CN212915560U - 一种带有过滤装置的行星搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有过滤装置的行星搅拌机，属于漆料加工制造设备技术领域，其包括机架和固定于机架上的搅拌机本体，所述搅拌机本体的顶部设置有进料口，所述搅拌机本体的底部设置有出料口，所述出料口连接有出料管，所述机架上活动式设置有过滤框，所述出料管朝向过滤框设置，所述过滤框的底部设置有储料桶，所述过滤框和机架之间设置有摆动组件。通过过滤框和摆动组件的设置，能够便于对物料进行过滤，从而能够提高物料的质量。

Description

一种带有过滤装置的行星搅拌机

技术领域

本申请涉及漆料加工制造设备领域，尤其是涉及一种带有过滤装置的行星搅拌机。

背景技术

丙烯酸漆是一种常见的喷涂漆料，主要由丙烯酸树脂、体质颜料、助剂、有机溶剂等配制而成，丙烯酸漆漆膜干燥快，附着力好，耐热性、耐候性能好，具有较好的户外耐久性，可在较低气温条件下应用。适用于各种轻工、电器、机床等金属表面，作保护装饰涂料。

相关技术中，丙烯酸漆搅拌釜通常是采用斜桨或锚型桨进行搅拌。如，公告号为CN2523492中国专利公开了一种粉末涂料用聚酯树脂生产反应的搅拌装置。该装置是在置于反应釜内的搅拌轴上方安装斜桨式桨叶，下方安装锚型桨叶，锚型桨叶底部焊接有数块导向挡板，而锚型桨叶的上部有斜桨固安在锚上，搅拌轴连接在有变频器控制的电机上，由电机驱动旋转。

针对上述中的相关技术，发明人认为，物料反应搅拌结束以后，物料中容易粒径较大的杂质，现有的反应釜出料口直接将物料排出，影响了混合效果，降低了产品质量。

实用新型内容

为了改善物料出料时，内部混有杂质，导致物料质量低的问题，本申请提供一种带有过滤装置的行星搅拌机。

本申请提供的一种带有过滤装置的行星搅拌机，采用如下的技术方案：

一种带有过滤装置的行星搅拌机，包括机架和固定于机架上的搅拌机本体，所述搅拌机本体的顶部设置有进料口，所述搅拌机本体的底部设置有出料口，所述出料口连接有出料管，所述机架上活动式设置有过滤框，所述出料管朝向过滤框设置，所述过滤框的底部设置有储料桶，所述过滤框和机架之间设置有摆动组件。

通过采用上述技术方案，物料通过进料口进入搅拌机本体内部进行搅拌，搅拌均匀以后的物料通过出料口的出料管内排出。物料通过出料管下落至过滤框内，启动摆动组件，将物料进行摆动过滤，然后下降至储料桶内。由于搅拌均匀的物料具有较高的粘度，若没有摆动组件的辅助，物料容易堆积在过滤框内，导致堵塞的现象。通过过滤框和摆动组件的设置，能够便于对物料进行过滤，从而能够提高物料的质量。

优选的，所述机架上铰接有若干伸缩支撑杆，每个所述伸缩支撑杆远离机架的一端与过滤框铰接；

每个所述伸缩支撑杆与机架的铰接处均设置有一组限位板，所述伸缩支撑杆位于两个限位板之间，并且摆动设置于两个限位板之间。

通过采用上述技术方案，通过摆动组件驱动过滤框往复摆动，过滤框往复摆动的时候，伸缩支撑杆能够伸长或者缩短，并且能够随着过滤框进行摆动。限位板的设置，能够对伸缩支撑杆的摆动角度进行限定，从而能够对过滤框进行有效支撑。

优选的，所述摆动组件包括电机和偏心轮，所述电机固定于机架上，所述偏心轮的转动中心与电机的输出轴连接，所述偏心轮和过滤框之间设置有驱动杆，所述驱动杆的一端固定于过滤框上，所述驱动杆远离过滤框的一端与偏心轮转动连接。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴转动带动偏心轮转动，偏心轮转动的时候，能够带动驱动杆摆动，驱动杆与过滤框固定连接，因此驱动杆在摆动的同时，能够带动过滤框摆动，从而能够便于物料的过滤。

优选的，所述摆动组件设置为两组，两组所述摆动组件沿过滤框的中心面对称设置。

通过采用上述技术方案，使过滤框摆动的更加平稳，使过滤框内部的物料不容易飞溅。

优选的，所述过滤框的截面设置为锥形，所述过滤框的侧壁朝搅拌机本体的方向延伸，并且过滤框的各面朝远离出料管的方向延伸。

通过采用上述技术方案，能够增大物料与过滤框的接触面积，从而能够便于物料的过滤，使物料不容易堆积在过滤框内。

优选的，所述出料管朝向过滤框的一端连接有排料通道，所述排料通道包括相互平行设置的外壳和内壳，所述外壳和内壳之间固定设置有连接板，所述外壳和内壳的截面均设置为锥形，所述外壳和内壳的侧壁朝向过滤框的侧壁设置。

通过采用上述技术方案，通过排料通道能够将物料分散下降至过滤框的侧壁上，即，相同容积的物料，与过滤框的接触面积更广，从而物料物料过滤的更加彻底。物料下降至过滤框的侧壁上以后，能够通过重力的作用下滑，下滑的过程中，较大颗粒的物料将滞留在过滤框内，搅拌均匀的物料将下降至储料桶内。

优选的，所述外壳和内壳朝过滤框的方向倾斜并呈渐扩趋势设置。

通过采用上述技术方案，能够便于物料的下降，从而能够对物料起到导向的作用。

优选的，所述过滤框包括可拆卸连接的底框和侧框，所述底框顶部的边沿插设于侧框底部的边沿内，所述底框和机架之间设置有连接组件。

通过采用上述技术方案，将底框和侧框之间设置为可拆卸连接，能够便于将底框内部的大颗粒杂质取出。连接组件的设置，能够对底框进行支撑。

优选的，所述连接组件包括若干连接杆和与所述连接杆固定连接的滑块，若干所述连接杆与底框固定连接，所述滑块固定于连接杆远离底框的一端，所述机架上开设有滑槽，所述滑块滑动设置于滑槽内。

通过采用上述技术方案，当过滤框摆动运动的时候，滑块将在滑槽内往复滑动。连接杆的设置，能够对过滤框进行支撑。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过出料管、过滤框和摆动组件的设置，能够起到对搅拌均匀的物料进行有效过滤，以提高物料质量的效果；

2.通过排料通道的设置，能够起到将物料分散下降至过滤框内，以便于对物料进行有效过滤的效果；

3.通过底框和侧框之间可拆卸连接的设置，能够起到便于对底框进行清理的效果。

附图说明

图1是本申请实施例中行星搅拌机的整体结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大结构示意图；

图3是图1中B部的局部放大结构示意图；

图4是图1中C部的局部放大结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、搅拌机本体；21、进料口；22、出料口；3、过滤框；31、底框；32、侧框；4、储料桶；5、摆动组件；51、电机；52、偏心轮；53、驱动杆；54、滑轨；6、伸缩支撑杆；61、限位板；7、出料管；71、排料通道；711、外壳；712、内壳；713、连接板；8、连接组件；81、连接杆；82、滑块；83、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有过滤装置的行星搅拌机。

参照图1，一种带有过滤装置的行星搅拌机，包括机架1，在机架1上设置有搅拌机本体2，在搅拌机本体2的顶部设置有进料口21，搅拌机本体2的底部设置有出料口22。在出料口22的正下方设置有过滤框3，过滤框3设置于机架1上，在过滤框3的正下方设置有储料桶4。

参照图2，出料口22连接有出料管7，出料管7朝向过滤框3的一端通过法兰连接有排料通道71。排料通道71包括相互平行设置的外壳711和内壳712，外壳711和内壳712之间固定设置有连接板713，外壳711和内壳712的纵截面均设置为锥形，外壳711和内壳712的横截面均设置为方形，外壳711和内壳712朝过滤框3的方向倾斜并呈渐扩趋势设置，即外壳711和内壳712呈锥台形。物料通过出料管7进入排料通道71内，即物料通过出料管7进入外壳711和内壳712之间，沿着内壳712的倾斜方向下降至过滤框3内。

参照图1，过滤框3的纵截面设置为锥形，过滤框3的横截面设置为方形，过滤框3朝过排料通道71的方向倾斜并呈渐扩趋势设置，即，过滤框3的侧壁朝搅拌机本体2的方向延伸，并且过滤框3的各面朝远离出料管7的方向延伸。过滤框3包括可拆卸连接的底框31和侧框32，底框31顶部的边沿插设于侧框32底部的边沿内。

参照图3，底框31和机架1之间设置有连接组件8，机架1上开设有滑槽83，连接组件8包括若干与底框31固定连接的连接杆81和与连接杆81固定连接的滑块82，滑块82滑动设置于滑槽83内。

参照图4，侧框32和机架1之间设置有若干伸缩支撑杆6，每个伸缩支撑杆6的一端与侧框32铰接，伸缩支撑杆6的另一端与机架1铰接。为了能够使伸缩支撑杆6对过滤框3起到有效支撑的作用，在每个伸缩支撑杆6与机架1的铰接处均设置有一组限位板61，伸缩支撑杆6摆动设置于两个限位板61之间，本实施例中，同组的两个限位板61之间的夹角为45度至60度。

参照图4，为了能够对物料进行有效过滤，在侧框32和机架1之间设置有两组摆动组件5，两组摆动组件5沿过滤框3的中心面对称设置。摆动组件5包括固定于机架1上的的电机51和偏心轮52，偏心轮52的转动中心与电机51的输出轴连接。在偏心轮52远离机架1的一面开设有滑轨54，滑轨54沿偏心轮52的边缘处开设。偏心轮52和过滤框3之间设置有驱动杆53，驱动杆53的一端固定于过滤框3的侧框32上，驱动杆53远离过滤框3的一端与滑轨54滑动连接。

本申请实施例一种带有过滤装置的行星搅拌机的实施原理为：物料通过进料口21进入搅拌机本体2内部进行搅拌，搅拌均匀以后的物料通过出料口22的出料管7内排出。物料通过出料管7下落至排料通道71内，即可通过排料通道71将物料分散下降至过滤框3的侧框32上。启动电机51，电机51的输出轴转动带动偏心轮52转动，偏心轮52转动的时候，能够带动驱动杆53摆动，驱动杆53与过滤框3固定连接，因此驱动杆53在摆动的同时，能够带动过滤框3水平摆动，以便于对物料进行过滤。过滤框3摆动的时候，伸缩支撑杆6在摆动的同时做伸缩运动，滑块82在滑槽83内往复滑动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有过滤装置的行星搅拌机，包括机架(1)和固定于机架(1)上的搅拌机本体(2)，所述搅拌机本体(2)的顶部设置有进料口(21)，所述搅拌机本体(2)的底部设置有出料口(22)，其特征在于：所述出料口(22)连接有出料管(7)，所述机架(1)上活动式设置有过滤框(3)，所述出料管(7)朝向过滤框(3)设置，所述过滤框(3)的底部设置有储料桶(4)，所述过滤框(3)和机架(1)之间设置有摆动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的行星搅拌机，其特征在于：所述机架(1)上铰接有若干伸缩支撑杆(6)，每个所述伸缩支撑杆(6)远离机架(1)的一端与过滤框(3)铰接；

每个所述伸缩支撑杆(6)与机架(1)的铰接处均设置有一组限位板(61)，所述伸缩支撑杆(6)位于两个限位板(61)之间，并且摆动设置于两个限位板(61)之间。

3.根据权利要求2所述的一种带有过滤装置的行星搅拌机，其特征在于：所述摆动组件(5)包括电机(51)和偏心轮(52)，所述电机(51)固定于机架(1)上，所述偏心轮(52)的转动中心与电机(51)的输出轴连接，所述偏心轮(52)和过滤框(3)之间设置有驱动杆(53)，所述驱动杆(53)的一端固定于过滤框(3)上，所述驱动杆(53)远离过滤框(3)的一端与偏心轮(52)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有过滤装置的行星搅拌机，其特征在于：所述摆动组件(5)设置为两组，两组所述摆动组件(5)沿过滤框(3)的中心面对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的行星搅拌机，其特征在于：所述过滤框(3)的截面设置为锥形，所述过滤框(3)的侧壁朝搅拌机本体(2)的方向延伸，并且过滤框(3)的各面朝远离出料管(7)的方向延伸。

6.根据权利要求5所述的一种带有过滤装置的行星搅拌机，其特征在于：所述出料管(7)朝向过滤框(3)的一端连接有排料通道(71)，所述排料通道(71)包括相互平行设置的外壳(711)和内壳(712)，所述外壳(711)和内壳(712)之间固定设置有连接板(713)，所述外壳(711)和内壳(712)的截面均设置为锥形，所述外壳(711)和内壳(712)的侧壁朝向过滤框(3)的侧壁设置。

7.根据权利要求6所述的一种带有过滤装置的行星搅拌机，其特征在于：所述外壳(711)和内壳(712)朝过滤框(3)的方向倾斜并呈渐扩趋势设置。

8.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的行星搅拌机，其特征在于：所述过滤框(3)包括可拆卸连接的底框(31)和侧框(32)，所述底框(31)顶部的边沿插设于侧框(32)底部的边沿内，所述底框(31)和机架(1)之间设置有连接组件(8)。

9.根据权利要求8所述的一种带有过滤装置的行星搅拌机，其特征在于：所述连接组件(8)包括若干连接杆(81)和与所述连接杆(81)固定连接的滑块(82)，若干所述连接杆(81)与底框(31)固定连接，所述滑块(82)固定于连接杆(81)远离底框(31)的一端，所述机架(1)上开设有滑槽(83)，所述滑块(82)滑动设置于滑槽(83)内。

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