CN209303036U - 一种喷涂流水线用传输机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷涂流水线用传输机构,包括安装架、限位座、热风管和送水管,所述安装架上安装有传送带,所述限位座与安装架的底面相互连接,所述第二固定轴固定在工作轮的外侧,且工作轮安装在侧轴上,并且侧轴固定在安装架的侧壁上,所述热风管固定在工作轮的顶端,且热风管与输风软管相互连接,所述送水管安装在安装架的底面上,所述硬水管的边侧与功能轴相互连接,且功能轴安装在安装架的内壁上。该喷涂流水线用传输机构,采用新型的结构设计,使得本装置可以对传送机构中的传送带进行及时的清理操作,保证传送带上的油漆不会积累,解决了传统传送带上油漆易积累,难清洗以及可能对产品造成污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂流水线技术领域,具体为一种喷涂流水线用传输机构。
背景技术
喷涂流水线是一种对工件表面进行喷漆、喷塑处理的流水线,多用于单件或批量工件的涂装作业,由于其喷涂效果较好且适合批量生产工件,生产效率较高,在小型家电、电动车外壳等产品的生产中被广泛应用。
随着喷涂流水线的不断使用,喷涂流水线中将产品运输进具有喷涂功能结构的传输机构使用的传送带,其表面常常残留喷涂装置喷出的油漆,没有设计清理装置对传送带进行清理,长时间不清理会导致工件放置在传送带上时受到污染,人工清理效率低效果差,所以就需要针对上述问题设计一种喷涂流水线用传输机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷涂流水线用传输机构,以解决上述背景技术中提出没有设计清理装置,工件易受到污染,人工清理效率低效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喷涂流水线用传输机构,包括安装架、限位座、热风管和送水管,所述安装架上安装有传送带,且安装架的底面上设置有电机,并且电机上安装有输出轴,所述输出轴上固定有驱动轮,且驱动轮的内侧固定有凸块,所述限位座与安装架的底面相互连接,且限位座与刷板相互连接,所述驱动轮的外侧固定有第一固定轴,且第一固定轴与连接杆相互连接,并且连接杆与第二固定轴相互连接,同时连接杆内侧固定有垂直板,所述第二固定轴固定在工作轮的外侧,且工作轮安装在侧轴上,并且侧轴固定在安装架的侧壁上,所述热风管固定在工作轮的顶端,且热风管与输风软管相互连接,并且输风软管贯穿安装架的侧壁,所述送水管安装在安装架的底面上,且送水管的顶端安装有连接软管,并且连接软管的顶端与硬水管的底端相互连接,所述硬水管的边侧与功能轴相互连接,且功能轴安装在安装架的内壁上。
优选的,所述电机、输出轴和驱动轮均关于安装架的中心对称分布,且仅有一侧的驱动轮内侧焊接有凸块,并且凸块的侧视形状为一个完整圆环的1/3。
优选的,所述限位座与刷板为滑动连接,且刷板的靠近驱动轮一侧下端面固定的板状结构的最底端在垂直方向上的位置低于驱动轮顶端的位置。
优选的,所述连接杆通过第一固定轴与驱动轮构成转动机构,且连接杆通过第二固定轴与工作轮构成转动机构,并且工作轮通过侧轴与安装架构成转动机构。
优选的,所述垂直板在连接杆的内侧关于硬水管对称分布有2个,且2个垂直板为平行分布。
优选的,所述硬水管通过功能轴与安装架构成转动机构,且硬水管与连接软管为粘接连接,并且连接软管等间距设置在送水管的顶端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该喷涂流水线用传输机构,采用新型的结构设计,使得本装置可以对传送机构中的传送带进行及时的清理操作,保证传送带上的不会油漆积累,解决了传统传送带上油漆易积累,难清洗以及可能对产品造成污染的问题;
1.驱动轮、凸块、连接杆、工作轮和垂直板相互配合工作,可以对装置中多个结构进行同时控制,保证装置中具有清理功能的结构能够正常稳定的运行;
2.刷板、热风管和硬水管可以在驱动结构的驱动下,依次对传送带表面的油漆进行加热、喷水以及洗刷操作,使得本装置可以高效的对传送带表面的油漆进行清除操作。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型凸块侧视结构示意图。
图中:1、安装架;2、传送带;3、电机;4、输出轴;5、驱动轮;6、凸块;7、限位座;8、刷板;9、第一固定轴;10、连接杆;11、第二固定轴;12、工作轮;13、侧轴;14、热风管;15、输风软管;16、垂直板;17、送水管;18、连接软管;19、硬水管;20、功能轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种喷涂流水线用传输机构,包括安装架1、传送带2、电机3、输出轴4、驱动轮5、凸块6、限位座7、刷板8、第一固定轴9、连接杆10、第二固定轴11、工作轮12、侧轴13、热风管14、输风软管15、垂直板16、送水管17、连接软管18、硬水管19和功能轴20,安装架1上安装有传送带2,且安装架1的底面上设置有电机3,并且电机3上安装有输出轴4,输出轴4上固定有驱动轮5,且驱动轮5的内侧固定有凸块6,限位座7与安装架1的底面相互连接,且限位座7与刷板8相互连接,驱动轮5的外侧固定有第一固定轴9,且第一固定轴9与连接杆10相互连接,并且连接杆10与第二固定轴11相互连接,同时连接杆10内侧固定有垂直板16,第二固定轴11固定在工作轮12的外侧,且工作轮12安装在侧轴13上,并且侧轴13固定在安装架1的侧壁上,热风管14固定在工作轮12的顶端,且热风管14与输风软管15相互连接,并且输风软管15贯穿安装架1的侧壁,送水管17安装在安装架1的底面上,且送水管17的顶端安装有连接软管18,并且连接软管18的顶端与硬水管19的底端相互连接,硬水管19的边侧与功能轴20相互连接,且功能轴20安装在安装架1的内壁上。
本例中电机3、输出轴4和驱动轮5均关于安装架1的中心对称分布,且仅有一侧的驱动轮5内侧焊接有凸块6,并且凸块6的侧视形状为一个完整圆环的1/3,上述的结构设计使得与驱动轮5连接的结构可以对装置中具有清理功能的结构进行稳定的驱动,而凸块6的结构设计则是刷板8实现往复洗刷运动的结构基础;
限位座7与刷板8为滑动连接,且刷板8的靠近驱动轮5一侧下端面固定的板状结构的最底端在垂直方向上的位置低于驱动轮5顶端的位置,上述的结构设计使得驱动轮5上的凸块6跟随驱动轮5旋转并与刷板8靠近驱动轮5一侧下端面固定的板状结构接触时,可以对刷板8进行驱动,而刷板8可以在限位座7的限位作用下可以稳定的滑动改变位置;
连接杆10通过第一固定轴9与驱动轮5构成转动机构,且连接杆10通过第二固定轴11与工作轮12构成转动机构,并且工作轮12通过侧轴13与安装架1构成转动机构,上述的结构设计使得第一固定轴9在跟随驱动轮5旋转时,可以通过连接杆10驱动工作轮12以侧轴13为轴转动;
垂直板16在连接杆10的内侧关于硬水管19对称分布有2个,且2个垂直板16为平行分布,上述的结构设计使得垂直板16在跟随连接杆10运动时,可以对硬水管19进行驱动;
硬水管19通过功能轴20与安装架1构成转动机构,且硬水管19与连接软管18为粘接连接,并且连接软管18等间距设置在送水管17的顶端,上述的结构设计使得硬水管19在被垂直板16驱动时,可以以功能轴20为轴转动,改变其顶端安装的喷头喷出水的方向。
工作原理:使用本装置时,首先正常启动喷涂流水线,喷涂流水线及传送带2正常工作,本例中的喷涂流水线及传送带2的驱动结构,与现有的喷涂流水线结构相同,为现有成熟技术,在此不做详细描述;
接着通过外部电路为图2中的电机3供电,为与图2中热风管14连接的外部热风机以及与图2中送水管17连接的水泵供电,热风机及水泵均为现有成熟技术,在此不做详细描述;
传送带2工作将喷涂完成的产品运输出喷涂装置,粘有油漆的传送带2由面向上的状态变为面向下的状态依次经过图1中的热风管14、硬水管19和刷板8的顶端,而电机3在转动时通过输出轴4带着驱动轮5旋转,第一固定轴9跟随驱动轮5旋转时,通过连接杆10驱动工作轮12以侧轴13为轴转动,而驱动轮5持续旋转,由于工作轮12所在圆的直径大于驱动轮5,且第一固定轴9较为接近输出轴4,所以工作轮12只能做幅度一定的来回摆动,而不能做完整的旋转运动,这样固定在工作轮12顶端的热风管14就不断摆动,并将外部热风机制造的风吹向粘有油漆的传送带2,减缓油漆的凝固,令油漆便于清洁;
而连接杆10在被驱动轮5通过第一固定轴9驱动时,在水平方向上表现为来回往复运动,这样图1中的垂直板16在左右往复运动的同时与硬水管19接触,推动硬水管19不断以功能轴20为轴左右摆动旋转,硬水管19顶端安装的喷头就将掺有脱漆剂的水均匀喷洒在传送带2上,对油漆进行溶解;
并且在驱动轮5旋转的同时,凸块6跟随驱动轮5同步旋转,凸块6在与刷板8靠近驱动轮5一侧下端面固定的板状结构接触时,推动刷板8在限位座7向远离安装有凸块6的驱动轮5的方向滑动,而凸块6远离刷板8靠近驱动轮5一侧下端面固定的板状结构时,刷板8就在图2中远离安装有凸块6的驱动轮5一侧的,与安装架1内壁连接的弹簧的作用下滑动复位,凸块6不断接触远离刷板8靠近驱动轮5一侧下端面固定的板状结构,刷板8就不断做来回往复运动,刷板8顶端安装的毛刷就对已经加热过且已经被脱漆剂溶解的传送带2上的油漆进行不断的刷洗,完成对传送带2上的油漆的清理操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种喷涂流水线用传输机构,包括安装架(1)、限位座(7)、热风管(14)和送水管(17),其特征在于:所述安装架(1)上安装有传送带(2),且安装架(1)的底面上设置有电机(3),并且电机(3)上安装有输出轴(4),所述输出轴(4)上固定有驱动轮(5),且驱动轮(5)的内侧固定有凸块(6),所述限位座(7)与安装架(1)的底面相互连接,且限位座(7)与刷板(8)相互连接,所述驱动轮(5)的外侧固定有第一固定轴(9),且第一固定轴(9)与连接杆(10)相互连接,并且连接杆(10)与第二固定轴(11)相互连接,同时连接杆(10)内侧固定有垂直板(16),所述第二固定轴(11)固定在工作轮(12)的外侧,且工作轮(12)安装在侧轴(13)上,并且侧轴(13)固定在安装架(1)的侧壁上,所述热风管(14)固定在工作轮(12)的顶端,且热风管(14)与输风软管(15)相互连接,并且输风软管(15)贯穿安装架(1)的侧壁,所述送水管(17)安装在安装架(1)的底面上,且送水管(17)的顶端安装有连接软管(18),并且连接软管(18)的顶端与硬水管(19)的底端相互连接,所述硬水管(19)的边侧与功能轴(20)相互连接,且功能轴(20)安装在安装架(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂流水线用传输机构,其特征在于:所述电机(3)、输出轴(4)和驱动轮(5)均关于安装架(1)的中心对称分布,且仅有一侧的驱动轮(5)内侧焊接有凸块(6),并且凸块(6)的侧视形状为一个完整圆环的1/3。
3.根据权利要求1所述的一种喷涂流水线用传输机构,其特征在于:所述限位座(7)与刷板(8)为滑动连接,且刷板(8)的靠近驱动轮(5)一侧下端面固定的板状结构的最底端在垂直方向上的位置低于驱动轮(5)顶端的位置。
4.根据权利要求1所述的一种喷涂流水线用传输机构,其特征在于:所述连接杆(10)通过第一固定轴(9)与驱动轮(5)构成转动机构,且连接杆(10)通过第二固定轴(11)与工作轮(12)构成转动机构,并且工作轮(12)通过侧轴(13)与安装架(1)构成转动机构。
5.根据权利要求1所述的一种喷涂流水线用传输机构,其特征在于:所述垂直板(16)在连接杆(10)的内侧关于硬水管(19)对称分布有2个,且2个垂直板(16)为平行分布。
6.根据权利要求1所述的一种喷涂流水线用传输机构,其特征在于:所述硬水管(19)通过功能轴(20)与安装架(1)构成转动机构,且硬水管(19)与连接软管(18)为粘接连接,并且连接软管(18)等间距设置在送水管(17)的顶端。
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