CN220719960U - 一种用于塑胶制品生产的原料干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑胶制品生产的原料干燥装置，包括装置外框，所述装置外框的前端上方开槽固定有入料口，且所述装置外框右端上侧开槽固定有出料口，并且所述装置外框的内部固定有隔板，所述装置外框的内部右侧下方设置有双轴电机，且所述双轴电机的两端均固定于所述装置外框的内壁，并且所述双轴电机的上下两端均通过联轴器连接有动力杆。该用于塑胶制品生产的原料干燥装置安装有往复丝杆和移动活塞，通过动力杆的转动带动往复丝杆旋转，进而使得移动活塞左右移动将空气输送到气管内部，并通过喷气口下端喷出，随后通过加热后的加热丝升温，并通往装置下端，将母粒抖动板上的原料烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于塑胶制品生产相关技术领域，具体为一种用于塑胶制品生产的原料干燥装置。
背景技术
塑料制品在生产时，通过将塑料颗粒融化，再通过挤出成型的方式来形成注塑件，但是塑料颗粒会混入一定的湿气，经过高温融化，产生了蒸汽，会影响最终成品的外观与合格率。
现有技术中公告号为“CN217802675U”专利名称为“一种塑胶制品生产原料干燥装置”，通过设置有支架、干燥箱、进料斗、排料槽、风机，所述干燥箱安装在支架的顶部，进料斗安装在干燥箱的顶端，排料槽安装在干燥箱的一侧底部且向下倾斜，风机安装在支架的内部，所述干燥箱的另一侧安装有进风管，且进风管与干燥箱的内部相连通，进风管的底端通过连接管与风机的排风管相连接，能够对传输途中的塑胶颗粒进行干燥处理，利用多个导料板的交错分布，实现塑胶颗粒的迂回传输，能够提高塑胶颗粒与热风的接触时间和接触面，有利于提高干燥效果和干燥效率，从而提高企业生产效益，具有广阔的市场前景，利于推广，但是在使用时，还存在一定的不足之处：
传统的塑胶制品生产原料干燥装置，通过向装置内输送热风来干燥在滤网上滚动的塑料原料，从而达到干燥的目的，但是装置内需要通入热风对风机的选择较为特殊，且通风管向装置内通风的风向与滤网平行，进而会助力原料向下端滚动，从而无法达到充分干燥的目的。
因此我们便提出了用于塑胶制品生产的原料干燥装置能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶制品生产的原料干燥装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上塑胶制品生产的原料干燥装置热风直接通过风机提供对风机的要求过高，且风向会影响最终的干燥效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑胶制品生产的原料干燥装置，包括装置外框，所述装置外框的前端上方开槽固定有入料口，且所述装置外框右端上侧开槽固定有出料口，并且所述装置外框的内部固定有隔板，所述装置外框的内部右侧下方设置有双轴电机，且所述双轴电机的两端均固定于所述装置外框的内壁，并且所述双轴电机的上下两端均通过联轴器连接有动力杆；
转动盘，其设置于所述装置外框的内部右侧；
连接臂，其下端转动连接于所述转动盘的后侧表面；
三个母粒抖动板，其等间距设置于所述装置外框的内部；
蓄电池，其固定于所述装置外框的内部隔板中部；
往复丝杆，其设置于所述装置外框的内部上方，且所述往复丝杆的左右两端均轴承连接于所述装置外框的内壁；
移动活塞，其设置于所述往复丝杆的右端；
传动辊，其设置于所述装置外框的内部左侧；
传送带，其设置于所述装置外框的内部上端。
优选的，所述动力杆的中部固定有蜗杆，且所述转动盘的前端轴承连接于所述装置外框的内壁前后两侧，并且所述转动盘的前端固定有蜗轮，蜗轮的右端啮合连接于所述动力杆的中部蜗杆外圈，且所述动力杆的上下两端均轴承连接于所述装置外框的内壁。
通过上述结构的设置，可以通过动力杆中部蜗轮蜗杆的传动结构带动转动盘旋转。
优选的，所述动力杆的上端固定有两个锥形齿轮组，且下侧锥形齿轮组的另一端固定于所述往复丝杆的右端，并且上侧的锥形齿轮组的另一端的后侧轴承连接于所述装置外框的内壁前侧，上侧的锥形齿轮组通过皮带连接于所述传送带的右端中部，且所述传送带的前后两端均轴承连接于所述装置外框的内壁前后两端。
通过上述结构的设置，可以通过锥形齿轮组带动往复丝杆和传送带工作。
优选的，所述移动活塞的中部螺纹连接于所述往复丝杆的右端，且所述移动活塞的外圈表面均密封滑动连接于所述装置外框的内壁，并且所述装置外框内壁位于所述往复丝杆左端下方处开设有圆孔，圆孔下端密封连接有气管，且气管的另一端连接有喷气口，并且喷气口的上端固定于所述装置外框的内壁。
通过上述结构的设置，可以通过移动活塞的左右移动将空气传输进气管内部，并从喷气口处喷出。
优选的，所述连接臂的左端转动连接于上侧所述母粒抖动板的底端中部，且上侧所述母粒抖动板的左端通过弹簧连接于所述装置外框内部隔板的右侧，并且上侧所述母粒抖动板的右端转动连接于所述装置外框的内壁，中部所述母粒抖动板的左端转动连接于所述装置外框内部隔板的右侧，且中部所述母粒抖动板的右端通过弹簧连接于所述装置外框的内壁，并且上侧所述母粒抖动板的中部通过转动连接杆转动连接于中间所述母粒抖动板的中部。
通过上述结构的设置，可以通过母粒抖动板的不停抖动将塑胶原料抖动分开，进而使得塑胶原料在热空气的流通下被充分干燥。
优选的，下侧所述母粒抖动板的右端转动连接于所述装置外框的内壁，且下侧所述母粒抖动板的左端的下侧通过弹簧连接于所述装置外框内部隔板的下端，并且所述蓄电池通过电线连接有加热丝，所述加热丝的左右两端均绝缘连接于所述装置外框的内壁。
通过上述结构的设置，加热丝可以通过蓄电池提供的电能将从喷气口喷出的空气加热。
优选的，所述传动辊的上下两端均轴承连接于所述装置外框的内壁上下两端，且所述动力杆的下端通过皮带连接于所述传动辊的下端，并且所述装置外框内部隔板的左侧中部开槽固定有喷气口，所述喷气口的后端通过气管连接于所述往复丝杆左侧下方的气管。
通过上述结构的设置，可以通过传动辊在传输塑胶原料的同时搅动塑胶原料并使得塑胶原料再次经过风干。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果设置结构如下：
(1)该用于塑胶制品生产的原料干燥装置，设置有往复丝杆和移动活塞，通过动力杆的转动带动往复丝杆旋转，进而使得移动活塞左右移动将空气输送到气管内部，并通过喷气口下端喷出，随后通过加热后的加热丝升温，并通往装置下端，将母粒抖动板上的原料烘干；
(2)该用于塑胶制品生产的原料干燥装置，设置有转动盘和连接臂，通过动力杆的转动带动转动盘旋转，并通过连接臂带动母粒抖动板开始抖动，在从喷气口下方喷出的空气的同时不断抖动原料，使得原料能够干燥并顺着母粒抖动板落到下一层，避免风向的原因会加速原料下落，进而使得原料干燥的不彻底。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型转动盘侧视结构示意图；
图4为本实用新型动力杆侧视结构示意图；
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1、装置外框；2、双轴电机；3、入料口；4、动力杆；5、转动盘；6、连接臂；7、往复丝杆；8、移动活塞；9、喷气口；10、加热丝；11、传送带；12、传动辊；13、蓄电池；14、母粒抖动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑胶制品生产的原料干燥装置，包括装置外框1，装置外框1的前端上方开槽固定有入料口3，且装置外框1右端上侧开槽固定有出料口，并且装置外框1的内部固定有隔板，装置外框1的内部右侧下方设置有双轴电机2，且双轴电机2的两端均固定于装置外框1的内壁，并且双轴电机2的上下两端均通过联轴器连接有动力杆4，在使用该用于塑胶制品生产的原料干燥装置时，首先使用者需要打开双轴电机2，使得双轴电机2带动动力杆4旋转，随后将需要干燥处理的塑料生产原料通过入料口3处不断的倒入装置外框1内部，动力杆4的中部固定有蜗杆，且转动盘5的前端轴承连接于装置外框1的内壁前后两侧，并且转动盘5的前端固定有蜗轮，蜗轮的右端啮合连接于动力杆4的中部蜗杆外圈，且动力杆4的上下两端均轴承连接于装置外框1的内壁，而动力杆4旋转其中部通过蜗轮蜗杆的传动结构带动转动盘5旋转，转动盘5，其设置于装置外框1的内部右侧，进而通过连接臂6带动上侧的母粒抖动板14抖动，连接臂6，其下端转动连接于转动盘5的后侧表面，将落在上侧母粒抖动板14上表面的原料不断的抖动起来，三个母粒抖动板14，其等间距设置于装置外框1的内部，而母粒抖动板14会绕转动连接于装置外框1内壁的转轴间歇式的转动，并在另一端弹簧的牵引下上下往复抖动；
动力杆4的上端固定有两个锥形齿轮组，且下侧锥形齿轮组的另一端固定于往复丝杆7的右端，并且上侧的锥形齿轮组的另一端的后侧轴承连接于装置外框1的内壁前侧，上侧的锥形齿轮组通过皮带连接于传送带11的右端中部，且传送带11的前后两端均轴承连接于装置外框1的内壁前后两端，动力杆4的上端通过锥形齿轮组带动往复丝杆7旋转，往复丝杆7，其设置于装置外框1的内部上方，且往复丝杆7的左右两端均轴承连接于装置外框1的内壁，进而使得移动活塞8左右将空气传输进气管内部，移动活塞8，其设置于往复丝杆7的右端，并通过喷气口9的下端吹出，空气会经过被蓄电池13通了电的加热丝10的加热，蓄电池13，其固定于装置外框1的内部隔板中部，最后吹到母粒抖动板14的上方不断吹动所需干燥的原料，原料顺着母粒抖动板14的抖动掉落到第三层母粒抖动板14上后顺着坡度滑落进装置外框1内部隔板的左侧，而第三层母粒抖动板14的左端连接有弹簧避免原料大量堆积在母粒抖动板14的上表面从而隔板下端的开口处；
传动辊12通过动力杆4底端皮带的带动开始旋转，传动辊12，其设置于装置外框1的内部左侧，将传动辊12下方的原料输送到传动辊12的上端，并落到传送带11的左端上表面，而动力杆4的上端通过锥形齿轮组带动传送带11的右端旋转，传送带11，其设置于装置外框1的内部上端，使得传送带11的上表面开始向右侧传动起来，将落在传送带11左端的原料输送出装置外框1的内部。
工作原理：将需要干燥处理的塑料生产原料通过入料口3处不断的倒入装置外框1内部，而动力杆4旋转其中部通过蜗轮蜗杆的传动结构带动转动盘5旋转，进而通过连接臂6带动上侧的母粒抖动板14抖动，动力杆4的上端通过锥形齿轮组带动往复丝杆7旋转，进而使得移动活塞8左右将空气传输进气管内部，并通过喷气口9的下端吹出，原料顺着母粒抖动板14的抖动掉落到第三层母粒抖动板14上后顺着坡度滑落进装置外框1内部隔板的左侧，传动辊12通过动力杆4底端皮带的带动开始旋转，将传动辊12下方的原料输送到传动辊12的上端，并落到传送带11的左端上表面，而动力杆4的上端通过锥形齿轮组带动传送带11的右端旋转，将落在传送带11左端的原料输送出装置外框1的内部。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于塑胶制品生产的原料干燥装置，包括装置外框(1)，所述装置外框(1)的前端上方开槽固定有入料口(3)，且所述装置外框(1)右端上侧开槽固定有出料口，并且所述装置外框(1)的内部固定有隔板，所述装置外框(1)的内部右侧下方设置有双轴电机(2)，且所述双轴电机(2)的两端均固定于所述装置外框(1)的内壁，并且所述双轴电机(2)的上下两端均通过联轴器连接有动力杆(4)；
其特征在于，还包括：
转动盘(5)，其设置于所述装置外框(1)的内部右侧；
连接臂(6)，其下端转动连接于所述转动盘(5)的后侧表面；
三个母粒抖动板(14)，其等间距设置于所述装置外框(1)的内部；
蓄电池(13)，其固定于所述装置外框(1)的内部隔板中部；
往复丝杆(7)，其设置于所述装置外框(1)的内部上方，且所述往复丝杆(7)的左右两端均轴承连接于所述装置外框(1)的内壁；
移动活塞(8)，其设置于所述往复丝杆(7)的右端；
传动辊(12)，其设置于所述装置外框(1)的内部左侧；
传送带(11)，其设置于所述装置外框(1)的内部上端。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品生产的原料干燥装置，其特征在于：所述动力杆(4)的中部固定有蜗杆，且所述转动盘(5)的前端轴承连接于所述装置外框(1)的内壁前后两侧，并且所述转动盘(5)的前端固定有蜗轮，蜗轮的右端啮合连接于所述动力杆(4)的中部蜗杆外圈，且所述动力杆(4)的上下两端均轴承连接于所述装置外框(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品生产的原料干燥装置，其特征在于：所述动力杆(4)的上端固定有两个锥形齿轮组，且下侧锥形齿轮组的另一端固定于所述往复丝杆(7)的右端，并且上侧的锥形齿轮组的另一端的后侧轴承连接于所述装置外框(1)的内壁前侧，上侧的锥形齿轮组通过皮带连接于所述传送带(11)的右端中部，且所述传送带(11)的前后两端均轴承连接于所述装置外框(1)的内壁前后两端。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品生产的原料干燥装置，其特征在于：所述移动活塞(8)的中部螺纹连接于所述往复丝杆(7)的右端，且所述移动活塞(8)的外圈表面均密封滑动连接于所述装置外框(1)的内壁，并且所述装置外框(1)内壁位于所述往复丝杆(7)左端下方处开设有圆孔，圆孔下端密封连接有气管，且气管的另一端连接有喷气口(9)，并且喷气口(9)的上端固定于所述装置外框(1)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品生产的原料干燥装置，其特征在于：所述连接臂(6)的左端转动连接于上侧所述母粒抖动板(14)的底端中部，且上侧所述母粒抖动板(14)的左端通过弹簧连接于所述装置外框(1)内部隔板的右侧，并且上侧所述母粒抖动板(14)的右端转动连接于所述装置外框(1)的内壁；
中部所述母粒抖动板(14)的左端转动连接于所述装置外框(1)内部隔板的右侧，且中部所述母粒抖动板(14)的右端通过弹簧连接于所述装置外框(1)的内壁，并且上侧所述母粒抖动板(14)的中部通过转动连接杆转动连接于中间所述母粒抖动板(14)的中部。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品生产的原料干燥装置，其特征在于：下侧所述母粒抖动板(14)的右端转动连接于所述装置外框(1)的内壁，且下侧所述母粒抖动板(14)的左端的下侧通过弹簧连接于所述装置外框(1)内部隔板的下端，并且所述蓄电池(13)通过电线连接有加热丝(10)，所述加热丝(10)的左右两端均绝缘连接于所述装置外框(1)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品生产的原料干燥装置，其特征在于：所述传动辊(12)的上下两端均轴承连接于所述装置外框(1)的内壁上下两端，且所述动力杆(4)的下端通过皮带连接于所述传动辊(12)的
下端，并且所述装置外框(1)内部隔板的左侧中部开槽固定有喷气口(9)，
所述喷气口(9)的后端通过气管连接于所述往复丝杆(7)左侧下方的气管。
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