CN109531813A - 一种联锁块生产用混凝土搅拌装置 - Google Patents

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徐浩
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Abstract

本发明公开了一种联锁块生产用混凝土搅拌装置，包括搅拌罐、支架、储料罐和传送带，所述搅拌罐安装在支架上，所述支架的一侧设置有储料罐，所述储料罐与搅拌罐之间倾斜设置有传送带，所述传送带的上端搭接在搅拌罐上，所述搅拌罐的内部横向设置有搅拌轴，所述搅拌轴的两端分别与安装在搅拌罐两侧的轴承以及搅拌电机转轴连接，所述搅拌轴的上下端交错分布有搅拌杆，所述搅拌罐的底部出口处安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀的正下端设置有一级称料斗，所述一级称料斗的两侧设置有斜撑板，所述斜撑板的一端与支架焊接连接。本发明可进行快速搅拌并能快速定量配送到浇筑模块上，满足混凝土原料快速搅拌并快速供应的要求。

Description

一种联锁块生产用混凝土搅拌装置
技术领域
本发明涉及联锁块及其生产设备装置技术领域，具体为一种联锁块生产用混凝土搅拌装置。
背景技术
联锁块是指将多个的类似于圆饼状的混凝土块通过绳子串并联在一起排列组合，主要在长江河流底的河床等改造修整后，将其投放到长江河流等底部用于稳定河床，起到保护底部河床结构，避免河床过度冲刷等问题。
但是，现有的联锁块在生产过程中存在以下缺点：
1、现有的联锁块生产用混凝土搅拌装置无法实现将搅拌好的混凝土快速定量配送到浇筑模块上，无法满足混凝土原料快速搅拌并快速供应的要求。
2、现有的联锁块生产用混凝土搅拌装置在使用过程中振幅较大，晃动明显，长时间运动容易导致搅拌设备零件松动脱落，进而导致设备损坏。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种联锁块生产用混凝土搅拌装置，解决了现有的技术无法实现混凝土快速搅拌定量配送，并且减震效果差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种联锁块生产用混凝土搅拌装置，包括搅拌罐、支架、储料罐和传送带，所述搅拌罐安装在支架上，所述支架的一侧设置有储料罐，所述储料罐与搅拌罐之间倾斜设置有传送带，所述传送带的上端搭接在搅拌罐上，所述搅拌罐的内部横向设置有搅拌轴，所述搅拌轴的两端分别与安装在搅拌罐两侧的轴承以及搅拌电机转轴连接，所述搅拌轴的上下端交错分布有搅拌杆，所述搅拌罐的底部出口处安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀的正下端设置有一级称料斗，所述一级称料斗的两侧设置有斜撑板，所述斜撑板的一端与支架焊接连接，所述一级称料斗的两侧安装有一级称重传感器，所述一级称重传感器的底端固定在斜撑板上，所述一级称料斗的底部出口处连接有导料管，所述导料管的下端设置有称重架，所述承重架的两端与支架焊接连接，所述称重架上并排设置有与排料管一一对应的二级称料斗，所述二级称料斗的两端和称重架之间安装有二级称重传感器，所述二级称料斗的底部出口位置安装有第三电磁阀，所述第三电磁阀的底端连接有排料管，所述支架的顶端和搅拌罐之间安装有减震机构。
优选的，所述减震机构包括弹簧套筒、弹簧和支撑板，所述弹簧套筒固定在支架上端，所述弹簧安装在弹簧套筒内，所述弹簧的上端安装有支撑板，所述支撑板与搅拌罐底端固定连接。
优选的，所述支架上安装有PLC控制器，所述PLC控制器分别与第一电磁阀、一级称重传感器、第二电磁阀、二级称重传感器和第三电磁阀电性连接。
优选的，所述排料管为橡胶软管。
优选的，所述称重架的一侧侧面上与安装有与二级称料斗相对应的声光报警器，每个所述声光报警器与安装在与其相对应的二级称料斗两侧的二级称重传感器电性连接。
优选的，所述搅拌罐的底面从两侧朝向中间微下倾。
本发明提供了一种联锁块生产用混凝土搅拌装置，具备以下有益效果：
（1）本发明通过设置一级称料斗、一级称重传感器、一级称料斗和二级称重传感器，使用时，一级称重传感器可实时粗略称重从搅拌罐内排入到一级称料斗内的混凝土重量，当一级称重传感器称得搅拌罐内的混凝土重量达到PLC控制器内部设定的阀值时，在PLC控制器的控制下第一电磁阀便会自动关闭，同时开启第二电磁阀，使一级称料斗内的混凝土排入到二级称料斗内，此时二级称料斗两侧的二级称重传感器便可实时称重从一级称料斗内分出的混凝土重量，并将信息实时传输至PLC控制器内，当二级称料斗两侧的两个二级称重传感器测得的重量之和达到PLC控制器内预设的每个联锁块浇筑模具所需的混凝土重量值时，PLC控制器立即控制对应导料管上的第二电磁阀关闭，同时对应的声光报警器报警提示浇筑人员，然后按动PLC控制器上的控制按钮开启对应二级称料斗底部的第三电磁阀，定量的混凝土便会沿着排料管排入到联锁块浇筑模具内，解决了现有的技术无法实现定量浇筑的问题；
（2）本发明通过设置减震机构，使用时，在搅拌电机带动搅拌轴及搅拌杆转动对混凝土原料进行搅拌的过程中，减震机构中的减震弹簧可在搅拌罐与支架之间进行缓冲，使得传递至支架的振动波大大减少，很大程度上减小设备运行时的振动幅度，解决了现有的技术减震效果差，设备使用寿命短的问题。
附图说明
图1为本发明的前视图；
图2为本发明的后视图；
图3为本发明图2中A处结构放大图。
图中：1、搅拌罐；2、支架；3、储料罐；4、传送带；5、搅拌轴；6、轴承；7、搅拌电机；8、搅拌杆；9、第一电磁阀；10、斜撑板；11、一级称料斗；12、一级称重传感器；13、导料管；14、第二电磁阀；16、二级称料斗；17、二级称重传感器；18、第三电磁阀；19、排料管；20、减震机构；21、弹簧套筒；22、弹簧；23、支撑板；24、PLC控制器；25、声光报警器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种联锁块生产用混凝土搅拌装置，包括搅拌罐1、支架2、储料罐3和传送带4，搅拌罐1安装在支架2上，支架2的一侧设置有储料罐3，储料罐3与搅拌罐之间倾斜设置有传送带4，传送带4的上端搭接在搅拌罐1上，搅拌罐1的内部横向设置有搅拌轴5，搅拌轴5的两端分别与安装在搅拌罐1两侧的轴承6以及搅拌电机7转轴连接，搅拌电机7搅拌轴5的上下端交错分布有搅拌杆8，搅拌罐1的底部出口处安装有第一电磁阀9，第一电磁阀9的正下端设置有一级称料斗11，一级称料斗11的两侧设置有斜撑板10，斜撑板10的一端与支架2焊接连接，一级称料斗11的两侧安装有一级称重传感器12，一级称重传感器12的底端固定在斜撑板10上，一级称料斗11的底部出口处连接有导料管13，导料管13的下端设置有称重架15，承重架15的两端与支架2焊接连接，称重架15上并排设置有与排料管19一一对应的二级称料斗16，二级称料斗16的两端和称重架15之间安装有二级称重传感器17，二级称料斗16的底部出口位置安装有第三电磁阀18，第三电磁阀18的底端连接有排料管19，支架2的顶端和搅拌罐1之间安装有减震机构20，减震机构20包括弹簧套筒21、弹簧22和支撑板23，弹簧套筒21固定在支架2上端，弹簧22安装在弹簧套筒21内，弹簧22的上端安装有支撑板23，支撑板23与搅拌罐1底端固定连接，支架2上安装有PLC控制器24，PLC控制器24分别与第一电磁阀9、一级称重传感器12、第二电磁阀14、二级称重传感器17和第三电磁阀18电性连接，第一电磁阀9、第二电磁阀14和第三电磁阀型号均为18ZCT-6ZA，PLC控制器24型号为S7-200，排料管19为橡胶软管，称重架15的一侧侧面上与安装有与二级称料斗16相对应的声光报警器25，每个声光报警器25与安装在与其相对应的二级称料斗16两侧的二级称重传感器17电性连接，一级称重传感器12和二级称重传感器17型号分别为PTS124-285G和PTS124-133G，声光报警器25型号为TGSG-07，搅拌罐1的底面从两侧朝向中间微下倾。
使用时，搅拌电机7带动搅拌轴5对传送带4传送至搅拌罐1内混合物料进行搅拌，搅拌好后通过开启第一电磁阀9将混凝土物料向一级称料斗11排放，此时一级称重传感器12可实时粗略称重从搅拌罐1内排入到一级称料斗11内的混凝土重量，当一级称重传感器12称得搅拌罐1内的混凝土重量达到PLC控制器24内部设定的阀值时，在PLC控制器24的控制下第一电磁阀9自动关闭，同时第二电磁阀14开启，一级称料斗11内的混凝土排入到二级称料斗16内，此时二级称料斗16两侧的二级称重传感器17便可实时称重从一级称料斗11内分出的混凝土重量，并将信息实时传输至PLC控制器24内，当二级称料斗16两侧的两个二级称重传感器17测得的重量之和达到PLC控制器24内预设的每个联锁块浇筑模具所需的混凝土重量值时，PLC控制器24立即控制对应导料管13上的第二电磁阀14关闭，同时对应的声光报警器25报警提示浇筑人员，然后按动PLC控制器24上的控制按钮开启对应二级称料斗16底部的第三电磁阀18，定量的混凝土便会沿着排料管19排入到联锁块浇筑模具内。
综上可得，本发明通过设置一级称料斗11、一级称重传感器12、减震机构20、一级称料斗11和二级称重传感器17，解决了现有的技术无法实现混凝土快速搅拌定量配送，并且减震效果差的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种联锁块生产用混凝土搅拌装置，包括搅拌罐（1）、支架（2）、储料罐（3）和传送带（4），其特征在于：所述搅拌罐（1）安装在支架（2）上，所述支架（2）的一侧设置有储料罐（3），所述储料罐（3）与搅拌罐（1）之间倾斜设置有传送带（4），所述传送带（4）的上端搭接在搅拌罐（1）上，所述搅拌罐（1）的内部横向设置有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的两端分别与安装在搅拌罐（1）两侧的轴承（6）以及搅拌电机（7）转轴连接，所述搅拌轴（5）的上下端交错分布有搅拌杆（8），所述搅拌罐（1）的底部出口处安装有第一电磁阀（9），所述第一电磁阀（9）的正下端设置有一级称料斗（11），所述一级称料斗（11）的两侧设置有斜撑板（10），所述斜撑板（10）的一端与支架（2）焊接连接，所述一级称料斗（11）的两侧安装有一级称重传感器（12），所述一级称重传感器（12）的底端固定在斜撑板（10）上，所述一级称料斗（11）的底部出口处连接有导料管（13），所述导料管（13）的下端设置有称重架（15），所述承重架（15）的两端与支架（2）焊接连接，所述称重架（15）上并排设置有与排料管（19）一一对应的二级称料斗（16），所述二级称料斗（16）的两端和称重架（15）之间安装有二级称重传感器（17），所述二级称料斗（16）的底部出口位置安装有第三电磁阀（18），所述第三电磁阀（18）的底端连接有排料管（19），所述支架（2）的顶端和搅拌罐（1）之间安装有减震机构（20）。
2.根据权利要求1所述的一种联锁块生产用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述减震机构（20）包括弹簧套筒（21）、弹簧（22）和支撑板（23），所述弹簧套筒（21）固定在支架（2）上端，所述弹簧（22）安装在弹簧套筒（21）内，所述弹簧（22）的上端安装有支撑板（23），所述支撑板（23）与搅拌罐（1）底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种联锁块生产用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述支架（2）上安装有PLC控制器（24），所述PLC控制器（24）分别与第一电磁阀（9）、一级称重传感器（12）、第二电磁阀（14）、二级称重传感器（17）和第三电磁阀（18）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种联锁块生产用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述排料管（19）为橡胶软管。
5.根据权利要求1所述的一种联锁块生产用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述称重架（15）的一侧侧面上与安装有与二级称料斗（16）相对应的声光报警器（25），每个所述声光报警器（25）与安装在与其相对应的二级称料斗（16）两侧的二级称重传感器（17）电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种联锁块生产用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）的底面从两侧朝向中间微下倾。
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