CN112092226B - 一种汽车塑料件生产加工用原料塑料颗粒混色机 - Google Patents

一种汽车塑料件生产加工用原料塑料颗粒混色机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种汽车塑料件生产加工用原料塑料颗粒混色机，其结构包括支架、滚筒、电机、配电箱，滚筒焊接在支架顶部，电机固定在支架内侧底部，使用混色机对塑料颗粒与色粉混色时，由于塑料颗粒具有弹性易将色粉弹开，而色粉粘在滚筒内壁，通过清除装置与轴承活动配合，装置内部的清除牙对滚筒内壁的色粉刮除，有利于减少色粉凝结在滚筒内壁，有利于塑料颗粒充分与色料混合混色，使得塑料件生产加工的成品率提高，由于部分色粉经过清除牙的刀片刮除之后，易堆积在刀片外部，通过清除牙与滚筒内壁配合，气块内部被挤压产生气体往气孔吹散，加快刀片表面的色粉掉落，有利于刀片外部保持整洁，加快对滚筒内壁的色粉刮除。

Description

一种汽车塑料件生产加工用原料塑料颗粒混色机
技术领域
本发明属于塑料粒生产领域，更具体的说，尤其涉及到一种汽车塑料件生产加工用原料塑料颗粒混色机。
背景技术
由于塑料具有耐冲击的性能，在汽车领域中将塑料加工成配件使用，为了达到所需的配色，塑料件在生产加工中将塑料原料颗粒在混色机中，并加入色粉使塑料的颜色改变混色；现有技术中使用混色机对塑料颗粒混色时，由于拨料叶片高速旋转搅拌，使得塑料颗粒相互挤压，而塑料颗粒原料具有弹性，相互挤压的塑料颗粒弹开，使得位于机体内顶层的塑料颗粒外部粘着色粉受到弹力在机体内部反弹，使得色粉粘在机体内壁，导致混色的色粉含量减少，而塑料颗粒的混色不均匀，影响塑料件生产加工，且生产加工的成品率质量降低。
发明内容
为了解决上述技术使用混色机对塑料颗粒混色时，由于拨料叶片高速旋转搅拌，使得塑料颗粒相互挤压，而塑料颗粒原料具有弹性，相互挤压的塑料颗粒弹开，使得位于机体内顶层的塑料颗粒外部粘着色粉受到弹力在机体内部反弹，使得色粉粘在机体内壁，导致混色的色粉含量减少，而塑料颗粒的混色不均匀，影响塑料件生产加工，且生产加工的成品率质量降低，本发明提供一种汽车塑料件生产加工用原料塑料颗粒混色机。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种汽车塑料件生产加工用原料塑料颗粒混色机，其结构包括支架、滚筒、电机、配电箱，所述滚筒焊接在支架顶部，所述电机固定在支架内侧底部，所述配电箱安装在滚筒右侧。
所述滚筒包括轴承、叶板、出水孔、清除装置，所述轴承设在滚筒内中部，且与叶板活动配合，所述出水孔贯穿滚筒内底部，所述清除装置贴在滚筒内壁，且与轴承活动配合。
作为本发明的进一步改进，所述清除装置由连接块、夹块、出气孔、清除块组成，所述连接块固定在清除装置内壁，所述夹块安装在连接块外侧，所述出气孔贯穿夹块底部，所述清除块夹在夹块之间，所述夹块共设有十二块，且内部为空心结构的橡胶材质。
作为本发明的进一步改进，所述清除块包括滑杆、推杆、支撑杆、连接杆、底块、开口，所述滑杆固定在清除块内顶部中心位置，所述推杆贯穿清除块中上部两侧，且与滑杆活动配合，所述支撑杆安装在推杆底面与清除块内壁之间，所述底块通过连接杆与推杆活动配合，所述开口贯穿清除块底部，所述推杆共设有两个，对称分布在清除块内中部两侧，所述支撑杆为橡胶材质。
作为本发明的进一步改进，所述底块包括卡块、卡板、拉绳、清除牙，所述卡块固定在底块内底部两侧夹角，所述卡板设在底块内部，且与卡块顶部活动配合，所述拉绳设在底块内顶部，所述清除牙顶端贯穿卡板与拉绳活动配合，所述清除牙共设有五个，有利于充分将滚筒内壁凝结的色粉清除，所述拉绳为橡胶材质。
作为本发明的进一步改进，所述清除牙由气块、刀片、凹纹、气孔组成，所述刀片分别嵌固在清除牙两侧，所述凹纹凹陷在刀片表面，所述气孔贯穿气块两侧，且位于刀片之间，所述凹纹由中心往两侧的高度逐渐降低，且为光滑面。
作为本发明的进一步改进，所述气块由复位块、压板、气室、夹杆组成，所述复位块夹在压板顶部之间内壁，所述气室位于压板之间内侧，所述夹杆夹在压板内壁，所述复位块为橡胶材质。
作为本发明的进一步改进，所述压板包括气嘴、滤网，所述气嘴分别贯穿压板上下表面，所述滤网嵌套在气嘴内壁，所述气嘴设有六个。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、使用混色机对塑料颗粒与色粉混色时，由于塑料颗粒具有弹性易将色粉弹开，而色粉粘在滚筒内壁，通过清除装置与轴承活动配合，装置内部的清除牙对滚筒内壁的色粉刮除，有利于减少色粉凝结在滚筒内壁，有利于塑料颗粒充分与色料混合混色，使得塑料件生产加工的成品率提高。
2、由于部分色粉经过清除牙的刀片刮除之后，易堆积在刀片外部，通过清除牙与滚筒内壁配合，气块内部被挤压产生气体往气孔吹散，加快刀片表面的色粉掉落，有利于刀片外部保持整洁，加快对滚筒内壁的色粉刮除。
附图说明
图1为本发明一种汽车塑料件生产加工用原料塑料颗粒混色机的结构示意图。
图2为本发明一种滚筒内部俯视的结构示意图。
图3为本发明一种清除装置侧视的结构示意图。
图4为本发明一种清除块正面剖视的结构示意图。
图5为本发明一种底块正面剖视的结构示意图。
图6为本发明一种清除牙正视的结构示意图。
图7为本发明一种气块正面剖视的结构示意图。
图8为本发明一种压板侧视的结构示意图。
图中：支架-1、滚筒-2、电机-3、配电箱-4、轴承-21、叶板-22、出水孔-23、清除装置-24、连接块-a1、夹块-a2、出气孔-a3、清除块-a4、滑杆-s1、推杆-s2、支撑杆-s3、连接杆-s4、底块-s5、开口-s6、卡块-d1、卡板-d2、拉绳-d3、清除牙-d4、气块-f1、刀片-f2、凹纹-f3、气孔-f4、复位块-r1、压板-r2、气室-r3、夹杆-r4、气嘴-t1、滤网-t2。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种汽车塑料件生产加工用原料塑料颗粒混色机，其结构包括支架1、滚筒2、电机3、配电箱4，所述滚筒2焊接在支架1顶部，所述电机3固定在支架1内侧底部，所述配电箱4安装在滚筒2右侧。
所述滚筒2包括轴承21、叶板22、出水孔23、清除装置24，所述轴承21设在滚筒2内中部，且与叶板22活动配合，所述出水孔23贯穿滚筒2内底部，所述清除装置24贴在滚筒2内壁，且与轴承21活动配合。
其中，所述清除装置24由连接块a1、夹块a2、出气孔a3、清除块a4组成，所述连接块a1固定在清除装置24内壁，所述夹块a2安装在连接块a1外侧，所述出气孔a3贯穿夹块a2底部，所述清除块a4夹在夹块a2之间，所述夹块a2共设有十二块，且内部为空心结构的橡胶材质，当清除装置24高速转动的时候，有利于夹块a2形变内部的气体被挤压，从出气孔a3出气往滚筒2内壁吹散，有利于将色粉吹落。
其中，所述清除块a4包括滑杆s1、推杆s2、支撑杆s3、连接杆s4、底块s5、开口s6，所述滑杆s1固定在清除块a4内顶部中心位置，所述推杆s2贯穿清除块a4中上部两侧，且与滑杆s1活动配合，所述支撑杆s3安装在推杆s2底面与清除块a4内壁之间，所述底块s5通过连接杆s4与推杆s2活动配合，所述开口s6贯穿清除块a4底部，所述推杆s2共设有两个，对称分布在清除块a4内中部两侧，有利于推杆s2受到推力往下移动，加快带动底块s5往下移动，移出开口s6底部，所述支撑杆s3为橡胶材质，具有弹性，有利于加开带动推杆s2复位。
其中，所述底块s5包括卡块d1、卡板d2、拉绳d3、清除牙d4，所述卡块d1固定在底块s5内底部两侧夹角，所述卡板d2设在底块s5内部，且与卡块d1顶部活动配合，所述拉绳d3设在底块s5内顶部，所述清除牙d4顶端贯穿卡板d2与拉绳d3活动配合，所述清除牙d4共设有五个，有利于充分将滚筒2内壁凝结的色粉清除，所述拉绳d3为橡胶材质，具有伸缩性，当清除牙d4受到离心力作用下，有利于拉动拉绳d3形变移动。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，控制配电箱4启动混色机运行，电机3通过轴承21带动叶板22转动，叶板22将滚筒2内部的塑料颗粒分散，当轴承21转动的时候，清除装置24通过连接块a1随着轴承21转动，当装置转动的时候，夹块a2受到转动力形变，内部的气体经过出气孔a3往滚筒2内壁吹动，色粉被吹散掉落，当夹块a2形变时，对清除块a4两侧的推杆s2挤压，推杆s2沿着滑杆s1往下移动，拉动支撑杆s3形变，而推杆s2推动连接杆s4往下移动，连接杆s4将底块s5往开口s6底部推动，而底块s5内部的清除牙d4受到离心力拉动拉绳d3伸长，拉绳d3的长度通过卡板d2限位，清除牙d4与滚筒2内壁接触，将滚筒2内壁凝结的色粉清除，刮除的色粉往滚筒2内部掉落，与塑料颗粒混色，通过清除装置24与轴承21活动配合，装置内部的清除牙d4对滚筒2内壁的色粉刮除，有利于减少色粉凝结在滚筒2内壁，有利于塑料颗粒充分与色料混合混色，使得塑料件生产加工的成品率提高。
实施例2：
如附图6至附图8所示：
其中，所述清除牙d4由气块f1、刀片f2、凹纹f3、气孔f4组成，所述刀片f2分别嵌固在清除牙d4两侧，所述凹纹f3凹陷在刀片f2表面，所述气孔f4贯穿气块f1两侧，且位于刀片f2之间，所述凹纹f3由中心往两侧的高度逐渐降低，且为光滑面，减少阻力和摩擦力，有利于加快刮除的色粉滑落。
其中，所述气块f1由复位块r1、压板r2、气室r3、夹杆r4组成，所述复位块r1夹在压板r2顶部之间内壁，所述气室r3位于压板r2之间内侧，所述夹杆r4夹在压板r2内壁，所述复位块r1为橡胶材质，具有弹性，有利于带动压板r2之间靠近与推开，加快气室r3内部的气体被挤压吹散,加快将刮除的色粉吹落。
其中，所述压板r2包括气嘴t1、滤网t2，所述气嘴t1分别贯穿压板r2上下表面，所述滤网t2嵌套在气嘴t1内壁，所述气嘴t1设有六个，有利于加大气体的吹散范围，加快色粉掉落。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，当清除牙d4与滚筒2内壁接触时，通过清除牙d4两侧的刀片f2将凝结的粉末清除，粉末沿着凹纹f3滑落，而清除牙d4与滚筒2内壁挤压，使得气块f1被挤压，气块f1的复位块r1与夹杆r4形变与复原带动压板r2移动，使得气室r3内部的气体被挤压沿着压板r2的气嘴t1出来，并且经过滤网t2分散，加大吹散的范围，分散的气体沿着气孔f4往凹纹f3吹散，加快刀片f2表面的色粉掉落，通过清除牙d4与滚筒2内壁配合，气块f1内部被挤压产生气体往气孔f4吹散，加快刀片f2表面的色粉掉落，有利于刀片f2外部保持整洁，加快对滚筒2内壁的色粉刮除。利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种汽车塑料件生产加工用原料塑料颗粒混色机，其结构包括支架(1)、滚筒(2)、电机(3)、配电箱(4)，所述滚筒(2)焊接在支架(1)顶部，所述电机(3)固定在支架(1)内侧底部，所述配电箱(4)安装在滚筒(2)右侧，其特征在于：所述滚筒(2)包括轴承(21)、叶板(22)、出水孔(23)、清除装置(24)，所述轴承(21)设在滚筒(2)内中部，且与叶板(22)活动配合，所述出水孔(23)贯穿滚筒(2)内底部，所述清除装置(24)贴在滚筒(2)内壁，且与轴承(21)活动配合；所述清除装置(24)由连接块(a1)、夹块(a2)、出气孔(a3)、清除块(a4)组成，所述连接块(a1)固定在清除装置(24)内壁，所述夹块(a2)安装在连接块(a1)外侧，所述出气孔(a3)贯穿夹块(a2)底部，所述清除块(a4)夹在夹块(a2)之间；所述清除块(a4)包括滑杆(s1)、推杆(s2)、支撑杆(s3)、连接杆(s4)、底块(s5)、开口(s6)，所述滑杆(s1)固定在清除块(a4)内顶部中心位置，所述推杆(s2)贯穿清除块(a4)中上部两侧，且与滑杆(s1)活动配合，所述支撑杆(s3)安装在推杆(s2)底面与清除块(a4)内壁之间，所述底块(s5)通过连接杆(s4)与推杆(s2)活动配合，所述开口(s6)贯穿清除块(a4)底部；所述底块(s5)包括卡块(d1)、卡板(d2)、拉绳(d3)、清除牙(d4)，所述卡块(d1)固定在底块(s5)内底部两侧夹角，所述卡板(d2)设在底块(s5)内部，且与卡块(d1)顶部活动配合，所述拉绳(d3)设在底块(s5)内顶部，所述清除牙(d4)顶端贯穿卡板(d2)与拉绳(d3)活动配合；所述清除牙(d4)由气块(f1)、刀片(f2)、凹纹(f3)、气孔(f4)组成，所述刀片(f2)分别嵌固在清除牙(d4)两侧，所述凹纹(f3)凹陷在刀片(f2)表面，所述气孔(f4)贯穿气块(f1)两侧，且位于刀片(f2)之间；所述气块(f1)由复位块(r1)、压板(r2)、气室(r3)、夹杆(r4)组成，所述复位块(r1)夹在压板(r2)顶部之间内壁，所述气室(r3)位于压板(r2)之间内侧，所述夹杆(r4)夹在压板(r2)内壁；所述压板(r2)包括气嘴(t1)、滤网(t2)，所述气嘴(t1)分别贯穿压板(r2)上下表面，所述滤网(t2)嵌套在气嘴(t1)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件生产加工用原料塑料颗粒混色机，其特征在于：控制配电箱(4)启动混色机运行，电机(3)通过轴承(21)带动叶板(22)转动，叶板(22)将滚筒(2)内部的塑料颗粒分散，当轴承(21)转动的时候，清除装置(24)通过连接块(a1)随着轴承(21)转动，当装置转动的时候，夹块(a2)受到转动力形变，内部的气体经过出气孔(a3)往滚筒(2)内壁吹动，色粉被吹散掉落，当夹块(a2)形变时，对清除块(a4)两侧的推杆(s2)挤压，推杆(s2)沿着滑杆(s1)往下移动，拉动支撑杆(s3)形变，而推杆(s2)推动连接杆(s4)往下移动，连接杆(s4)将底块(s5)往开口(s6)底部推动，而底块(s5)内部的清除牙(d4)受到离心力拉动拉绳(d3)伸长，拉绳(d3)的长度通过卡板(d2)限位，清除牙(d4)与滚筒(2)内壁接触，将滚筒(2)内壁凝结的色粉清除，刮除的色粉往滚筒(2)内部掉落，与塑料颗粒混色，通过清除装置(24)与轴承(21)活动配合，装置内部的清除牙(d4)对滚筒(2)内壁的色粉刮除，有利于减少色粉凝结在滚筒(2)内壁，有利于塑料颗粒充分与色料混合混色，使得塑料件生产加工的成品率提高，当清除牙(d4)与滚筒(2)内壁接触时，通过清除牙(d4)两侧的刀片(f2)将凝结的粉末清除，粉末沿着凹纹(f3)滑落，而清除牙(d4)与滚筒(2)内壁挤压，使得气块(f1)被挤压，气块(f1)的复位块(r1)与夹杆(r4)形变与复原带动压板(r2)移动，使得气室(r3)内部的气体被挤压沿着压板(r2)的气嘴(t1)出来，并且经过滤网(t2)分散，加大吹散的范围，分散的气体沿着气孔(f4)往凹纹(f3)吹散，加快刀片(f2)表面的色粉掉落，通过清除牙(d4)与滚筒(2)内壁配合，气块(f1)内部被挤压产生气体往气孔(f4)吹散，加快刀片(f2)表面的色粉掉落，有利于刀片(f2)外部保持整洁，加快对滚筒(2)内壁的色粉刮除。
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