CN210552121U - 用于商品混凝土生产的配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于商品混凝土生产的配料装置,包括支撑装置、搅拌装置、接料装置、控制器,还包括加料装置,所述的加料装置包括送料管、筛选箱、网筛、锥形筒、出料管、第一电控阀门、锥形板、配料箱、加料管、橡胶垫、第一压力传感器、第二电控阀门,送料管端头穿过筛选箱顶面。本实用新型中筛选箱的设置有益于筛选出大颗粒原料,有益于精确的控制各种原料的重量使各种原料达到一个合适的比例,筛选箱、配料箱和搅拌箱分别为封闭空间有益于保护周围环境,加料时筛选箱、配料箱和搅拌箱共同组成一个封闭空间有益于保护周围环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土配制设计领域,特别是涉及用于商品混凝土生产的配料装置。
背景技术
混凝土配料机是一种新型的配料机械、适用于一般建筑工地、道路、桥梁等工程,它可根据不同的混凝土配合比,完成砂、石、水泥等的配料。目前的混凝土配料机在进行配料操作时都是将砂石和水泥原料以及添加剂逐一在、放入到配料桶中,配料都字啊开敞的环境中,材料形成的扬尘严重危害工人的身体健康。另外,混凝土的原料砂石和水泥中难免会含有大块的碎石或者金属碎块杂质,若不将其挑选出,会严重影响配成的混凝土的质量。现有授权公告号为CN205219440U的专利中,提出了一种四周封闭的配料箱体和搅拌装置的上方设有筛面向一端倾斜的震动筛,有效的解决了周围环境的问题和去除大颗粒原料的问题,但是无法保证原料的配比进而无法保证产品的质量,针对这种问题授权公告号为CN205343457U的专利中提出了利用称重感应器来控制各种原料加入的重量,但是称重后的原料混合后通过网筛进行了筛选导致各种原料的重量发生变化,因此也无法保证各种原料的配比。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于商品混凝土生产的配料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
用于商品混凝土生产的配料装置,包括支撑装置、搅拌装置、接料装置、控制器,还包括加料装置,所述的加料装置包括送料管、筛选箱、网筛、锥形筒、出料管、第一电控阀门、锥形板、配料箱、加料管、橡胶垫、第一压力传感器、第二电控阀门,送料管端头穿过筛选箱顶面,送料管与筛选箱顶面填充有海绵层,筛选箱内部固定有网筛,筛选箱下方焊接有锥形筒,锥形筒下方焊接有出料管,第一电控阀门螺栓安装在出料管一侧,第一电控阀门型号为BFA系列,锥形筒外侧设置有锥形板,锥形板下方开设有圆孔,出料管穿过锥形板开设的圆孔,锥形板下方焊接有配料箱,配料箱底部焊接有加料管,第二电控阀门螺栓安装在加料管一侧,第二电控阀门型号为BFA系列,配料箱底部设置有橡胶垫,橡胶垫下方设置有第一压力传感器,橡胶垫和第一压力传感器为圆环状,加料装置设为3个。
优选的,所述的支撑装置包括竖直固定板、第一水平固定板和第二水平固定板,竖直固定板为两个对立设置,两个竖直固定板之间焊接有第一水平固定板和第二水平固定板,第一水平固定板和第二水平固定板都开设有3个圆孔,配料箱与第一水瓶固定板不接触,第一压力传感器固定在第一水平固定板上方,第一压力传感器的型号是CM-05-03,筛选箱固定在第二水平固定板开设的圆孔中。
优选的,所述的搅拌装置包括搅拌箱、电机、转轴、搅拌桨、直通管、第三电控阀门,搅拌箱固定在竖直固定板之间,电机螺栓连接在竖直固定板一侧,转轴穿过竖直固定板一端头焊接有电机,另一端头伸进搅拌箱内,转轴与竖直固定板、搅拌箱轴承连接,转轴周围焊接有3组搅拌桨,每组为6个,搅拌箱底部焊接有直通管,第三电控阀门螺栓安装在直通管一侧,第三电控阀门型号为BFA系列。
优选的,所述的接料装置包括接料桶、第二压力传感器、滚轮,第二压力传感器为长方体状,第二压力传感器内嵌有滚轮,第二压力传感器的型号是CM-05-03,第二压力传感器上方设置有接料桶。
优选的,所述的控制器与第一电控阀门、第二电控阀门、第三电控阀门,第一压力传感器、第二压力传感器和电机电连接,控制器的型号是HACH-SC1000。
有益效果在于:筛选箱的设置有益于筛选出大颗粒原料,有益于精确的控制各种原料的重量使各种原料达到一个合适的比例,筛选箱、配料箱和搅拌箱分别为封闭空间有益于保护周围环境,加料时筛选箱、配料箱和搅拌箱共同组成一个封闭空间有益于保护周围环境。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述用于商品混凝土生产的配料装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述用于商品混凝土生产的配料装置的正视图;
图3是本实用新型所述用于商品混凝土生产的配料装置的俯视图;
图4是本实用新型所述用于商品混凝土生产的配料装置的A-A剖视图;
图5是本实用新型所述用于商品混凝土生产的配料装置的电路结构流程框图。
附图标记说明如下:
1、支撑装置;101、竖直固定板;102、第一水平固定板;103、第二水平固定板;2、加料装置;201、送料管;202、筛选箱;203、网筛;204、锥形筒;205、出料管;206、第一电控阀门;207、锥形板;208、配料箱;209、加料管;210、橡胶垫;211、第一压力传感器;212、第二电控阀门;3、搅拌装置;301、搅拌箱;302、电机;303、转轴;304、搅拌桨;305、直通管;306、第三电控阀门;4、接料装置;401、接料桶;402、第二压力传感器;403、滚轮;5、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图5所示,用于商品混凝土生产的配料装置,包括支撑装置1、搅拌装置3、接料装置4、控制器5,还包括加料装置2,加料装置2包括送料管201、筛选箱202、网筛203、锥形筒204、出料管205、第一电控阀门206、锥形板207、配料箱208、加料管209、橡胶垫210、第一压力传感器211、第二电控阀门212,送料管201端头穿过筛选箱202顶面,送料管201替换了人工倒料,送料管201与筛选箱202顶面填充有海绵层,筛选箱202固定网筛203和存放大颗粒原料,筛选箱202内部固定有网筛203,网筛203对原料进行筛选,筛选箱202下方焊接有锥形筒204,锥形筒204有益于出料,锥形筒204下方焊接有出料管205,出料管205流出原料,第一电控阀门206螺栓安装在出料管205一侧,第一电控阀门206控制出料管205内的物料流出,锥形筒204外侧设置有锥形板207,锥形板207防止粉尘溢出,锥形板207下方开设有圆孔,出料管205穿过锥形板207开设的圆孔,锥形板207下方焊接有配料箱208,配料箱208存放筛选后的原料,配料箱208底部焊接有加料管209,加料管209流出原料,第二电控阀门212螺栓安装在加料管209一侧,第二电控阀门212控制加料管209流出原料,配料箱208底部设置有橡胶垫210,橡胶垫210起缓冲作用保护第一压力传感器211,橡胶垫210下方设置有第一压力传感器211,第一压力传感器211对配料箱208内的原料进行称重,并反馈原料的加入量,橡胶垫210和第一压力传感器211为圆环状,加料装置2设为3个。
优选的,支撑装置1包括竖直固定板101、第一水平固定板102和第二水平固定板103,竖直固定板101为两个对立设置,竖直固定板101固定搅拌箱301,两个竖直固定板101之间焊接有第一水平固定板102和第二水平固定板103,第一水平固定板102固定第一压力传感器211,第一水平固定板102和第二水平固定板103都开设有3个圆孔,配料箱208与第一水瓶固定板102不接触,第二水平固定板103固定筛选箱202,第一压力传感器211固定在第一水平固定板102上方,筛选箱202固定在第二水平固定板103开设的圆孔中,搅拌装置3包括搅拌箱301、电机302、转轴303、搅拌桨304、直通管305、第三电控阀门306,搅拌箱301固定在竖直固定板101之间,搅拌箱301存放各种原料,电机302螺栓连接在竖直固定板101一侧,电机302提供动力,转轴303穿过竖直固定板101一端头焊接有电机302,另一端头伸进搅拌箱301内,转轴303与竖直固定板101、搅拌箱301轴承连接,转轴303周围焊接有3组搅拌桨304,每组为6个,搅拌桨304对原料进行搅拌,搅拌箱301底部焊接有直通管305,直通管305输送混合均匀的原料,第三电控阀门306螺栓安装在直通管305一侧,第三电控阀门306控制配料的流出量,接料装置4包括接料桶401、第二压力传感器402、滚轮403,第二压力传感器402为长方体状,第二压力传感器402对接料桶401内的配料进行称重,第二压力传感器402内嵌有滚轮403,滚轮403方便第二压力传感器402移动,第二压力传感器402上方设置有接料桶401,控制器5与第一电控阀门206、第二电控阀门212、第三电控阀门306,第一压力传感器211、第二压力传感器402和电机302电连接,控制器控制设备运转。
上述结构中,原料从送料管201流进筛选箱202,通过筛选箱202内的网筛203把大颗粒的原料去除,通过锥形筒204和出料管205进入配料箱208,再通过加料管209进入搅拌箱301内,电机302运转带动搅拌桨304搅拌原料使各种原料混合均匀,混合均匀的配料从直通管305流进接料桶401。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.用于商品混凝土生产的配料装置,包括支撑装置(1)、搅拌装置(3)、接料装置(4)、控制器(5),其特征在于:还包括加料装置(2),所述的加料装置(2)包括送料管(201)、筛选箱(202)、网筛(203)、锥形筒(204)、出料管(205)、第一电控阀门(206)、锥形板(207)、配料箱(208)、加料管(209)、橡胶垫(210)、第一压力传感器(211)、第二电控阀门(212),送料管(201)端头穿过筛选箱(202)顶面,送料管(201)与筛选箱(202)顶面填充有海绵层,筛选箱(202)内部固定有网筛(203),筛选箱(202)下方焊接有锥形筒(204),锥形筒(204)下方焊接有出料管(205),第一电控阀门(206)螺栓安装在出料管(205)一侧,锥形筒(204)外侧设置有锥形板(207),锥形板(207)下方开设有圆孔,出料管(205)穿过锥形板(207)开设的圆孔,锥形板(207)下方焊接有配料箱(208),配料箱(208)底部焊接有加料管(209),第二电控阀门(212)螺栓安装在加料管(209)一侧,配料箱(208)底部设置有橡胶垫(210),橡胶垫(210)下方设置有第一压力传感器(211),橡胶垫(210)和第一压力传感器(211)为圆环状,加料装置(2)设为3个。
2.根据权利要求1所述的用于商品混凝土生产的配料装置,其特征在于:所述的支撑装置(1)包括竖直固定板(101)、第一水平固定板(102)和第二水平固定板(103),竖直固定板(101)为两个对立设置,两个竖直固定板(101)之间焊接有第一水平固定板(102)和第二水平固定板(103),第一水平固定板(102)和第二水平固定板(103)都开设有3个圆孔,配料箱(208)与第一水瓶固定板(102)不接触,第一压力传感器(211)固定在第一水平固定板(102)上方,筛选箱(202)固定在第二水平固定板(103)开设的圆孔中。
3.根据权利要求1所述的用于商品混凝土生产的配料装置,其特征在于:所述的搅拌装置(3)包括搅拌箱(301)、电机(302)、转轴(303)、搅拌桨(304)、直通管(305)、第三电控阀门(306),搅拌箱(301)固定在竖直固定板(101)之间,电机(302)螺栓连接在竖直固定板(101)一侧,转轴(303)穿过竖直固定板(101)一端头焊接有电机(302),另一端头伸进搅拌箱(301)内,转轴(303)与竖直固定板(101)、搅拌箱(301)轴承连接,转轴(303)周围焊接有3组搅拌桨(304),每组为6个,搅拌箱(301)底部焊接有直通管(305),第三电控阀门(306)螺栓安装在直通管(305)一侧。
4.根据权利要求1所述的用于商品混凝土生产的配料装置,其特征在于:所述的接料装置(4)包括接料桶(401)、第二压力传感器(402)、滚轮(403),第二压力传感器(402)为长方体状,第二压力传感器(402)内嵌有滚轮(403),第二压力传感器(402)上方设置有接料桶(401)。
5.根据权利要求1所述的用于商品混凝土生产的配料装置,其特征在于:所述的控制器(5)与第一电控阀门(206)、第二电控阀门(212)、第三电控阀门(306),第一压力传感器(211)、第二压力传感器(402)和电机(302)电连接。
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CN111993582A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-11-27 | 重庆昊鼎混凝土有限公司 | 一种混凝土配合比调配装置 |
CN113997425A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-02-01 | 武汉林华建材科技有限公司 | 一种干粉砂浆及其连续式砂浆生产机组 |
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