CN221432858U - 一种用于高分子材料的混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高分子材料的混合装置，属于高分子材料领域，包括高分子材料混合罐，所述高分子材料混合罐顶端的中部设置有驱动组件，驱动组件的外部固定套接有转盘，转盘的顶部固定连接有打散柱，驱动组件的一侧固定连接有搅拌杆；本实用新型通过设置驱动组件、搅拌弹簧和活动板，可以在高分子材料混合的过程中，便于利用搅拌弹簧运动方向的多样性，带动活动板在高分子材料混合罐的内部发生多方向运动，能够对高分子材料混合罐内部不同深度层面的物料进行搅动，这样不仅提高了各种生产原料和添加剂之间的混合效果，而且也加快了生产原料和添加剂的混合速度，从而提高了该混合装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于高分子材料技术领域，具体涉及一种用于高分子材料的混合装置。
背景技术
高分子材料以高分子化合物为基础的材料，且高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，在高分子材料制备的过程中，通常会利用混合装置对各种高分子材料生产原料和添加剂进行搅拌处理。
现根据授权公告号为CN218107493U的一种高分子材料加工的高速混合机可知，该专利为已知的现有技术，且该专利虽然具有将混合桶底部的材料抖动至搅拌混合中心，从而便于对材料进行充分混合的优点，但是该专利的技术方案在实际使用的过程中，还存在以下缺陷：该专利中由于混合叶片在混合桶中的位置是固定的，只有当物料流动至混合叶片附近才能被搅动混合，即难以对混合桶内部不同深度层面的物料进行搅动，这样不仅会使得物料的混合效果差，而且也使得物料的混合速度缓慢，从而导致了高分子材料混合的工作效率低下，为此，我们提出了一种用于高分子材料的混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于高分子材料的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高分子材料的混合装置，包括高分子材料混合罐，所述高分子材料混合罐顶端的中部设置有驱动组件，所述驱动组件的外部固定套接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有打散柱，所述驱动组件的一侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有刮板，所述驱动组件的另一侧固定连接有搅拌弹簧，所述搅拌弹簧的一端固定连接有活动板，所述高分子材料混合罐的底部固定连接有出料管，所述出料管的一侧设置有循环组件。
作为一种优选的实施方式，所述高分子材料混合罐侧面的底部固定连接有支撑腿，且高分子材料混合罐顶部的一侧固定连接有进料漏斗。
作为一种优选的实施方式，所述驱动组件包括驱动轴，所述驱动轴活动套接在高分子材料混合罐顶端的中部，且驱动轴的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的外部固定套接有安装架，所述驱动轴和转盘之间固定套接，且驱动轴的两侧分别与搅拌杆的端部和搅拌弹簧的端部固定连接。
作为一种优选的实施方式，所述转盘位于高分子材料混合罐的内部，所述打散柱的底端和转盘的顶部相互垂直。
作为一种优选的实施方式，所述搅拌弹簧的材质为不锈钢材料，所述活动板的一侧固定连接有凸块。
作为一种优选的实施方式，所述循环组件包括循环输料管，所述循环输料管的两端分别与高分子材料混合罐顶部的另一侧和出料管的一侧固定连接，所述循环输料管底端的外部固定安装有循环阀，且循环输料管的外部固定安装有输料泵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该用于高分子材料的混合装置，通过设置驱动组件、搅拌弹簧和活动板，可以在高分子材料混合的过程中，便于利用搅拌弹簧运动方向的多样性，带动活动板在高分子材料混合罐的内部发生多方向运动，能够对高分子材料混合罐内部不同深度层面的物料进行搅动，这样不仅提高了各种生产原料和添加剂之间的混合效果，而且也加快了生产原料和添加剂的混合速度，从而提高了该混合装置的工作效率；
该用于高分子材料的混合装置，通过设置驱动组件、转盘和打散柱，可以在高分子材料混合的过程中，便于将从进料漏斗处添加的物料打散，避免了高分子材料生产原料或添加剂发生结块的问题，且通过设置循环组件，可以将高分子材料混合罐内腔底部堆积的物料输送至高分子材料混合罐的顶部，使得物料再次进入至其内部进行搅拌，这样能够进一步提高高分子材料生产原料和添加剂之间的混合效果。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图；
图2为本实用新型结构的局部剖视图；
图3为本实用新型结构中转盘的俯视图。
图中：1、高分子材料混合罐；2、进料漏斗；3、驱动组件；31、驱动轴；32、驱动电机；33、安装架；4、转盘；5、打散柱；6、搅拌杆；7、刮板；8、搅拌弹簧；9、活动板；10、出料管；11、循环组件；111、循环输料管；112、循环阀；113、输料泵。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种用于高分子材料的混合装置，包括高分子材料混合罐1，高分子材料混合罐1侧面的底部固定连接有支撑腿，且高分子材料混合罐1顶部的一侧固定连接有进料漏斗2，高分子材料混合罐1顶端的中部设置有驱动组件3，驱动组件3的外部固定套接有转盘4，驱动组件3包括驱动轴31，驱动轴31活动套接在高分子材料混合罐1顶端的中部，且驱动轴31的顶端固定连接有驱动电机32，驱动电机32的外部固定套接有安装架33，驱动轴31和转盘4之间固定套接，转盘4的顶部固定连接有打散柱5，转盘4位于高分子材料混合罐1的内部，打散柱5的底端和转盘4的顶部相互垂直；
本实施例中，当打开驱动电机32，使得驱动轴31发生转动，且驱动轴31会带动转盘4发生转动，而转盘4会带动打散柱5发生转动，再将高分子材料生产原料或添加剂从进料漏斗2处加入至高分子材料混合罐1的内部，使得高分子材料生产原料或添加剂能够与转动的打散柱5相接触，便于对生产原料或添加剂进行打散，避免了生产原料或添加剂发生结块的问题，从而为后续的搅拌混合带来了便利。
请参阅图2，驱动组件3的一侧固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6的一端固定连接有刮板7，驱动组件3的另一侧固定连接有搅拌弹簧8，搅拌弹簧8的一端固定连接有活动板9，驱动轴31的两侧分别与搅拌杆6的端部和搅拌弹簧8的端部固定连接，搅拌弹簧8的材质为不锈钢材料，活动板9的一侧固定连接有凸块；
本实施例中，当驱动轴31转动时，会带动搅拌杆6发生转动，能够利用搅拌杆6对高分子材料混合罐1内部的各种生产原料和添加剂进行搅动混合，且搅拌杆6会带动刮板7发生转动，能够对高分子材料混合罐1内壁上粘附的生产原料和添加剂进行清理，同时驱动轴31会带动搅拌弹簧8发生运动，便于利用搅拌弹簧8运动方向的多样性，带动活动板9在高分子材料混合罐1的内部发生多方向运动，能够对高分子材料混合罐1内部不同深度层面的物料进行搅动，这样不仅提高了各种生产原料和添加剂之间的混合效果，而且也加快了生产原料和添加剂的混合速度，从而提高了该混合装置的工作效率。
请参阅图1和图2，高分子材料混合罐1的底部固定连接有出料管10，出料管10的外部固定安装有出料阀，出料管10的一侧设置有循环组件11，循环组件11包括循环输料管111，循环输料管111的两端分别与高分子材料混合罐1顶部的另一侧和出料管10的一侧固定连接，循环输料管111底端的外部固定安装有循环阀112，且循环输料管111的外部固定安装有输料泵113；
本实施例中，当高分子材料混合罐1内部的各种生产原料和添加剂在混合时，关闭出料阀，打开循环阀112，并启动输料泵113，利用循环输料管111将高分子材料混合罐1内腔底部堆积的物料输送至高分子材料混合罐1的顶部，使得物料再次从高分子材料混合罐1的顶部进入至其内部进行搅拌，这样能够进一步提高高分子材料生产原料和添加剂之间的混合效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先打开驱动电机32，使得驱动轴31发生转动，且驱动轴31会带动转盘4发生转动，而转盘4会带动打散柱5发生转动，再将高分子材料生产原料或添加剂从进料漏斗2处加入至高分子材料混合罐1的内部，使得高分子材料生产原料或添加剂能够与转动的打散柱5相接触，便于对生产原料或添加剂进行打散；
接着驱动轴31会带动搅拌杆6发生转动，能够利用搅拌杆6对高分子材料混合罐1内部的各种生产原料和添加剂进行搅动混合，且搅拌杆6会带动刮板7发生转动，能够对高分子材料混合罐1内壁上粘附的生产原料和添加剂进行清理；
紧接着驱动轴31会带动搅拌弹簧8发生运动，便于利用搅拌弹簧8运动方向的多样性，带动活动板9在高分子材料混合罐1的内部发生多方向运动，能够对高分子材料混合罐1内部不同深度层面的物料进行搅动，这样不仅提高了各种生产原料和添加剂之间的混合效果，而且也加快了生产原料和添加剂的混合速度，从而提高了该混合装置的工作效率；
最后当高分子材料混合罐1内部的各种生产原料和添加剂在混合时，关闭出料阀，打开循环阀112，并启动输料泵113，利用循环输料管111将高分子材料混合罐1内腔底部堆积的物料输送至高分子材料混合罐1的顶部，使得物料再次从高分子材料混合罐1的顶部进入至其内部进行搅拌，这样能够进一步提高高分子材料生产原料和添加剂之间的混合效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于高分子材料的混合装置，包括高分子材料混合罐(1)，其特征在于：所述高分子材料混合罐(1)顶端的中部设置有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)的外部固定套接有转盘(4)，所述转盘(4)的顶部固定连接有打散柱(5)，所述驱动组件(3)的一侧固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的一端固定连接有刮板(7)，所述驱动组件(3)的另一侧固定连接有搅拌弹簧(8)，所述搅拌弹簧(8)的一端固定连接有活动板(9)，所述高分子材料混合罐(1)的底部固定连接有出料管(10)，所述出料管(10)的一侧设置有循环组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料的混合装置，其特征在于：所述高分子材料混合罐(1)侧面的底部固定连接有支撑腿，且高分子材料混合罐(1)顶部的一侧固定连接有进料漏斗(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料的混合装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括驱动轴(31)，所述驱动轴(31)活动套接在高分子材料混合罐(1)顶端的中部，且驱动轴(31)的顶端固定连接有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的外部固定套接有安装架(33)，所述驱动轴(31)和转盘(4)之间固定套接，且驱动轴(31)的两侧分别与搅拌杆(6)的端部和搅拌弹簧(8)的端部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料的混合装置，其特征在于：所述转盘(4)位于高分子材料混合罐(1)的内部，所述打散柱(5)的底端和转盘(4)的顶部相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料的混合装置，其特征在于：所述搅拌弹簧(8)的材质为不锈钢材料，所述活动板(9)的一侧固定连接有凸块。
6.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料的混合装置，其特征在于：所述循环组件(11)包括循环输料管(111)，所述循环输料管(111)的两端分别与高分子材料混合罐(1)顶部的另一侧和出料管(10)的一侧固定连接，所述循环输料管(111)底端的外部固定安装有循环阀(112)，且循环输料管(111)的外部固定安装有输料泵(113)。
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