CN220010166U - 一种分装袋折边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饲料分装技术领域，公开了一种分装袋折边机，现有的折边机通过设置夹袋器的方式，并使得夹袋器与分装袋同步进行移动，后期需要进行分离，控制方式仍需要工作人员进行手动操作，并且后期需要将夹袋器进行分离，结构较为复杂且使用不便，本实用新型示例的技术方案，包括传送台，传送台的后面一侧通过安装架安装有封边装置，封边装置上设置有折边槽装置，传送台上设置有导向装置，与现有技术相比，本实用新型设置有出风箱和进风装置，能够自动将分装袋的开口合并，无需对分装袋进行手动操作，使用更加方便，其次通过调节装置能够调节出风箱的高度，使用更加方便，另外，通过风力吹动分装袋的开口合并的方式简单且成本低。

Description

一种分装袋折边机

技术领域

本实用新型属于饲料分装技术领域，具体涉及一种分装袋折边机。

背景技术

日常生产中，化工、食品、饲料、肥料等产品的包装人们一般采用复合包装袋，即同时有内袋和外袋的包装袋包装，其中内袋为塑料薄膜袋，外袋为塑料编织袋的占了大多数。现有的包装系统基本都是称量设备后端、包装输送机上方设置一台缝纫封口机，在产品完成灌装后的封口方法是直接采用缝包机在袋口上将内袋与外袋一起直边缝合，或将内袋与外袋一起折边缝合。折边时的操作过程通常为待产品完成灌装后，操作人员取下包装，此时包装袋袋口处于自然张开状态，需要人工将包装袋袋口封闭，并对准折边机的包装袋的进口，等待包装袋下部的传送装置将包装袋袋口送进折边机。等包装袋袋口进入折边机后，操作人员再将空包装拿到灌装机构灌装。因此，包装袋灌装完成后与进入折边机之间需要人工一直控制包装袋袋口保持其与折边机进口位置对应，而传送装置通常传送速度较慢，不能尽快进行下个包装袋的灌装动作，造成了效率低下的问题。

为解决上述问题，公开号为CN210001162U的现有技术授权公开了一种自动折边机，该现有技术通过设置夹袋器的方式，并使得夹袋器与分装袋同步进行移动，后期需要进行分离，控制方式让需要工作人员进行手动操作，并且后期需要将夹袋器进行分离，结构较为复杂且使用不便。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种分装袋折边机，该一种分装袋折边机设置有出风箱和进风装置，能够自动将分装袋的开口合并，无需对分装袋进行手动操作，使用更加方便，其次通过调节装置能够调节出风箱的高度，使用更加方便，另外，通过风力吹动分装袋的开口合并的方式简单且成本低。

本一种分装袋折边机解决其技术问题所采用的技术方案为：

提供了一种分装袋折边机，包括传送台，传送台的后面一侧通过安装架安装有封边装置，封边装置上设置有折边槽装置，传送台上设置有导向装置，传送台的顶部设置有一前一后的出风箱，出风箱的相对面均设置均匀分布的出风口，传送台上设置有向两个出风箱内进风的进风装置，传送台上设置有调节两个出风箱高度的调节装置。

进一步的，所述的导向装置由两块导向板、两块安装板、两个调节结构、两条导向带和数根竖轴组成，两块安装板一前一后设置分别通过安装杆固定安装于传送台的顶面前后两侧，两块导向板位于两块安装板之间，两块导向板均通过调节结构安装于安装板上，调节结构能够调节对应的导向板的位置，导向板的相对面开设有槽道，数根竖轴分别转动安装于槽道内并均匀分布，导向带分别设置于对应的竖轴上。

进一步的，每个所述的调节结构由两根导向杆和一根第一螺杆组成，导向杆一端分别固定连接导向板相背面的两侧，导向杆贯穿安装板并滑动配合，第一螺杆的一端转动连接导向板相背面的中部，第一螺杆贯穿安装板并螺纹配合。

进一步的，所述的第一螺杆的另一端固定安装有转柄。

进一步的，所述的进风装置由风机和进风软管组成，风机固定安装于传送台的底部，风机的出风口通过进风软管与出风箱连接。

进一步的，所述的调节装置由调节板、第二螺杆、螺母和限位结构组成，调节板固定安装于传送台的前后两面，第二螺杆的上端固定连接出风箱，第二螺杆贯穿调节板并间隙配合，限位结构设置于第二螺杆的外周和调节板的贯穿孔之间，螺母转动安装于调节板上，第二螺杆穿过螺母并螺纹配合。

进一步的，所述的限位结构由竖向的限位槽和限位块组成，限位槽开设于第二螺杆的外周，限位块固定安装于调节板上的贯穿孔内，限位块位于限位槽内并能够沿之滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型示例的一种分装袋折边机，打开传送台，将装有物料的分装袋放置在传送台上，分装带为普通的编织袋，装满物料后能够竖向放置以避免物料洒出，在传送台的传送带作用下，分装袋向左移动，导向装置能够对分装袋起到导向的功能，当分装袋位于两个出风箱之间时，进风装置能够将外界空气送入出风箱内，进而沿出风口排出，在对流的风力作用下，分装袋的的顶部开口合并，分装袋进入折板槽装置内进行折板处理，进而进行封边处理即可，与现有技术相比，本实用新型设置有出风箱和进风装置，能够自动将分装袋的开口合并，无需对分装袋进行手动操作，使用更加方便，其次通过调节装置能够调节出风箱的高度，使用更加方便，另外，通过风力吹动分装袋的开口合并的方式简单且成本低。

2、本实用新型示例的一种分装袋折边机，通过调节结构能对两个导向板之间的间隙进行调节，装有物料的分装袋进入两个导向板之间，导向带能够与分装袋接触并随之移动，从而起到导向的功能，与现有的导向装置相比，竖轴与导向带减少了分装袋所受的阻力，便于分装袋进行移动。

3、本实用新型示例的一种分装袋折边机，转动第一螺杆，第一螺杆转动能够使得第一螺杆进行移动，第一螺杆移动能够带动导向板进行前后移动，两根导向杆能够起到导向的功能。

4、本实用新型示例的一种分装袋折边机，转柄能够为使用者提供着力点，便于转动第一螺杆，使用更加方便。

5、本实用新型示例的一种分装袋折边机，打开风机，风机运行能够把外界空气吸入进风软管内，外界空气沿进风软管进入出风箱，最后沿出风箱上的出风口排出。

6、本实用新型示例的一种分装袋折边机，转动螺母，螺母能够带动第二螺杆上下移动，第二螺杆上下移动能够带动出风箱上下移动，使用方便。

7、本实用新型示例的一种分装袋折边机，限位块和限位槽能够使得第二螺杆无法沿自身轴线转动，并会影响第二螺杆上下移动，该限位结构的结构简单，便于进行生产制造。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为导向板的结构示意图。

图中：1 传送台；2 封边装置；3 折边槽装置；4 出风箱；5 导向板；6 安装板；7 导向带；8 竖轴；9 导向杆；10 第一螺杆；11 转柄；12 风机；13 进风软管；14 调节板；15 第二螺杆；16 螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1所示，一种分装袋折边机，包括传送台1，传送台1的后面一侧通过安装架安装有封边装置2，封边装置上设置有折边槽装置3，封边装置2和折边槽装置3均为现有技术，分装袋进入折边槽装置3内并进行移动，折边槽装置3能够将分装袋进行折边，折边完成后，封边装置2能够对分装袋进行封边处理，传送台1上设置有导向装置，导向装置能够对装有物料的分装袋起到导向的功能，传送台1的顶部设置有一前一后的出风箱4，出风箱4的相对面均设置均匀分布的出风口，传送台1上设置有向两个出风箱4内进风的进风装置，传送台1上设置有调节两个出风箱4高度的调节装置。打开传送台1，将装有物料的分装袋放置在传送台1上，在传送台1的传送带作用下，分装袋向左移动，导向装置能够对分装袋起到导向的功能，当分装袋位于两个出风箱4之间时，进风装置能够将外界空气送入出风箱4内，进而沿出风口排出，在对流的风力作用下，分装袋的的顶部开口合并，分装袋进入折板槽装置3内进行折板处理，进而进行封边处理即可，与现有技术相比，本实用新型设置有出风箱4和进风装置，能够自动将分装袋的开口合并，无需对分装袋进行手动操作，使用更加方便，其次通过调节装置能够调节出风箱4的高度，使用更加方便，另外，通过风力吹动分装袋的开口合并的方式简单且成本低。

如图1和2所示，进一步的优选的，所述的导向装置由两块导向板5、两块安装板6、两个调节结构、两条导向带7和数根竖轴8组成，两块安装板6一前一后设置分别通过安装杆固定安装于传送台1的顶面前后两侧，两块导向板5位于两块安装板6之间，两块导向板5均通过调节结构安装于安装板6上，调节结构能够调节对应的导向板5的位置，导向板5的相对面开设有槽道，数根竖轴8分别转动安装于槽道内并均匀分布，导向带7分别设置于对应的竖轴8上。通过调节结构能对两个导向板5之间的间隙进行调节，装有物料的分装袋进入两个导向板5之间，导向带7能够与分装袋接触并随之移动，从而起到导向的功能，与现有的导向装置相比，竖轴8与导向带7减少了分装袋所受的阻力，便于分装袋进行移动。

如图1所示，进一步的优选的，每个所述的调节结构由两根导向杆9和一根第一螺杆10组成，导向杆9一端分别固定连接导向板5相背面的两侧，导向杆9贯穿安装板6并滑动配合，第一螺杆10的一端转动连接导向板5相背面的中部，第一螺杆10贯穿安装板6并螺纹配合。转动第一螺杆10，第一螺杆10转动能够使得第一螺杆10进行移动，第一螺杆10移动能够带动导向板5进行前后移动，两根导向杆9能够起到导向的功能。

如图1所示，进一步的优选的，所述的第一螺杆10的另一端固定安装有转柄11。转柄11能够为使用者提供着力点，便于转动第一螺杆10，使用更加方便。

如图1所示，进一步的优选的，所述的进风装置由风机12和进风软管13组成，风机12固定安装于传送台1的底部，风机12的出风口通过进风软管13与出风箱4连接，风机12上设置有两个出风口。打开风机12，风机12运行能够把外界空气吸入进风软管13内，外界空气沿进风软管13进入出风箱4，最后沿出风箱4上的出风口排出。

如图1所示，进一步的优选的，所述的调节装置由调节板14、第二螺杆15、螺母16和限位结构组成，调节板14固定安装于传送台1的前后两面，第二螺杆15的上端固定连接出风箱4，第二螺杆15贯穿调节板14并间隙配合，限位结构设置于第二螺杆15的外周和调节板14的贯穿孔之间，限位结构使得第二螺杆15无法沿自身轴线转动，第二螺杆15能够上下进行移动，螺母16转动安装于调节板14上，第二螺杆15穿过螺母16并螺纹配合。转动螺母16，螺母16能够带动第二螺杆15上下移动，第二螺杆15上下移动能够带动出风箱4上下移动，使用方便。

如图1所示，进一步的优选的，所述的限位结构由竖向的限位槽和限位块组成，限位槽开设于第二螺杆15的外周，限位块固定安装于调节板14上的贯穿孔内，限位块位于限位槽内并能够沿之滑动。限位块和限位槽能够使得第二螺杆15无法沿自身轴线转动，并会影响第二螺杆15上下移动，该限位结构的结构简单，便于进行生产制造。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。

Claims (7)

1.一种分装袋折边机，包括传送台（1），传送台（1）的后面一侧通过安装架安装有封边装置（2），封边装置上设置有折边槽装置（3），其特征是，传送台（1）上设置有导向装置，传送台（1）的顶部设置有一前一后的出风箱（4），出风箱（4）的相对面均设置均匀分布的出风口，传送台（1）上设置有向两个出风箱（4）内进风的进风装置，传送台（1）上设置有调节两个出风箱（4）高度的调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种分装袋折边机，其特征是，所述的导向装置由两块导向板（5）、两块安装板（6）、两个调节结构、两条导向带（7）和数根竖轴（8）组成，两块安装板（6）一前一后设置分别通过安装杆固定安装于传送台（1）的顶面前后两侧，两块导向板（5）位于两块安装板（6）之间，两块导向板（5）均通过调节结构安装于安装板（6）上，调节结构能够调节对应的导向板（5）的位置，导向板（5）的相对面开设有槽道，数根竖轴（8）分别转动安装于槽道内并均匀分布，导向带（7）分别设置于对应的竖轴（8）上。

3.根据权利要求2所述的一种分装袋折边机，其特征是，每个所述的调节结构由两根导向杆（9）和一根第一螺杆（10）组成，导向杆（9）一端分别固定连接导向板（5）相背面的两侧，导向杆（9）贯穿安装板（6）并滑动配合，第一螺杆（10）的一端转动连接导向板（5）相背面的中部，第一螺杆（10）贯穿安装板（6）并螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的一种分装袋折边机，其特征是，所述的第一螺杆（10）的另一端固定安装有转柄（11）。

5.根据权利要求1所述的一种分装袋折边机，其特征是，所述的进风装置由风机（12）和进风软管（13）组成，风机（12）固定安装于传送台（1）的底部，风机（12）的出风口通过进风软管（13）与出风箱（4）连接。

6.根据权利要求1所述的一种分装袋折边机，其特征是，所述的调节装置由调节板（14）、第二螺杆（15）、螺母（16）和限位结构组成，调节板（14）固定安装于传送台（1）的前后两面，第二螺杆（15）的上端固定连接出风箱（4），第二螺杆（15）贯穿调节板（14）并间隙配合，限位结构设置于第二螺杆（15）的外周和调节板（14）的贯穿孔之间，螺母 （16）转动安装于调节板（14）上，第二螺杆（15）穿过螺母（16）并螺纹配合。

7.根据权利要求6所述的一种分装袋折边机，其特征是，所述的限位结构由竖向的限位槽和限位块组成，限位槽开设于第二螺杆（15）的外周，限位块固定安装于调节板（14）上的贯穿孔内，限位块位于限位槽内并能够沿之滑动。