CN112497446A

CN112497446A - 一种混凝土表面图案制作方法

Info

Publication number: CN112497446A
Application number: CN202011247606.7A
Authority: CN
Inventors: 钟小平; 孙建光; 王彩峰; 刘洋; 许志霖; 刘意芳; 彭艳容
Original assignee: Beijing Guangmao Jintong Material Technology Co ltd
Current assignee: Beijing Guangmao Jintong Material Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-10
Filing date: 2020-11-10
Publication date: 2021-03-16

Abstract

本发明公开了一种混凝土表面图案制作方法，包括以下步骤：步骤1，对待切割混凝土的表面做保护处理；步骤2，采用切割设备在所述待切割混凝土的表面进行图案切割；步骤3，对所述混凝土的表面进行清洗处理，图案制作完成。本发明的混凝土表面图案制作方法，克服了传统喷漆工艺的技术问题和缺陷，能够快速的在混凝土表面制作出各种图案，操作简单容易，成本低，耐久性好，尤其是能够满足较为复杂和面积较大的图案制作需求；此外，本发明的制作方法采用的保护膜均为可降解薄膜，无环境污染。

Description

一种混凝土表面图案制作方法

技术领域

本发明属于激光雕刻技术领域，尤其涉及一种混凝土表面图案制作方法。

背景技术

水泥制品和混凝土是一种广泛应用于建筑工程、城市家具、家居建材等领域的材料。传统上，这些材料更多地是考虑了其坚固、耐久等功能性而忽略了其表面直接的装饰性。随着时代发展，环保、节能等理念广泛被接受，直接在混凝土表面做出装饰性的重要意义也越来越凸显。

但是，采用传统的先制作贴膜图案+贴膜+喷漆工艺进行混凝土表面图案制作时，对于较为复杂的图案，贴膜难度大，耗时长，做工不够精致，对于面积较大的图案，限于贴膜的宽度，做工很难实现，装饰性不强。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种混凝土表面图案制作方法，以解决现有技术中的至少一项技术问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的，一种混凝土表面图案制作方法，包括以下步骤：

步骤1，对待加工的混凝土的表面做保护处理；

步骤2，采用切割设备在所述待切割混凝土的表面进行图案切割；

步骤3，对所述混凝土的表面进行清洗处理，图案制作完成。

进一步地，所述步骤1包括以下步骤：

步骤1.1，在所述待切割混凝土表面涂抹一层保护剂，等待干燥；

步骤1.2，在所述待切割混凝土表面铺贴一层封闭的胶膜。

进一步地，所述步骤1.1中等待干燥的时间为5-30分钟。

进一步地，所述步骤3包括以下步骤：

步骤3.1，撕除所述胶膜；

步骤3.2，在所述混凝土表面涂刷一层蚀刻清洗剂；

步骤3.3，15-30后清除所述蚀刻清洗剂，并用水清洗被所述蚀刻清洗剂清洗的位置。

进一步地，所述步骤3.3还包括以下步骤：

清洗后，检查确认所述清洗部位是否干燥，如未干燥，则继续等待；如已干燥，涂刷所述保护剂。

进一步地，进行所述步骤1前包括以下步骤：

制作混凝土；

养护混凝土达7天后，混凝土达到脱模后或者65％切割强度。

进一步地，所述制作混凝土的步骤中包括以下步骤：

在现浇或预制时，加入与水泥色差偏差的骨料。

进一步地，所述切割设备为激光雕刻机。

本发明的技术方案与现有技术相比，有益效果如下：

本发明的混凝土表面图案制作方法，克服了传统先制作贴膜图案+贴膜+ 喷漆工艺的技术问题和缺陷，能够快速的在混凝土表面制作出各种图案，操作简单容易，成本低，耐久性好，尤其是能够满足较为复杂和面积较大的图案制作需求；并且规避了涂料、油漆寿命短、维修维护成本高的缺陷，采用有机的骨料可以和混凝土同寿命，耐久年限可达50年～100年，维修维护成本极低。而且混凝土外皮无需外挂或者粘贴其他装饰材料，大大的节约了工期，节省了材料和能耗。此外，本发明的制作方法采用的保护膜均为可降解薄膜，无环境污染。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种混凝土表面图案制作方法，包括以下步骤：步骤 1，对待切割混凝土的表面做保护处理；步骤2，采用切割设备在所述待切割混凝土的表面进行图案切割；步骤3，对所述混凝土的表面进行清洗处理，图案制作完成。

具体的，所述步骤1包括以下步骤：步骤1.1，在所述待切割混凝土表面涂抹一层保护剂，等待干燥；步骤1.2，在所述待切割混凝土表面铺贴一层封闭的胶膜。

优选的，根据多次试验的结果，所述步骤1.1中等待干燥的时间为5-30 分钟。

此外，所述步骤3包括以下步骤：步骤3.1，撕除所述胶膜；步骤3.2，在所述混凝土表面涂刷一层蚀刻清洗剂；步骤3.3，15-30后清除所述蚀刻清洗剂，并用水清洗被所述蚀刻清洗剂清洗的位置。

本发明的混凝土表面图案制作方法，克服了传统喷漆工艺的技术问题和缺陷，能够快速的在混凝土表面制作出各种图案，操作简单容易，成本低，耐久性好，尤其是能够满足较为复杂和面积较大的图案制作需求；此外，本发明的制作方法采用的保护膜均为可回收薄膜，无环境污染。

此外，由于在混凝土表面铺贴有封闭的胶膜，在完成图案切割后，无图案部分的混凝土表面也会保持光滑，使得混凝土的表面图案清晰，无图案的部分表面保持光滑，呈现出良好的装饰性效果，使得混凝土表面更加多样化，可个性化定制图案，美观大方。

具体的，所述步骤3.3还包括以下步骤：清洗后，检查确认所述清洗部位是否干燥，如未干燥，则继续等待；如已干燥，涂刷所述保护剂。待混凝土完全干燥后，涂刷保护剂后，可防止制作图案后的混凝土出现风化，并提高抗污能力。

进一步地，进行所述步骤1前包括以下步骤：制作混凝土；混凝土达到脱模后或者65％切割强度。具体的，预制混凝土、有支撑模具的现浇混凝土达到脱模强度，地面等现浇混凝土达到65％以上强度即可加工。

优选的，所述制作混凝土的步骤中包括以下步骤：在现浇或预制时，加入与水泥色差偏差的骨料。可选的，所述骨料为各种砂子、玻璃渣、瓷砖碎渣等。添加与水泥色差有偏差的骨料后，可直接在表面上雕刻出图案。

进一步地，所述切割设备为激光雕刻机。通过设置在激光雕刻机上的激光聚光镜按照图案需求进行切割，最终形成想要切割的图案。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种混凝土表面图案制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，对待切割混凝土的表面做保护处理；

步骤3，对所述混凝土的表面进行清洗处理，图案制作完成。

2.根据权利要求1所述的混凝土表面图案制作方法，其特征在于，所述步骤1包括以下步骤：

步骤1.2，在所述待切割混凝土表面铺贴一层封闭的胶膜。

3.根据权利要求2所述的混凝土表面图案制作方法，其特征在于，所述步骤1.1中等待干燥的时间为5-30分钟。

4.根据权利要求2所述的混凝土表面图案制作方法，其特征在于，所述步骤3包括以下步骤：

步骤3.1，撕除所述膜；

步骤3.2，在所述混凝土表面涂刷一层蚀刻清洗剂；

5.根据权利要求4所述的混凝土表面图案制作方法，其特征在于，所述步骤3.3还包括以下步骤：

6.根据权利要求1所述的混凝土表面图案制作方法，其特征在于，进行所述步骤1前包括以下步骤：

制作混凝土；

养护混凝土达7天后，混凝土达到脱模后或者65％以上强度。

7.根据权利要求6所述的混凝土表面图案制作方法，其特征在于，所述制作混凝土的步骤中包括以下步骤：

在现浇或预制时，加入与水泥色差偏差的骨料。

8.根据权利要求1所述的混凝土表面图案制作方法，其特征在于，所述切割设备为激光雕刻机。