CN112515980A - 包含高分子量丝胶的化妆料组合物 - Google Patents

包含高分子量丝胶的化妆料组合物 Download PDF

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Abstract

包含高分子量丝胶的化妆料组合物。本发明提供了一种使用多糖类聚合物来增加高分子量丝胶的溶解度,从而即使包含室温下对纯净水不溶性的高分子量丝胶,也没有沉淀和凝集的稳定的水包油型的乳化化妆料组合物。

Description

包含高分子量丝胶的化妆料组合物
技术领域
本申请主张于2019年9月18日提交的韩国申请第10-2019-0114786号和于2020 年1月23日提交的韩国申请第10-2020-0009285号的优先权,该申请的说明书中公开的所有内容援用于本申请中。
本发明涉及一种含有丝胶蛋白的化妆料组合物。更详细地,本发明涉及一种稳定地包含从蚕茧或蚕丝生丝中提取的高分子量丝胶的化妆料组合物。
背景技术
丝胶(Sericin)作为一种硬蛋白,也被称为丝胶蛋白(silk glue),是一种与蚕丝蛋白一起构成蚕茧纤维的蛋白质。对于蚕茧纤维,2股的蚕丝蛋白覆盖有3层的丝胶,生丝的粗糙和坚硬的感觉是因为附着有这种丝胶,但在精炼后会溶化掉,从而变成绢纱特有的触感。另外,丝胶的氨基酸组成的特征在于,Ser、Asp、Thr等极性氨基酸比例占60%以上。已知这种氨基酸构成类似于构成人体皮肤的蛋白质分布,并且实际上,丝胶具有美白、抗炎、胶原蛋白合成能力等多种皮肤功效。
此前,丝胶在精炼真丝的过程中作为废液被废弃,但最近,正在积极地进行研究以在生物体相关的新材料和化妆品、食品领域中用作功能性材料。此前,用于精炼丝胶的方法包括碱精炼法、高温高压处理方法、酶处理方法等多种方法。对于通常使用的碱精炼法,将以废弃为目的的精炼废水作为材料,并且为了从中回收丝胶,需要单独的过程来滤出精炼的废水中残留的表面活性剂或碱,因此经济效率低,并且也难以回收纯的丝胶。通常使用碱精炼法、酶处理方法而获得的丝胶被水解而具有约15kDa 以下的低分子量,并且由于这种低分子形式的丝胶容易溶解在水中,因此应用于化妆品、食品领域等中。
整个本说明书参考了许多文献,并标明了其引用。所引用的文献的公开内容通过参考而整体并入本说明书中,从而本发明所属技术领域的水平和本发明的内容得到更加明确的说明。
现有技术文献
专利文献
韩国注册专利公报第10-2033073号
发明内容
要解决的课题
本发明的目的是提供一种通过溶解高分子丝胶而制备的水包油型化妆料组合物及其制备方法。
本发明的另一目的是提供一种稳定地溶解对水的溶解度低的高分子丝胶,从而使涂展性改善得柔和且光滑并提高吸收力的化妆料组合物及其制备方法。
本发明的又一目的是提供一种通过溶解高分子丝胶而制备的水包油型化妆料组合物用于制备化妆品的应用。
本发明的其他目的和优点通过以下发明的详细说明、权利要求书而变得更加明确。
解决课题的手段
本发明的一个方面是提供一种包含多糖类聚合物和高分子丝胶的化妆料组合物。
已知丝胶具有美白、抗炎和胶原蛋白合成等功效,并且极性氨基酸的比例高,因此可以具有表面活性能力,并且丝胶的亲水性部分(Ser、Asp、Arg)与水溶液部分反应,疏水性部分(Gly、Tyr、Val)与油层反应,同时降低界面张力。当分子量增加时,亲水性、疏水性部分增大,同时两亲性增加,使得吸附于界面的性质增大。这表明丝胶可用作表面活性剂,并且当吸附于界面而形成乳状液时,丝胶有助于形成小颗粒,从而增加稳定性。已知的丝胶的HLB值为18左右,并且可用作O/W剂型的乳化剂。除了乳化能力之外,通常,当将高分子原料溶解于水而用于剂型中时,贴合感和保湿感得到提高的情况较多,因此对于丝胶,也可以期待这种使用感的改善。
但是,与室温下溶于水的低分子丝胶不同,对于平均分子量为25kDa以上的高分子量丝胶,由于对水的溶解度降低,因此存在难以适用于化妆品的问题。
特别是,当使用水作为溶剂来对丝胶进行高温高压处理时,可以获得平均分子量为50,000以上的高分子丝胶水溶液。在这种水溶液中,丝胶对水的溶解性降低,因此水溶液在0~40℃下变成悬浮的凝胶形式。另外,当对其进行冷冻干燥时,可以获得粉末形式的丝胶,然而当将如此获得的丝胶再次溶解在水中时,溶解度降低,因此不易溶化。由于这种溶解度的降低,导致丝胶的凝集和沉淀,并且水溶液的均匀性降低,因此可以说必须改善溶解度以将高分子丝胶以水溶液形式使用。
因此,本申请发明人通过使用多糖类聚合物显著提高了高分子丝胶、优选分子量为25kDa至500kDa的高分子量丝胶的溶解度,从而提供了稳定地包含高分子丝胶的水包油型乳化剂型的化妆料组合物。更具体地,制备了通过多糖类聚合物溶解高分子丝胶,从而使涂展性改善得柔和且光滑并提高吸收力的组合物。
在本发明的组合物中,高分子丝胶作为平均分子量为25kDa以上的蛋白质,分子量可以为50kDa以上、100kDa以上、150kDa以上、200kDa以上、250kDa以上、 300kDa以上、350kDa以上、400kDa以上、450kDa以上或500kDa以上。
以前,存在将多糖类聚合物用于化妆品剂型中以改善保湿感和营养感或者提高粘度的情况,但尚不清楚多糖类聚合物可用于将室温下对纯净水不溶性的高分子丝胶溶解于纯净水中。
代表性的多糖类聚合物之一黄原胶作为水溶性高分子,是从葡萄糖或玉米糖浆中提取的物质。黄原胶具有优异的耐热性和耐酸性,一般的增稠剂与酸或碱物质共存时,粘度降低,但黄原胶的粘度几乎不会因pH而变化。除此之外,可以使用纤维素胶、海藻酸等多糖类聚合物。如上所述,本发明的多糖类聚合物由于可以在溶解高分子丝胶的同时调节剂型的粘度,因此在制备O/W型乳状液剂型时可非常有用地使用。
具体而言,用于本发明的上述多糖类聚合物可以选自由胶类、海藻酸、海藻酸钠、海藻酸钙、淀粉、琼脂卡拉胶、纤维素基高分子、结冷胶(GELLAN)、果胶、右旋糖酐(DEXTRAN)、葡聚糖(GRUCAN)、葡甘露聚糖(GLUCOMANNAN)、阿拉伯半乳聚糖(ARABINOGALACTAN)、红藻胶(FURCELLERAN)、普鲁兰多糖(PULLULAN)、葡萄糖胺(GLUCOSAMINE)和明胶(GELATIN)组成的组中的一种以上,但不限于此。
上述胶类包括黄原胶、脱氢黄原胶(Dehydroxanthan Gum)、纤维素胶、水解纤维素胶(Hydrolyzed Cellulose Gum)、卡拉胶、瓜尔胶、安息香胶(Styrax Benzoin Gum)、菌核胶(Sclerotium Gum)、生物糖胶(Biosaccharide Gum)、阿拉伯胶(ARABIC GUM)、槐豆胶(LOCUST BEAN GUM)、罗望子胶(TAMARIND GUM)、茄替胶(GHATTI GUM)、长角豆胶(Ceratonia Siliqua Gum)、胶黄芪胶(Astragalus Gummifer Gum)、水解根瘤菌胶(Hydrolyzed Rhizobian Gum)、菌核胶(Sclerotium Gum)等,但不限于此。
上述纤维素基高分子包括羧甲基纤维素钙(Calcium CarboxymethylCellulose)、乙酸丁酸羧甲基纤维素(Carboxymethyl Cellulose Acetate Butyrate)、羧甲基羟乙基纤维素 (Carboxymethyl Hydroxyethylcellulose)、乙酸纤维素(CelluloseAcetate)、乙酸丁酸纤维素(Cellulose Acetate Butyrate)、乙酸丙酸纤维素(CelluloseAcetate Propionate)、乙酸丙酸羧酸纤维素(Cellulose Acetate PropionateCarboxylate)、琥珀酸纤维素(Cellulose Succinate)、鲸蜡基羟乙基纤维素(CetylHydroxyethylcellulose)、乙基纤维素 (Ethylcellulose)、羟丁基甲基纤维素(Hydroxybutyl Methylcellulose)、羟乙基纤维素 (Hydroxyethylcellulose)、羟乙基乙基纤维素(Hydroxyethyl Ethylcellulose)、羟丙基纤维素(Hydroxypropylcellulose)、羟丙基甲基纤维素(Hydroxypropyl Methylcellulose)、甲基纤维素(Methylcellulose)、羟丙基甲基纤维素乙酸酯/琥珀酸酯(Hydroxypropyl Methylcellulose Acetate/Succinate)、甲基纤维素(Methylcellulose)、甲基乙基纤维素 (MethylEthylcellulose)、甲基羟乙基纤维素(Methyl Hydroxyethylcellulose)、微晶纤维素(Microcrystalline Cellulose)、纤维素琥珀酸钾(Potassium Cellulose Succinate)、纤维素硫酸钠(Sodium Cellulose Sulfate)等,但不限于此。
当添加这种多糖类聚合物时,可以确认高分子丝胶对水的溶解性得到提高,并且高分子丝胶之间的凝集和沉淀减少。另外,当施加50℃以上的高温时,可以观察到溶解度得到进一步改善。虽然多糖类聚合物改善高分子丝胶的溶解性的原因尚不明确,但据推测,这是因为当聚合物的疏水性基团吸附于高分子丝胶的疏水性区域时,在亲水基团是离子的情况下,产生丝胶分子内或分子之间的静电排斥力,从而促进丝胶的展开(unfolding)状态(随机构造),同时防止高分子丝胶分子之间的凝集。
这种溶解所需的多糖类聚合物的浓度没有特别限制,但上述组合物中包含的多糖类聚合物与高分子丝胶的重量比优选为0.3至5:1。另外,全部组合物中包含的多糖类聚合物的含量优选为0.03至1重量%。
另一方面,尽管聚丙烯酸酯基高分子的添加可以增加丝胶粉末的溶解度,但聚丙烯酸酯基高分子与盐一起使用时,可能引起因粘度降低而导致的剂型的乳液分层(Creaming)、相分离等的不稳定性,并且大量使用时,存在诱发剂型的黏腻感,从而降低使用感的问题。
本发明的另一方面是提供一种包含高分子丝胶的水包油型(O/W)乳化化妆料组合物的制备方法,其特征在于,包括将多糖类聚合物和高分子丝胶分散在纯净水中以准备水相的步骤;准备包含油的油相的步骤;以及将上述水相和油相混合并乳化的步骤,并且上述多糖类聚合物用于使在室温下水不溶性的高分子丝胶溶解于纯净水中。
将高分子丝胶分散在纯净水中,然后向其中放入包含油的油相,并用均质机(Homogenizer)乳化,然后观察并测试是否生成乳化乳状液的结果,当将相同组成的油相放入不包含多糖类聚合物的水相中时,未生成乳化颗粒而分离出油膜,但当将油相添加到包含多糖类聚合物的高分子丝胶水溶液中并乳化时,观察到乳化颗粒,并且形成乳状液而未分离出油膜。由此可以确认,多糖类聚合物起到如下作用:使在室温下水不溶性的高分子丝胶溶解于纯净水中,从而可以制备没有沉淀和凝集的稳定的水包油型的乳化化妆料组合物。
对于本发明的水包油化妆料组合物中包含的油成分,其种类没有特别限制,只要其是本领域中可以常用的成分即可,并且可以使用例如硅油、植物性油、动物性油、酯类油或烃类油等。更具体地,例如,更具体地,可以使用选自由角鲨烷、矿物油、氢化聚癸烯、氢化聚异丁烯、C12-15烷基苯甲酸酯等烃类油;辛酸/癸酸甘油三酯、新戊二醇二癸酸酯、2-辛基十二醇肉豆蔻酸酯、肉豆蔻酸异丙酯、棕榈酸异丙酯、异鲸蜡醇乙基己酸酯、季戊四醇四乙基己酸酯、丁二醇二辛酸酯/癸酸酯、月桂酸己酯、二异硬脂醇苹果酸酯、鲸蜡醇2-乙基己酸酯、辛基十二醇、甘油三乙基己酸酯等酯类油;橄榄油、鳄梨油、荷荷巴油、澳洲坚果籽油、葡萄籽油、米糠油等植物性油;羊毛脂等动物性油;以及二甲基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷、十甲基环五硅氧烷、甲基聚三甲基硅氧烷、二苯基甲硅烷氧基苯基聚三甲基硅氧烷、辛基聚甲基硅氧烷、苯基聚三甲基硅氧烷、环聚甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷等硅油组成的组中的任何一种以上的油,但不限于此。
除了上述成分之外,上述油相中可包括本领域中水包油型化妆料组合物的油相成分中可以常用的多种成分。例如,可以列举硅油分、极性油分、非极性油分等液相油分、固体油分、半固体油分,但不限于此。
另外,本发明的化妆料组合物,除了上述成分之外,还可以在不损害本发明的效果的范围内,适量配入水包油型的化妆料中通常配入的增稠剂、分散剂、粉体、保湿剂、粉末、醇、天然高分子、合成高分子、糖类、抗氧化剂、缓冲剂、各种提取液、稳定剂、防腐剂、色素或香料等成分,从而根据常规方法来制备。
本发明还提供一种包含化妆料组合物的化妆品,该化妆料组合物包含如上所述的高分子丝胶。上述化妆品可以制成以下剂型:营养化妆水、柔肤水、面膜、柔软水、乳液、妆前底乳、精华素、防晒霜、防晒油、悬浮液、乳浊液、膏剂、凝胶、露、粉末、油、乳浊液粉底、粉底、溶液、外用软膏、霜、泡沫、贴剂和喷雾等,但不限于此。
发明效果
本发明提供一种通过溶解高分子丝胶并提高涂展性等使用感而制备的化妆料组合物。根据本发明,可以确认当使用多糖类聚合物来改善高分子丝胶对水的溶解度,然后制备水包油(O/W)型乳状液时,涂展性等皮肤涂抹使用感得到改善。这表明可以将作为精炼废水而被丢弃的丝胶作为乳化能力和使用感改善剂而适用于化妆品领域中。由于丝胶具有与皮肤相似的氨基酸构成,因此其作为对皮肤友好的天然物衍生的蛋白质,可有助于在化妆品剂型中实现保湿效果和高贴合感以及表面活性能力。
具体实施方式
在下文中,将通过实施例更详细地描述本发明。这些实施例仅旨在更具体地描述本发明,并且对于本发明所属技术领域的普通技术人员而言显而易见的是,本发明的范围不限于这些实施例。
实施例
为了解决常规问题并确认功能,本发明分各步骤进行如下实验和测量。
1.通过高温高压处理提取高分子量丝胶
为了提取高分子丝胶,在高温高压装置(autoclave)中放入用温水清洗1~3次的蚕茧或生丝,并添加重量为蚕茧或生丝的10~100倍的水,盖上盖子并密封,以100℃~150℃处理15~90分钟。优选地,将蚕茧或生丝在100~120℃下以1:15~1:20的提取比进行高温高压处理20~60分钟,然后回收提取液。将回收的提取液用100~200mesh 尺寸的滤网(sieve)过滤,然后用冷冻干燥仪器冷却,并以伽马射线处理,从而可以获得粉末形式的高分子丝胶。提取的高分子丝胶的分子量通过SDS-PAGE来确认,并且确认平均分子量为约80kDa。
2.比较高分子丝胶和低分子丝胶对水的溶解度
为了观察提取的丝胶对水的溶解度,如下表1所示,将丝胶以0.1%的浓度溶解在纯净水中并加热,然后通过肉眼确认沉淀程度。
为了与上述提取的高分子丝胶进行比较,制备了将标准丝胶,即Sigma Aldrich公司正在销售的Sericin Bombyx mori(分子量~15kDa)以相同的浓度溶解在水中的水溶液。
[表1]
Figure RE-GDA0002677490440000071
如上表1所示,确认了高分子丝胶即使在高温下也不溶于水(部分溶解),并且观察到15kDa丝胶即使在室温下也溶于水。因此,可以确认与低分子量相比,高分子量丝胶对水的溶解度显著降低。
另外,为了获知高分子丝胶的表面活性能力,将聚合物(聚丙烯酸钠,Sodiumpolyacrylate)和卡波姆(Carbomer)分散在纯净水中,并分别添加0、0.5、1.0%的丝胶并溶解,然后投入油相,从而制备乳状液。实验结果,确认了不投入丝胶的剂型在刚乳化后油层分离,并且当添加0.5%、1%的丝胶时,观察到形成乳化颗粒。因此,确认了上述制备的高分子丝胶具有表面活性能力。
3.比较分别包含低分子丝胶和高分子丝胶的化妆料组合物的使用感
根据下表2的组成制备了化妆料组合物。
[表2]
Figure RE-GDA0002677490440000081
比较了不包含上述丝胶的对照组、分别适用低分子丝胶和高分子丝胶的化妆料组合物的皮肤涂抹效果。作为低分子丝胶,使用分子量~15kDa的标准丝胶(Sigma Aldrich公司,Sericin Bombyx mori),作为高分子丝胶,使用上述提取的丝胶。评价项目分为贴合感、水润感、膜感三项,并以20名20~30岁的女性为对象进行评价并比较。各评价标准对于各项目效果越好,得分越高。各板块给出的分数的平均值示于下表3中。
<指标>
2:非常不好
4:不好
6:一般
8:优异
10:非常优异
在此,“贴合感”以2~10的值进行评价,其中2表示涂抹皮肤时贴合感低而不相容的感觉大,而10表示涂抹皮肤时贴合感非常优异。
“水润感”以2~10的值进行评价,其中2表示涂抹皮肤时感到很大的干燥感,而10表示涂抹皮肤时感到很大的水润感。
“膜感”以2~10的值进行评价,其中2表示涂抹皮肤时残留感小而没有吸收后被涂覆的感觉,而10表示涂抹皮肤时在吸收后形成涂覆膜,从而带来膜感而不紧绷。
[表3]
Figure RE-GDA0002677490440000091
如上表3所示,可以确认,与不包含丝胶的对照组和包含低分子丝胶的情况相比,当包含高分子丝胶时,对剂型的贴合感、水润感、膜感的满意度总体提高。
4.将高分子丝胶溶解在多种聚合物水溶液中以观察溶解度
为了将上述提取的高分子丝胶溶解在水中,将包含多糖类聚合物的多种聚合物添加到水中,从而通过肉眼观察是否可溶。将0.1%的丝胶分散在2%的1,2-Hexanediol 水溶液中,并添加0.1%的各聚合物,然后观察室温及加热时的溶解度变化。作为多糖类聚合物,使用黄原胶、海藻酸、纤维素胶,并且包含已知可溶解丝胶的聚丙烯酸基高分子,即聚丙烯酸钠和聚丙烯酸并使用丙烯酰基二甲基牛磺酸铵/VP共聚物、羟乙基丙烯酸酯/丙烯酰基二甲基牛磺酸钠共聚物。观察溶解度的结果示于下表4中。
[表4]
Figure RE-GDA0002677490440000101
如上表4所示,确认了当不添加聚合物时,高分子丝胶不溶于水,并且当使用0.1%的多糖类聚合物时,高分子丝胶以与添加聚丙烯酸酯基高分子和丙烯酰基二甲基牛磺酸铵/VP共聚物、羟乙基丙烯酸酯/丙烯酰基二甲基牛磺酸钠共聚物的情况相同的水平溶解。
5.比较将丝胶添加到聚合物水溶液中时的涂展性
如上所述利用聚合物来溶解高分子丝胶时,为了获知各水溶液的涂展性差异,测量水溶液的摩擦力并进行比较,其结果示于下表5中。用于测量该实验摩擦力的仪器是PARAm(FPT-F1)Friction/Peel Tester,使用200g的滑块将0.03g的剂型涂抹在人造皮革上,然后以100ml/min的速度在不锈钢板上移动100mm并用测量摩擦力的方式进行实验。
[表5]
Figure RE-GDA0002677490440000111
实验结果,可以确认,与聚丙烯酸酯基高分子和丙烯酰二甲基牛磺酸酯基高分子水溶液相比,当将丝胶添加到胶类聚合物水溶液中时,摩擦力平均值较低。这表明,与用聚丙烯酸酯基高分子和丙烯酰二甲基牛磺酸酯基高分子溶解丝胶相比,用多糖类聚合物溶解时,涂展性可改善得柔和。
另外,为了确认优选的黄原胶和丝胶的含量比,将黄原胶添加到0.1%丝胶水溶液中使得总浓度分别为0、0.03、0.05、0.1、0.2、0.5%,从而确认各水溶液的溶解度和摩擦力。
[表6]
Figure RE-GDA0002677490440000112
观察溶解度的结果,确认了当黄原胶与丝胶的重量相比为30重量%以上时,发生溶解。另外,确认摩擦力的结果,可以确认当黄原胶为丝胶重量的30%以上时,实现丝胶的充分溶解,从而涂展性得到改善,摩擦力值显著降低。当黄原胶和丝胶的重量比小于0.3:1时,丝胶的溶解不能充分实现。因此,确认了适当的是黄原胶的优选含量为丝胶重量的30%以上。
为了获知优选的黄原胶的上限值,制备比起上述水溶液1~5黄原胶的含量有所增加的1%和1.5%的水溶液,从而进行摩擦力比较和官能评价。
[表7]
Figure RE-GDA0002677490440000121
比较摩擦力的结果,确认了当黄原胶的含量为1%以上时,摩擦力值不再降低,反而有所上升。另外,为了确认这种摩擦力的上升是否与感性品质有关,进行了涂抹皮肤时的官能评价。评价项目为黏腻感、干涩感两项,并以20名20~30岁的女性为对象进行评价并比较。各评价标准对于各项目效果越小,得分越高。各板块给出的分数的平均值示于下表8中。
<指标>
2:非常不好
4:不好
6:一般
8:优异
10:非常优异
在此,“黏腻感”以2~10的值进行评价,其中2表示涂抹皮肤时黏腻感大,而 10表示涂抹皮肤时不黏腻。
“干涩感”以2~10的值进行评价,其中2表示涂抹皮肤时干涩感大,而10表示涂抹皮肤时涂抹得柔和而不干涩。
[表8]
评价项目 水溶液5 水溶液6 水溶液7
黏腻感 8.6 6.3 4.2
干涩感 9.1 6.1 3.7
官能评价结果,可以确认当黄原胶为1%以上时,即,黄原胶与丝胶的重量比为10:1以上时,涂抹皮肤时黏腻感和干涩感显著增加。因此,可以推断出,黄原胶在剂型中的使用小于1%,就不会降低化妆品的感性品质。
6.比较同时添加聚合物和丝胶而制备的化妆料组合物的涂展性
为了比较用多糖类聚合物溶解丝胶而制备的剂型和用其他高分子(聚丙烯酸酯基高分子和丙烯酰二甲基牛磺酸酯基高分子等)溶解丝胶而制备的剂型的涂展性,用下表9所示的组成分别制备乳状液,并测量摩擦力。制备方法如下。
将甘油、1,2-己二醇、乙二胺四乙酸三钠、氨丁三醇、丝胶添加到纯净水中,并加热至75℃,然后将聚合物充分分散。另外,将作为增稠剂的卡波姆分散在纯净水中。对于油相,放入辛酸/癸酸甘油三酯、聚二甲基硅氧烷、环戊硅氧烷、硬脂酸甘油酯、PEG-100硬脂酸酯、脂肪醇并加热至75℃来溶解。将水相加热至75℃,并缓慢投入油相,然后用均质混合器(Homomixer)混合3分钟,投入卡波姆并混合5分钟。将其冷却至28℃,从而完成制备。
[表9]
Figure RE-GDA0002677490440000141
评价结果,如表9所示,可以确认当分别以相同的含量包含高分子丝胶时,与包含聚丙烯酸钠、聚丙烯酸、丙烯酰基二甲基牛磺酸铵/VP共聚物、羟乙基丙烯酸酯/ 丙烯酰基二甲基牛磺酸钠共聚物的剂型相比,包含黄原胶、海藻酸、纤维素胶的剂型的摩擦力平均值显著较低。由此,确认了与使用聚丙烯酸酯基高分子和丙烯酰二甲基牛磺酸酯基高分子来溶解而制备的剂型相比,使用多糖类聚合物来溶解丝胶而制备的剂型可以具有更光滑且柔和的涂展性。
7.同时添加聚合物和丝胶而制备的化妆料组合物的官能评价
使用上述制备的组合物1~7,进行官能评价以比较用多糖类聚合物溶解丝胶而制备的剂型和用聚丙烯酸酯基高分子溶解丝胶而制备的剂型的涂抹皮肤时的使用感。
评价项目为涂展性、贴合感、吸收力三项,并以20名20~30岁的女性为对象进行评价并比较。各评价标准对于各项目效果越好,得分越高。各板块给出的分数的平均值示于下表10中。
<指标>
2:非常不好
4:不好
6:一般
8:优异
10:非常优异
在此,“涂展性”以2~10的值进行评价,其中2表示涂抹皮肤时涂抹感不柔和并且干涩感大,而10表示涂抹皮肤时涂抹得柔和且光滑。
“贴合感”以2~10的值进行评价,其中2表示涂抹皮肤时贴合感低而不相容的感觉大,而10表示涂抹皮肤时贴合感非常优异。
“吸收力”以2~10的值进行评价,其中2表示涂抹皮肤时吸收慢,而10表示涂抹皮肤时吸收快。
[表10]
评价项目 组合物1 组合物2 组合物3 组合物4 组合物5 组合物6 组合物7
涂抹感 9.4 8.5 8.8 7.9 7.5 7.8 7.8
贴合感 9.1 9.2 9.1 8.2 8.2 8.0 8.0
吸收力 9.2 8.7 9.0 7.6 7.8 7.5 8.1
如上表10所示,可以确认当分别以相同的含量包含高分子丝胶时,与包含聚丙烯酸钠、聚丙烯酸、丙烯酰基二甲基牛磺酸铵/VP共聚物、羟乙基丙烯酸酯/丙烯酰基二甲基牛磺酸钠共聚物的剂型相比,包含黄原胶、海藻酸、纤维素胶的剂型涂抹皮肤时对涂抹感、贴合感、吸收力的满意度总体提高。由此可以确认,与使用聚丙烯酸酯基高分子和丙烯酰二甲基牛磺酸酯基高分子来溶解而制备的剂型相比,使用多糖类聚合物来溶解丝胶而制备的剂型具有更加改善的使用感。
对于上述多糖类聚合物的优选含量范围,与全部组合物相比,可以以0.03至1 重量份的程度包含多糖类,并且当超过1重量份以上时,可能引起因流动性的恶化和黏腻感而导致的使用感降低。

Claims (11)

1.一种包含多糖类聚合物和高分子量丝胶的化妆料组合物。
2.根据权利要求1所述的化妆料组合物,其特征在于,上述组合物是水包油型(O/W)乳化剂型。
3.根据权利要求1所述的化妆料组合物,其特征在于,上述多糖类聚合物是选自由胶类、海藻酸、海藻酸钠、海藻酸钙、淀粉、琼脂卡拉胶、纤维素基高分子、结冷胶(GELLAN)、果胶、右旋糖酐(DEXTRAN)、葡聚糖(GRUCAN)、葡甘露聚糖(GLUCOMANNAN)、阿拉伯半乳聚糖(ARABINO GALACTAN)、红藻胶(FURCELLERAN)、普鲁兰多糖(PULLULAN)、葡萄糖胺(GLUCOSAMINE)和明胶(GELATIN)组成的组中的一种以上。
4.根据权利要求1所述的化妆料组合物,其特征在于,上述高分子量丝胶的分子量为25kDa至500kDa。
5.根据权利要求1所述的化妆料组合物,其特征在于,上述高分子量丝胶是对从蚕茧或蚕丝生丝中热水提取的丝胶进行冷冻干燥的粉末形式。
6.根据权利要求1所述的化妆料组合物,其特征在于,上述组合物中包含的多糖类聚合物与高分子量丝胶的重量比为0.3以上至小于10:1。
7.根据权利要求1所述的化妆料组合物,其特征在于,上述组合物中包含的多糖类聚合物的含量为0.03重量%以上至小于1重量%。
8.根据权利要求1所述的化妆料组合物,其特征在于,上述组合物进一步包含增稠剂。
9.一种包含高分子量丝胶的水包油型乳化化妆料组合物的制备方法,其特征在于,包括:
将多糖类聚合物和高分子量丝胶分散在纯净水中以准备水相的步骤;
准备包含油的油相的步骤;以及
将上述水相和油相混合并乳化的步骤,
上述多糖类聚合物用于使在室温下水不溶性的高分子量丝胶溶解于上述纯净水中。
10.一种包含权利要求1至8中任一项所述的化妆料组合物的化妆品。
11.一种权利要求1至8中任一项所述的化妆料组合物用于制备化妆品的应用。
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