CN219241208U - 一种地面防水涂料施工用涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涂料涂覆技术领域,涉及一种地面防水涂料施工用涂覆装置,包括底板,底板下端固接有滚轮,底板上方固接有涂料桶,涂料桶下方连有出料管,所处出料管连有输送泵,输送泵连有输送管,输送管末端连有喷头,底板前端固接有支板,支板上开设有避让孔,输送管穿过避让孔设置,支板上方两侧分别对称设置有第一电机和第二电机,第一电机和第二电机的输出轴穿过支板设置,且其下端固接有旋转座,旋转座下方固接有毛刷;本实用新型使用时通过设置第一和第二电机带动毛刷转动,使得毛刷能够对路径上的灰尘和杂质进行清理,避免涂料不能很好的与地面接触,使得喷涂容易脱落,从而提升喷涂效果,通过设置风机和吹风管进一步的提升清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料涂覆技术领域,具体而言,涉及一种地面防水涂料施工用涂覆装置。
背景技术
防水材料是由橡胶、沥青及特种添加剂组成的弹塑性胶状材料,其与空气长期接触后也不固化,具有很好的粘结力,可替代冷粘胶用于冷粘法施工的防水材料。
现有的地面防水涂料涂覆装置一般为喷涂机,但是在涂覆过程中,路面的一些灰尘杂质覆盖在地面上,使得涂料不能很好的与地面接触,使得喷涂容易脱落,喷涂效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种地面防水涂料施工用涂覆装置,解决了现有涂覆装置在涂覆过程中,路面的一些灰尘杂质覆盖在地面上,使得涂料不能很好的与地面接触,使得喷涂容易脱落,喷涂效果差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种地面防水涂料施工用涂覆装置,包括底板,所述底板下端固定连接有滚轮,所述底板上方固定连接有用于盛放防水涂料的涂料桶,所述涂料桶下方连接有出料管,所处出料管连接有输送泵,所述输送泵连接有输送管,所述输送管末端连接有喷头,所述底板前端固定连接有支板,所述支板上开设有避让孔,所述输送管穿过避让孔设置,所述支板上方两侧分别对称设置有第一电机和第二电机,所述第一电机和第二电机的输出轴穿过支板设置,且其输出轴下端固定连接有旋转座,所述旋转座下方固定连接有毛刷。
作为优选方案,所述第一电机和第二电机下方的两个毛刷的刷毛交错设置。
作为优选方案,所述支板前端上侧固定连接有风机,所述风机连接有传输管,所述传输管下方连接有倾斜设置的吹风管。
作为优选方案,所述吹风管末端连接有扩大吹风面积的吹风头。
作为优选方案,所述底板上固定连接有支撑板,所述支撑板另一侧与支板下方固定连接。
作为优选方案,所述支板上固定连接有支撑杆,所述支撑杆上端设置有凹槽,所述输送管放置在凹槽上。
作为优选方案,所述涂料桶上侧可拆卸固定连接有桶盖,所述桶盖上开设有进料口,所述进料口上设置有进料斗。
作为优选方案,所述涂料桶内设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有多个搅拌叶,所述搅拌轴连接有第三驱动电机,所述第三驱动电机设置在桶盖上方。
作为优选方案,所述底板远离支板一侧固定连接有竖板,所述竖板外侧固定连接有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:
本实用新型通过设置第一电机和第二电机带动毛刷转动,使得毛刷能够对涂覆路径上的灰尘和杂质进行清理,避免涂料不能很好的与地面接触,使得喷涂容易脱落,从而提升喷涂效果,通过设置风机和吹风管进一步的提升清理效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
容易理解,根据本实用新型的技术方案,在不变更本实用新型实质精神下,本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此,以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明,而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
下面将结合说明书附图1-2以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明:
本实用新型提供的一种地面防水涂料施工用涂覆装置,包括底板1,底板1下端固定连接有滚轮2,底板1上方固定连接有用于盛放防水涂料的涂料桶3,涂料桶3下方连接有出料管4,所处出料管4连接有输送泵5,输送泵5连接有输送管6,输送管6末端连接有喷头7,底板1前端固定连接有支板8,作为优选,为了能够支撑支板8,避免支板8前端下垂,底板1的前端固定连接有支撑板17,支撑板17的前端与支板8下方固定连接,支板8上开设有避让孔,输送管6穿过避让孔设置,支板8上方两侧分别对称设置有第一电机9和第二电机10,第一电机9和第二电机10的输出轴穿过支板8设置,在第一电机9和第二电机10的输出轴下端固定连接有旋转座11,旋转座11下方固定连接有毛刷12。在对地面涂覆防水涂料时,首先打开第一电机9和第二电机10,旋转座11随之开始转动,设置在旋转座11下方的毛刷12随之转动,作为优选,第一电机9和第二电机10转向相反,即毛刷12能够同时向外侧转动,使得毛刷12能够对地面上的灰尘和杂物清理出涂覆路径,避免涂料不能很好的与地面接触,使得喷涂容易脱落,喷涂效果变差,随后打开输送泵5,涂料桶3内的防水涂料通过出料管4被泵出涂料桶3,并通过输送管6,最后由喷头7喷出完成防水涂料的涂覆。由于底板1的下侧设有滚轮2,便于推动本装置移动,能够持续的进行涂覆工作。滚轮优选采用4个,为了便于转向,可将后侧的两个滚轮设置为万向轮。为了避免两个毛刷12之间存在清扫死角,作为优选实施例,第一电机9和第二电机10下方的两个毛刷12的刷毛交错设置。
为了进一步的提升清理效果,作为优选实施例,支板8前端上侧固定连接有风机13,风机13连接有传输管14,传输管14下方连接有倾斜设置的吹风管15。风机13将上方空气吸入,并通过传输管14和吹风管15吹出,将涂覆路径上的灰尘和杂质吹离,从而提升清理效果,进而提升涂覆效果。
为了增大吹风面积,作为优选实施例,吹风管15末端连接有扩大吹风面积的吹风头16。
作为优选实施例,支板8上固定连接有支撑杆18,支撑杆18上端设置有凹槽,输送管6放置在凹槽上。通过设置支撑杆18和其上方的凹槽,使得输送管6能够被支撑和固定,避免产生晃动影响涂覆工作。
为了避免杂质落入到涂料桶3内,作为优选实施例,涂料桶3上侧可拆卸固定连接有桶盖19,为了方便向涂料桶3内倾倒涂料,作为优选,桶盖19上开设有进料口20,进料口20上设置有进料斗21。
作为优选实施例,涂料桶3内设置有搅拌轴22,搅拌轴22上设置有多个搅拌叶23,搅拌轴22连接有第三电机24,第三电机24设置在桶盖19上方。通过设置搅拌轴22和搅拌叶23,在涂覆过程中,启动第三电机24,使得搅拌轴22能够带动搅拌叶23转动,进而对涂料桶3内的涂料进行搅拌,避免涂料发生沉底,影响涂覆效果。
为了方便移动本装置,作为优选实施例,底板1远离支板8一侧固定连接有竖板25,竖板25外侧固定连接有把手26。工作人员通过把手26推动装置移动。
本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容,本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下,对上述实施例进行多种变形和修改,而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种地面防水涂料施工用涂覆装置,包括底板(1),所述底板(1)下端固定连接有滚轮(2),其特征在于,所述底板(1)上方固定连接有用于盛放防水涂料的涂料桶(3),所述涂料桶(3)下方连接有出料管(4),所处出料管(4)连接有输送泵(5),所述输送泵(5)连接有输送管(6),所述输送管(6)末端连接有喷头(7),所述底板(1)前端固定连接有支板(8),所述支板(8)上开设有避让孔,所述输送管(6)穿过避让孔设置,所述支板(8)上方两侧分别对称设置有第一电机(9)和第二电机(10),所述第一电机(9)和第二电机(10)的输出轴穿过支板(8)设置,且其输出轴下端固定连接有旋转座(11),所述旋转座(11)下方固定连接有毛刷(12)。
2.根据权利要求1所述的一种地面防水涂料施工用涂覆装置,其特征在于,所述第一电机(9)和第二电机(10)下方的两个毛刷(12)的刷毛交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种地面防水涂料施工用涂覆装置,其特征在于,所述支板(8)前端上侧固定连接有风机(13),所述风机(13)连接有传输管(14),所述传输管(14)下方连接有倾斜设置的吹风管(15)。
4.根据权利要求3所述的一种地面防水涂料施工用涂覆装置,其特征在于,所述吹风管(15)末端连接有扩大吹风面积的吹风头(16)。
5.根据权利要求1所述的一种地面防水涂料施工用涂覆装置,其特征在于,所述底板(1)的前端固定连接有支撑板(17),所述支撑板(17)的前端与支板(8)下方固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种地面防水涂料施工用涂覆装置,其特征在于,所述支板(8)上固定连接有支撑杆(18),所述支撑杆(18)上端设置有凹槽,所述输送管(6)放置在凹槽上。
7.根据权利要求1所述的一种地面防水涂料施工用涂覆装置,其特征在于,所述涂料桶(3)上侧可拆卸固定连接有桶盖(19),所述桶盖(19)上开设有进料口(20),所述进料口(20)上设置有进料斗(21)。
8.根据权利要求7所述的一种地面防水涂料施工用涂覆装置,其特征在于,所述涂料桶(3)内设置有搅拌轴(22),所述搅拌轴(22)上设置有多个搅拌叶(23),所述搅拌轴(22)连接有第三电机(24),所述第三电机(24)设置在桶盖(19)上方。
9.根据权利要求1所述的一种地面防水涂料施工用涂覆装置,其特征在于,所述底板(1)远离支板(8)一侧固定连接有竖板(25),所述竖板(25)外侧固定连接有把手(26)。
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CN202223150267.8U Active CN219241208U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种地面防水涂料施工用涂覆装置 |
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