CN112498861A - 一种连续式真空包装机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连续式真空包装机，包括底座，底座的顶端开设有安装槽，安装槽的两侧槽壁通过嵌设的轴承转动连接有多个皮带轮，多个皮带轮的一端均固定安装有齿轮，多个齿轮之间传动连接有链条。本发明通过安装槽槽底安装的气密性检测仪，对真空封装后的无聊通过气密性检测仪进行检测气密性，有效的保证封装产品的质量，对封装不完整的物料通过传送带传输处安装槽外，便于进行二次封装，有效的保证包装产品的密封性和质量，通过固定杆底端安装的固定板，固定板底端安装的喷头与气泵连通，对热熔封口的部位进行冷却，便于热熔封口部位快速冷却成型，避免在掉落的过程中，由于热熔未冷却造成封口部位发生变形或张开，从而影响产品的质量。

Description

一种连续式真空包装机
技术领域
本发明涉及一种包装机，特别涉及一种连续式真空包装机，属于包装机技术领域。
背景技术
真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的；
现有的真空包装机种类繁多，有连续式真空包装机等，根据中国专利号为“CN208134728U”公开了一种连续式真空包装机，通过在第一封装台和第二封装台之间设置定位件，包装袋放置在封装台和定位件之间，对其两端进行限位，从而在移动过程中更加稳定，使待包装物进行封装作业时更平稳流畅，提高封口的平整度，封口效果更好，但是目前的真空包装机在封装完成后没有对包装袋进行气密性检测，同时真空包装机在热熔后没有对封口部位进行冷却，包装袋在掉落过程中，容易造成封口变形或张开，影响产品的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连续式真空包装机，以解决上述背景技术中提出的目前的真空包装机在封装完成后没有对包装袋进行气密性检测，同时真空包装机在热熔后没有对封口部位进行冷却，包装袋在掉落过程中，容易造成封口变形或张开，影响产品的质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括底座，所述底座的顶端开设有安装槽，所述安装槽的两侧槽壁通过嵌设的轴承转动连接有多个皮带轮，多个所述皮带轮的一端均固定安装有齿轮，多个所述齿轮之间传动连接有链条，所述安装槽一侧槽壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与位置对正处皮带轮端头中心处固定连接，多个所述皮带轮之间传动连接有皮带，所述皮带的表面等距固定设有多个固定块，多个所述固定块的一侧开设有多个放置槽，多个所述放置槽的内部均固定安装有多个限位机构，所述安装槽槽底的一侧固定安装有气密性检测仪，所述气密性检测仪的进料端与物料的掉落端位置对正，所述底座顶端的一侧固定安装有设备箱，所述设备箱的底端分别开设有第一空腔、第二空腔、第三空腔，所述第一空腔的内部固定安装有真空泵，所述真空泵的进气端与放置槽的位置对正，所述第二空腔的内部固定安装有封口机构，所述第三空腔顶端腔壁的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的底端转动连接有固定板，所述固定板的底端等距固定安装有多个喷嘴，所述第三空腔顶端腔壁的另一侧固定安装有气泵，所述气泵的出气端固定安装有连接管，所述连接管的一端通过支管与多个喷嘴连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位机构包括两个限位板，两个拉环、两根拉绳和多个限位弹簧，所述放置槽的两侧槽壁均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均嵌设有限位板，两个所述凹槽一侧槽壁的顶部和底部均固定安装有限位弹簧，位于同一凹槽内部的多个限位弹簧的一端与对应限位板的一侧固定连接，两个所述限位板一侧的中部均固定安装有拉绳，两个所述拉绳的一端穿过凹槽均固定安装有拉环。
作为本发明的一种优选技术方案，所述封口机构包括两根丝杆、两个滑块、两个电动推杆、两个安装板和两个热熔板，所述第二空腔的两侧槽壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑槽的顶端槽壁和底端槽壁之间转动连接有丝杆，两根所述丝杆与对应滑块的中部固定连接，所述第二空腔的顶端腔壁固定安装有同种型号的伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴与对应丝杆的端头处固定连接，两个所述滑块的一侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均固定安装有安装板，两个所述安装板的一侧均固定安装有热熔板，且两个所述热熔板位置对正。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装槽的槽底另一侧固定安装有传送带，所述传送带的一端开设有次品出料口，所述次品出料口的一侧固定安装有出料斗，所述传送带的另一端与气密性检测仪的次品端位置对正，所述安装槽的边侧开设有出料口，所述出料口与气密性检测仪的出料端位置对正，且所述出料口的内部固定安装有导料板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一空腔一侧腔壁开设有多个排气孔，多个所述排气孔的内部均固定安装有防尘网。
作为本发明的一种优选技术方案，所述设备箱一侧的两边角处均固定安装有楔形板，两个所述楔形板的底端与底座的顶端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均开设有均匀分布的防滑纹。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座边侧的顶部固定安装有控制器，传送带、气密性检测仪、真空泵、伺服电机、气泵、电动推杆、热熔板和驱动电机均通过控制器与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明一种连续式真空包装机，通过安装槽槽底安装的气密性检测仪，对真空封装后的无聊通过气密性检测仪进行检测气密性，有效的保证封装产品的质量，对封装不完整的物料通过传送带传输处安装槽外，便于进行二次封装，有效的保证包装产品的密封性和质量；
2.本发明一种连续式真空包装机，通过固定杆底端安装的固定板，固定板底端安装的喷头与气泵连通，对热熔封口的部位进行冷却，便于热熔封口部位快速冷却成型，避免在掉落的过程中，由于热熔未冷却造成封口部位发生变形或张开，从而影响产品的质量；
3.本发明一种连续式真空包装机，通过安装的限位机构，限位板通过拉环的拉动控制限位板的伸缩，一方面便于对需要封装的物品进行固定，避免在真空泵在抽气的过程中，造成物料脱离包装袋。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的固定块剖面结构示意图；
图4为本发明的第二腔体内部结构示意图；
图5为本发明的第三腔体内部结构示意图；
图6为本发明的皮带轮之间连接结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑腿；3、出料斗；4、安装槽；5、皮带；6、固定块；7、拉环；8、放置槽；9、设备箱；10、排气孔；11、传送带；12、气密性检测仪；13、导料板；14、楔形板；15、真空泵；16、第一空腔；17、第二空腔；18、第三空腔；19、滑槽；20、伺服电机；21、固定杆；22、气泵；23、连接管；24、固定板；25、凹槽；26、限位弹簧；27、拉绳；28、限位板；29、丝杆；30、滑块；31、电动推杆；32、安装板；33、热熔板；34、喷嘴；35、皮带轮；36、齿轮；37、链条；38、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供了一种连续式真空包装机的技术方案：
根据图1-6所示，包括底座1，底座1的顶端开设有安装槽4，安装槽4的两侧槽壁通过嵌设的轴承转动连接有多个皮带轮35，多个皮带轮35的一端均固定安装有齿轮36，多个齿轮36之间传动连接有链条37，安装槽4一侧槽壁固定安装有驱动电机38，驱动电机38的输出轴通过联轴器与位置对正处皮带轮35端头中心处固定连接，多个皮带轮35之间传动连接有皮带5，皮带5的表面等距固定设有多个固定块6，多个固定块6的一侧开设有多个放置槽8，多个放置槽8的内部均固定安装有多个限位机构，安装槽4槽底的一侧固定安装有气密性检测仪12，气密性检测仪12的进料端与物料的掉落端位置对正，通过安装的气密性检测仪12对真空包装包装袋进行气密性检测，保证真空包装的气密性是否完好，从而保证产品的质量，底座1顶端的一侧固定安装有设备箱9，设备箱9的底端分别开设有第一空腔16、第二空腔17、第三空腔18，第一空腔16的内部固定安装有真空泵15，真空泵15的进气端与放置槽8的位置对正，第二空腔17的内部固定安装有封口机构，第三空腔18顶端腔壁的一侧固定安装有固定杆21，固定杆21的底端转动连接有固定板24，固定板24的底端等距固定安装有多个喷嘴34，第三空腔18顶端腔壁的另一侧固定安装有气泵22，气泵22的出气端固定安装有连接管23，连接管23的一端通过支管与多个喷嘴34连通，通过气泵22产生的气体通过喷嘴34进行喷出，便于对封口热熔部分进行快速冷却成型。
根据图1和图3所示，限位机构包括两个限位板28，两个拉环7、两根拉绳27和多个限位弹簧26，放置槽8的两侧槽壁均开设有凹槽25，两个凹槽25的内部均嵌设有限位板28，两个凹槽25一侧槽壁的顶部和底部均固定安装有限位弹簧26，位于同一凹槽25内部的多个限位弹簧26的一端与对应限位板28的一侧固定连接，两个限位板28一侧的中部均固定安装有拉绳27，两个拉绳27的一端穿过凹槽25均固定安装有拉环7，通过拉环7拉动限位板28的伸缩，通过限位板28对放置槽8内部的正空包装袋进行限位。
根据图2和图4所示，封口机构包括两根丝杆29、两个滑块30、两个电动推杆31、两个安装板32和两个热熔板33，第二空腔17的两侧槽壁均开设有滑槽19，两个滑槽19的内部均滑动连接有滑块30，两个滑槽19的顶端槽壁和底端槽壁之间转动连接有丝杆29，两根丝杆29与对应滑块30的中部固定连接，第二空腔17的顶端腔壁固定安装有同种型号的伺服电机20，两个伺服电机20的输出轴与对应丝杆29的端头处固定连接，两个滑块30的一侧均固定安装有电动推杆31，两个电动推杆31的伸缩端均固定安装有安装板32，两个安装板32的一侧均固定安装有热熔板33，且两个热熔板33位置对正，通过伺服电机20带动丝杆29的转动，通过丝杆29转动带动滑块30升降，通过电动推杆31控制热熔板33伸缩，便于进行封口。
根据图1和图2所示，安装槽4的槽底另一侧固定安装有传送带11，传送带11的一端开设有次品出料口，次品出料口的一侧固定安装有出料斗3，传送带11的另一端与气密性检测仪12的次品端位置对正，安装槽4的边侧开设有出料口，出料口与气密性检测仪12的出料端位置对正，且出料口的内部固定安装有导料板13，通过传送带11将不合格产品传送至上料处进行二次封装，第一空腔16一侧腔壁开设有多个排气孔10，多个排气孔10的内部均固定安装有防尘网，通过开设的排气孔10便于排气，设备箱9一侧的两边角处均固定安装有楔形板14，两个楔形板14的底端与底座1的顶端固定连接，通过楔形板14，便于设备箱9的稳定，底座1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿2，四个支撑腿2的底端均开设有均匀分布的防滑纹，通过开设的防滑纹，便于底座1的稳定，底座1边侧的顶部固定安装有控制器，传送带11、气密性检测仪12、真空泵15、伺服电机20、气泵22、电动推杆31、热熔板33和驱动电机38均通过控制器与外接电源电性连接。
具体使用时，本发明一种连续式真空包装机，当需要使用该连续式真空包装机时，首先接通电源，然后人为的拉动拉环7，通过拉环7拉动拉绳27，通过拉绳27将限位板28拉入至凹槽25的内部，然后人为的将含有物料的包装袋放入至放置槽8的内部，之后人为的放开拉环7，限位板28通过限位弹簧26的挤压力对包装袋进行限位，接着打开驱动电机38，通过驱动电机38转动带动对正位置处皮带轮35转动，多个皮带轮35之间通过齿轮36与链条37转动连接，通过链条37带动多个皮带轮35同步转动，通过皮带轮35转动带动皮带5转动，通过皮带5转动带动固定块6移动，当固定块6移动至于真空泵15位置对正时，通过真空泵15对包装袋内部进行抽气，当抽气完成后包装袋尺寸小于两个限位板28之间的距离，抽气完成后的包装袋移动至两个热熔板33之间，此时打开伺服电机20，通过伺服电机20转动带动滑块30下降，使封口部位与两个热熔板33位置对正，然后打开电动推杆31推动两个热熔板33闭合进行封口，封口完成后的包装袋经过喷嘴34，通过喷嘴34喷出的风，加速热熔部位冷却成型，成型后的包装袋掉落至气密性检测仪12的内部进行气密性检测，当检测合格时通过导料板13流出，检测不合格的产品通过传送带11传送至上料位置进行二次包装，有效的保证包装产品的质量。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种连续式真空包装机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的两侧槽壁通过嵌设的轴承转动连接有多个皮带轮(35)，多个所述皮带轮(35)的一端均固定安装有齿轮(36)，多个所述齿轮(36)之间传动连接有链条(37)，所述安装槽(4)一侧槽壁固定安装有驱动电机(38)，所述驱动电机(38)的输出轴通过联轴器与位置对正处皮带轮(35)端头中心处固定连接，多个所述皮带轮(35)之间传动连接有皮带(5)，所述皮带(5)的表面等距固定设有多个固定块(6)，多个所述固定块(6)的一侧开设有多个放置槽(8)，多个所述放置槽(8)的内部均固定安装有多个限位机构，所述安装槽(4)槽底的一侧固定安装有气密性检测仪(12)，所述气密性检测仪(12)的进料端与物料的掉落端位置对正，所述底座(1)顶端的一侧固定安装有设备箱(9)，所述设备箱(9)的底端分别开设有第一空腔(16)、第二空腔(17)、第三空腔(18)，所述第一空腔(16)的内部固定安装有真空泵(15)，所述真空泵(15)的进气端与放置槽(8)的位置对正，所述第二空腔(17)的内部固定安装有封口机构，所述第三空腔(18)顶端腔壁的一侧固定安装有固定杆(21)，所述固定杆(21)的底端转动连接有固定板(24)，所述固定板(24)的底端等距固定安装有多个喷嘴(34)，所述第三空腔(18)顶端腔壁的另一侧固定安装有气泵(22)，所述气泵(22)的出气端固定安装有连接管(23)，所述连接管(23)的一端通过支管与多个喷嘴(34)连通。
2.根据权利要求1所述的一种连续式真空包装机，其特征在于：所述限位机构包括两个限位板(28)，两个拉环(7)、两根拉绳(27)和多个限位弹簧(26)，所述放置槽(8)的两侧槽壁均开设有凹槽(25)，两个所述凹槽(25)的内部均嵌设有限位板(28)，两个所述凹槽(25)一侧槽壁的顶部和底部均固定安装有限位弹簧(26)，位于同一凹槽(25)内部的多个限位弹簧(26)的一端与对应限位板(28)的一侧固定连接，两个所述限位板(28)一侧的中部均固定安装有拉绳(27)，两个所述拉绳(27)的一端穿过凹槽(25)均固定安装有拉环(7)。
3.根据权利要求1所述的一种连续式真空包装机，其特征在于：所述封口机构包括两根丝杆(29)、两个滑块(30)、两个电动推杆(31)、两个安装板(32)和两个热熔板(33)，所述第二空腔(17)的两侧槽壁均开设有滑槽(19)，两个所述滑槽(19)的内部均滑动连接有滑块(30)，两个所述滑槽(19)的顶端槽壁和底端槽壁之间转动连接有丝杆(29)，两根所述丝杆(29)与对应滑块(30)的中部固定连接，所述第二空腔(17)的顶端腔壁固定安装有同种型号的伺服电机(20)，两个所述伺服电机(20)的输出轴与对应丝杆(29)的端头处固定连接，两个所述滑块(30)的一侧均固定安装有电动推杆(31)，两个所述电动推杆(31)的伸缩端均固定安装有安装板(32)，两个所述安装板(32)的一侧均固定安装有热熔板(33)，且两个所述热熔板(33)位置对正。
4.根据权利要求1所述的一种连续式真空包装机，其特征在于：所述安装槽(4)的槽底另一侧固定安装有传送带(11)，所述传送带(11)的一端开设有次品出料口，所述次品出料口的一侧固定安装有出料斗(3)，所述传送带(11)的另一端与气密性检测仪(12)的次品端位置对正，所述安装槽(4)的边侧开设有出料口，所述出料口与气密性检测仪(12)的出料端位置对正，且所述出料口的内部固定安装有导料板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种连续式真空包装机，其特征在于：所述第一空腔(16)一侧腔壁开设有多个排气孔(10)，多个所述排气孔(10)的内部均固定安装有防尘网。
6.根据权利要求1所述的一种连续式真空包装机，其特征在于：所述设备箱(9)一侧的两边角处均固定安装有楔形板(14)，两个所述楔形板(14)的底端与底座(1)的顶端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种连续式真空包装机，其特征在于：所述底座(1)底端的四个边角处均固定安装有支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)的底端均开设有均匀分布的防滑纹。
8.根据权利要求1所述的一种连续式真空包装机，其特征在于：所述底座(1)边侧的顶部固定安装有控制器，传送带(11)、气密性检测仪(12)、真空泵(15)、伺服电机(20)、气泵(22)、电动推杆(31)、热熔板(33)和驱动电机(38)均通过控制器与外接电源电性连接。
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