CN220430709U - 一种防漏检的食品包装袋加工封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防漏检的食品包装袋加工封口装置，包括操作台，操作台的顶面开设一端贯穿的第一凹槽，第一凹槽内设有传送机构，第一凹槽的顶面竖直开设第二凹槽，第二凹槽位于传送机构的出口端的一侧，第二凹槽内升降连接升降板，升降板的上方设有机架，机架固定连接在操作台的顶面，机架上升降连接按压件，操作台的后侧设有推料件。本实用新型通过在操作台上设置传送机构、按压件以及升降板对以及封好口的食品包装袋的密封性进行检测，检测出不合格的包装袋以及合格的包装袋通过推料件将其进行分拣，提高了分拣效率，而在操作台上设置第一凹槽，并在第一凹槽内设置第二凹槽，对传送的包装袋起到了一定的限位作用，避免其从传送带上掉落。

Description

一种防漏检的食品包装袋加工封口装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋加工设备技术领域，尤其涉及一种防漏检的食品包装袋加工封口装置。

背景技术

塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中。常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。但是在盛装食品时，塑料包装袋通常需要有较好的密封性能，以使装在塑料包装袋内的食品不会在较短时间内发霉变质。

因此每个装有食品的包装袋在进行封口后都需要对其进密封性检测，检测包装袋是否密封良好，是否存在漏气的问题，现有的食品包装袋检测装置难以达到良好的检测效果，且难以对质量不达标的包装袋筛选剔除。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防漏检的食品包装袋加工封口装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防漏检的食品包装袋加工封口装置，包括操作台，所述操作台的顶面开设一端贯穿的第一凹槽，所述第一凹槽内设有传送机构，所述第一凹槽的顶面竖直开设第二凹槽，所述第二凹槽位于所述传送机构的出口端的一侧，所述第二凹槽内升降连接升降板，所述升降板的上方设有机架，所述机架固定连接在所述操作台的顶面，所述机架上升降连接按压件，所述操作台的后侧设有推料件。

作为上述技术方案的进一步描述：所述按压件包括垂直固定在所述机架顶面的升降电机，所述升降电机的输出端传动连接驱动轴，所述驱动轴滑动贯穿所述机架的顶面，并延伸至机架的下方，所述驱动轴的末端固定连接压板，所述压板的顶面垂直固定两个镜像对称的导杆，所述导杆滑动贯穿所述机架，所述导杆的末端固定连接限位块，所述压板的左右两侧固定连接壳体，所述壳体的内壁水平固定第二接触开关，所述壳体内设有布帘，所述布帘位于所述压板以及所述第二接触开关之间。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二凹槽的底壁垂直固定伸缩杆，所述伸缩杆的末端与所述升降板的底面固定连接，所述伸缩杆的外缘套接弹簧，所述第二凹槽的内壁设有第一接触开关。

作为上述技术方案的进一步描述：所述推料件包括固定连接在所述操作台后侧的支撑块，所述支撑块的上下两面各水平固定一个电动推杆，每个所述电动推杆的末端连接一个推料板，所述第一凹槽内壁两侧贯穿第一通槽，所述第一通槽的内壁两侧贯穿第二通槽，两个所述推料板分别滑动连接在所述第一通槽和所述第二通槽内，所述第一通槽的出口端设有向下倾斜的导料槽，所述导料槽固定连接在所述操作台的前侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述传送机构包括旋转连接在所述第一凹槽内部的多个传送辊，多个所述传送辊的外缘共同套接一个传送带，所述操作台的前侧水平固定旋转电机，所述旋转电机的输出端与其中一个所述传送辊的末端传动连接，所述第一凹槽的底壁固定连接倾斜的导料块，所述导料块位于所述第二凹槽和所述传送带之间。

作为上述技术方案的进一步描述：所述操作台的前侧固定连接控制器，所述控制器分别与所述传送机构、推料件以及所述按压件电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该防漏检的食品包装袋加工封口装置，通过在操作台上设置传送机构、按压件以及升降板对以及封好口的食品包装袋的密封性进行检测，检测出不合格的包装袋以及合格的包装袋通过推料件将其进行分拣，无需通过人工进行分拣，减轻了工人的工作量，同时也提高了分拣效率，而在操作台上设置第一凹槽，并在第一凹槽内设置第二凹槽，对传送的包装袋起到了一定的限位作用，避免其从传送带上掉落，出现遗漏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防漏检的食品包装袋加工封口装置的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种防漏检的食品包装袋加工封口装置的整体结构主剖图；

图3为本实用新型提出的一种防漏检的食品包装袋加工封口装置的整体结构侧剖图；

图4为本实用新型提出的一种防漏检的食品包装袋加工封口装置的图2中A处的结构放大图。

图例说明：

1、操作台；2、第一凹槽；3、传送带；4、机架；5、导杆；6、升降电机；7、限位块；8、压板；9、第一通槽；10、导料槽；11、第二通槽；12、升降板；13、旋转电机；14、推料板；15、壳体；16、驱动轴；17、第二凹槽；18、弹簧；19、伸缩杆；20、第一接触开关；21、导料块；22、第二接触开关；23、布帘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图4，本实用新型提供的一种防漏检的食品包装袋加工封口装置：包括操作台1，操作台1的顶面开设一端贯穿的第一凹槽2，第一凹槽2内设有传送机构，第一凹槽2的顶面竖直开设第二凹槽17，第二凹槽17位于传送机构的出口端的一侧，第二凹槽17内升降连接升降板12，第二凹槽17的底壁垂直固定伸缩杆19，伸缩杆19的末端与升降板12的底面固定连接，伸缩杆19的外缘套接弹簧18，第二凹槽17的内壁设有第一接触开关20，升降板12的上方设有机架4，机架4固定连接在操作台1的顶面，机架4上升降连接按压件，按压件包括垂直固定在机架4顶面的升降电机6，升降电机6的输出端传动连接驱动轴16，驱动轴16滑动贯穿机架4的顶面，并延伸至机架4的下方，驱动轴16的末端固定连接压板8，压板8的顶面垂直固定两个镜像对称的导杆5，导杆5滑动贯穿机架4，导杆5的末端固定连接限位块7，压板8的左右两侧固定连接壳体15，壳体15的内壁水平固定第二接触开关22，壳体15内设有布帘23，布帘23位于压板8以及第二接触开关22之间，操作台1的后侧设有推料件；推料件包括固定连接在操作台1后侧的支撑块，支撑块的上下两面各水平固定一个电动推杆，每个电动推杆的末端连接一个推料板14，第一凹槽2内壁两侧贯穿第一通槽9，第一通槽9的内壁两侧贯穿第二通槽11，两个推料板14分别滑动连接在第一通槽9和第二通槽11内，第一通槽9的出口端设有向下倾斜的导料槽10，导料槽10固定连接在操作台1的前侧。

传送机构包括旋转连接在第一凹槽2内部的多个传送辊，多个传送辊的外缘共同套接一个传送带3，操作台1的前侧水平固定旋转电机13，旋转电机13的输出端与其中一个传送辊的末端传动连接，第一凹槽2的底壁固定连接倾斜的导料块21，导料块21位于第二凹槽17和传送带3之间，操作台1的前侧固定连接控制器，控制器分别与传送机构、推料件以及按压件电性连接，控制器分别与第一接触开关20以及第二接触开关22电性连接，第二凹槽17的内壁固定连接与控制器电性连接的电磁铁，升降板12为金属材质。

本实用新型通过在操作台1上设置传送机构、按压件以及升降板12对以及封好口的食品包装袋的密封性进行检测，检测出不合格的包装袋以及合格的包装袋通过推料件将其进行分拣，无需通过人工进行分拣，减轻了工人的工作量，同时也提高了分拣效率，而在操作台1上设置第一凹槽2，并在第一凹槽2内设置第二凹槽17，对传送的包装袋起到了一定的限位作用，避免其从传送带3上掉落，出现遗漏；

工作原理：在对封好口的包装袋进行密封检测时，将待检测的包装袋放置在传送带3上，传送带3将其送至升降板12上，然后升降电机6驱动压板8进行下降，如果包装袋不漏气，压板8在压着包装袋的同时升降板12在压板8的压力作用下进行下降，此时弹簧18进行压缩，电磁铁通电，直至升降板12的底面分别与电磁铁以及第一接触开关20贴合，电磁铁通过磁力对升降板12进行固定，然后升降电机6驱动压板8上升，同时第一接触开关20启动位于第二通槽11处的推杆电机，推杆电机驱动推料板14将位于升降板12上的包装袋通过另一侧的第二通槽11推出第二凹槽17内，然后推料板14在推杆电机的带动下进行归位，当推料板14归位时，电磁铁断电，磁力消失，处于压缩状态的弹簧18进行复位，复位的同时推动升降板12进行上升；当包装袋漏气时，从包装袋泄漏出的气体吹动布帘23，布帘23与第二接触开关22接触，然后升降电机6停机，接着位于第一通槽9处的推杆电机推动该处的推料板14向另一侧第一通槽9的方向进行位移，推料板14将升降板12上漏气的包装袋通过第一通槽9推出操作台1。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防漏检的食品包装袋加工封口装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶面开设一端贯穿的第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内设有传送机构，所述第一凹槽(2)的顶面竖直开设第二凹槽(17)，所述第二凹槽(17)位于所述传送机构的出口端的一侧，所述第二凹槽(17)内升降连接升降板(12)，所述升降板(12)的上方设有机架(4)，所述机架(4)固定连接在所述操作台(1)的顶面，所述机架(4)上升降连接按压件，所述操作台(1)的后侧设有推料件。

2.根据权利要求1所述的一种防漏检的食品包装袋加工封口装置，其特征在于：所述按压件包括垂直固定在所述机架(4)顶面的升降电机(6)，所述升降电机(6)的输出端传动连接驱动轴(16)，所述驱动轴(16)滑动贯穿所述机架(4)的顶面，并延伸至机架(4)的下方，所述驱动轴(16)的末端固定连接压板(8)，所述压板(8)的顶面垂直固定两个镜像对称的导杆(5)，所述导杆(5)滑动贯穿所述机架(4)，所述导杆(5)的末端固定连接限位块(7)，所述压板(8)的左右两侧固定连接壳体(15)，所述壳体(15)的内壁水平固定第二接触开关(22)，所述壳体(15)内设有布帘(23)，所述布帘(23)位于所述压板(8)以及所述第二接触开关(22)之间。

3.根据权利要求1所述的一种防漏检的食品包装袋加工封口装置，其特征在于：所述第二凹槽(17)的底壁垂直固定伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的末端与所述升降板(12)的底面固定连接，所述伸缩杆(19)的外缘套接弹簧(18)，所述第二凹槽(17)的内壁设有第一接触开关(20)。

4.根据权利要求1所述的一种防漏检的食品包装袋加工封口装置，其特征在于：所述推料件包括固定连接在所述操作台(1)后侧的支撑块，所述支撑块的上下两面各水平固定一个电动推杆，每个所述电动推杆的末端连接一个推料板(14)，所述第一凹槽(2)内壁两侧贯穿第一通槽(9)，所述第一通槽(9)的内壁两侧贯穿第二通槽(11)，两个所述推料板(14)分别滑动连接在所述第一通槽(9)和所述第二通槽(11)内，所述第一通槽(9)的出口端设有向下倾斜的导料槽(10)，所述导料槽(10)固定连接在所述操作台(1)的前侧。

5.根据权利要求1所述的一种防漏检的食品包装袋加工封口装置，其特征在于：所述传送机构包括旋转连接在所述第一凹槽(2)内部的多个传送辊，多个所述传送辊的外缘共同套接一个传送带(3)，所述操作台(1)的前侧水平固定旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的输出端与其中一个所述传送辊的末端传动连接，所述第一凹槽(2)的底壁固定连接倾斜的导料块(21)，所述导料块(21)位于所述第二凹槽(17)和所述传送带(3)之间。

6.根据权利要求1所述的一种防漏检的食品包装袋加工封口装置，其特征在于：所述操作台(1)的前侧固定连接控制器，所述控制器分别与所述传送机构、推料件以及所述按压件电性连接。