CN112629783B - 一种高效的食品包装袋漏气检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品检测技术领域，且公开了一种高效的食品包装袋漏气检测装置，包括传送带，所述顶板的顶部插接有两个滑杆，两个所述滑杆的底部固定连接有活动板，所述活动板背面开设有滑槽，所述活动板的顶部插接有两个活动杆，两个所述活动杆的底部固定连接有压板，所述压板的左侧固定连接有挡风板，所述活动板的背面设置有主动轮，所述主动轮的正面固定连接有固定杆。主动轮通过固定杆、滑槽、活动板和活动杆带动压板向下移动，压板压住包装袋后，不漏气的包装袋处于饱和状态，会给压板一个向上的支撑力，此时压板停止下移，缓冲弹簧开始压缩，漏气的包装袋受到压板的挤压后开始漏气变瘪，压板会继续下移，从而达到了检测包装袋是否漏气的效果。

Description

一种高效的食品包装袋漏气检测装置
技术领域
本发明涉及食品检测技术领域，具体为一种高效的食品包装袋漏气检测装置。
背景技术
食品生产完成后一般需要进行包装，以便保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止外来因素的损害，它也有保持食品本身稳定质量的功能，食品包装方式多样，比如瓶装、盒装和袋装等等。
薯片之类的膨化食品一般需要进行充气包装，在包装袋中充入单一气体或两三种混合气体，以便食品可以长期保存，对于充气包装食品，包装袋的气密性非常重要，因此在出厂前一般需要进行气密性检测，目前市场上的包装袋漏气检测一般是工作人员手捏和肉眼观察的方式检测，效率低下，而且检测效果较差，由此我们提出了一种高效的食品包装袋漏气检测装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效的食品包装袋漏气检测装置，具备自动对包装袋进行漏气检测，并分拣出漏气的包装袋的优点，解决了目前市场上的包装袋漏气检测一般是工作人员手捏和肉眼观察的方式检测，效率低下，而且检测效果较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动对包装袋进行漏气检测，并分拣出漏气的包装袋的目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的食品包装袋漏气检测装置，包括传送带，所述传送带的右侧固定连接有下料板，所述传送带顶部的左侧固定连接有吹气箱，所述吹气箱的顶部固定连接有缸筒，所述吹气箱的内部活动连接有第一活塞，所述吹气箱的右侧固定连接有吹气管，所述吹气管的内顶壁转动连接有第一转动板，所述缸筒右侧的底部固定连接有泄压管，所述泄压管的内顶壁转动连接有第二转动板，所述缸筒的内部活动连接有第二活塞，所述第二活塞的顶部固定连接有压杆，所述传送带的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部插接有两个滑杆，两个所述滑杆的底部固定连接有活动板，所述活动板背面开设有滑槽，所述活动板的顶部插接有两个活动杆，两个所述活动杆的底部固定连接有压板，所述压板的左侧固定连接有挡风板，所述活动板的背面设置有主动轮，所述主动轮的正面固定连接有固定杆。
优选的，所述第一活塞的左侧固定连接有挤压弹簧，起到向右挤压第一活塞的作用。
优选的，所述吹气箱顶部的右侧和缸筒底部的右侧之间开设有通孔，通孔内设置有单向阀，防止吹气箱内的气体回流进缸筒内。
优选的，所述第一转动板、第二转动板和挡风板上均设置有磁性装置，且磁性均相同，挡风板上的磁性装置靠近第一转动板和第二转动板时，会使第一转动板向左转动将吹气管关闭，第二转动板向左转动将泄压管打开。
优选的，所述压杆位于活动板下方的左侧，且压杆的外部套接有复位弹簧，起到带动压杆向上复位的作用。
优选的，两个所述活动杆的外部均套接有缓冲弹簧，起到缓冲的作用。
优选的，所述固定杆位于滑槽内，主动轮带动固定杆转动时会通过滑槽带动活动板上下移动。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种高效的食品包装袋漏气检测装置，具备以下有益效果：
1、该高效的食品包装袋漏气检测装置，通过传送带将包装袋传送到压板的下方后停止传送，主动轮带动固定杆转动，固定杆通过滑槽带动活动板向下移动，活动板向下移动时通过活动杆带动压板向下移动压住包装袋，不漏气的包装袋处于饱和状态，会给压板一个向上的支撑力，此时压板停止下移，缓冲弹簧开始压缩，漏气的包装袋受到压板的挤压后开始漏气变瘪，压板会继续下移，从而达到了检测包装袋是否漏气的效果。
2、该高效的食品包装袋漏气检测装置，通过压板下移时带动挡风板向下移动，压板与不漏气的包装袋接触后会和挡风板一起停止下移，此时挡风板上的磁性装置靠近第二转动板，相斥的磁力使第二转动板向左转动将泄压管打开，此时主动轮通过固定杆和滑槽继续带动活动板向下移动，活动板与压杆接触带动压杆向下移动，压杆带动第二活塞向下移动，缸筒内的气体从泄压管排出，吹在挡风板上，主动轮转动一周后带动活动板和压板复位，第二活塞和压杆在复位弹簧的作用下复位，传送带继续移动将该包装袋送走，将下一个待检测的包装袋送来，当压板与漏气的包装袋接触后，压板带动挡风板下移的距离变大，挡风板上的磁性装置与第二转动板上的磁性装置分离，第二转动板在重力的作用下将泄压管堵住，挡风板上的磁性装置与第一转动板上的磁性装置接触，使第一转动板向左转动将吹气管堵住，此时活动板带动压杆和第二活塞向下移动时将缸筒内的气体通过通孔压进吹气箱内，吹气箱内气压增高使第一活塞向左挤压挤压弹簧，给吹气箱充气，当主动轮带动压板向上复位时，第二活塞在复位弹簧的作用下向上复位，此时压板带动挡风板向上移动，挡风板上的磁性装置使第二转动板将泄压管打开，外界空气通过泄压管进入缸筒内，当压板与包装袋分离后，挡风板继续向上移动使挡风板上的磁性装置与第一转动板上的磁性装置分离，不再挤压第一转动板，挤压弹簧带动第一活塞将吹气箱内的气体吹向吹气管使第一转动板向右转动将吹气管打开，吹气箱内的气体通过吹气管将传送带上漏气的包装袋从下料管吹离传送带，从而达到了自动将检测出漏气的包装袋分拣出来的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构正面示意图；
图2为本发明整体结构检测正常包装袋时示意图；
图3为本发明整体结构检测漏气包装袋时示意图；
图4为本发明图1中吹气箱和缸筒结构放大示意图；
图5为本发明图2中A部分结构放大示意图；
图6为本发明图3中B部分结构放大示意图。
图中：1、传送带；2、下料板；3、吹气箱；4、缸筒；5、第一活塞；6、吹气管；7、第一转动板；8、泄压管；9、第二转动板；10、第二活塞；11、压杆；12、顶板；13、滑杆；14、活动板；15、滑槽；16、活动杆；17、压板；18、挡风板；19、主动轮；20、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种高效的食品包装袋漏气检测装置，包括传送带1，传送带1的右侧固定连接有下料板2，传送带1顶部的左侧固定连接有吹气箱3，吹气箱3的顶部固定连接有缸筒4，吹气箱3顶部的右侧和缸筒4底部的右侧之间开设有通孔，通孔内设置有单向阀，防止吹气箱3内的气体回流进缸筒4内，吹气箱3的内部活动连接有第一活塞5，第一活塞5的左侧固定连接有挤压弹簧，起到向右挤压第一活塞5的作用，吹气箱3的右侧固定连接有吹气管6，吹气管6的内顶壁转动连接有第一转动板7，缸筒4右侧的底部固定连接有泄压管8，泄压管8的内顶壁转动连接有第二转动板9，缸筒4的内部活动连接有第二活塞10，第二活塞10的顶部固定连接有压杆11，传送带1的顶部设置有顶板12，顶板12的顶部插接有两个滑杆13，两个滑杆13的底部固定连接有活动板14，压杆11位于活动板14下方的左侧，且压杆11的外部套接有复位弹簧，起到带动压杆11向上复位的作用，活动板14背面开设有滑槽15，活动板14的顶部插接有两个活动杆16，两个活动杆16的外部均套接有缓冲弹簧，起到缓冲的作用，两个活动杆16的底部固定连接有压板17，压板17的左侧固定连接有挡风板18，第一转动板7、第二转动板9和挡风板18上均设置有磁性装置，且磁性均相同，挡风板18上的磁性装置靠近第一转动板7和第二转动板9时，会使第一转动板7向左转动将吹气管6关闭，第二转动板9向左转动将泄压管8打开，活动板14的背面设置有主动轮19，主动轮19的正面固定连接有固定杆20，固定杆20位于滑槽15内，主动轮19带动固定杆20转动时会通过滑槽15带动活动板14上下移动。
工作原理：对包装袋进行漏气检测时，首先将包装袋放置在传送带1上，传送带1将包装袋传送到压板17的下方后停止传送，主动轮19带动固定杆20转动，固定杆20通过滑槽15带动活动板14向下移动，活动板14向下移动时通过活动杆16带动压板17向下移动压住包装袋，不漏气的包装袋处于饱和状态，会给压板17一个向上的支撑力，此时压板17停止下移，缓冲弹簧开始压缩，漏气的包装袋受到压板17的挤压后开始漏气变瘪，压板17会继续下移，从而达到了检测包装袋是否漏气的效果。
压板17下移时带动挡风板18向下移动，压板17与不漏气的包装袋接触后会和挡风板18一起停止下移，此时挡风板18上的磁性装置靠近第二转动板9，相斥的磁力使第二转动板9向左转动将泄压管8打开，此时主动轮19通过固定杆20和滑槽15继续带动活动板14向下移动，活动板14与压杆11接触带动压杆11向下移动，压杆11带动第二活塞10向下移动，缸筒4内的气体从泄压管8排出，吹在挡风板18上，主动轮19转动一周后带动活动板14和压板17复位，第二活塞10和压杆11在复位弹簧的作用下复位，传送带1继续移动将该包装袋送走，将下一个待检测的包装袋送来，当压板17与漏气的包装袋接触后，压板17带动挡风板18下移的距离变大，挡风板18上的磁性装置与第二转动板9上的磁性装置分离，第二转动板9在重力的作用下将泄压管8堵住，挡风板18上的磁性装置与第一转动板7上的磁性装置接触，使第一转动板7向左转动将吹气管6堵住，此时活动板14带动压杆11和第二活塞10向下移动时将缸筒4内的气体通过通孔压进吹气箱3内，吹气箱3内气压增高使第一活塞5向左挤压挤压弹簧，给吹气箱3充气，当主动轮19带动压板17向上复位时，第二活塞10在复位弹簧的作用下向上复位，此时压板17带动挡风板18向上移动，挡风板18上的磁性装置使第二转动板9将泄压管8打开，外界空气通过泄压管8进入缸筒4内，当压板17与包装袋分离后，挡风板18继续向上移动使挡风板18上的磁性装置与第一转动板7上的磁性装置分离，不在挤压第一转动板7，挤压弹簧带动第一活塞5将吹气箱3内的气体吹向吹气管6使第一转动板7向右转动将吹气管6打开，吹气箱3内的气体通过吹气管6将传送带1上漏气的包装袋从下料板2吹离传送带1，从而达到了自动将检测出漏气的包装袋分拣出来的效果。
综上所述，该高效的食品包装袋漏气检测装置，通过传送带1将包装袋传送到压板17的下方后停止传送，主动轮19带动固定杆20转动，固定杆20通过滑槽15带动活动板14向下移动，活动板14向下移动时通过活动杆16带动压板17向下移动压住包装袋，不漏气的包装袋处于饱和状态，会给压板17一个向上的支撑力，此时压板17停止下移，缓冲弹簧开始压缩，漏气的包装袋受到压板17的挤压后开始漏气变瘪，压板17会继续下移，从而达到了检测包装袋是否漏气的效果。
通过压板17下移时带动挡风板18向下移动，压板17与不漏气的包装袋接触后会和挡风板18一起停止下移，此时挡风板18上的磁性装置靠近第二转动板9，相斥的磁力使第二转动板9向左转动将泄压管8打开，此时主动轮19通过固定杆20和滑槽15继续带动活动板14向下移动，活动板14与压杆11接触带动压杆11向下移动，压杆11带动第二活塞10向下移动，缸筒4内的气体从泄压管8排出，吹在挡风板18上，主动轮19转动一周后带动活动板14和压板17复位，第二活塞10和压杆11在复位弹簧的作用下复位，传送带1继续移动将该包装袋送走，将下一个待检测的包装袋送来，当压板17与漏气的包装袋接触后，压板17带动挡风板18下移的距离变大，挡风板18上的磁性装置与第二转动板9上的磁性装置分离，第二转动板9在重力的作用下将泄压管8堵住，挡风板18上的磁性装置与第一转动板7上的磁性装置接触，使第一转动板7向左转动将吹气管6堵住，此时活动板14带动压杆11和第二活塞10向下移动时将缸筒4内的气体通过通孔压进吹气箱3内，吹气箱3内气压增高使第一活塞5向左挤压挤压弹簧，给吹气箱3充气，当主动轮19带动压板17向上复位时，第二活塞10在复位弹簧的作用下向上复位，此时压板17带动挡风板18向上移动，挡风板18上的磁性装置使第二转动板9将泄压管8打开，外界空气通过泄压管8进入缸筒4内，当压板17与包装袋分离后，挡风板18继续向上移动使挡风板18上的磁性装置与第一转动板7上的磁性装置分离，不在挤压第一转动板7，挤压弹簧带动第一活塞5将吹气箱3内的气体吹向吹气管6使第一转动板7向右转动将吹气管6打开，吹气箱3内的气体通过吹气管6将传送带1上漏气的包装袋从下料板2吹离传送带1，从而达到了自动将检测出漏气的包装袋分拣出来的效果，适用范围更加广泛。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种高效的食品包装袋漏气检测装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的右侧固定连接有下料板(2)，所述传送带(1)顶部的左侧固定连接有吹气箱(3)，所述吹气箱(3)的顶部固定连接有缸筒(4)，所述吹气箱(3)的内部活动连接有第一活塞(5)，所述吹气箱(3)的右侧固定连接有吹气管(6)，所述吹气管(6)的内顶壁转动连接有第一转动板(7)，所述缸筒(4)右侧的底部固定连接有泄压管(8)，所述泄压管(8)的内顶壁转动连接有第二转动板(9)，所述缸筒(4)的内部活动连接有第二活塞(10)，所述第二活塞(10)的顶部固定连接有压杆(11)，所述传送带(1)的顶部设置有顶板(12)，所述顶板(12)的顶部插接有两个滑杆(13)，两个所述滑杆(13)的底部固定连接有活动板(14)，所述活动板(14)背面开设有滑槽(15)，所述活动板(14)的顶部插接有两个活动杆(16)，两个所述活动杆(16)的底部固定连接有压板(17)，所述压板(17)的左侧固定连接有挡风板(18)，所述活动板(14)的背面设置有主动轮(19)，所述主动轮(19)的正面固定连接有固定杆(20)；所述第一活塞(5)的左侧固定连接有挤压弹簧；所述吹气箱(3)顶部的右侧和缸筒(4)底部的右侧之间开设有通孔；
所述第一转动板(7)、第二转动板(9)和挡风板(18)上均设置有磁性装置，且磁性均相同；所述压杆(11)位于活动板(14)下方的左侧，且压杆(11)的外部套接有复位弹簧；
当对包装袋进行漏气检测时，首先将包装袋放置在传送带（1）上，传送带（1）将包装袋传送到压板（17）的下方后停止传送，主动轮（19）带动固定杆（20）转动，固定杆（20）通过滑槽（15）带动活动板（14）向下移动，活动板（14）向下移动时通过活动杆（16）带动压板（17）向下移动压住包装袋，不漏气的包装袋处于饱和状态，会给压板（17）一个向上的支撑力，此时压板（17）停止下移，缓冲弹簧开始压缩，漏气的包装袋受到压板（17）的挤压后开始漏气变瘪，压板（17）会继续下移，从而达到了检测包装袋是否漏气的效果；
压板（17）下移时带动挡风板（18）向下移动，压板（17）与不漏气的包装袋接触后会和挡风板（18）一起停止下移，此时挡风板（18）上的磁性装置靠近第二转动板（9），相斥的磁力使第二转动板（9）向左转动将泄压管（8）打开，此时主动轮（19）通过固定杆（20）和滑槽（15）继续带动活动板（14）向下移动，活动板（14）与压杆（11）接触带动压杆（11）向下移动，压杆（11）带动第二活塞（10）向下移动，缸筒（4）内的气体从泄压管（8）排出，吹在挡风板（18）上，主动轮（19）转动一周后带动活动板（14）和压板（17）复位，第二活塞（10）和压杆（11）在复位弹簧的作用下复位，传送带（1）继续移动将该包装袋送走，将下一个待检测的包装袋送来，当压板（17）与漏气的包装袋接触后，压板（17）带动挡风板（18）下移的距离变大，挡风板（18）上的磁性装置与第二转动板（9）上的磁性装置分离，第二转动板（9）在重力的作用下将泄压管（8）堵住，挡风板（18）上的磁性装置与第一转动板（7）上的磁性装置接触，使第一转动板（7）向左转动将吹气管（6）堵住，此时活动板（14）带动压杆（11）和第二活塞（10）向下移动时将缸筒（4）内的气体通过通孔压进吹气箱（3）内，吹气箱（3）内气压增高使第一活塞（5）向左挤压挤压弹簧，给吹气箱（3）充气，当主动轮（19）带动压板（17）向上复位时，第二活塞（10）在复位弹簧的作用下向上复位，此时压板（17）带动挡风板（18）向上移动，挡风板（18）上的磁性装置使第二转动板（9）将泄压管（8）打开，外界空气通过泄压管（8）进入缸筒（4）内，当压板（17）与包装袋分离后，挡风板（18）继续向上移动使挡风板（18）上的磁性装置与第一转动板（7）上的磁性装置分离，不在挤压第一转动板（7），挤压弹簧带动第一活塞（5）将吹气箱（3）内的气体吹向吹气管（6）使第一转动板（7）向右转动将吹气管（6）打开，吹气箱（3）内的气体通过吹气管（6）将传送带（1）上漏气的包装袋从下料板（2）吹离传送带（1），从而达到了自动将检测出漏气的包装袋分拣出来的效果。
2.根据权利要求1所述的一种高效的食品包装袋漏气检测装置，其特征在于：两个所述活动杆(16)的外部均套接有缓冲弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种高效的食品包装袋漏气检测装置，其特征在于：所述固定杆(20)位于滑槽(15)内。
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