CN211562567U - 环保防腐加湿搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保防腐加湿搅拌机，包括搅拌箱，搅拌箱内设有搅拌轴，搅拌轴上设有叶片，叶片的外部及搅拌箱的内壁上均依次设有氮化钛涂层和聚氨酯层，搅拌箱上部设有雾化喷嘴组，搅拌箱前后端均设有清洗头，清洗头外侧设有滑腔筒，清洗头与滑腔筒的内孔间隙配合，滑腔筒的外侧依次设有拨叉架、滑套轮、电机架、电机、增压泵、旋转接头、电动伸缩杆和拨杆，搅拌箱外侧设有控制器。本实用新型采用氮化钛涂层和聚氨酯层设置在搅拌箱内部及叶片外部，有效的对其易磨损的内部表面进行防护，同时，多个清洗头可以清洗搅拌箱内部，将聚氨酯层的内部表面快速的冲洗干净，使其内部清洁，避免了腐蚀现象的发生。

Description

环保防腐加湿搅拌机

技术领域

本实用新型属于搅拌设备技术领域，特别涉及环保防腐加湿搅拌机。

背景技术

加湿搅拌机用于燃煤电站的除灰系统中，加湿搅拌机是粉粒状物料的均匀加水进行湿润的伴合设备。它可将干燥的粉煤灰加水至适度的糊状，以便于大型的敞式自卸卡车运至灰处理场所。因此在国外工业发达国家中，这种灰处理方式已在大型燃煤电站的除灰系统中得广泛的应用。加湿搅拌机还可以作为水冲灰之前的预处理设备，使灰水混合更均匀，并可节约用水。加湿搅拌机由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机，把进入混料槽、搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出。然而在实际的应用中，加湿搅拌机的搅拌筒体内壁耐磨性较差，耐酸碱及防腐效果均较差，设备使用寿命短；同时，设备每天夜间停机或长期放置时附着在搅拌筒内的物质干涸后会紧紧的附着在其内部表面，腐蚀会加剧，清扫又较困难。

实用新型内容

本发明提供环保防腐加湿搅拌机，以解决上述提出的搅拌筒内壁防护性差影响使用寿命、及搅拌箱内壁清洁的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：环保防腐加湿搅拌机，其结构特点在于，包括搅拌箱，搅拌箱内设有搅拌轴，搅拌轴上设有叶片，叶片的外部及搅拌箱的内壁上均依次设有氮化钛涂层和聚氨酯层，搅拌箱上部设有雾化喷嘴组，搅拌箱前后端均设有清洗头，清洗头外侧设有滑腔筒，清洗头与滑腔筒的内孔间隙配合，滑腔筒的外侧依次设有拨叉架、滑套轮、电机架、电机、增压泵、旋转接头、电动伸缩杆和拨杆，搅拌箱外侧设有控制器，控制器分别与电机、增压泵和电动伸缩杆进行电性连接。

进一步的，所述搅拌箱采用锰钢板材料制成，搅拌箱上可均匀安装多个清洗头。

进一步的，所述滑腔筒与搅拌箱焊接连接，拨叉架与滑腔筒栓接连接，滑套轮与清洗头采用键式滑动配合连接并置于拨叉架内，电机架与搅拌箱栓接连接，电机和增压泵分别与电机架栓接连接，增压泵通过旋转接头与清洗头管路连接，电动伸缩杆与搅拌箱栓接连接，电动伸缩杆的伸缩杆通过拨杆与清洗头采用卡挡式连接。

进一步的，所述电机与滑套轮采用带传动连接，电机通过滑套轮带动清洗头进行同步转动。

进一步的，所述电动伸缩杆通过拨杆带动清洗头在滑腔筒内沿轴线方向往复滑动。

进一步的，所述清洗头还包括中杆、圆帽挡、密封环、扇形喷片、卡挡槽和流道，中杆的内侧及其中部均焊接连接圆帽挡，圆帽挡的外柱面上卡接密封环，圆帽挡之间的中杆外圆上均匀的分布扇形喷片，中杆的外侧与卡挡槽螺纹连接，中杆与扇形喷片内均设置有连通的流道，中杆通过旋转接头与增压泵管路连接并且使中杆内的流道与其形成通路。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用氮化钛涂层和聚氨酯层设置在搅拌箱内部及叶片外部，有效的对其易磨损的内部表面进行防护，同时，在搅拌箱前后两端可以设置多个清洗头，当搅拌箱需要清理时，控制器控制电动伸缩杆将清洗头伸入到搅拌箱内，控制器再控制增压泵启动使扇形喷片上的流道喷出扇形分布的高压水，控制器还可以控制电机同步带动清洗头转动并且通过电动伸缩杆控制扇形喷片在搅拌箱内往复移动，多个清洗头可以将聚氨酯层的内部表面快速的冲洗干净，使其内部清洁，避免了腐蚀现象的发生。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的A处局部放大的示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是本实用新型的B处局部放大的示意图；

图5是本实用新型的清洗头的结构示意图；

图6是本实用新型的实施例的滑套轮的示意图；

图中：1搅拌箱，2搅拌轴，21叶片，22皮带驱动装置，3氮化钛涂层，4聚氨酯层，5雾化喷嘴组，6清洗头，61中杆，611键槽，62圆帽挡，63密封环，64扇形喷片，65卡挡槽，66流道，7滑腔筒，71拨叉架，72滑套轮，73电机架，74电机，75增压泵，76旋转接头，77电动伸缩杆，78拨杆，8控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型选定的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

作为示例，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，环保防腐加湿搅拌机，其结构特点在于，包括搅拌箱1，搅拌箱1可以采用锰钢板材料焊接制成，搅拌箱1内可以轴承式的连接搅拌轴2并采用调料组合密封的形式进行密封，搅拌轴2上可以设有叶片21，叶片21采用锰钢耐磨合金材料制成，叶片21在搅拌轴2均匀分布并与其栓接连接，搅拌轴2的数量可以为两件，两根呈左、右螺旋状分布叶片21的搅拌轴2可以同步旋转，叶片21间可以相互梳理不粘结湿灰，两搅拌轴2间传动采用皮带驱动装置22同步带传动驱动。叶片21的外部及搅拌箱1的内壁上均可以电喷涂有氮化钛涂层3，再在氮化钛涂层3上胶接并螺栓压接聚氨酯层4，氮化钛涂层3和聚氨酯层4可以起防腐、防磨的作用，搅拌箱1内壁都镶有聚氨酯板，使用寿命是同类产品的二倍以上，并且耐磨、耐酸碱、耐腐蚀极好。搅拌箱1上部可以设有雾化喷嘴组5，雾化喷嘴组5安装在搅拌箱1的内部，可以根据搅拌时的灰的流量来调式雾化喷嘴组5的水量，皮带驱动装置22驱动搅拌轴2带动叶片21旋转同雾化喷嘴组5喷水可以使灰料搅拌均匀，进行搅拌的工作。

作为示例，如图1、图3、图4、图5和图6所示，搅拌箱1前后端均可以设有清洗头6，当搅拌箱1内部的料物排出后停止搅拌及准备停机时，可以通过清洗头6对搅拌箱1内进行清洗。清洗头6还可以包括中杆61、圆帽挡62、密封环63、扇形喷片64、卡挡槽65和流道66，中杆61为圆轴型，中杆61一侧铣削制成键槽611，中杆61的另一侧侧及其中部均可以焊接连接圆帽挡62，圆帽挡62的外柱面上可以卡套连接密封环63，圆帽挡62之间的中杆61外圆上可以均匀的分布焊接扇形喷片64，中杆61的外侧可以与卡挡槽65螺纹连接或焊接连接，中杆61与扇形喷片64内均可以设置有连通的流道66，清洗头6可以通过流道66喷出水。清洗头6外侧可以设有滑腔筒7，滑腔筒7可以与搅拌箱1焊接连接，清洗头6的两个圆帽挡62可以与滑腔筒7的内孔间隙配合，清洗头6的圆帽挡62外的胶皮密封环63可以与滑腔筒7形成密封。清洗头6可以与滑腔筒7配套进行设置，滑腔筒7的外侧可以依次设有拨叉架71、滑套轮72、电机架73、电机74、增压泵75、旋转接头76、电动伸缩杆77和拨杆78，拨叉架71可以与滑腔筒7栓接连接，拨叉架71上可以通过U形豁口的形状将中杆61穿过；滑套轮72与中杆61的键槽611可以采用键式滑动配合连接并置于拨叉架71内，参照附图4和图6所示，滑套轮72可以在中杆61上滑动并可以与中杆61同步转动，拨叉架71与滑腔筒7的端面可以将滑套轮72卡入；电机架73可以与搅拌箱1栓接连接，电机74和增压泵75分别可以与电机架73栓接连接，电机74与滑套轮72可以采用带传动连接，电机74可以通过滑套轮72带动清洗头6的整体进行同步转动；增压泵75可以通过旋转接头76与清洗头6的中杆61的流道66进行管路连接，增压泵75可以水箱的水管及其它自来水管进行连接，通过增压泵75的加压可以使形成通路的流道66喷出高压力的水；电动伸缩杆77的连接座可以与搅拌箱1栓接连接，拨杆78采用套入圆形的中杆61外的方式并通过卡挡槽65进行轴向的卡挡，电动伸缩杆77的伸缩杆可以通过拨杆78与清洗头6采用卡挡式连接，电动伸缩杆77可以通过拨杆78带动清洗头6在滑腔筒7内沿轴线方向往复滑动。搅拌箱1外侧可以设有控制器8，控制器8可以分别与皮带驱动装置22、电机74、增压泵75和电动伸缩杆77进行电性连接。

在本实用新型的具体实施例中，搅拌箱1上可均匀安装多个清洗头6和滑腔筒7。当搅拌箱1停机需要1小时以上时，可以通过控制器8联动皮带驱动装置22的电机带动搅拌轴2慢慢转动，同时，控制器8控制多个清洗头6从滑腔筒7内伸出至搅拌箱1内部，控制器8控制增压泵75启动使清洗头6通过扇形喷片64喷出扇形的高压水柱，控制器8再控制电机74与电动伸缩杆77进行动作使清洗头6往复的伸出缩回及自转进行冲洗搅拌箱1内部，使搅拌箱1内部进行快速的清洁，清洁简单方便较为彻底，搅拌箱1内不会存有干涸的粉状物质，避免了腐蚀的加剧。当清洁完成后清洗头6缩回滑腔筒7内。

本实用新型采用氮化钛涂层3和聚氨酯层4设置在搅拌箱1内部及叶片21外部，有效的对其易磨损的内部表面进行防护，保证较长的使用寿命；同时，在搅拌箱1前后两端可以设置多个清洗头6，当搅拌箱1需要清理时，控制器8控制电动伸缩杆77将清洗头6伸入到搅拌箱1内，控制器8再控制增压泵75启动使扇形喷片64上的流道66内喷出扇形分布的高压水，控制器8还可以控制电机74同步带动清洗头6转动并且通过电动伸缩杆77控制扇形喷片64在搅拌箱1内往复移动，多个清洗头6可以将聚氨酯层4的内部表面快速的冲洗干净，使其内部清洁，避免了腐蚀现象的发生。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或者替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。

Claims (6)

1.环保防腐加湿搅拌机，其特征在于：包括搅拌箱，搅拌箱内设有搅拌轴，搅拌轴上设有叶片，叶片的外部及搅拌箱的内壁上均依次设有氮化钛涂层和聚氨酯层，搅拌箱上部设有雾化喷嘴组，搅拌箱前后端均设有清洗头，清洗头外侧设有滑腔筒，清洗头与滑腔筒的内孔间隙配合，滑腔筒的外侧依次设有拨叉架、滑套轮、电机架、电机、增压泵、旋转接头、电动伸缩杆和拨杆，搅拌箱外侧设有控制器，控制器分别与电机、增压泵和电动伸缩杆进行电性连接。

2.根据权利要求1所述的环保防腐加湿搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱采用锰钢板材料制成，搅拌箱上可均匀安装多个清洗头。

3.根据权利要求1所述的环保防腐加湿搅拌机，其特征在于：所述滑腔筒与搅拌箱焊接连接，拨叉架与滑腔筒栓接连接，滑套轮与清洗头采用键式滑动配合连接并置于拨叉架内，电机架与搅拌箱栓接连接，电机和增压泵分别与电机架栓接连接，增压泵通过旋转接头与清洗头管路连接，电动伸缩杆与搅拌箱栓接连接，电动伸缩杆的伸缩杆通过拨杆与清洗头采用卡挡式连接。

4.根据权利要求3所述的环保防腐加湿搅拌机，其特征在于：所述电机与滑套轮采用带传动连接，电机通过滑套轮带动清洗头进行同步转动。

5.根据权利要求3所述的环保防腐加湿搅拌机，其特征在于：所述电动伸缩杆通过拨杆带动清洗头在滑腔筒内沿轴线方向往复滑动。

6.根据权利要求1所述的环保防腐加湿搅拌机，其特征在于：所述清洗头还包括中杆、圆帽挡、密封环、扇形喷片、卡挡槽和流道，中杆的内侧及其中部均焊接连接圆帽挡，圆帽挡的外柱面上卡接密封环，圆帽挡之间的中杆外圆上均匀的分布扇形喷片，中杆的外侧与卡挡槽螺纹连接，中杆与扇形喷片内均设置有连通的流道，中杆通过旋转接头与增压泵管路连接并且使中杆内的流道与其形成通路。

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