CN105034188A - 一种新型塑料干燥混色功能设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型塑料干燥混色功能设备，包括机架、机身、机盖、电控箱、撑杆、安全开关、料口插板、压袋杆、轴承座、传动上链轮、链条、注油嘴、传动下链轮、减速机、把手、蜗轮、带座轴承、主轴、手轮和桨叶，所述机架上方通过轴承座和带座轴承连接设置有机身，所述机身上方连接设置有机盖，所述机架一侧上连接设置有电控箱。本发明集温度、时间控制于一体，方便各种参数的设定，结构合理，操作容易；不锈钢内胆、外壳，清洁方便,双层保温装置；密封室搅拌，可进行磁化杂质分离(选配)，过载保护，料桶及桨叶采用不锈钢材料制造，清洗容易、避免锈蚀。

Description

一种新型塑料干燥混色功能设备

技术领域

本发明涉及一种新型塑料干燥混色功能设备。

背景技术

塑料干燥混色机可以称之为塑料混合机、塑料搅拌机、色母混色机、塑料混料机、塑料搅料机、塑料拌料机等。是一种搅拌、混色、拌料设备，主要用于塑料颜色混合，特别是用于热熔胶的制备，利用拨料叶片旋涡式高速运转，使塑料粒(或树脂粉)高速翻滚碰撞磨擦发热，使物料在混色的同时也使水份从排气管快速蒸发而达到干燥的目的。传统的拨料叶片与物料的接触面积较小，达不到充分搅拌的目的，且混合后的物料直接从排料口排出，容易堵塞管口。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种新型塑料干燥混色功能设备，能够解决现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下：一种新型塑料干燥混色功能设备，包括机架、机身、机盖、电控箱、撑杆、安全开关、料口插板、压袋杆、轴承座、传动上链轮、链条、注油嘴、传动下链轮、减速机、把手、蜗轮、带座轴承、主轴、手轮和桨叶，所述机架上方通过轴承座和带座轴承连接设置有机身，所述机身上方连接设置有机盖，所述机架一侧上连接设置有电控箱，所述机架上设置有减速机，所述减速机的驱动轴与传动下链轮相连，所述传动下链轮通过链条与传动上链轮相连，所述机身上设置有涡轮，所述机身内部设置有主轴，所述主轴两端分别与传动上链轮和涡轮相连，所述主轴上设置有若干个桨叶，所述机身上设置有压袋杆和料口插板，所述减速机上设置有注油嘴。

作为优选，所述机盖上设置有撑杆、安全开关和把手。

作为优选，所述涡轮上设置有手轮。

本发明的有益效果：

1、集温度、时间控制于一体，方便各种参数的设定。

2、结构合理，操作容易。不锈钢内胆、外壳，清洁方便。

3、双层保温装置。密封室搅拌，可进行磁化杂质分离(选配)。

4、过载保护

5、料桶及桨叶采用不锈钢材料制造，清洗容易、避免锈蚀。

6、料桶可倾斜100度，方便卸料。

7、连锁安全保护装置，确保操作者及机器设备的安全。

8、计时器可在0-30分钟之间选择混料时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本发明的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参照图1，本发明的包括机架1、机身2、机盖3、电控箱4、撑杆5、安全开关6、料口插板7、压袋杆8、轴承座9、传动上链轮10、链条11、注油嘴12、传动下链轮13、减速机14、把手15、蜗轮16、带座轴承17、主轴18、手轮19和桨叶20，所述机架1上方通过轴承座9和带座轴承17连接设置有机身2，所述机身2上方连接设置有机盖3，所述机架1一侧上连接设置有电控箱4，所述机架1上设置有减速机14，所述减速机14的驱动轴与传动下链轮13相连，所述传动下链轮13通过链条11与传动上链轮10相连，所述机身2上设置有涡轮16，所述机身2内部设置有主轴18，所述主轴18两端分别与传动上链轮10和涡轮16相连，所述主轴18上设置有若干个桨叶20，所述机身2上设置有压袋杆8和料口插板7，所述减速机14上设置有注油嘴12，所述电控箱4上设置有显示屏和控制按钮，所述电控箱4通过信号线与减速机14相连。

值得注意的是，所述机盖3上设置有撑杆5、安全开关6和把手15。

值得注意的是，所述涡轮16上设置有手轮19。

本发明集温度、时间控制于一体，方便各种参数的设定，结构合理，操作容易；不锈钢内胆、外壳，清洁方便,双层保温装置；密封室搅拌，可进行磁化杂质分离(选配)，过载保护，料桶及桨叶采用不锈钢材料制造，清洗容易、避免锈蚀。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种新型塑料干燥混色功能设备，其特征在于：包括机架(1)、机身(2)、机盖(3)、电控箱(4)、撑杆(5)、安全开关(6)、料口插板(7)、压袋杆(8)、轴承座(9)、传动上链轮(10)、链条(11)、注油嘴(12)、传动下链轮(13)、减速机(14)、把手(15)、蜗轮(16)、带座轴承(17)、主轴(18)、手轮(19)和桨叶(20)，所述机架(1)上方通过轴承座(9)和带座轴承(17)连接设置有机身(2)，所述机身(2)上方连接设置有机盖(3)，所述机架(1)一侧上连接设置有电控箱(4)，所述机架(1)上设置有减速机(14)，所述减速机(14)的驱动轴与传动下链轮(13)相连，所述传动下链轮(13)通过链条(11)与传动上链轮(10)相连，所述机身(2)上设置有涡轮(16)，所述机身(2)内部设置有主轴(18)，所述主轴(18)两端分别与传动上链轮(10)和涡轮(16)相连，所述主轴(18)上设置有若干个桨叶(20)，所述机身(2)上设置有压袋杆(8)和料口插板(7)，所述减速机(14)上设置有注油嘴(12)。

2.根据权利要求1所述的新型塑料干燥混色功能设备，其特征在于：所述机盖(3)上设置有撑杆(5)、安全开关(6)和把手(15)。

3.根据权利要求1所述的新型塑料干燥混色功能设备，其特征在于：所述涡轮(16)上设置有手轮(19)。