜拉伸时，部分色母粒会掉落至其内侧，弹料膜回弹时，又可将其内侧的色母粒弹出，从而可进一步的使色母粒分散，进而使色母粒能够与热风充分的更加接触。
Description
技术领域
本发明涉及色母粒制备技术领域，更具体地说，涉及一种生物降解色母粒的制备工艺。
背景技术
色母粒也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
生物降解色母粒，就是具有良好的生物降解性能的色母粒，可广泛应用于各行各业。生物降解色母粒废弃后，可被环境中的微生物完全分解，并最终被分解为无机物而成为自然界中碳素循环的一个组成部分的高分子材料，环保性能较高。
在制备生物降解色母粒时，需要对色母粒进行干燥处理，但现有技术中的色母粒制备工艺，在对色母粒进行干燥时，色母粒容易堆积在一起，且部分色母粒无法与热空气充分接触，存在干燥盲点，不仅会降低干燥效率，且容易出现干燥不彻底的现象。因此，我们提出一种生物降解色母粒的制备工艺。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种生物降解色母粒的制备工艺，本发明设有配合工艺使用的散料型干燥装置，通过散料型干燥装置中正反转散料组件的设置，使得在干燥过程中，色母粒会不断的打散、掉落，从而使色母粒能够与热风充分接触，进而不仅可提高干燥效率，还可减少干燥不彻底现象的发生，且通过弹料增散组件的设置，使得干燥过程中，弹料膜可反复的拉伸、回弹，弹料膜拉伸时，部分色母粒会掉落至其内侧，弹料膜回弹时，又可将其内侧的色母粒弹出，从而可进一步的使色母粒分散，进而使色母粒能够与热风充分的更加接触。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种生物降解色母粒的制备工艺，包括以下步骤：
S1、原料研磨：使用研磨机，对制备生物降解色母粒的原料进行研磨，得到研磨原料；
S2、挤出造粒：将研磨原料输送至螺杆挤出机内，经过挤出、造粒、过筛处理后，得到生物降解色母粒；
S3、干燥处理：将生物降解色母粒投入至散料型干燥装置中，使用散料型干燥装置对色母粒进行干燥处理，干燥完成后，即可完成生物降解色母粒的制备。
所述散料型干燥装置包括干燥箱，所述干燥箱一侧的外壁上连通设置有热风导管，所述干燥箱的顶端外壁上连通设置有导料管，所述导料管的顶端设置有与之相匹配的密封盖，所述干燥箱内设置有正反转散料组件，所述正反转散料组件包括固定安装于干燥箱外壁上的电机，所述电机的输出端固定连接有联动转轴，所述联动转轴位于干燥箱的中部，所述联动转轴贯穿干燥箱的外壁并延伸至干燥箱的内部，且联动转轴与干燥箱的外壁滑动密封连接，所述联动转轴上固定连接有联动杆，所述联动杆的底端固定连接有与干燥箱相匹配的推料板，所述推料板的底端设置为与干燥箱内壁相匹配的圆弧状，所述推料板的底端与干燥箱的内壁相抵，所述干燥箱的顶端内壁上固定连接有击料板，所述击料板两侧的外壁上均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有能改变电机转动方向的反转开关，所述反转开关与联动转轴信号连接。
进一步的，所述干燥箱内设置有弹料增散组件，所述弹料增散组件包括两个固定安装于击料板上的支撑板件，两个所述支撑板件分别位于击料板的左右两侧，所述支撑板件设置为T字形，所述支撑板件上固定安装有电磁铁。
进一步的，所述弹料增散组件还包括两个固定安装于击料板上的斜板，两个所述斜板分别位于击料板的左右两侧，所述斜板的中部开设有调节孔，所述调节孔的内壁上固定连接有与之相匹配的弹料膜。
进一步的，所述弹料膜采用弹性材料制成，所述弹料膜靠近电磁铁的一侧固定连接有驱弹铁块。
进一步的，所述弹料增散组件还包括两个固定安装于联动杆上的密封箱，两个所述密封箱分别位于联动杆的两侧，所述密封箱内设有与之滑动密封连接的活动触发板。
进一步的，所述密封箱靠近联动杆一侧的内壁上固定安装有启动开关，位于联动杆左侧的启动开关与位于击料板左侧的电磁铁信号连接，位于联动杆右侧的启动开关与位于击料板右侧的电磁铁信号连接。
进一步的，所述密封箱远离启动开关一端的外壁上贯穿嵌设有弹性球囊，所述弹性球囊的外壁上连通设置有导气管，所述导气管的另一端与密封箱的内部相连通，所述密封箱、弹性球囊内均填充有空气。
进一步的，所述斜板倾斜设置，可有利于色母粒的滑落，防止色母粒堆积在斜板上，所述活动触发板远离启动开关的一侧固定连接有一对弹性球囊，所述弹性拉绳的另一端与密封箱的内部固定连接，弹性拉绳可有利于活动触发板的复位。
进一步的，所述击料板的左右两侧均设置有多个分料刺，所述分料刺固定安装于干燥箱的内壁上，且分料刺设置为锥形，弹料膜将色母粒弹出时，色母粒会撞击分料刺，分料刺可进一步的使色母粒分散开来。
进一步的，所述干燥箱的下方设置有U形的支撑底座，所述干燥箱远离电机一侧的外壁上固定连接有支撑轴，所述支撑轴通过轴承与支撑底座转动连接，所述支撑轴上滑动贯穿设置有限制滑杆，所述限制滑杆的底端与支撑底座相抵，使得干燥箱可以支撑轴为中心轴进行转动，且限制滑杆可起到一个限制作用，防止干燥箱在干燥过程中发生转动，因此，色母粒干燥完成后，可拔出限制滑杆，使限制滑杆与支撑轴分离，然后即可转动干燥箱，使导料管转动至干燥箱的底端，从而即可经导料管倒出色母粒。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案设有配合工艺使用的散料型干燥装置，通过散料型干燥装置中正反转散料组件的设置，使得在干燥过程中，色母粒会不断的打散、掉落，从而使色母粒能够与热风充分接触，进而不仅可提高干燥效率，还可减少干燥不彻底现象的发生。
(2)通过弹料增散组件的设置，推料板沿逆时针方向转动的过程中，密封箱也会随之一起转动，推料板转动至一定高度时，联动杆右侧的弹性球囊会受到支撑板件的挤压，使得弹性球囊内的部分空气会经导气管流动至密封箱内，致使活动触发板向靠近启动开关的方向移动，当反转开关被触发时，活动触发板恰好可触发启动开关，从而使电磁铁通电启动，此时，在电磁铁磁吸力的作用下，驱弹铁块会被吸附至电磁铁上，使得弹料膜被拉伸变形，进而使部分色母粒会掉落至弹料膜的内侧，且推料板转动方向的改变，会使弹性球囊远离支撑板件，使弹性球囊得以回弹，从而解除启动开关的触发，使电磁铁断电关闭，进而使弹料膜得以回弹，使弹料膜将其内侧的色母粒弹出，同理，当推料板沿顺时针方向转动时，也可产生同样的效果，从而可进一步的使色母粒分散，进而使色母粒能够与热风充分的更加接触。
(3)斜板倾斜设置，可有利于色母粒的滑落，防止色母粒堆积在斜板上，活动触发板远离启动开关的一侧固定连接有一对弹性球囊，弹性拉绳的另一端与密封箱的内部固定连接，弹性拉绳可有利于活动触发板的复位。
(4)击料板的左右两侧均设置有多个分料刺，分料刺固定安装于干燥箱的内壁上，且分料刺设置为锥形，弹料膜将色母粒弹出时，色母粒会撞击分料刺，分料刺可进一步的使色母粒分散开来。
(5)干燥箱的下方设置有U形的支撑底座，干燥箱远离电机一侧的外壁上固定连接有支撑轴，支撑轴通过轴承与支撑底座转动连接，支撑轴上滑动贯穿设置有限制滑杆，限制滑杆的底端与支撑底座相抵，使得干燥箱可以支撑轴为中心轴进行转动，且限制滑杆可起到一个限制作用，防止干燥箱在干燥过程中发生转动，因此，色母粒干燥完成后，可拔出限制滑杆，使限制滑杆与支撑轴分离，然后即可转动干燥箱，使导料管转动至干燥箱的底端，从而即可经导料管倒出色母粒。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图；
图2为本发明散料型干燥装置的立体结构示意图；
图3为本发明干燥箱处的正视结构示意图；
图4为本发明干燥箱处的侧视剖面结构示意图；
图5为本发明图4中A处的放大结构示意图；
图6为本发明斜板处的剖视结构示意图；
图7为本发明密封箱处的剖视结构示意图；
图8为本发明弹性球囊处的剖视结构示意图；
图9为本发明对色母粒进行干燥时的一种象形演示图；
图10为本发明图9中B处的放大结构示意图。
图中标号说明：
101、干燥箱；102、热风导管；103、导料管；104、密封盖；105、支撑底座；106、支撑轴；107、限制滑杆；201、电机；202、联动转轴；203、联动杆；204、推料板；205、击料板；206、连接杆；207、反转开关；301、支撑板件；302、电磁铁；303、斜板；304、调节孔；305、弹料膜；306、驱弹铁块；307、密封箱；308、活动触发板；309、启动开关；310、弹性球囊；311、导气管；312、弹性拉绳；004、分料刺。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1，一种生物降解色母粒的制备工艺，包括以下步骤：
S1、原料研磨：使用研磨机，对制备生物降解色母粒的原料进行研磨，得到研磨原料；
S2、挤出造粒：将研磨原料输送至螺杆挤出机内，经过挤出、造粒、过筛处理后，得到生物降解色母粒；
S3、干燥处理：将生物降解色母粒投入至散料型干燥装置中，使用散料型干燥装置对色母粒进行干燥处理，干燥完成后，即可完成生物降解色母粒的制备。
请参阅图2-5，散料型干燥装置包括干燥箱101，干燥箱101一侧的外壁上连通设置有热风导管102，干燥箱101的顶端外壁上连通设置有导料管103，导料管103的顶端设置有与之相匹配的密封盖104，干燥箱101内设置有正反转散料组件，正反转散料组件包括固定安装于干燥箱101外壁上的电机201，电机201的输出端固定连接有联动转轴202，联动转轴202位于干燥箱101的中部，联动转轴202贯穿干燥箱101的外壁并延伸至干燥箱101的内部，且联动转轴202与干燥箱101的外壁滑动密封连接，联动转轴202上固定连接有联动杆203，联动杆203的底端固定连接有与干燥箱101相匹配的推料板204，推料板204的底端设置为与干燥箱101内壁相匹配的圆弧状，推料板204的底端与干燥箱101的内壁相抵，干燥箱101的顶端内壁上固定连接有击料板205，击料板205两侧的外壁上均固定连接有连接杆206，连接杆206的一端固定连接有能改变电机201转动方向的反转开关207，反转开关207与联动转轴202信号连接。
请参阅图2-5和图9，通过正反转散料组件的设置，对生物降解色母粒进行干燥时，可先将色母粒经导料管103投放至干燥箱101内，然后经热风导管102向干燥箱101内鼓入热空气，即可开始对色母粒进行干燥，干燥过程中，启动电机201，使电机201通过联动转轴202、联动杆203带动推料板204逆时针方向转动，如图9所示，推料板204的转动，会推动部分色母粒，并使该部分色母粒沿干燥箱101的内壁向上移动，直至联动杆203触发击料板205右侧的反转开关207，反转开关207被触发后，电机201的转动方向会发生改变，使得电机201会带动推料板204沿顺时针方向转动，此时，被推料板204推动的部分色母粒，会在惯性的作用下继续移动，直至该部分色母粒与击料板205发生撞击，随后该部分色母粒会向下掉落，同理，随着推料板204的顺指针转动，推料板204同样会推动部分色母粒，且当联动杆203触发击料板205左侧的反转开关207时，电机201的转动反向会再次发生改变，如此反复，使得色母粒会不断的打散、掉落，使得色母粒能够与热风充分接触，从而不仅可提高干燥效率，还可减少干燥不彻底现象的发生。
请参阅图1-2，干燥箱101的下方设置有U形的支撑底座105，干燥箱101远离电机201一侧的外壁上固定连接有支撑轴106，支撑轴106通过轴承与支撑底座105转动连接，支撑轴106上滑动贯穿设置有限制滑杆107，限制滑杆107的底端与支撑底座105相抵，使得干燥箱101可以支撑轴106为中心轴进行转动，且限制滑杆107可起到一个限制作用，防止干燥箱101在干燥过程中发生转动，因此，色母粒干燥完成后，可拔出限制滑杆107，使限制滑杆107与支撑轴106分离，然后即可转动干燥箱101，使导料管103转动至干燥箱101的底端，从而即可经导料管103倒出色母粒。
请参阅图4-8，干燥箱101内设置有弹料增散组件，弹料增散组件包括两个固定安装于击料板205上的支撑板件301，两个支撑板件301分别位于击料板205的左右两侧，支撑板件301设置为T字形，支撑板件301上固定安装有电磁铁302，弹料增散组件还包括两个固定安装于击料板205上的斜板303，两个斜板303分别位于击料板205的左右两侧，斜板303的中部开设有调节孔304，调节孔304的内壁上固定连接有与之相匹配的弹料膜305，弹料膜305采用弹性材料制成，弹料膜305靠近电磁铁302的一侧固定连接有驱弹铁块306，弹料增散组件还包括两个固定安装于联动杆203上的密封箱307，两个密封箱307分别位于联动杆203的两侧，密封箱307内设有与之滑动密封连接的活动触发板308，密封箱307靠近联动杆203一侧的内壁上固定安装有启动开关309，位于联动杆203左侧的启动开关309与位于击料板205左侧的电磁铁302信号连接，位于联动杆203右侧的启动开关309与位于击料板205右侧的电磁铁302信号连接，密封箱307远离启动开关309一端的外壁上贯穿嵌设有弹性球囊310，弹性球囊310的外壁上连通设置有导气管311，导气管311的另一端与密封箱307的内部相连通，密封箱307、弹性球囊310内均填充有空气。
请参阅图4-10，通过弹料增散组件的设置，推料板204沿逆时针方向转动的过程中，密封箱307也会随之一起转动，推料板204转动至一定高度时，联动杆203右侧的弹性球囊310会受到支撑板件301的挤压，使得弹性球囊310内的部分空气会经导气管311流动至密封箱307内，致使活动触发板308向靠近启动开关309的方向移动，当反转开关207被触发时，活动触发板308恰好可触发启动开关309，从而使电磁铁302通电启动，此时，如图9-10所示，在电磁铁302磁吸力的作用下，驱弹铁块306会被吸附至电磁铁302上，使得弹料膜305被拉伸变形，进而使部分色母粒会掉落至弹料膜305的内侧，且推料板204转动方向的改变，会使弹性球囊310远离支撑板件301，使弹性球囊310得以回弹，从而解除启动开关309的触发，使电磁铁302断电关闭，进而使弹料膜305得以回弹，使弹料膜305将其内侧的色母粒弹出，同理，当推料板204沿顺时针方向转动时，也可产生同样的效果，从而可进一步的使色母粒分散，进而使色母粒能够与热风充分的更加接触。
请参阅图5-7，斜板303倾斜设置，可有利于色母粒的滑落，防止色母粒堆积在斜板303上，活动触发板308远离启动开关309的一侧固定连接有一对弹性球囊310，弹性拉绳312的另一端与密封箱307的内部固定连接，弹性拉绳312可有利于活动触发板308的复位。
请参阅图4，击料板205的左右两侧均设置有多个分料刺004，分料刺004固定安装于干燥箱101的内壁上，且分料刺004设置为锥形，弹料膜305将色母粒弹出时，色母粒会撞击分料刺004，分料刺004可进一步的使色母粒分散开来。
本发明设有配合工艺使用的散料型干燥装置，通过散料型干燥装置中正反转散料组件的设置，使得在干燥过程中，色母粒会不断的打散、掉落，从而使色母粒能够与热风充分接触，进而不仅可提高干燥效率，还可减少干燥不彻底现象的发生，且通过弹料增散组件的设置，使得干燥过程中，弹料膜305可反复的拉伸、回弹，弹料膜305拉伸时，部分色母粒会掉落至其内侧，弹料膜305回弹时，又可将其内侧的色母粒弹出，从而可进一步的使色母粒分散，进而使色母粒能够与热风充分的更加接触。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种生物降解色母粒的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、原料研磨：使用研磨机，对制备生物降解色母粒的原料进行研磨，得到研磨原料；
S2、挤出造粒：将研磨原料输送至螺杆挤出机内，经过挤出、造粒、过筛处理后，得到生物降解色母粒；
S3、干燥处理：将生物降解色母粒投入至散料型干燥装置中，使用散料型干燥装置对色母粒进行干燥处理，干燥完成后，即可完成生物降解色母粒的制备；
所述散料型干燥装置包括干燥箱(101)，所述干燥箱(101)一侧的外壁上连通设置有热风导管(102)，所述干燥箱(101)的顶端外壁上连通设置有导料管(103)，所述导料管(103)的顶端设置有与之相匹配的密封盖(104)，所述干燥箱(101)内设置有正反转散料组件，所述正反转散料组件包括固定安装于干燥箱(101)外壁上的电机(201)，所述电机(201)的输出端固定连接有联动转轴(202)，所述联动转轴(202)位于干燥箱(101)的中部，所述联动转轴(202)贯穿干燥箱(101)的外壁并延伸至干燥箱(101)的内部，且联动转轴(202)与干燥箱(101)的外壁滑动密封连接，所述联动转轴(202)上固定连接有联动杆(203)，所述联动杆(203)的底端固定连接有与干燥箱(101)相匹配的推料板(204)，所述推料板(204)的底端设置为与干燥箱(101)内壁相匹配的圆弧状，所述推料板(204)的底端与干燥箱(101)的内壁相抵，所述干燥箱(101)的顶端内壁上固定连接有击料板(205)，所述击料板(205)两侧的外壁上均固定连接有连接杆(206)，所述连接杆(206)的一端固定连接有能改变电机(201)转动方向的反转开关(207)，所述反转开关(207)与联动转轴(202)信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物降解色母粒的制备工艺，其特征在于：所述干燥箱(101)内设置有弹料增散组件，所述弹料增散组件包括两个固定安装于击料板(205)上的支撑板件(301)，两个所述支撑板件(301)分别位于击料板(205)的左右两侧，所述支撑板件(301)设置为T字形，所述支撑板件(301)上固定安装有电磁铁(302)。
3.根据权利要求2所述的一种生物降解色母粒的制备工艺，其特征在于：所述弹料增散组件还包括两个固定安装于击料板(205)上的斜板(303)，两个所述斜板(303)分别位于击料板(205)的左右两侧，所述斜板(303)的中部开设有调节孔(304)，所述调节孔(304)的内壁上固定连接有与之相匹配的弹料膜(305)。
4.根据权利要求3所述的一种生物降解色母粒的制备工艺，其特征在于：所述弹料膜(305)采用弹性材料制成，所述弹料膜(305)靠近电磁铁(302)的一侧固定连接有驱弹铁块(306)。
5.根据权利要求4所述的一种生物降解色母粒的制备工艺，其特征在于：所述弹料增散组件还包括两个固定安装于联动杆(203)上的密封箱(307)，两个所述密封箱(307)分别位于联动杆(203)的两侧，所述密封箱(307)内设有与之滑动密封连接的活动触发板(308)。
6.根据权利要求5所述的一种生物降解色母粒的制备工艺，其特征在于：所述密封箱(307)靠近联动杆(203)一侧的内壁上固定安装有启动开关(309)，位于联动杆(203)左侧的启动开关(309)与位于击料板(205)左侧的电磁铁(302)信号连接，位于联动杆(203)右侧的启动开关(309)与位于击料板(205)右侧的电磁铁(302)信号连接。
7.根据权利要求6所述的一种生物降解色母粒的制备工艺，其特征在于：所述密封箱(307)远离启动开关(309)一端的外壁上贯穿嵌设有弹性球囊(310)，所述弹性球囊(310)的外壁上连通设置有导气管(311)，所述导气管(311)的另一端与密封箱(307)的内部相连通，所述密封箱(307)、弹性球囊(310)内均填充有空气。
8.根据权利要求7所述的一种生物降解色母粒的制备工艺，其特征在于：所述斜板(303)倾斜设置，所述活动触发板(308)远离启动开关(309)的一侧固定连接有一对弹性球囊(310)，所述弹性拉绳(312)的另一端与密封箱(307)的内部固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种生物降解色母粒的制备工艺，其特征在于：所述击料板(205)的左右两侧均设置有多个分料刺(004)，所述分料刺(004)固定安装于干燥箱(101)的内壁上，且分料刺(004)设置为锥形。
10.根据权利要求1所述的一种生物降解色母粒的制备工艺，其特征在于：所述干燥箱(101)的下方设置有U形的支撑底座(105)，所述干燥箱(101)远离电机(201)一侧的外壁上固定连接有支撑轴(106)，所述支撑轴(106)通过轴承与支撑底座(105)转动连接，所述支撑轴(106)上滑动贯穿设置有限制滑杆(107)，所述限制滑杆(107)的底端与支撑底座(105)相抵。
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