CN207667503U - 纱线同浴柔软剂混合搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纱线同浴柔软剂混合搅拌机,包括设置于机架上的罐体,所述罐体内设置有由安装于罐体顶盖中部的驱动机构驱动的搅拌器,罐体的顶盖一侧设置有与生产用水相连接的进水管,所述进水管上沿进水路线依次设置有用于控制进水管通断的第一电磁阀和用于监控进水量的流量阀,所述罐体的顶盖另一侧设置有支架,所述支架上设置有用于置放纱线同浴柔软剂的储放罐,储放罐下端的出料口上设置有第二电磁阀,位于出料口的下方设置有经称重传感器与顶盖相连接的接料斗,所述接料斗的出料端经弹性管通入罐体内,所述罐体的下端还设置有排料管。该纱线同浴柔软剂混合搅拌机不仅结构紧凑,而且方便用于纱线同浴柔软剂搅拌,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纱线同浴柔软剂混合搅拌机。
背景技术
生产纺织品的过程中,通常需要使用到纱线同浴柔软剂,传统的纱线同浴柔软剂在使用过程中通常需要兑水,而兑水过程中需要人工添加纱线同浴柔软剂和水量,不仅劳动强度大,而且需要人工根据配比进行称量添加各料剂。为此,需要一种纱线同浴柔软剂混合搅拌机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种纱线同浴柔软剂混合搅拌机,不仅结构紧凑,而且方便用于纱线同浴柔软剂搅拌,使用方便。
本实用新型的技术方案在于:一种纱线同浴柔软剂混合搅拌机,包括设置于机架上的罐体,所述罐体内设置有由安装于罐体顶盖中部的驱动机构驱动的搅拌器,罐体的顶盖一侧设置有与生产用水相连接的进水管,所述进水管上沿进水路线依次设置有用于控制进水管通断的第一电磁阀和用于监控进水量的流量阀,所述罐体的顶盖另一侧设置有支架,所述支架上设置有用于置放纱线同浴柔软剂的储放罐,储放罐下端的出料口上设置有第二电磁阀,位于出料口的下方设置有经称重传感器与顶盖相连接的接料斗,所述接料斗的出料端设置有第三电磁阀并经弹性管通入罐体内,所述罐体的下端还设置有排料管。
进一步地,所述搅拌器包括竖直设置于罐体内且上端穿出顶盖的搅拌轴,所述搅拌轴位于罐体内的上部两侧自上而下分别间隔设置有横向搅拌板,所述横向搅拌板的另一端设置有第一竖直刮板,所述搅拌轴的下部设置有弧形刮板,所述第一竖直刮板和弧形刮板的外侧面分别设置有用于与罐体内壁相贴合的塑胶刮片。
进一步地,所述横向搅拌板的中部还分别设置有第二竖直搅拌板,位于上下两横向搅拌板上的第二竖直搅拌板错位设置。
进一步地,所述横向搅拌板倾斜设置,位于搅拌轴两侧的横向搅拌板的倾斜方向相反,上下相邻两横向搅拌板的倾斜方向相反。
进一步地,所述横向搅拌板的倾斜角度为30~60°。
进一步地,所述驱动机构为立式设置于顶盖上的立式电机,所述立式电机的输出端经联轴器与搅拌轴穿出顶盖的上端相连接。
进一步地,所述排料管上设置有第四电磁阀,位于排料管的下方设置有可移动的盛料斗;所述罐体的下部侧壁还设置有气动击锤。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下优点:该纱线同浴柔软剂混合搅拌机不仅结构紧凑,而且方便用于纱线同浴柔软剂搅拌,使用方便。节约劳动力,提高生产效率;并保证纱线同浴柔软剂溶液搅拌均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A-A剖视图;
图3为本实用新型的图1的B-B剖视图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本实用新型并不限于此。
参考图1至图3
一种纱线同浴柔软剂混合搅拌机,包括设置于机架上的罐体10,所述罐体内设置有由安装于罐体顶盖中部的驱动机构驱动的搅拌器,罐体的顶盖一侧设置有与生产用水相连接的进水管11,所述进水管上沿进水路线依次设置有用于控制进水管通断的第一电磁阀12和用于监控进水量的流量阀13,所述罐体的顶盖另一侧设置有支架14,所述支架上设置有用于置放纱线同浴柔软剂的储放罐15,储放罐下端的出料口上设置有第二电磁阀16,位于出料口的下方设置有经称重传感器17与顶盖相连接的接料斗18,所述接料斗的出料端设置有第三电磁阀并经弹性管19通入罐体内,通过弹性管使得与罐体的连接变为柔性连接,可以使得接料斗在承重时称重的准确性不会受弹性管影响,提高称重精度。所述罐体的下端还设置有排料管20。所述罐体上还设置有工控机,以便用于控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀及立式电机。
本实施例中,所述搅拌器包括竖直设置于罐体内且上端穿出顶盖的搅拌轴21,所述搅拌轴位于罐体内的上部两侧自上而下分别间隔设置有横向搅拌板22,所述横向搅拌板的另一端设置有第一竖直刮板23,所述搅拌轴的下部设置有弧形刮板24,所述第一竖直刮板和弧形刮板的外侧面分别设置有用于与罐体内壁相贴合的塑胶刮片25,以便避免纱线同浴柔软剂粘附在罐体侧壁。所述弧形刮板的两端分别设置有与相连接并倾斜设置的第二横向搅拌板28,一方面保证弧形刮板的连接强度,另一方面也保证进一步搅拌溶液。
本实施例中,所述横向搅拌板的中部还分别设置有第二竖直搅拌板26,位于上下两横向搅拌板上的第二竖直搅拌板错位设置,以便更好的搅拌溶液。
本实施例中,所述横向搅拌板倾斜设置,位于搅拌轴两侧的横向搅拌板的倾斜方向相反,以便搅拌轴在转动过程中,带动溶液在一个方向转动;上下相邻两横向搅拌板的倾斜方向相反,以便上下层的溶液扰动方向不同,使溶液搅拌的更均匀。
本实施例中,所述横向搅拌板的倾斜角度(与水平面的夹角)27为30~60°。
本实施例中,所述驱动机构为立式设置于顶盖上的立式电机29,所述立式电机的输出端经联轴器30与搅拌轴穿出顶盖的上端相连接。
本实施例中,所述排料管上设置有第四电磁阀31,位于排料管的下方设置有可移动的盛料斗32;所述罐体的下部侧壁还设置有气动击锤33,通过气动击锤振动罐体,防止纱线同浴柔软剂在搅拌过程中沉淀到罐体的下部。
工作原理:通过进水管通入生产用水,根据生产用水与纱线同浴柔软剂的比例,通过流量阀进行控制,待达到所需用量时停止进水;储放罐放料,通过称重传感器对放入接料斗内的纱线同浴柔软剂进行称重控制,待达到所需重量时,第二电磁阀关闭,第三电磁阀开启,使纱线同浴柔软剂落入罐体内;启动立式电机,从而使得搅拌器搅拌罐体内的纱线同浴柔软剂和水,使二者融合;控制搅拌时间在3~5min后立式电机停止转动,第四电磁阀开启,将搅拌混合后的纱线同浴柔软剂溶液放入盛料斗中以备用。该搅拌罐内还可以放入其他原料,以便与纱线同浴柔软剂一起混合搅拌。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种纱线同浴柔软剂混合搅拌机,包括设置于机架上的罐体,其特征在于,所述罐体内设置有由安装于罐体顶盖中部的驱动机构驱动的搅拌器,罐体的顶盖一侧设置有与生产用水相连接的进水管,所述进水管上沿进水路线依次设置有用于控制进水管通断的第一电磁阀和用于监控进水量的流量阀,所述罐体的顶盖另一侧设置有支架,所述支架上设置有用于置放纱线同浴柔软剂的储放罐,储放罐下端的出料口上设置有第二电磁阀,位于出料口的下方设置有经称重传感器与顶盖相连接的接料斗,所述接料斗的出料端设置有第三电磁阀并经弹性管通入罐体内,所述罐体的下端还设置有排料管。
2.根据权利要求1所述的纱线同浴柔软剂混合搅拌机,其特征在于,所述搅拌器包括竖直设置于罐体内且上端穿出顶盖的搅拌轴,所述搅拌轴位于罐体内的上部两侧自上而下分别间隔设置有横向搅拌板,所述横向搅拌板的另一端设置有第一竖直刮板,所述搅拌轴的下部设置有弧形刮板,所述第一竖直刮板和弧形刮板的外侧面分别设置有用于与罐体内壁相贴合的塑胶刮片。
3.根据权利要求2所述的纱线同浴柔软剂混合搅拌机,其特征在于,所述横向搅拌板的中部还分别设置有第二竖直搅拌板,位于上下两横向搅拌板上的第二竖直搅拌板错位设置。
4.根据权利要求2或3所述的纱线同浴柔软剂混合搅拌机,其特征在于,所述横向搅拌板倾斜设置,位于搅拌轴两侧的横向搅拌板的倾斜方向相反,上下相邻两横向搅拌板的倾斜方向相反。
5.根据权利要求4所述的纱线同浴柔软剂混合搅拌机,其特征在于,所述横向搅拌板的倾斜角度为30~60°。
6.根据权利要求1、2或3所述的纱线同浴柔软剂混合搅拌机,其特征在于,所述驱动机构为立式设置于顶盖上的立式电机,所述立式电机的输出端经联轴器与搅拌轴穿出顶盖的上端相连接。
7.根据权利要求1、2、3或5所述的纱线同浴柔软剂混合搅拌机,其特征在于,所述排料管上设置有第四电磁阀,位于排料管的下方设置有可移动的盛料斗;所述罐体的下部侧壁还设置有气动击锤。
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CN201721675787.7U CN207667503U (zh) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | 纱线同浴柔软剂混合搅拌机 |
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Cited By (2)
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CN112516881A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-19 | 安徽本色印刷有限公司 | 一种酒盒彩印用油墨混合装置 |
CN114797652A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-07-29 | 周小燕 | 一种具有增压卸料结构的化工搅拌罐 |
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