CN112499357B - 一种载带专用顶升型分割器传动机组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于载带生产技术领域，具体为一种载带专用顶升型分割器传动机组，包括分割器与加热机构，分割器底部连接有底座，分割器顶部设有入力轴，分割器的左侧设有出力轴，分割器的右侧连接有出力轴转动法兰，出力轴转动法兰的右侧设有成型模转动同步轮，成型模转动同步轮的右侧中部连接有出力轴异降轴心，出力轴异降轴心的右侧安装有加热模连接拉杆，本发明入力轴采用120度分割，出力轴分割次数为10分割，顶升分离型分割器的内部为各种凸轮机械结构,使用者不必担心时脉配合问题.其最大的特色是出力轴的转盘上，在分割时会有一支轴心升起再缩回，利用这个升降的轴心，达到打开闭合加热模的配合工作。
Description
技术领域
本发明涉及载带生产技术领域，具体为一种载带专用顶升型分割器传动机组。
背景技术
在圆型模具成型转动吸塑时，与上下铝合金加热模的配合工作，为间歇性分割动作，且成型速度要达到100模以上,每模长度约72mm左右，亦即成型模每分钟停走100次，加热模合模开模100次，因为每个合模开模时间只有0.6秒，看似连续动作，实为间歇动作，铝合金上下加热模加热片材时，为了让片材撤底软化，所以在每一模成型的过程中，合模加热时间要比开模及成型时间较长，在加热模具上下开模时，成型具必须快速转动并真空吸塑成型，以免材料冷却成型袋口不方整，通常合模时间相比开模时间为2倍.铝合金上下加热模,在软化片材的每一模成型的过程中，加热模合模动作，与成型模吸塑转动，顺便带动片材前进，需要有一个精确的机械动作搭配与耗用时间的比率，传统的大都采用汽缸连接传感器，给加热模做上下模的闭合打开作动作，由用伺服电机控制成型模具的快速走停，显然汽缸类产品无法满足每分钟开合上百次的机械动作，而且伺服快速启动成型模具，产生的机械转动贯性也不易控制，很困难做到快速投产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种载带专用顶升型分割器传动机组，以解决上述背景技术中提出的无法满足每分钟开合上百次的机械动作，产生的机械转动贯性也不易控制，很困难做到快速投产的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种载带专用顶升型分割器传动机组，包括分割器与加热机构，所述分割器底部连接有底座，分割器顶部设有入力轴，所述分割器的左侧设有出力轴，所述分割器的右侧连接有出力轴转动法兰，所述出力轴转动法兰的右侧设有成型模转动同步轮，所述成型模转动同步轮的右侧中部连接有出力轴异降轴心，所述出力轴异降轴心的右侧安装有加热模连接拉杆，所述加热模连接拉杆右侧上方下方均横向开设有活动槽一，所述加热模连接拉杆右侧的上方与下方均安装有连接片，所述连接片正面左侧横向开设有活动槽二，所述连接片正面右侧横向开设有与活动槽一相匹配的活动槽三，所述活动槽一与活动槽三中插接有连接片旋转轴，所述连接片通过连接片旋转轴活动连接在加热模连接拉杆的右侧，所述连接片背面连接有齿轮，所述齿轮与连接片想接近的一端左侧横向开设有与活动槽二相匹配的活动槽四，所述活动槽二与活动槽四中插接有齿轮连接轴，所述齿轮与连接片通过齿轮连接轴连接，所述加热机构包括两个滑轨、齿条、上下两个滑块、固定板、齿轮固定装置、隔热板、固定座与加热模。
优选的，上下所述滑块滑接在滑轨右侧，所述滑块左侧与齿条右侧连接，所述齿条位于两个滑轨之间，所述齿条与齿轮啮合。
优选的，所述滑块右侧与固定板连接，所述隔热板安装在固定板的顶部，所述固定座安装在隔热板的顶部，所述固定座内纵向开设有安装槽，所述加热模安装在安装槽中。
优选的，所述固定座内横向开设有插槽，所述插槽中插接有电热管。
优选的，所述齿轮固定装置安装在滑轨左侧壁下方，所述齿轮固定装置与下方齿轮活动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)本发明入力轴采用120度分割，出力轴分割次数为10分割，顶升分离型分割器的内部为各种凸轮机械结构,使用者不必担心时脉配合问题.其最大的特色是出力轴的转盘上，在分割时会有一支轴心升起再缩回，利用这个升降的轴心，达到打开闭合加热模的配合工作。
2)本发明分割器通过入力轴与出力轴的配合能够很好的满足每分钟开合上百次的机械动作，通过出力轴完成对成型模具与加热模的控制，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明分割器结构示意图。
图中：1底座、2入力轴、3出力轴、4出力轴转动法兰、5成型模转动同步轮、6出力轴异降轴心、7加热模连接拉杆、8分割器、9固定座、10齿轮、11齿条、12滑轨、13滑块、14连接片、15连接片旋转轴、16齿轮固定装置、17固定板、18隔热板、19电热管、20加热模。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例：
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种载带专用顶升型分割器传动机组，包括分割器8与加热机构，所述分割器8底部连接有底座1，所述分割器8顶部设有入力轴2，所述分割器8的左侧设有出力轴3，所述分割器8的右侧连接有出力轴转动法兰4，所述出力轴转动法兰4的右侧设有成型模转动同步轮5，所述成型模转动同步轮5的右侧中部连接有出力轴异降轴心6，所述出力轴异降轴心6的右侧安装有加热模连接拉杆7，所述加热模连接拉杆7右侧上方下方均横向开设有活动槽一，所述加热模连接拉杆7右侧的上方与下方均安装有连接片14，所述连接片14正面左侧横向开设有活动槽二，所述连接片14正面右侧横向开设有与活动槽一相匹配的活动槽三，所述活动槽一与活动槽三中插接有连接片旋转轴15，所述连接片14通过连接片旋转轴15活动连接在加热模连接拉杆7的右侧，所述连接片14背面连接有齿轮10，所述齿轮10与连接片14想接近的一端左侧横向开设有与活动槽二相匹配的活动槽四，所述活动槽二与活动槽四中插接有齿轮连接轴，所述齿轮10与连接片14通过齿轮连接轴连接，所述加热机构包括两个滑轨12、齿条11、上下两个滑块13、固定板17、齿轮固定装置16、隔热板18、固定座9与加热模20，将固定板17锁在滑轨12的滑块13上，使上下加热模20能依滑轨12做开合动作,固定板17在二个滑轨12中间的位置锁上齿条11，由齿条11接受转动中的齿轮10转动而作运动，转动中的齿轮10为小范围回转动作，齿条11即带动整组加热模20依滑轨12做上下往覆动作，齿轮10受单边连接片14拉动，而转动齿轮10至一定角度，连接片14连接分割器8的加热模连接拉杆7，随分割轴心的升降动作拉动加热模连接拉杆7,加热模连接拉杆7未端连拉动齿轮10转动，借由齿条11传动到加热模20做上下开合动作。
上下所述滑块13滑接在滑轨12右侧，所述滑块13左侧与齿条11右侧连接，所述齿条11位于两个滑轨12之间，所述齿条11与齿轮10啮合。
所述滑块13右侧与固定板17连接，所述隔热板18安装在固定板17的顶部，所述固定座9安装在隔热板18的顶部，所述固定座9内纵向开设有安装槽，所述加热模20安装在安装槽中。
所述固定座9内横向开设有插槽，所述插槽中插接有电热管19，电热管19能够对固定座9进行加热，从而完成对加热模20的加热。
所述齿轮固定装置16安装在滑轨12左侧壁下方，所述齿轮固定装置16与下方齿轮10活动连接，通过齿轮固定装置16能控制下方齿轮10的转动与停止。
工作原理：当加热模20合模加热片材时，成型圆模成静止状态，当分割器8的入力轴2持续转动后，分割器8的出力轴3会自动上升轴心至一定高度，加热模连接拉杆7拉动齿轮10转动借由齿条11传动到滑块13移动做打开的动作，接着完成出力轴3分割角度的转动,完成出力轴3分割动作后，出力轴心会下降，拉动齿轮10转动借由齿条11传动到滑块13移动做闭合的动作，轴心下降合模，加热，轴心上升开模，分割转动成型吸塑，在分割器8的出力轴3外环上安装成型模转动同步轮5，以带动成型圆模轴心上的同步轮转动模具，预热完的片材随即同步前进并吸塑成型为载带，分割器8的入力轴2转动一圈为360度，在这个360度之中的120度，为出力轴3分割角的分配时间，出力轴3在入力轴2的120度角的范围内完成分割,亦即在120度角转动前打开上下加热模20，并启动出力轴3转动，出力轴3以成型模转动同步轮5及皮带连接成型模具轴心上的同步轮，而转动成型模具一定角度，达到完成型吸塑工，120度角分割完后，接着缩回出力轴3中间轴心，使上下加热模20再度合模预热片材，整个打开加热模20转动成型模吸塑，再闭合上下加热模20，都是入力轴2在360度之中的120至150度完成，加热模20的合模时间介于240至于210之间的静止角，成型模具转动一圈为360度，而分割器8的出力轴3的分割次数即为成型模走一圈的停走次数，成型模走一圈的停走次数除以360度，即为成型模每次转动的角度，由角度及成型模具的直径换算，得知成型模具停走一次的线性长度距离，由这个线性长度距离再换算加热模20的加热条长度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种载带专用顶升型分割器传动机组，包括分割器(8)与加热机构，其特征在于：所述分割器(8)底部连接有底座(1)，所述分割器(8)顶部设有入力轴(2)，所述分割器(8)的左侧设有出力轴(3)，所述分割器(8)的右侧连接有出力轴转动法兰(4)，所述出力轴转动法兰(4)的右侧设有成型模转动同步轮(5)，所述成型模转动同步轮(5)的右侧中部连接有出力轴异降轴心(6)，所述出力轴异降轴心(6)的右侧安装有加热模连接拉杆(7)，所述加热模连接拉杆(7)右侧上方下方均横向开设有活动槽一，所述加热模连接拉杆(7)右侧的上方与下方均安装有连接片(14)，所述连接片(14)正面左侧横向开设有活动槽二，所述连接片(14)正面右侧横向开设有与活动槽一相匹配的活动槽三，所述活动槽一与活动槽三中插接有连接片旋转轴(15)，所述连接片(14)通过连接片旋转轴(15)活动连接在加热模连接拉杆(7)的右侧，所述连接片(14)背面连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)与连接片(14)想接近的一端左侧横向开设有与活动槽二相匹配的活动槽四，所述活动槽二与活动槽四中插接有齿轮连接轴，所述齿轮(10)与连接片(14)通过齿轮连接轴连接，所述加热机构包括两个滑轨(12)、齿条(11)、上下两个滑块(13)、固定板(17)、齿轮固定装置(16)、隔热板(18)、固定座(9)与加热模(20)。
2.根据权利要求1所述的一种载带专用顶升型分割器传动机组，其特征在于：上下所述滑块(13)滑接在滑轨(12)右侧，所述滑块(13)左侧与齿条(11)右侧连接，所述齿条(11)位于两个滑轨(12)之间，所述齿条(11)与齿轮(10)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种载带专用顶升型分割器传动机组，其特征在于：所述滑块(13)右侧与固定板(17)连接，所述隔热板(18)安装在固定板(17)的顶部，所述固定座(9)安装在隔热板(18)的顶部，所述固定座(9)内纵向开设有安装槽，所述加热模(20)安装在安装槽中。
4.根据权利要求1所述的一种载带专用顶升型分割器传动机组，其特征在于：所述固定座(9)内横向开设有插槽，所述插槽中插接有电热管(19)。
5.根据权利要求1所述的一种载带专用顶升型分割器传动机组，其特征在于：所述齿轮固定装置(16)安装在滑轨(12)左侧壁下方，所述齿轮固定装置(16)与下方齿轮(10)活动连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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