CN211640567U - 一种尼龙塑料颗粒制造用原料的高效均料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尼龙塑料颗粒制造用原料的高效均料罐,包括箱体,所述箱体的两侧上表面均垂直设置有立板,且箱体的一侧前表面嵌入安装有旋转电机,所述箱体的另一侧上表面滑动设置有滑板,所述滑板的上表面通过螺栓固定安装有罐体,所述罐体的上表面嵌入安装有搅拌电机。本实用新型涉及尼龙塑料颗粒制造技术领域,该尼龙塑料颗粒制造用原料的高效均料罐,通过罐体的一侧表面中间位置处嵌入安装有鼓风机,罐体的另一侧表面中间位置处水平连接有弹簧,当对原料进行搅拌混合时,在弹簧的弹性下,随着旋转电机不断的转动,可以使罐体不断的来回移动,从而能够将罐体内部的原料摇晃均匀,提高原料之间的混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及尼龙塑料颗粒制造技术领域,具体为一种尼龙塑料颗粒制造用原料的高效均料罐。
背景技术
尼龙它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称,聚酰胺可由内酸胺开环聚合制得,也可由二元胺与二元酸缩聚等得到的,尼龙塑料也是尼龙的一种,尼龙塑料具有优异的强度和耐久性,优良的刚性和耐热性的结合,有优异的着色性能,完美的表面外观,能够适用于复杂的结构成型,并帮助设计开发者开发新造型产品,且具有极高的热稳定性,能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡,在制造尼龙塑料颗粒时,将原料放入到均料罐里进行搅拌混合处理。
但是目前用于加工尼龙塑料颗粒的均料罐在使用的过程中,对于原料的混合效果不充分,从而使生产出来的尼龙塑料颗粒的质量降低,没有对这一缺陷进行相应的改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种尼龙塑料颗粒制造用原料的高效均料罐,解决了对于原料的混合效果不充分,从而使生产出来的尼龙塑料颗粒的质量降低的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种尼龙塑料颗粒制造用原料的高效均料罐,包括箱体,所述箱体的两侧上表面均垂直设置有立板,且箱体的一侧前表面嵌入安装有旋转电机,所述箱体的另一侧上表面滑动设置有滑板,所述滑板的上表面通过螺栓固定安装有罐体,所述罐体的上表面嵌入安装有搅拌电机,且罐体的一侧表面中间位置处嵌入安装有鼓风机,所述罐体的另一侧表面中间位置处水平连接有弹簧,所述弹簧的一端与其中一个立板的一侧面固定连接,所述滑板的前后方下表面均设置有齿条,所述齿条是嵌入滑动安装于箱体的上表面,所述箱体的上表面对称开设有两个与齿条相对应的滑槽,所述旋转电机的一端水平连接有转轴,所述转轴的一端与箱体的内部前表面转动连接,且转轴的两端外表面均套接设置有与两个齿条相对应的转盘,所述罐体的下方内部水平连接有隔板,所述搅拌电机的下端垂直连接有搅拌管,所述搅拌管的下端与隔板的上表面转动连接,且搅拌管的外表面设置有螺旋叶,所述隔板的下表面中间位置处贯穿安装有加热管。
优选的,所述转盘的上半部分表面设置有齿块,所述齿块与齿条之间为啮接。
优选的,两个所述齿条的前后表面均等距嵌入滚动安装有滚轮,且齿条两侧的滚轮分别与滑槽的内部前后表面滑动接触。
优选的,所述加热管的上端是设置于搅拌管的内部。
优选的,所述鼓风机的一端垂直连接有固定管,所述固定管的一侧表面均匀设置有喷头。
优选的,所述罐体的上方一侧面开设有进料口,且罐体的下方前表面设置有出料口。
有益效果
本实用新型提供了一种尼龙塑料颗粒制造用原料的高效均料罐,与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该尼龙塑料颗粒制造用原料的高效均料罐,通过箱体的两侧上表面均垂直设置有立板,且箱体的一侧前表面嵌入安装有旋转电机,箱体的另一侧上表面滑动设置有滑板,滑板的上表面通过螺栓固定安装有罐体,罐体的上表面嵌入安装有搅拌电机,且罐体的一侧表面中间位置处嵌入安装有鼓风机,罐体的另一侧表面中间位置处水平连接有弹簧,当对原料进行搅拌混合时,在弹簧的弹性下,随着旋转电机不断的转动,可以使罐体不断的来回移动,从而能够将罐体内部的原料摇晃均匀,提高原料之间的混合效果。
(2)、该尼龙塑料颗粒制造用原料的高效均料罐,通过罐体的一侧表面中间位置处嵌入安装有鼓风机,鼓风机的一端垂直连接有固定管,固定管的一侧表面均匀设置有喷头,在对原料混合的过程中,接通鼓风机的电源,鼓风机可以将风吹入到固定管中,然后从喷头中喷向原料,可以增加原料之间的运动速度,使原料之间混合的更加充分,该装置结构设计合理,提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型滑板结构的连接示意图;
图3为本实用新型罐体结构的内部示意图。
图中:1、箱体;2、立板;3、旋转电机;4、滑板;5、罐体;51、进料口;52、出料口;6、搅拌电机;7、鼓风机;71、固定管;72、喷头;8、弹簧;9、齿条;91、滚轮;10、滑槽;11、转轴;12、转盘;121、齿块;13、隔板;14、搅拌管;15、螺旋叶;16、加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种尼龙塑料颗粒制造用原料的高效均料罐,包括箱体1,箱体1的两侧上表面均垂直设置有立板2,且箱体1的一侧前表面嵌入安装有旋转电机3,箱体1的另一侧上表面滑动设置有滑板4,滑板4的上表面通过螺栓固定安装有罐体5,罐体5的上方一侧面开设有进料口51,且罐体5的下方前表面设置有出料口52,为了方便原料的进料和出料,罐体5的上表面嵌入安装有搅拌电机6,且罐体5的一侧表面中间位置处嵌入安装有鼓风机7,鼓风机7的一端垂直连接有固定管71,固定管71的一侧表面均匀设置有喷头72,为了增加原料之间的运动速度,提高其混合效果,罐体5的另一侧表面中间位置处水平连接有弹簧8,弹簧8的一端与其中一个立板2的一侧面固定连接,滑板4的前后方下表面均设置有齿条9,转盘12的上半部分表面设置有齿块121,齿块121与齿条9之间为啮接,为了带动罐体5不断的来回晃动,齿条9是嵌入滑动安装于箱体1的上表面,箱体1的上表面对称开设有两个与齿条9相对应的滑槽10,两个齿条9的前后表面均等距嵌入滚动安装有滚轮91,且齿条9两侧的滚轮91分别与滑槽10的内部前后表面滑动接触,滑板4移动时,滚轮91会在滑槽10内部滑动,提高其流畅性,旋转电机3的一端水平连接有转轴11,转轴11的一端与箱体1的内部前表面转动连接,且转轴11的两端外表面均套接设置有与两个齿条9相对应的转盘12,罐体5的下方内部水平连接有隔板13,搅拌电机6的下端垂直连接有搅拌管14,搅拌管14的下端与隔板13的上表面转动连接,且搅拌管14的外表面设置有螺旋叶15,隔板13的下表面中间位置处贯穿安装有加热管16,加热管16的上端是设置于搅拌管14的内部,加热管16会对原料进行搅拌,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时,首先将原料从进料口51中倒进去,之后使搅拌电机6带动搅拌管14上的螺旋叶15转动,螺旋叶15会对原料进行搅拌混合,在搅拌的同时,接通加热管16的电源,加热管16会对原料进行加热,且接通鼓风机7的电源,鼓风机7将风吹入到固定管71中,然后从固定管71上的喷头72中喷出,喷向原料,可以增加原料的流速,提高原料之间的混合效果,进一步,在搅拌的过程中,接通旋转电机3的电源,旋转电机3带动转轴11上的转盘12转动,由于齿块121与齿条9为啮接,因此当转盘12上部分的齿块121与齿条9接触时,齿块121带动齿条9上的滑板4向一边滑动,滑板4带动罐体5移动,罐体5移动时对弹簧8进行压缩,当转盘12上部分的齿块121离开齿条9时,在弹簧8的弹性下,弹簧8会使罐体5瞬间恢复原位置,在齿块121反复的转动下,可以使罐体5反复的来回移动,将罐体5内部的原料给摇匀,最后打开罐体5上的出料口52,将混合完成的原料排出来。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种尼龙塑料颗粒制造用原料的高效均料罐,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的两侧上表面均垂直设置有立板(2),且箱体(1)的一侧前表面嵌入安装有旋转电机(3),所述箱体(1)的另一侧上表面滑动设置有滑板(4),所述滑板(4)的上表面通过螺栓固定安装有罐体(5),所述罐体(5)的上表面嵌入安装有搅拌电机(6),且罐体(5)的一侧表面中间位置处嵌入安装有鼓风机(7),所述罐体(5)的另一侧表面中间位置处水平连接有弹簧(8),所述弹簧(8)的一端与其中一个立板(2)的一侧面固定连接,所述滑板(4)的前后方下表面均设置有齿条(9),所述齿条(9)是嵌入滑动安装于箱体(1)的上表面,所述箱体(1)的上表面对称开设有两个与齿条(9)相对应的滑槽(10),所述旋转电机(3)的一端水平连接有转轴(11),所述转轴(11)的一端与箱体(1)的内部前表面转动连接,且转轴(11)的两端外表面均套接设置有与两个齿条(9)相对应的转盘(12),所述罐体(5)的下方内部水平连接有隔板(13),所述搅拌电机(6)的下端垂直连接有搅拌管(14),所述搅拌管(14)的下端与隔板(13)的上表面转动连接,且搅拌管(14)的外表面设置有螺旋叶(15),所述隔板(13)的下表面中间位置处贯穿安装有加热管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙塑料颗粒制造用原料的高效均料罐,其特征在于:所述转盘(12)的上半部分表面设置有齿块(121),所述齿块(121)与齿条(9)之间为啮接。
3.根据权利要求1所述的一种尼龙塑料颗粒制造用原料的高效均料罐,其特征在于:两个所述齿条(9)的前后表面均等距嵌入滚动安装有滚轮(91),且齿条(9)两侧的滚轮(91)分别与滑槽(10)的内部前后表面滑动接触。
4.根据权利要求1所述的一种尼龙塑料颗粒制造用原料的高效均料罐,其特征在于:所述加热管(16)的上端是设置于搅拌管(14)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种尼龙塑料颗粒制造用原料的高效均料罐,其特征在于:所述鼓风机(7)的一端垂直连接有固定管(71),所述固定管(71)的一侧表面均匀设置有喷头(72)。
6.根据权利要求1所述的一种尼龙塑料颗粒制造用原料的高效均料罐,其特征在于:所述罐体(5)的上方一侧面开设有进料口(51),且罐体(5)的下方前表面设置有出料口(52)。
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CN112497548A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-03-16 | 丁洋洋 | 一种色母粒的着色工艺系统 |
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- 2019-12-31 CN CN201922455522.1U patent/CN211640567U/zh active Active
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