CN109132039A - 一种稳定性好的编织袋自动封口装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种稳定性好的编织袋自动封口装置，包括外壳，外壳内设有夹持机构和两个封口机构，夹持机构包括传送机、两个支架、两个夹持组件，夹持组件包括固定杆、竖板、横杆、滑槽、驱动单元、伸缩架、连接板、夹板、两个支撑板、两个滑块和两个传动块，封口机构包括升降组件、往复组件、连杆和热封机，该稳定性好的编织袋自动封口装置，通过夹持机构夹持编织袋，避免编织袋晃动导致封口不整齐，从而提高了该编织袋自动封口装置的稳定性，通过封口机构能够多层封口，使得封口厚度更厚，降低了封口散开的概率，从而使得该编织袋自动封口装置的封口质量更好。
Description
技术领域
本发明涉及编织袋自动封口装置领域，特别涉及一种稳定性好的编织袋自动封口装置。
背景技术
编织袋是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm×100mm编织物内，经纬纱的根数。编织袋自动封口装置是一种自动封口编织袋的装置，具有快捷高效的特点。
现有的编织袋自动封口装置在封口时，编织袋晃动，容易导致封口不整齐，导致封口效果变形，从而降低了现有的编织袋自动封口装置的稳定性和封口效果，不仅如此，现有的编织袋自动封口装置在封口时通常只封一层，当编织袋内的物料重量较高时，封口容易散开，导致现有的编织袋自动封口装置的封口质量降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种稳定性好的编织袋自动封口装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稳定性好的编织袋自动封口装置，包括外壳，所述外壳内设有夹持机构和两个封口机构，所述夹持机构设置在外壳内的底部，两个封口机构分别设置在外壳的两侧的内壁上；
所述夹持机构包括传送机、两个支架和两个夹持组件，所述传送机水平设置，两个支架分别设置在传送机的两侧，所述传送机通过支架与外壳内的底部连接，两个夹持组件分别设置在传送机的上方的两侧；
所述夹持组件包括固定杆、竖板、横杆、滑槽、驱动单元、伸缩架、连接板、夹板、两个支撑板、两个滑块和两个传动块，所述竖板竖向设置在传送机的上方，所述竖板与支架一一对应，所述竖板通过固定杆与支架固定连接，所述横杆水平设置，两个支撑板分别竖向固定在横杆的两端，所述横杆通过支撑板与竖板固定连接，所述滑槽水平固定在竖板上，所述滑槽的两端分别与两个支撑板抵靠，两个滑块均套设在横杆上，所述滑块与横杆滑动连接，所述驱动单元设置在两个滑块之间，所述驱动单元驱动两个滑块相互靠近或相互远离，所述连接板水平设置，所述连接板上设有条形孔，所述伸缩架的一端的两侧分别与两个滑块铰接，所述伸缩架的另一端的两侧分别与两个传动块铰接，所述夹板竖向固定在连接板的远离伸缩架的一侧；
所述封口机构包括升降组件、往复组件、连杆和热封机，所述升降组件设置在外壳的内壁上，所述往复组件设置在升降组件的一侧，所述连杆水平设置在往复组件的远离升降组件的一侧，所述热封机固定在连杆的远离往复组件的一端，所述往复组件驱动连杆往复移动；
所述升降组件包括第一电机、丝杆、移动块和导向单元，所述第一电机竖向固定在外壳内的顶部，所述丝杆竖向设置，所述第一电机与丝杆传动连接，所述移动块套设在丝杆上，所述移动块的与丝杆的连接处设有与丝杆相匹配的螺纹，所述导向单元设置在外壳的内壁上，所述导向单元与移动块连接，所述往复组件设置在移动块的远离导向单元的一侧。
作为优选，为了更精准地驱动滑块，所述驱动单元包括气泵、缸筒、活塞杆和两个连接块，所述连接块与滑块一一对应，所述连接块固定在滑块的靠近滑槽的一侧，所述连接块设置在滑槽内，所述连接块与滑槽滑动连接，所述气泵与其中一个连接块固定连接，所述气泵与缸筒固定连接，所述气泵与缸筒连通，所述活塞杆水平设置，所述活塞杆的一端设置在缸筒内，所述活塞杆的另一端与两个连接块中的远离气泵的连接块固定连接。
作为优选，为了提高移动块的稳定性，所述导向单元包括从动块和限位槽，所述限位槽竖向固定在外壳的内壁上，所述从动块与移动块固定连接，所述从动块设置在限位槽内，所述从动块与限位槽滑动连接。
作为优选，为了更精准地驱动热封机，所述往复组件包括第二电机、定位杆、半齿轮、移动框、限位杆、两个齿条、两个限位环和两个连接杆，所述第二电机和定位杆均水平设置，所述第二电机通过定位杆与移动块固定连接，所述半齿轮竖向设置，所述第二电机与半齿轮传动连接，所述移动框水平设置，两个限位环均竖向设置，所述限位杆水平设置在两个限位环之间，两个限位环通过限位杆固定连接，所述连接杆水平设置，两个限位环中的靠近移动块的限位环通过两个连接杆与移动块固定连接，两个限位环均套设在移动框上，所述限位环与移动框滑动连接，两个齿条分别水平固定在移动框内的顶部和底部，所述半齿轮与齿条啮合，所述连杆的远离热封机的一端与移动框固定连接。
作为优选，为了提高第二电机的驱动精度，所述第二电机为伺服电机。
作为优选，为了提高丝杆的稳定性，所述丝杆的底端设有轴承座，所述轴承座与外壳的内壁固定连接，所述轴承座套设在丝杆的底端。
作为优选，为了延长丝杆的使用寿命，所述丝杆的制作材料为不锈钢。
作为优选，为了使限位环与移动框之间的传动更流畅，所述限位环与移动框间隙配合。
作为优选，为了使半齿轮与齿条之间的传动更流畅，所述半齿轮与齿条之间涂有润滑油。
作为优选，为了使限位环与限位杆之间的连接更牢固，所述限位环与限位杆为一体成型结构。
本发明的有益效果是，该稳定性好的编织袋自动封口装置，通过夹持机构夹持编织袋，避免编织袋晃动导致封口不整齐，从而提高了该编织袋自动封口装置的稳定性，与现有的夹持机构相比，该夹持机构在运行时受到两个支撑板的限位作用而更稳定，通过封口机构能够多层封口，使得封口厚度更厚，降低了封口散开的概率，从而使得该编织袋自动封口装置的封口质量更好，与现有的封口机构相比，该封口机构的升降组件和往复组件均独立运行，使得该封口机构的运行效率更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的稳定性好的编织袋自动封口装置的结构示意图；
图2是本发明的稳定性好的编织袋自动封口装置的夹持组件的结构示意图；
图3是本发明的稳定性好的编织袋自动封口装置的升降组件的结构示意图；
图4是本发明的稳定性好的编织袋自动封口装置的往复组件、连杆与热封机的连接结构示意图；
图中：1.外壳，2.传送机，3.支架，4.固定杆，5.竖板，6.横杆，7.滑槽，8.伸缩架，9.连接板，10.夹板，11.滑块，12.传动块，13.连杆，14.热封机，15.第一电机，16.丝杆，17.移动块，18.气泵，19.缸筒，20.活塞杆，21.连接块，22.从动块，23.限位槽，24.第二电机，25.半齿轮，26.移动框，27.限位杆，28.齿条，29.限位环。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种稳定性好的编织袋自动封口装置，包括外壳1，所述外壳1内设有夹持机构和两个封口机构，所述夹持机构设置在外壳1内的底部，两个封口机构分别设置在外壳1的两侧的内壁上；
通过夹持机构夹持编织袋，避免编织袋晃动导致封口不整齐，从而提高了该编织袋自动封口装置的稳定性，与现有的夹持机构相比，该夹持机构在运行时受到两个支撑板的限位作用而更稳定，通过封口机构能够多层封口，使得封口厚度更厚，降低了封口散开的概率，从而使得该编织袋自动封口装置的封口质量更好，与现有的封口机构相比，该封口机构的升降组件和往复组件均独立运行，使得该封口机构的运行效率更高。
如图2所示，所述夹持机构包括传送机2、两个支架3和两个夹持组件，所述传送机2水平设置，两个支架3分别设置在传送机2的两侧，所述传送机2通过支架3与外壳1内的底部连接，两个夹持组件分别设置在传送机2的上方的两侧；
所述夹持组件包括固定杆4、竖板5、横杆6、滑槽7、驱动单元、伸缩架8、连接板9、夹板10、两个支撑板、两个滑块11和两个传动块12，所述竖板5竖向设置在传送机2的上方，所述竖板5与支架3一一对应，所述竖板5通过固定杆4与支架3固定连接，所述横杆6水平设置，两个支撑板分别竖向固定在横杆6的两端，所述横杆6通过支撑板与竖板5固定连接，所述滑槽7水平固定在竖板5上，所述滑槽7的两端分别与两个支撑板抵靠，两个滑块11均套设在横杆6上，所述滑块11与横杆6滑动连接，所述驱动单元设置在两个滑块11之间，所述驱动单元驱动两个滑块11相互靠近或相互远离，所述连接板9水平设置，所述连接板9上设有条形孔，所述伸缩架8的一端的两侧分别与两个滑块11铰接，所述伸缩架8的另一端的两侧分别与两个传动块12铰接，所述夹板10竖向固定在连接板9的远离伸缩架8的一侧；
驱动单元驱动两个滑块11相互靠近或相互远离，伸缩架8伸长或收缩，通过传动块12带动连接板9往复移动，使得两个夹板10相互靠近或相互远离，从而对编织袋起到稳定夹持的作用。
如图3所示，所述封口机构包括升降组件、往复组件、连杆13和热封机14，所述升降组件设置在外壳1的内壁上，所述往复组件设置在升降组件的一侧，所述连杆13水平设置在往复组件的远离升降组件的一侧，所述热封机14固定在连杆13的远离往复组件的一端，所述往复组件驱动连杆13往复移动；
所述升降组件包括第一电机15、丝杆16、移动块17和导向单元，所述第一电机15竖向固定在外壳1内的顶部，所述丝杆16竖向设置，所述第一电机15与丝杆16传动连接，所述移动块17套设在丝杆16上，所述移动块17的与丝杆16的连接处设有与丝杆16相匹配的螺纹，所述导向单元设置在外壳1的内壁上，所述导向单元与移动块17连接，所述往复组件设置在移动块17的远离导向单元的一侧；
第一电机15驱动丝杆16转动，使得移动块17沿着丝杆16升降，带动热封机14上下移动，使得热封机14进行多层封口。
如图2所示，所述驱动单元包括气泵18、缸筒19、活塞杆20和两个连接块21，所述连接块21与滑块11一一对应，所述连接块21固定在滑块11的靠近滑槽7的一侧，所述连接块21设置在滑槽7内，所述连接块21与滑槽7滑动连接，所述气泵18与其中一个连接块21固定连接，所述气泵18与缸筒19固定连接，所述气泵18与缸筒19连通，所述活塞杆20水平设置，所述活塞杆20的一端设置在缸筒19内，所述活塞杆20的另一端与两个连接块21中的远离气泵18的连接块21固定连接，气泵18和缸筒19通过压强差驱动活塞杆20做活塞运动，使得两个连接块21沿着滑槽7反向移动，通过控制压强差的大小能够精准地控制两个连接块21的位移量，从而能够更精准地驱动滑块11。
如图3所示，所述导向单元包括从动块22和限位槽23，所述限位槽23竖向固定在外壳1的内壁上，所述从动块22与移动块17固定连接，所述从动块22设置在限位槽23内，所述从动块22与限位槽23滑动连接，通过限位槽23对从动块22起到限位作用，使得从动块22对移动块17起到限位作用，从而能够提高移动块17的稳定性。
如图4所示，所述往复组件包括第二电机24、定位杆、半齿轮25、移动框26、限位杆27、两个齿条28、两个限位环29和两个连接杆，所述第二电机24和定位杆均水平设置，所述第二电机24通过定位杆与移动块17固定连接，所述半齿轮25竖向设置，所述第二电机24与半齿轮25传动连接，所述移动框26水平设置，两个限位环29均竖向设置，所述限位杆27水平设置在两个限位环29之间，两个限位环29通过限位杆27固定连接，所述连接杆水平设置，两个限位环29中的靠近移动块17的限位环29通过两个连接杆与移动块17固定连接，两个限位环29均套设在移动框26上，所述限位环29与移动框26滑动连接，两个齿条28分别水平固定在移动框26内的顶部和底部，所述半齿轮25与齿条28啮合，所述连杆13的远离热封机14的一端与移动框26固定连接，第二电机24驱动半齿轮25转动，使得移动框26在两个齿条28的带动下沿着两个限位环29往复移动，通过连杆13带动热封机14往复移动，通过控制半齿轮25的转动角度能够精准地控制移动框26的位移量，从而能够更精准地驱动热封机14。
作为优选，为了提高第二电机24的驱动精度，所述第二电机24为伺服电机。
作为优选，为了提高丝杆16的稳定性，所述丝杆16的底端设有轴承座，所述轴承座与外壳1的内壁固定连接，所述轴承座套设在丝杆16的底端。
作为优选，为了延长丝杆16的使用寿命，所述丝杆16的制作材料为不锈钢，不锈钢具有良好的耐腐蚀性，能够有效地减缓丝杆16的被腐蚀速率，从而能够延长丝杆16的使用寿命。
作为优选，为了使限位环29与移动框26之间的传动更流畅，所述限位环29与移动框26间隙配合，能够减少限位环29与移动框26之间的摩擦力，从而能够使限位环29与移动框26之间的传动更流畅。
作为优选，为了使半齿轮25与齿条28之间的传动更流畅，所述半齿轮25与齿条28之间涂有润滑油。
作为优选，为了使限位环29与限位杆27之间的连接更牢固，所述限位环29与限位杆27为一体成型结构。
通过驱动单元驱动两个夹板10相互靠近，夹持编织袋，避免编织袋晃动导致封口不整齐，从而提高了该编织袋自动封口装置的稳定性，与现有的夹持机构相比，该夹持机构在运行时受到两个支撑板的限位作用而更稳定，通过升降组件驱动热封机14升降，同时，通过往复组件驱动热封机14往复移动，从而能够多层封口，使得封口厚度更厚，降低了封口散开的概率，从而使得该编织袋自动封口装置的封口质量更好，与现有的封口机构相比，该封口机构的升降组件和往复组件均独立运行，使得该封口机构的运行效率更高。
与现有技术相比，该稳定性好的编织袋自动封口装置，通过夹持机构夹持编织袋，避免编织袋晃动导致封口不整齐，从而提高了该编织袋自动封口装置的稳定性，与现有的夹持机构相比，该夹持机构在运行时受到两个支撑板的限位作用而更稳定，通过封口机构能够多层封口，使得封口厚度更厚，降低了封口散开的概率，从而使得该编织袋自动封口装置的封口质量更好，与现有的封口机构相比，该封口机构的升降组件和往复组件均独立运行，使得该封口机构的运行效率更高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种稳定性好的编织袋自动封口装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)内设有夹持机构和两个封口机构，所述夹持机构设置在外壳(1)内的底部，两个封口机构分别设置在外壳(1)的两侧的内壁上；
所述夹持机构包括传送机(2)、两个支架(3)和两个夹持组件，所述传送机(2)水平设置，两个支架(3)分别设置在传送机(2)的两侧，所述传送机(2)通过支架(3)与外壳(1)内的底部连接，两个夹持组件分别设置在传送机(2)的上方的两侧；
所述夹持组件包括固定杆(4)、竖板(5)、横杆(6)、滑槽(7)、驱动单元、伸缩架(8)、连接板(9)、夹板(10)、两个支撑板、两个滑块(11)和两个传动块(12)，所述竖板(5)竖向设置在传送机(2)的上方，所述竖板(5)与支架(3)一一对应，所述竖板(5)通过固定杆(4)与支架(3)固定连接，所述横杆(6)水平设置，两个支撑板分别竖向固定在横杆(6)的两端，所述横杆(6)通过支撑板与竖板(5)固定连接，所述滑槽(7)水平固定在竖板(5)上，所述滑槽(7)的两端分别与两个支撑板抵靠，两个滑块(11)均套设在横杆(6)上，所述滑块(11)与横杆(6)滑动连接，所述驱动单元设置在两个滑块(11)之间，所述驱动单元驱动两个滑块(11)相互靠近或相互远离，所述连接板(9)水平设置，所述连接板(9)上设有条形孔，所述伸缩架(8)的一端的两侧分别与两个滑块(11)铰接，所述伸缩架(8)的另一端的两侧分别与两个传动块(12)铰接，所述夹板(10)竖向固定在连接板(9)的远离伸缩架(8)的一侧；
所述封口机构包括升降组件、往复组件、连杆(13)和热封机(14)，所述升降组件设置在外壳(1)的内壁上，所述往复组件设置在升降组件的一侧，所述连杆(13)水平设置在往复组件的远离升降组件的一侧，所述热封机(14)固定在连杆(13)的远离往复组件的一端，所述往复组件驱动连杆(13)往复移动；
所述升降组件包括第一电机(15)、丝杆(16)、移动块(17)和导向单元，所述第一电机(15)竖向固定在外壳(1)内的顶部，所述丝杆(16)竖向设置，所述第一电机(15)与丝杆(16)传动连接，所述移动块(17)套设在丝杆(16)上，所述移动块(17)的与丝杆(16)的连接处设有与丝杆(16)相匹配的螺纹，所述导向单元设置在外壳(1)的内壁上，所述导向单元与移动块(17)连接，所述往复组件设置在移动块(17)的远离导向单元的一侧。
2.如权利要求1所述的稳定性好的编织袋自动封口装置，其特征在于，所述驱动单元包括气泵(18)、缸筒(19)、活塞杆(20)和两个连接块(21)，所述连接块(21)与滑块(11)一一对应，所述连接块(21)固定在滑块(11)的靠近滑槽(7)的一侧，所述连接块(21)设置在滑槽(7)内，所述连接块(21)与滑槽(7)滑动连接，所述气泵(18)与其中一个连接块(21)固定连接，所述气泵(18)与缸筒(19)固定连接，所述气泵(18)与缸筒(19)连通，所述活塞杆(20)水平设置，所述活塞杆(20)的一端设置在缸筒(19)内，所述活塞杆(20)的另一端与两个连接块(21)中的远离气泵(18)的连接块(21)固定连接。
3.如权利要求1所述的稳定性好的编织袋自动封口装置，其特征在于，所述导向单元包括从动块(22)和限位槽(23)，所述限位槽(23)竖向固定在外壳(1)的内壁上，所述从动块(22)与移动块(17)固定连接，所述从动块(22)设置在限位槽(23)内，所述从动块(22)与限位槽(23)滑动连接。
4.如权利要求1所述的稳定性好的编织袋自动封口装置，其特征在于，所述往复组件包括第二电机(24)、定位杆、半齿轮(25)、移动框(26)、限位杆(27)、两个齿条(28)、两个限位环(29)和两个连接杆，所述第二电机(24)和定位杆均水平设置，所述第二电机(24)通过定位杆与移动块(17)固定连接，所述半齿轮(25)竖向设置，所述第二电机(24)与半齿轮(25)传动连接，所述移动框(26)水平设置，两个限位环(29)均竖向设置，所述限位杆(27)水平设置在两个限位环(29)之间，两个限位环(29)通过限位杆(27)固定连接，所述连接杆水平设置，两个限位环(29)中的靠近移动块(17)的限位环(29)通过两个连接杆与移动块(17)固定连接，两个限位环(29)均套设在移动框(26)上，所述限位环(29)与移动框(26)滑动连接，两个齿条(28)分别水平固定在移动框(26)内的顶部和底部，所述半齿轮(25)与齿条(28)啮合，所述连杆(13)的远离热封机(14)的一端与移动框(26)固定连接。
5.如权利要求4所述的稳定性好的编织袋自动封口装置，其特征在于，所述第二电机(24)为伺服电机。
6.如权利要求1所述的稳定性好的编织袋自动封口装置，其特征在于，所述丝杆(16)的底端设有轴承座，所述轴承座与外壳(1)的内壁固定连接，所述轴承座套设在丝杆(16)的底端。
7.如权利要求1所述的稳定性好的编织袋自动封口装置，其特征在于，所述丝杆(16)的制作材料为不锈钢。
8.如权利要求4所述的稳定性好的编织袋自动封口装置，其特征在于，所述限位环(29)与移动框(26)间隙配合。
9.如权利要求4所述的稳定性好的编织袋自动封口装置，其特征在于，所述半齿轮(25)与齿条(28)之间涂有润滑油。
10.如权利要求4所述的稳定性好的编织袋自动封口装置，其特征在于，所述限位环(29)与限位杆(27)为一体成型结构。
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| PB01 | Publication | ||
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