CN214353278U - 一种建筑施工用混合配料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种建筑施工用混合配料装置,包括行动轮、支撑框、方梁、电机;所述行动轮与轮架底端通过螺栓b活动连接,且行动轮还通过螺母固定;所述轮架上部与螺套a外缘轴接,螺套a与支撑杆a通过螺纹a活动连接;所述支撑框内壁焊接柱梁,柱梁下端中部焊接竖轴,且竖轴下端与齿轮盘a活动连接;所述方梁下部与轴座a焊接,轴座a与短轴活动连接;所述电机通过机架与盖板固接,行动轮设有四组共八个,且每组行动轮均通过轮架与支撑杆a固定连接,支撑杆a下端还设有锥头,使支撑杆a插入以地下提高装置的稳定性。

Description

一种建筑施工用混合配料装置
技术领域
本实用新型属于锚杆施工技术领域,更具体地说,特别涉及一种建筑施工用混合配料装置。
背景技术
建筑工程建设用到的最多的材料是混凝土,不仅抗压强度高,耐久性也很出色,且原料丰富价格低廉生产工艺也颇为简单,因此成为了建筑施工最重要的建设材料;混凝土通常由水泥、天然沙、碎石加以水和其他外加剂搅拌混合的一种人造石材,其力学性能易受到温度、湿度等环境因素的变化导致强度上发生变化,因此需要针对具体的施工环境进行配比以保证混凝土达到施工建筑标准。
基于上述,本发明人发现,现有的混合配料装置不仅体积巨大且通常将原料依次投入料斗中并抬升倾倒进搅拌仓,使机械的重心发生了改变,对非操作人员的生命产生了威胁,且在搅拌的过程中由于大量原料的投入导致其内部产生过多的气泡致使搅拌不充分,出料时由于混凝土的粘连性,很容易堵塞出料口致使机器造成损坏。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种建筑施工用混合配料装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种建筑施工用混合配料装置,以解决现有混合配料装置体积巨大,搅拌不充分且易于堵塞出料口等问题。
本实用新型建筑施工用混合配料装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种建筑施工用混合配料装置,包括支架a、电机、搅拌仓;所述支架a一端与脚座上部焊接,支架a上端与承重板下部焊接,且承重板下部与托架a外援焊接;所述搅拌仓下部与出料仓上部焊接,出料仓与托架a内侧焊接,所述搅拌仓上部与上架板底部通过弧形支架a固接,上架板上部焊接支座a,支座a与环套通过横轴活动连接;所述电机固接在机架内部,机架一端与上架板上部焊接,电机与齿轮b轴接。
进一步的,所述出料仓下部内侧与支架b一端焊接,支架b另一端与轴套b焊接,且支架b设有三组,出料仓外缘与锥形托架a焊接,托架a顶部与承重板底部焊接,承重板底部还焊接有四组呈梯形分布的四组支架a。
进一步的,所述上架板上部与两组支座a焊接,支座a与环套外缘焊接,环套与振捣器活动连接,振捣器顶部外缘焊接挡片。
进一步的,所述搅拌仓上部与骨料箱、水泥料箱、水箱底部通过导板固定连接,骨料箱、水泥料箱、水箱底部还通过斜架a与搅拌仓外缘焊接,其内部均固接有标尺。
进一步的,所述骨料箱与水泥料箱底部开有方槽,水箱底部开有排水孔,且三种料箱底部与拉板活动连接。
进一步的,所述电机与主轴通过齿轮b和齿轮a啮合,主轴上部焊接搅拌拨片,其下部焊接有锥形拨片,主轴下端与轴套b活动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过三组料箱的设计,在建筑施工时将不同的建筑施工原料分别统计放入料箱中,通过拉板控制其搅拌量的多少,用以适应不同建筑施工的不同原料配比,进而达到混凝土最佳建设标准。
2、本实用新型通过振捣器的设计,在上架板的上方通过环套与振捣器活动连接,使振捣器自由活动,通过对搅拌仓内壁的震动消除滞留在其内壁上的混合料,进而使混合料搅拌的更加充分,提高搅拌效率。
3、本实用新型通过锥形拨片的设计,使搅拌好的混合料更加流顺通畅的排出,防止由于上部搅拌时间过长导致下部排除余料凝固堵塞出料口损坏机器,不仅威胁到操作人员的生命健康,还造成了不必要的经济损失。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型右视结构示意图。
图3是本实用新型A-A剖视结构示意图。
图4是本实用新型B-B剖视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、脚座;2、支架a;3、托架a;4、承重板;5、斜架a;6、骨料箱;7、弧形支架a;8、水泥料箱;9、支座a;10、环套;11、挡片;12、振捣器;13、机架;14、横轴;15、电机;16、水箱;17、标尺;18、拉板;19、上架板;20、搅拌仓;21、出料仓;22、锥形拨片;23、主轴;24、搅拌拨片;25、齿轮a;26、齿轮b;27、导板;28、排水孔;29、支架b;30、轴套b;31、方槽。
具体实施方式
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种建筑施工用混合配料装置,包括支架a2、电机15、搅拌仓20;所述支架a2一端与脚座1上部焊接,支架a2上端与承重板4下部焊接,且承重板4下部与托架a3外援焊接;所述搅拌仓20下部与出料仓21上部焊接,出料仓21与托架a3内侧焊接,所述搅拌仓20上部与上架板19底部通过弧形支架a7固接,上架板19上部焊接支座a9,支座a9与环套10通过横轴14活动连接;所述电机15固接在机架13内部,机架13一端与上架板19上部焊接,电机15与齿轮b26轴接。
其中,出料仓21下部内侧与支架b29一端焊接,支架b29另一端与轴套b30焊接,且支架b29设有三组,出料仓21外缘与锥形托架a3焊接,托架a3顶部与承重板4底部焊接,承重板4底部还焊接有四组呈梯形分布的四组支架a2,使上部搅拌系统更加稳定,避免发生倾覆的危险发生。
其中,上架板19上部与两组支座a9焊接,支座a9与环套10外缘焊接,环套10与振捣器12活动连接,振捣器12顶部外缘焊接挡片11,搅拌仓20上部与骨料箱6、水泥料箱8、水箱16底部通过导板27固定连接,骨料箱6、水泥料箱8、水箱16底部还通过斜架a5与搅拌仓20外缘焊接,其内部均固接有标尺17,骨料箱6与水泥料箱8底部开有方槽31,水箱16底部开有排水孔28,且三种料箱底部与拉板18活动连接,方便控制投放水泥、骨料以及混合剂。
其中,电机15与主轴23通过齿轮b26和齿轮a25啮合,主轴23上部焊接搅拌拨片24,其下部焊接有锥形拨片22,主轴23下端与轴套b30活动连接,防止主轴23由于受力不均发生变形断裂。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,在使用时将石灰、骨料、水,分别到入水泥料箱、骨料箱以及水箱,拉开拉板18根据料箱内壁的标尺17控制其混合比例;配比好后启动电机15,通过齿轮b26与齿轮a25啮合,带动主轴23旋转进而带动搅拌拨片24以及下部的锥形拨片22进行混合搅拌;出料时控制电机15与之相反方向旋转,混合料通过锥形拨片22的旋转作用将混合料输送出去,同时通过上架板19上部的两组振捣器12将搅拌仓20内壁粘连滞留的混合料震颤敲下,使搅拌的更加充分,防止搅拌仓内壁积淤过多的混合料阻滞了主轴24的旋转,进而增加电机15的工作负担,即降低了工作效率又减少了装置的使用寿命。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种建筑施工用混合配料装置,其特征在于:包括支架a(2)、电机(15)、搅拌仓(20);所述支架a(2)一端与脚座(1)上部焊接,支架a(2)上端与承重板(4)下部焊接,且承重板(4)下部与托架a(3)外援焊接;所述搅拌仓(20)下部与出料仓(21)上部焊接,出料仓(21)与托架a(3)内侧焊接,所述搅拌仓(20)上部与上架板(19)底部通过弧形支架a(7)固接,上架板(19)上部焊接支座a(9),支座a(9)与环套(10)通过横轴(14)活动连接;所述电机(15)固接在机架(13)内部,机架(13)一端与上架板(19)上部焊接,电机(15)与齿轮b(26)轴接。
2.如权利要求1所述建筑施工用混合配料装置,其特征在于:所述出料仓(21)下部内侧与支架b(29)一端焊接,支架b(29)另一端与轴套b(30)焊接,且支架b(29)设有三组,出料仓(21)外缘与锥形托架a(3)焊接,托架a(3)顶部与承重板(4)底部焊接,承重板(4)底部还焊接有四组呈梯形分布的支架a(2)。
3.如权利要求1所述建筑施工用混合配料装置,其特征在于:所述上架板(19)上部与两组支座a(9)焊接,支座a(9)与环套(10)外缘焊接,环套(10)与振捣器(12)活动连接,振捣器(12)顶部外缘焊接挡片(11)。
4.如权利要求1所述建筑施工用混合配料装置,其特征在于:所述搅拌仓(20)上部与骨料箱(6)、水泥料箱(8)、水箱(16)底部通过导板(27)固定连接,骨料箱(6)、水泥料箱(8)、水箱(16)底部还通过斜架a(5)与搅拌仓(20)外缘焊接,其内部均固接有标尺(17)。
5.如权利要求4所述建筑施工用混合配料装置,其特征在于:所述骨料箱(6)与水泥料箱(8)底部开有方槽(31),水箱(16)底部开有排水孔(28),且三种料箱底部与拉板(18)活动连接。
6.如权利要求1所述建筑施工用混合配料装置,其特征在于:所述电机(15)与主轴(23)通过齿轮b(26)和齿轮a(25)啮合,主轴(23)上部焊接搅拌拨片(24),其下部焊接有锥形拨片(22),主轴(23)下端与轴套b(30)活动连接。
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