CN112497548B - 一种色母粒的着色系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种色母粒的着色工艺系统，包括底座、设于底座上方的粉尘剔除装置、设于粉末剔除装置上方的色母粒着色装置、设于色母粒着色装置上方的颜料混合装置；色母粒着色装置包括搅拌组件、喷气组件、控压组件；通过设置了颜料混合装置使染料可以充分的混合，不断的将混合好的染料投入使用，解决了后续的色母粒着色提供的染料存在混合不充分的问题；搅拌组件和喷气组件使色母粒在搅拌过程与颜料混合时可以使色母粒与颜料的接触更多，着色速度更快，增加色母粒着色的质量；设置了粉末剔除装置使最后得到的色母粒表面着色均匀。

Description

一种色母粒的着色系统

技术领域

本发明属于色母粒着色技术领域，尤其是涉及一种色母粒的着色系统。

背景技术

色母粒着色由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成 的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具 有良好的相容性，色母粒技术一般采用的是湿法工艺，色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干 燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证，另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一 系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的 固体含量以及测定色浆细度等项目。

传统的色母粒着色是经过对颜料进行混合均匀处理后持续进入色母粒着色处，但是对颜料的混合处理不充分，存在为混合好的颜料与混合好的颜料同时进入色母粒着色处，不能保证所有色母粒着色都能颜色纯正，对色母粒着色时通过简单的混合不能更好的保证着色的质量以及提高速度。

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可以使色母粒着色用的颜料混合状态更好，更易于混合，色母粒着色的质量更好的色母粒的着色工艺系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种色母粒的着色系统，包括底座、设于底座上方的粉尘剔除装置、设于粉末剔除装置上方的色母粒着色装置、设于色母粒着色装置上方的颜料混合装置；其特征在于：所述色母粒着色装置包括着色桶、固接于着色桶的出料管、固接于着色桶的第一连杆、连接于第一连杆的搅拌组件、连接于搅拌组件的心轴组件、连接于搅拌组件的喷气组件、连接于喷气组件的弹簧防老化组件、连接于喷气组件的控压组件、连接于控压组件的第一板件；所述第一板件上设有通风孔；颜料混合装置将颜料投入进着色桶，搅拌组件带动和心轴组件带动喷气组件，喷气组件运行中弹簧防老化组件动作，喷气组件带动控压组件，色母粒经过这些组件经过出料管进入粉末剔除装置；颜料混合装置使色母粒着色使用的颜料更易于着色质量的提高，搅拌组件增加着色速度，心轴组件和喷气组件增加着色的质量和效果，控压组件进一步提高着色效果和速度，弹簧防老化组件减少色母粒着色装置故障率，粉末剔除装置使得到的色母粒着色均匀，不存在着色过多的颜料。

进一步的，所述颜料混合装置包括混合桶、设于混合桶内部的旋转组件、连接于旋转组件的升降动作组件、连接于升降动作组件的出料组件、连接于旋转组件的混合组件；所述混合桶内设有空腔；所述旋转组件包括第一电机固接于第一电机输出端的第二板件、固接于第二板件的多个第一杆件、固接于第一杆件的第一旋转件、固接于混合桶的内齿轮、转动连接于第一旋转件的多个第一转轴、固接于第一转轴的第一齿轮；所述升降动作组件包括转动连接于所述第一转轴的第二旋转件、固接于第二旋件的多个第二杆件、固接于第二杆件的第一弹簧、固接于第二杆件的第一限定件、滑动连接于第二杆件的第三旋转件、固接于第三旋转件一体成型的多个第三杆件、固接于所述混合桶底端的多个第一弧形块、固接于第三旋转件的多个防尘块；所述第一弹簧固接于所述第三旋转件及第一限定件、所述混合桶上设有第一槽、所述第二旋转件滑动连接于第一槽、所述第一旋转件及第二旋转件及第三旋转件中间设有空槽；第一电机带动第二板件转动，第二板件通过第一杆件带动第一旋转件转动，第一旋转件上的第一转轴和第一齿轮随着转动，第一齿轮与内齿轮啮合使第一齿轮旋转，第一齿轮带动第一转轴转动，第一旋转件通过第一转轴带动第二旋转件转动，第二旋转件带动第二杆件转动，第二杆件带动第三旋转件转动，第三旋转件带动第三杆件，第三杆件转动过程触碰到第一弧形块的圆弧使第三旋转件在第二杆件上向底座方向滑动，之后第三杆件离开第一弧形块，第三旋转件在第一弹簧的作用下使其返回原位；防尘块可以防止颜料的灰尘进入第一弹簧，第一齿轮和内齿轮啮合可以使第二旋转件在转动时第一转轴也发生旋转。

进一步的，所述出料组件包括固接于所述第三旋转件的多个第四杆件、固接于第四杆件的齿条、啮合于齿条的多个第二齿轮、固接于第二齿轮的第二转轴、转动连接于第二转轴的挡板、固接于所述第一旋转件及第二旋转件的箱体；所述混合组件包括固接于所述第一转轴的第五杆件、固接于第五杆件的第六杆件、固接于第六杆件的多个第三板件、固接于第三板件的多个凸起块；所述箱体内设有内腔；进一步的，所述所述挡板可旋转设置在所述箱体的内腔中、所述箱体内腔大小等于所述所述第一旋转件及第二旋转件的第一槽和第二槽、所述第二齿轮啮合于所述内齿轮；第一转轴转动会带动第五杆件转动，第五杆件带动第三板件转动，第三板件带着上面的凸起块随着转动，第三旋转件向上运动带动第四杆件向上，第四杆件带动齿条向上，齿条与第二齿轮啮合使第二齿轮转动，第二齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动挡板转动，挡板打开，挡板上的颜料落下，当第三旋转件返回原位，齿条向下运动，带动第二齿轮旋转，带动第二转轴使挡板关闭；第一旋转件和第二旋转件和第三旋转件上设置的空槽可以更好的与箱体接触，使颜料不会进入齿轮中，第五杆件带动第三板件转动，第三板件可以对颜料进行搅拌混合，第三板件上的凸起块可以在对颜料混合搅拌时搅拌的幅度更大，颜料混合速度和效果会更好，搅拌好的颜料会在第一旋转件上，距离挡板很近，之后在搅拌时挡板会打开，挡板打开可以把搅拌混合好的颜料在挡板处排出，之后挡板会很快关闭，不会使为混合不均匀的颜料在挡板处落下，第三旋转件没旋转一圈挡板会打开一次，挡板的打开频率高，可以增加混合均匀的颜料在挡板下落的速度。

进一步的，所述着色桶内设有第三腔体、着色桶顶部设盖板、所述搅拌组件包括第二电机、固接于第二电机的第三转轴、固接于第三转轴的第七杆件、固接于第七杆件的第四板件、固接于第四板件的第八杆件、固接于第八板件的第五板件、固接于第五板件的圆锥块、固接于第八杆件的多个搅拌杆；所述心轴组件包括固接于所述第一连杆的心轴、固接于心轴的第一轴承、固接于心轴的凸轮、固接于心轴第二轴承；所述第四板件及所述第五板件转动连接于所述心轴、所述第三转轴不与所述第四板件接触；所述第七杆件是螺旋杆形状，在螺纹处设置有曲面；第二电机带动第三转轴转动，带动第七杆件转动，第七杆件带动第四板件，第四板件带动第八杆件，第八杆件带动第五板件，第五板件带动圆锥块，第八杆件带动搅拌杆，之后色母粒会顺着着色桶向下到出料管，在第七杆件的螺旋处将其输出；圆锥块可以使落下的颜料更多沿着锥面的进入到着色桶内，不会有残留，搅拌杆随着第八杆件转动，可以对着色桶中的颜料和色母粒进行搅拌，使色母粒得着色效果更好，第七杆件上的曲面可以使色母粒更好的呆在里面，减少与出料管的内壁接触，避免了由于接触以及碰撞产生的损坏和颜料脱离的问题，使色母粒保持更好的染色状态出来。

进一步的，所述第八杆件内部设有第四腔体；所述喷气组件有多个设置在第四腔体内，包括固接于所述第八杆件的第六板件、固接于第六板件的第七板件、设置于第六板件和第七板件之间的第九杆件、固接于第九杆件的第十杆件、转动连接于第十杆件的多个第二连杆、转动连接于第二连杆的第四转轴、连接于第四转轴的挡风板、固接于第十杆件的方形块、固接于方形块的第二弹簧；所述挡风板上设有第三槽、多个第十一杆件、固接于挡风 板的多个第三弹簧；所述第四转轴滑动连接于所述第三槽、所述第三弹簧固接于所述第六板件、所述第二弹簧固接于所述第八杆件、所述第六板件两端固接于所述第一板件使第六板件内部形成密室空间；第八杆件转动时第四腔体中的第六板件随着转动，带动第七板件，带动第九杆件随着第八杆件转动，第九杆件转动会遇到固定不动的凸轮，第九杆件与凸轮的远端接触会使第九杆件向第八杆件的离心方向运动，第九杆件带动第十杆件，第十杆件带动方形块，方形快压缩第二弹簧，第十杆件带动第二连杆，第二连杆带动第四转轴，第四转轴向垂直于第九杆件运动方向的方向运动，即向第九杆件的两侧运动，第四转轴在第三槽中滑动，当第四转轴滑动到第三槽的尽头时会带动挡风板向两侧运动，挡风板压缩第三弹簧，挡风板上得第十一杆件随着挡风板一同运动，当第九杆件离开凸轮得远端时，会在第二弹簧得作用下使第九杆件复位，之后挡风板在第三弹簧的作用下只要第九杆件开始复位挡风板就会失去里的作用开始复位；第八杆件转动时使第六板动作压缩密室空间，使内部的气体处于压强很大得状态，当第九杆件即将运动到极限位置时第四转轴才会带动挡风板动作，对内部的空气进行处理，使密闭空间的压强更加的大，在透风孔处排出，排除的气体的空气在压强的作用下流动更大，空气会吹到聚集在着色桶中的色母粒，色母粒之间会被吹动出间隙，使原本紧密接触的色母粒之间有了间距可以使颜料进入色母粒之间的间距，增加演练与色母粒着色混合的效果，使更多的色母粒可以接触到更多的颜料，而不是色母粒在运动过程与渗进来的一点颜料混合导致接触到的颜料过少出现的着色速度慢或是着色效果不好等问题，这种方式加快了着色的速度和效果，当第九杆件复位时挡风板在第三弹簧的作用下迅速返回挡住透风孔，使粉末状的颜料不会在透风孔处进入密闭空间，避免了粉末状的颜料进入密闭空间影响元件之间的传动问题。

进一步的，所述第八杆件上设有多个透风孔、所述第十一杆件为柔性材料设置在透风孔内、所述挡风板为柔性材料挡住透风孔、所述第六板件为两侧与第八杆件固接的部分为刚性材料其余部分为柔性材料、所述第七板件通过第六板件将第九杆件撑紧在两者之间；当第九杆件不在凸轮远端时挡风板在第九杆件得作用下压紧在第八杆件得内壁上，当第九杆件遇到凸轮远端时，挡风板在移动时会带动第十一杆件离开透风孔，处于被压缩的状态抵在第八杆件内壁上；第十一杆件是柔性材料，不易损坏，当透风孔吹完风之后挡风板会迅速挡住透风孔，但是会有粉末卡在透风孔处，如果不及时清理会影响透风孔的吹风效果，所以在挡风板挡住透风孔时第十一杆件会在透风孔上通一下，使上面的粉末被通掉，透风孔处有更好的通风效果，第七板件配合第九杆件复位可以使柔性材料的第六板件更好的复位，更好的在通风孔处吸入空气。

进一步的，所述弹簧防止老化组件包括固接于所述第六板件的多个第八板件、设于第八板件内的第四槽、固接于第四槽的第一滑轨、滑动连接于滑轨的复位板、所述复位板有多个具体为两个分布在方形块两侧、固接于复位板的第四弹簧、固接于第四弹簧的固定件、固接于固定件的支撑件；所述控压组件包括固接于所述方形块的多个第十二杆件、设于第十二杆件上的第五弹簧、滑动连接于第十二杆件的滑动块、固接于所述第一板件的多个第二滑轨、第二限位件、第三限位件、固接于第三限位件的第六弹簧、固接于第六弹簧的第二弧形块、固接于第二弧形块的控制板；第九杆件运动带动第十杆件带动方形块运动时，方形块在第八板件上滑动，方向块会触碰到复位板，使复位版在第一滑轨上滑动，之后第四弹簧被压缩，当第八板件不再触碰到复位板时复位板在第四弹簧的作用下复位，同时方形块带动第十二杆件，第十二杆件带动滑动块，滑动块在运动时触碰到第二弧形块，之后滑动块在第二弧形块的挤压下在第十二杆件上向方形块的方向滑动，第五弹簧被压缩，在方形块随着第九杆件复位时，滑动块会带动第二弧形块随着方形块一同运动，第二弧形块运动时会触碰到第三限位件，使第二弧形块停止运动，之后滑动块向方形块的方向滑动，与第二弧形块脱离，第二弧形块在第六弹簧的作用下复位复位到第二限位件，被第二限位件卡住位置；在压缩空气将其排出时控制板挡住通风板，使内部压强增加的过程不会受到影响，当空气排除完毕需要重新吸气时滑动块立刻带动控制板运动立刻控制板离开通风孔处，可以更好的使复位过程更平稳不受到压强的影响，在第九杆件复位完成时第二弧形块会在第一限位件的做作用下脱离滑动块使当挡风板迅速挡住通风孔，使内部保持密封，可以更好的在下一次喷气时可以产生的压强不受到影响。

进一步的，所述复位板上设有第一斜面、第二斜面；所述滑动块上设有第一弧面、所述第一弧形块上设有与第二滑轨滑动连接的第五槽、设有第二弧面、设有平面、所述通风孔被所述挡风板挡住；方形块运动时会首先触碰到复位板的第一斜面，第一斜面的斜率大于第二斜面，使使复位板快速运动，之后方形块在与二斜面接触，在方形块复位时，第二斜面的斜度很小，方形块复位受到的阻力很小，之后方形块与第一斜面接触，滑动块运动与第二弧形块接触时先于第二弧形块的第二弧面接触，之后滑动块运动，当滑动块运动到极限位置即第九杆件的极限位置时，滑动块在第五弹簧的作用下卡住第二弧形块的平面，之后方形块复位，滑动块通过平面带动第二弧形块运动，第二弧形块运动带动挡风板运动，挡风 板离开通风孔的位置；方形块上的第二弹簧在使用久了会出现弹簧老化的现象，弹簧老化之后弹性系数降低，使方形块带动第九杆件复位的距离变短，位置发生变化，会使密闭空间被压缩产生的压强变低，从而使在透风孔喷出的空气量和速度都变少，降低了色母粒着色的效果，当方形块复位时，经过第二斜面，第二斜面的斜度小，可以利用第二弹簧的弹力复位，由于弹力降低无法复位到原来的位置，这时候利用第一斜面和方形块接触，第一斜面的斜度大，在第四弹簧的作用下复位板挤压方形块，第一斜面挤压方形块时简单的手力分析，方形块会受到垂直于第一斜面的力，两个垂直于第一斜面的力的合力方向是指向方形块复位方向的，可以使方形块在这个合力的作用下复位到原来的位置，从而避免了弹簧老化产生的负面影响。

进一步的，所述粉末剔除装置包括固接于所述底座的第十三杆件、滑动连接于第十三杆件的第九板件、设于第十三杆件上的第七弹簧、固接于第九板件的出料斗、设于出料斗的多个漏孔、设于漏孔下面的吸风模块、固接于吸风模块的管道、连接于出料斗的震动组件；所述震动组件包括固接于所述第三转轴的第四旋转件、固接于第四旋转件的多个第一半圆珠、固接于所述出料斗的连接块、固接于连接块的多个第二半圆珠；所述第三转轴贯穿出料斗；色母粒在出料斗上出来，之后第三转轴的转动带动第四旋转件，第四旋转件通过多个半圆珠带动连接块震动，连接块带动漏斗；色母粒在出料斗出来时出料斗的震动可以使色母粒上多余的颜料被震动脱离，使得到的色母粒质量更高。

综上所述，本发明通过设置了旋转组件和出料组件和混合组件使颜料混合均匀只将混合均匀的颜料输送到着色桶进行着色；设置了复位板使喷气组件运行时避免了弹簧老化导致的色母粒着色效果降低的问题；设置了第二弧形块和滑动块，使喷气组件喷气时的量和速度能够更好的保持。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中混合组件的结构示意图；

图3为本发明中颜料混合装置的爆炸图；

图4为本发明中着色桶的结构示意图；

图5为本发明中搅拌组件和心轴组件结构示意图；

图6为本发明中喷气组件的结构示意图一；

图7为本发明中喷气组件的结构示意图二；

图8为本发明中控压组件的结构示意图；

图9为本发明中弹簧防止老化组件的结构示意图；

图10为本发明中粉尘剔除装置的结构示意图；

图11为本发明图5中A的放大图；

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-11所示，一种色母粒的着色系统，包括包括底座1、设于底座1上方的粉尘剔除装置4、设于粉末剔除装置4上方的色母粒着色装置3、设于色母粒着色装置3上方的颜料混合装置2；其特征在于：所述色母粒着色装置3包括着色桶31、固接于着色桶31的出料管32、固接于着色桶31的第一连杆33、连接于第一连杆33的搅拌组件34、连接于搅拌组件34的心轴组件35、连接于搅拌组件34的喷气组件36、连接于喷气组件36的弹簧防老化组件37、连接于喷气组件的控压组件38、连接于控压组件38的第一板件39；所述第一板件39上设有通风孔391；颜料混合装置2将颜料投入进着色桶31，搅拌组件34带动和心轴组件35带动喷气组件363，喷气组件36运行中弹簧防老化组件37动作，喷气组件36带动控压组件38，色母粒经过这些组件经过出料管32进入粉末剔除装置4。

具体的，所述颜料混合装置2包括混合桶21、设于混合桶21内部的旋转组件22、连接于旋转组件22的升降动作组件23、连接于升降动作组件23的出料组件24、连接于旋转组件22的混合组件25；所述旋转组件22包括第一电机221、第二板件222、第一杆件223、第一旋转件224、内齿轮225、第一转轴226、第一齿轮227；所述升降动作组件23包括第二旋转件231、第二杆件232、第一弹簧233、第一限定件234、第三旋转件235、第三杆件236、第二弧形块237、防尘块238；

所述混合桶21内设有空腔；所述旋转组件22包括第一电机221固接于第一电机221输出端的第二板件222、固接于第二板件222的多个第一杆件223具体为四个、固接于第一杆件223的第一旋转件224、固接于混合桶21的内齿轮225、转动连接于第一旋转件224的多个第一转轴226具体为四个、固接于第一转轴226的第一齿轮227；所述升降动作组件23包括转动连接于所述第一转轴226的第二旋转件231、固接于第二旋件231的多个第二杆件232具体为四个、固接于第二杆件232的第一弹簧233、固接于第二杆件232的第一限定件234、滑动连接于第二杆件232的第三旋转件235、固接于第三旋转件235一体成型的多个第三杆件236具体为两个、固接于所述混合桶21底端的多个第二弧形块237具体为两个、固接于第三旋转件235的多个防尘块238具体为两个；所述第一弹簧233固接于所述第三旋转件235及第一限定件234、所述混合桶21上设有第一槽211、所述第二旋转件231滑动连接于第一槽211、所述第一旋转件224及第二旋转件231及第三旋转件235中间设有空槽；第一电机221带动第二板件222转动，第二板件222通过第一杆件223带动第一旋转件224转动，第一旋转件224上的第一转轴226和第一齿轮227随着转动，第一齿轮227与内齿轮225啮合使第一齿轮227旋转，第一齿轮227带动第一转轴226转动，第一旋转件224通过第一转轴226带动第二旋转件231转动，第二旋转件231带动第二杆件232转动，第二杆件232带动第三旋转件235转动，第三旋转件235带动第三杆件236，第三杆件236转动过程触碰到第二弧形块237的圆弧使第三旋转件235在第二杆件231上向底座方向滑动，之后第三杆件236离开第二弧形块237，第三旋转件235在第一弹簧233的作用下使其返回原位。

具体的，所述出料组件24包括第四杆件241、齿条242、第二齿轮243、第二转轴244、挡板245、箱体246；所述混合组件25包括第五杆件251、第六杆件252、第三板件253、凸起块254；所述箱体内设有内腔；链接关系包括固接于所述第三旋转件235的多个第四杆件241、固接于第四杆件241的齿条242、啮合于齿条242的多个第二齿轮243、固接于第二齿轮243的第二转轴244、转动连接于第二转轴244的挡板245、固接于所述第一旋转件224及第二旋转件231的箱体246、固接于所述第一转轴226的第五杆件251、固接于第五杆件251的第六杆件252、固接于第六杆件252的多个第三板件253、固接于第三板件253的多个凸起块254；所述箱体内设有内腔；所述所述挡板245可旋转设置在所述箱体的内腔中、所述箱体内腔大小等于所述第一旋转件224及第二旋转件231的第一槽和第二槽、所述第一齿轮227啮合于所述内齿轮225；所述第四杆件241有两个、所述第二齿轮243有四个对称放置在箱体246两侧、所述第三板件253为扇叶形有三个呈分布在第五杆件251周围；第一转轴226转动会带动第五杆件251转动，第五杆件251带动第三板件252转动，第三板件253带着上面的凸起块254随着转动，第三旋转件235向上运动带动第四杆件232向上，第四杆件241带动齿条242向上，齿条242与第二齿轮243啮合使第二齿轮243转动，第二齿轮243带动第二转轴244转动，第二转轴244带动挡板245转动，挡板245打开，挡板245上的颜料落下，当第三旋转件235返回原位，齿条242向下运动，带动第二齿轮243旋转，带动第二转轴244使挡板245关闭，第一旋转件224和第二旋转件231和第三旋转件235上设置的空槽可以更好的与箱体246接触。

具体的，所述搅拌组件34包括第二电机341、第三转轴342、第七杆件343、第四板件344、第八杆件345、第五板件346、圆锥块347、搅拌杆348；所述心轴组件35包括心轴351、第一轴承352、凸轮353、第二轴承354；所述着色桶31内设有第三腔体、着色桶31顶部设盖板；链接关系包括包括固接于第二电机341的第三转轴342、固接于第三转轴342的第七杆件343、固接于第七杆件343的第四板件344、固接于第四板件344的第八杆件345、固接于第八板件345的第五板件346、固接于第五板件346的圆锥块347、固接于第八杆件345的多个搅拌杆348、第一连杆33的心轴351、固接于心轴351的第一轴承352、固接于心轴351的凸轮353、固接于心轴351的第二轴承354；所述第四板件344及所述第五板件346转动连接于所述心轴351、所述第三转轴342不与所述第四板件344接触；所述第七杆件343是螺旋杆形状，在螺纹处设置有曲面3431；所述第一轴承352和第二轴承354的轴承外圈与所述第八杆件345内壁接触；第二电机341带动第三转轴342转动，带动第七杆件343转动，第七杆件343带动第四板件344，第四板件344带动第八杆件345，第八杆件345带动第五板件346，第五板件带动圆锥块347，第八杆件345带动搅拌杆348，之后色母粒会顺着着色桶向下到出料管32，在第七杆件343的螺旋处将其输出。

具体的，所述喷气组件36有多个设置在第四腔体内，包括第六板件361、第七板件362、第九杆件363、第十杆件364、第二连杆365、第四转轴366、挡风板367、方形块368、第二弹簧369、第三槽3671、第十一杆件3672、第三弹簧3673；所述第八杆件345内部设有第四腔体、所述第八杆件345上设有多个透风孔3451；连接关系包括固接于所述第八杆件345的第六板件361、固接于第六板件361的第七板件362、设置于第六板件361和第七板件362之间的第九杆件363、固接于第九杆件363的第十杆件364、转动连接于第十杆件364的多个第二连杆365、转动连接于第二连杆365的第四转轴366、连接于第四转轴366的挡风板367、固接于第十杆件364的方形块368、固接于方形块368的第二弹簧369；所述挡风板367上设有第三槽3671、多个第十一杆件3672、固接于挡风板368的多个第三弹簧3673；所述第四转轴366滑动连接于所述第三槽3671、所述第三弹簧3673固接于所述第六板件361、所述第二弹簧369固接于所述第八杆件345、所述第六板件361两端固接于所述第一板件39使第六板件361内部形成密室空间；所述喷气组件36有十二个分布在第八杆件345周围每60°设置两个、两个喷气组件36设置在第八杆件345的两端、第二连杆365有两个、第四转轴366和挡风板367有两个；第八杆件345转动时第四腔体中的第六板件361随着转动，带动第七板件362，带动第九杆件363随着第八杆件345转动，第九杆件363转动会遇到固定不动的凸轮354，第九杆件363与凸轮354的远端接触会使第九杆件363向第八杆件345的离心方向运动，第九杆件363带动第十杆件364，第十杆件364带动方形块368，方形快368压缩第二弹簧369，第十杆件364带动第二连杆365，第二连杆365带动第四转轴366，第四转轴366向垂直于第九杆件363运动方向的方向运动，即向第九杆件363的两侧运动，第四转轴366在第三槽3671中滑动，当第四转轴366滑动到第三槽3671的尽头时会带动挡风板367向两侧运动，挡风板367压缩第三弹簧3673，挡风板367上的第十一杆件3672随着挡风板367一同运动，当第九杆件363离开凸轮354得远端时，会在第二弹簧369得作用下使第九杆件363复位，之后挡风板367在第三弹簧3673的作用下只要第九杆件363开始复位挡风板367就会失去作用开始复位，第八杆件345转动时使第六板件361动作压缩密室空间，使内部的气体处于压强很大得状态，当第九杆件363即将运动到极限位置时第四转轴366才会带动挡风板367动作，在透风孔3451处排出。

具体的，所述第十一杆件3672为柔性材料设置在透风孔3451内、所述挡风板367为柔性材料挡住透风孔3451、所述第六板件361的两侧与第八杆件345固接的部分为刚性材料其余部分为柔性材料、所述第七板件362通过第六板件361将第九杆件363撑紧在两者之间；当第九杆件363不在凸轮354远端时挡风板367在第九杆件得作用下压紧在第八杆件345得内壁上，当第九杆件363远离凸轮354远端时，挡风板367在移动时会带动第十一杆件3672离开透风孔3451，处于被压缩的状态抵在第八杆件345内壁上。

具体的，所述弹簧防止老化组件包括第八板件373、第四槽374、第一滑轨372、复位板371、方形块368两侧、第四弹簧375、固定件376、支撑件377；所述控压组件38包括第十二杆件382、第五弹簧383、滑动块381、第二滑轨387、第二限位件388、第三限位件389、第六弹簧386、第二弧形块384、控制板385；所述弹簧防止老化组件包括固接于所述第六板件361的多个第八板件373、设于第八板件373内的第四槽374、固接于第四槽374的第一滑轨372、滑动连接于第一滑轨372的复位板371、所述复位板371有多个具体为两个分布在方形块368两侧、固接于复位板371的第四弹簧375、固接于第四弹簧375的固定件376、固接于固定件376的支撑件377；所述控压组件38包括固接于所述方形块368的多个第十二杆件382、设于第十二杆件382上的第五弹簧383、滑动连接于第十二杆件382的滑动块381、固接于所述第一板件39的多个第二滑轨387、第二限位件388、第三限位件389、固接于第三限位件389的第六弹簧386、固接于第六弹簧386的第二弧形块384、固接于第二弧形块384的控制板385；第九杆件363运动带动第十杆件364带动方形块368运动时，方形块368在第八板373件上滑动，方形块368会触碰到复位板371，使复位板371在第一滑轨372上滑动，之后第四弹簧375被压缩，当第八板件373不再触碰到复位板371时复位板371在第四弹簧375的作用下复位，同时方形块368带动第十二杆件382，第十二杆件382带动滑动块381，滑动块381在运动时触碰到第二弧形块384，之后滑动块381在第二弧形块384的挤压下在第十二杆件382上向方形块368的方向滑动，第五弹簧383被压缩，在方形块368随着第九杆件363复位时，滑动块381会带动第二弧形块384随着方形块368一同运动，第二弧形块384运动时会触碰到第三限位件389，使第二弧形块384停止运动，之后滑动块381向方形块368的方向滑动，与第二弧形块384脱离，第二弧形块384在第六弹簧386的作用下复位复位到第二限位件388，被第二限位件388卡住位置。

具体的，所述复位板371上设有第一斜面3711、第二斜面3712；所述滑动块381上设有第一弧面3811、所述第一弧形块上设有与第二滑轨滑动连接的第五槽3841、设有第二弧面3842、设有平面3843、所述通风孔391被所述控制板385挡住；方形块368运动时会首先触碰到复位板371的第一斜面3711，第一斜面3711的斜率大于第二斜面3712，使使复位板371快速运动，之后方形块368在与第二斜面3712接触，在方形块368复位时，第二斜面3712的斜度很小，方形块368复位受到的阻力很小，之后方形块368与第一斜面3711接触，滑动块381运动与第二弧形块384接触时先于第二弧形块384的第二弧面3842接触，之后滑动块381运动，当滑动块381运动到极限位置即第九杆件363的极限位置时，滑动块381在第五弹簧383的作用下卡住第二弧形块384的平面，之后方形块368复位，滑动块381通过平面带动第二弧形块384运动，第二弧形块384运动带动挡风板367运动，挡风板367离开通风孔的位置。

具体的，所述粉末剔除装置包括第十三杆件41、第九板件43、第七弹簧42、出料斗44、漏孔441、吸风模块45、管道46、震动组件47；所述震动组件包括第四旋转件471、第一半圆珠472、连接块474、第二半圆珠473；所述粉末剔除装置包括固接于所述底座1的第十三杆件41、滑动连接于第十三杆件41的第九板件43、设于第十三杆件41上的第七弹簧42、固接于第九板件43的出料斗44、设于出料斗43的多个漏孔441、设于漏孔441下面的吸风模块45、固接于吸风模块45的管道46、连接于出料斗的震动组件47；所述震动组件包括固接于所述第三转轴342的第四旋转件471、固接于第四旋转件471的多个第一半圆珠472、固接于所述出料斗44的连接块474、固接于连接块474的多个第二半圆珠473；所述第三转轴342贯穿出料斗44；色母粒在出料斗44上出来，之后第三转轴342的转动带动第四旋转件471，第四旋转件471通过多个半圆珠带动连接块474震动，连接块474带动出料斗44震动，颜料在漏孔441处被震动漏出来，之后吸风模块45将颜料粉末从管道46处输出。

本发明的具体工作流程是：第一电机221带动第二板件222转动，第二板件222通过第一杆件223带动第一旋转件224转动，第一旋转件224上的第一转轴226和第一齿轮227随着转动，第一齿轮227与内齿轮225啮合使第一齿轮227旋转，第一齿轮227带动第一转轴226转动，第一转轴226转动会带动第五杆件251转动，第五杆件251带动第三板件252转动，第三板件253带着上面的凸起块254随着转动，第一旋转件224通过第一转轴226带动第二旋转件231转动，第二旋转件231带动第二杆件232转动，第二杆件232带动第三旋转件235转动，第三旋转件235带动第三杆件236，第三杆件236转动过程触碰到第二弧形块237的圆弧使第三旋转件235在第二杆件231上向底座方向滑动，第三旋转件235向上运动带动第四杆件232向上，第四杆件241带动齿条242向上，齿条242与第二齿轮243啮合使第二齿轮243转动，第二齿轮243带动第二转轴244转动，第二转轴244带动挡板245转动，挡板245打开，挡板245上的颜料落下，之后第三杆件236离开第二弧形块237，第三旋转件235在第一弹簧233的作用下使其返回原位，当第三旋转件235返回原位，齿条242向下运动，带动第二齿轮243旋转，带动第二转轴244使挡板245关闭，第一旋转件224和第二旋转件231和第三旋转件235上设置的空槽可以更好的与箱体246接触，颜料落到着色桶31中，第二电机341带动第三转轴342转动，带动第七杆件343转动，第七杆件343带动第四板件344，第四板件344带动第八杆件345，第八杆件345转动时第四腔体中的第六板件361随着转动，带动第七板件362，带动第九杆件363随着第八杆件345转动，第九杆件363转动会遇到固定不动的凸轮354，第九杆件363与凸轮354的远端接触会使第九杆件363向第八杆件345的离心方向运动，第九杆件363带动第十杆件364，第十杆件364带动方形块368，方形快368压缩第二弹簧369，第十杆件364带动第二连杆365，第二连杆365带动第四转轴366，第四转轴366向垂直于第九杆件363运动方向的方向运动，即向第九杆件363的两侧运动，第四转轴366在第三槽3671中滑动，当第四转轴366滑动到第三槽3671的尽头时会带动挡风板367向两侧运动，挡风板367压缩第三弹簧3673，挡风板367上的第十一杆件3672随着挡风板367一同运动，当第九杆件363离开凸轮354得远端时，会在第二弹簧369得作用下使第九杆件363复位，之后挡风板367在第三弹簧3673的作用下只要第九杆件363开始复位挡风板367就会失去作用开始复位，第八杆件345转动时使第六板件361动作压缩密室空间，使内部的气体处于压强很大得状态，当第九杆件363即将运动到极限位置时第四转轴366才会带动挡风板367动作，在透风孔3451处排出，挡风板367在第九杆件得作用下压紧在第八杆件345得内壁上，当第九杆件363远离凸轮354远端时，挡 风板367在移动时会带动第十一杆件3672离开透风孔3451，处于被压缩的状态抵在第八杆 件345内壁上，第九杆件363运动带动第十杆件364带动方形块368运动时，方形块368在第八板373件上滑动，方形块368运动时会首先触碰到复位板371的第一斜面3711，第一斜面3711的斜率大于第二斜面3712，使使复位板371快速运动，之后方形块368在与第二斜面3712接触，在方形块368复位时，第二斜面3712的斜度很小，方形块368复位受到的阻力很小，之后方形块368与第一斜面3711接触，滑动块381运动与第二弧形块384接触时先于第二弧形块384的第二弧面3842接触，之后滑动块381运动，当滑动块381运动到极限位置即第九杆件363的极限位置时，滑动块381在第五弹簧383的作用下卡住第二弧形块384的平面，之后方形块368复位，滑动块381通过平面带动第二弧形块384运动，第二弧形块384运动带动挡风 板367运动，挡风板367离开通风孔的位置，同时方形块368带动第十二杆件382，第十二杆件382带动滑动块381，滑动块381在运动时触碰到第二弧形块384，之后滑动块381在第二弧形块384的挤压下在第十二杆件382上向方形块368的方向滑动，第五弹簧383被压缩，在方形块368随着第九杆件363复位时，滑动块381会带动第二弧形块384随着方形块368一同运动，第二弧形块384运动时会触碰到第三限位件389，使第二弧形块384停止运动，之后滑动块381向方形块368的方向滑动，与第二弧形块384脱离，第二弧形块384在第六弹簧386的作用下复位复位到第二限位件388，被第二限位件388卡住位置，第八杆件345带动第五板件346，第五板件带动圆锥块347，第八杆件345带动搅拌杆348，之后色母粒会顺着着色桶向下到出料管32，在第七杆件343的螺旋处将其输出，色母粒在出料斗44上出来，之后第三转轴342的转动带动第四旋转件471，第四旋转件471通过多个半圆珠带动连接块474震动，连接块474带动出料斗44震动，颜料在漏孔441处被震动漏出来，之后吸风模块45将颜料粉末从管道46处输出。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种色母粒的着色系统，包括底座（1）、设于底座（1）上方的粉尘剔除装置（4）、设于粉末剔除装置（4）上方的色母粒着色装置（3）、设于色母粒着色装置（3）上方的颜料混合装置（2）；其特征在于：所述色母粒着色装置（3）包括着色桶（31）、固接于着色桶（31）的出料管（32）、固接于着色桶（31）的第一连杆（33）、连接于第一连杆（33）的搅拌组件（34）、连接于搅拌组件（34）的心轴组件（35）、连接于搅拌组件（34）的喷气组件（36）、连接于喷气组件（36）的弹簧防老化组件（37）、连接于喷气组件的控压组件（38）、连接于控压组件（38）的第一板件（39）；所述第一板件（39）上设有通风孔（391）；所述着色桶内设有第三腔体、着色桶顶部设盖板、所述搅拌组件（34）包括第二电机（341）、固接于第二电机的第三转轴（342）、固接于第三转轴的第七杆件（343）、固接于第七杆件的第四板件（344）、固接于第四板件的第八杆件（345）、固接于第八板件的第五板件（346）、固接于第五板件的圆锥块（347）、固接于第八杆件的多个搅拌杆（348）；所述粉末剔除装置包括固接于所述底座（1）的第十三杆件（41）、滑动连接于第十三杆件的第九板件（43）、设于第十三杆件上的第七弹簧（42）、固接于第九板件的出料斗（44）、设于出料斗的多个漏孔（441）、设于漏孔下面的吸风模块（45）、固接于吸风模块的管道（46）、连接于出料斗的震动组件（47）；所述震动组件包括固接于所述第三转轴（342）的第四旋转件（471）、固接于第四旋转件的多个第一半圆珠（472）、固接于所述出料斗的连接块（474）、固接于连接块的多个第二半圆珠（473）；所述第三转轴（342）贯穿出料斗（44）；所述第八杆件内部设有第四腔体；所述喷气组件（36）有多个设置在第四腔体内，包括固接于所述第八杆件的第六板件（361）、固接于第六板件的第七板件（362）、设置于第六板件和第七板件之间的第九杆件（363）、固接于第九杆件的第十杆件（364）、转动连接于第十杆件的多个第二连杆（365）、转动连接于第二连杆的第四转轴（366）、连接于第四转轴的挡风板（367）、固接于第十杆件的方形块（368）、固接于方形块的第二弹簧（369）；所述挡风板（367）上设有第三槽（3671）、多个第十一杆件（3672）、固接于挡风板的多个第三弹簧（3673）；所述第四转轴（366）滑动连接于所述第三槽（3671）、所述第三弹簧（3673）固接于所述第六板件（361）、所述第二弹簧（369）固接于所述第八杆件（345）、所述第六板件（361）两端固接于所述第一板件（39）使第六板件（361）内部形成密室空间；所述弹簧防止老化组件包括固接于所述第六板件（361）的多个第八板件（373）、设于第八板件内的第四槽（374）、固接于第四槽的滑轨（372）、滑动连接于滑轨的复位板（371）。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒的着色系统，其特征在于：所述颜料混合装置（2）包括混合桶（21）、设于混合桶内部的旋转组件（22）、连接于旋转组件的升降动作组件（23）、连接于升降动作组件（23）的出料组件（24）、连接于旋转组件的混合组件（25）；所述混合桶（21）内设有空腔；所述旋转组件（22）包括第一电机（221）固接于第一电机输出端的第二板件（222）、固接于第二板件的多个第一杆件（223）、固接于第一杆件的第一旋转件（224）、固接于混合桶（21）的内齿轮（225）、转动连接于第一旋转件的多个第一转轴（226）、固接于第一转轴的第一齿轮（227）；所述升降动作组件（23）包括转动连接于所述第一转轴的第二旋转件（231）、固接于第二旋件的多个第二杆件（232）、固接于第二杆件的第一弹簧（233）、固接于第二杆件的第一限定件（234）、滑动连接于第二杆件的第三旋转件（235）、固接于第三旋转件一体成型的多个第三杆件（236）、固接于所述混合桶底端的多个第一弧形块（237）、固接于第三旋转件的多个防尘块（238）；所述第一弹簧（233）固接于所述第三旋转件（235）及第一限定件（234）、所述混合桶上设有第一槽（211）、所述第二旋转件（231）滑动连接于第一槽（211）、所述第一旋转件（224）及第二旋转件（231）中间设有空槽。

3.根据权利要求2所述的一种色母粒的着色系统，其特征在于：所述出料组件（24）包括固接于所述第三旋转件（235）的多个第四杆件（241）、固接于第四杆件（241）的齿条（242）、啮合于齿条的多个第二齿轮（243）、固接于第二齿轮的第二转轴（244）、转动连接于第二转轴的挡板（245）、固接于所述第一旋转件及第二旋转件的箱体（246）；所述混合组件（25）包括固接于所述第一转轴（226）的第五杆件（251）、固接于第五杆件的第六杆件（252）、固接于第六杆件的多个第三板件（253）、固接于第三板件的多个凸起块（254）；所述箱体内设有内腔；所述挡板（245）可旋转设置在所述箱体的内腔中、所述箱体内腔大小等于所述第一旋转件（224）及第二旋转件（231）的第一槽和第二槽、所述第一齿轮（227）啮合于所述内齿轮（225）。

4.根据权利要求1所述的一种色母粒的着色系统，其特征在于：所述心轴组件（35）包括固接于所述第一连杆的心轴（351）、固接于心轴的第一轴承（352）、固接于心轴的凸轮（353）、固接于心轴的第二轴承（354）；所述第四板件（344）及所述第五板件（346）转动连接于所述心轴（351）、所述第三转轴（342）不与所述第四板件（344）接触。

5.种色母粒的着色系统根据权利要求1所述的一种色母粒的着色系统，其特征在于：所述第八杆件上设有多个透风孔（3451）、所述第十一杆件（3672）为柔性材料设置在透风孔（3451）内、所述挡风板（367）为柔性材料挡住透风孔（3451）、所述第六板件（361）为两侧与第八杆件固接的部分为刚性材料其余部分为柔性材料、所述第七板件（362）通过第六板件（361）将第九杆件（363）撑紧在两者之间。

6.根据权利要求2所述的一种色母粒的着色系统，其特征在于：所述控压组件（38）包括固接于所述方形块（368）的多个第十二杆件（382）、设于第十二杆件上的第五弹簧（383）、滑动连接于第十二杆件的滑动块（381）、固接于所述第一板件（39）的多个第二滑轨（387）、第二限位件（388）、第三限位件（389）、固接于第三限位件（389）的第六弹簧（386）、固接于第六弹簧的第二 弧形块（384）、固接于第一弧形块的控制板（385）。

7.根据权利要求6所述的一种色母粒的着色系统，其特征在于：所述复位板（371）上设有第一斜面（3711）、第二斜面（3712）；所述滑动块（381）上设有第一弧面（3811）、所述第一弧形块上设有与第二滑轨滑动连接的第五槽（3841）、设有第二弧面（3842）、设有平面（3843）、所述第一板件（39）上设有通风孔（391）、所述通风孔（391）被所述挡风板（367 ）挡住。

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