CN1046888C - 水泥模具生产水泥工艺制品的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的方法，是将水泥模具清洗之后凉干至表面发白，在模具上均匀洪刷三层脱模剂，然后分三次在水泥模具上涂刷三层不同配方比例的水泥浆料，并在其面层上铺压一层玻璃纤维，养护到模具与制品之间有裂痕脱模，再用盐酸溶液洗刷后清水漂洗干净。本发明的方法也可用于将水泥工艺制品拓印成水泥模具或捣制水泥模具。采用本发明方法生产水泥工艺制品或水泥模具，具有耐腐蚀、强度高、表面光洁度好、造价低的优点。
Description
本发明涉及一种水泥模具生产水泥工艺制品的方法。
现有的室内外工艺制品，如仿制中国古代建筑和西方古典建筑中的艺术制品，包括动物塑像、菩萨、人体塑像，大都是采用石膏或玻璃钢等复合材料捣制的，都不同程度的存在着变形快、易老化、不耐磨、寿命短、强度低等问题，用木模、钢模、橡胶模、石膏模生产水泥工艺制品虽然具有耐磨性好、强度高、不变形的优点，但因表面不光滑，蜂窝、气孔多，装饰效果不理想，而不受市场欢迎。若经表面处理，则技术难度大、费工费时，制品成本高，因此有必要研制一种用水泥模具生产水泥工艺制品的方法。
本发明的目的是提供一种水泥模具主产水泥工艺制品的方法：该方法生产的水泥工艺制品具有表面光洁度好、耐腐蚀、强度高、造价低的优点。
本发明的水泥模具生产水泥工艺制品的方法，包括在水泥模具上涂刷脱模剂，用水泥砂浆浇温在模具上自然养护凝固成型，木发明是在现有技术的基础上这样进行改进的：将水泥模具清洗之后晾干至表面发白，在模具上均匀涂刷三层脱模剂，每涂刷一次必需干固成膜后再涂下一次，然后分三次在涂好脱模剂的水泥模具上涂刷三层水泥浆料，第一次用水泥40-70％、水30-60％的比例配制成水泥浆并涂刷在水泥模具上，厚度为3-5mm，称为底层；第二次用水泥20-40％，石英砂30-50％，水20-30％的比例配制成水泥浆料涂刷在底层上，厚度为3-5mm，称为中层；第三次用水泥30-50％、粉煤灰30-60％、纸筋或麻刀1-10％、水20-40％配制成水泥浆料均匀涂刷在中层上并在其上铺压一层玻璃纤维，厚度1-1.5cm，称为面层，自然养护或人工养护到模具与制品之间有裂痕即可脱模，再采用5-10％的盐酸溶液洗刷后清水漂洗干净。这时，可根据工艺制品的需要涂刷涂料。
本发明的方法也可用于将水泥工艺制品，包括石膏、陶瓷、泥塑等工艺制品拓印成水泥模具或捣制成水泥模具，捣制水泥模具的方法和步骤与水泥模具生产水泥工艺制品的方法一样、采用本发明方法生产水泥工艺制品或水泥模具，具有耐腐蚀、强度高、表面光洁度好、造价低的优点，尤其是用于室外永久性工艺制品，其寿命比石膏粉生产工艺制品可提高十倍以上，造价仅为十分之一。
实施例：
将水泥模具清洗干净凉干至发白，涂三次脱膜剂后，先用水泥1份、水0.5份混合搅拌成水泥浆。涂刷在水泥模上，涂导厚度4mm，然后用水泥1份、石英砂1份、水0.6份混合搅拌成水泥浆涂刷第二次，厚度为3mm；第三次用水泥1份、粉煤灰1份、纸筋0.05份、水0.8份搅拌成水泥浆料涂刷在第二层上并均匀铺压一层玻璃纤维，厚度为1.5cm。自然养护到制品与模具之间产生裂痕后取模，用5％的盐酸溶洗刷表面再用清水漂洗。
Claims (1)
- 水泥模具生产水泥工艺制品的方法，包括在水泥模具上涂刷脱模剂，用水泥砂浆浇灌在模具上自然养护凝固成型，将水泥模具清洗之后凉干至表面发白，在模具上均匀涂刷三层脱模剂，每涂刷一次必需干固成膜后再涂下一次，其特征在于：分三次在涂好脱模剂的水泥模具上涂刷三层水泥浆料，第一次用水泥40-70％、水30-60％的比例配制成水泥浆并涂刷在水泥模具上，厚度为3-5mm，第二次用水泥20-40％、石英砂30-50％、水20-30％的比例配制成水泥浆料涂刷在底层上，厚度为3-5mm，第三次用水泥30-50％、粉煤灰30-60％、纸筋或麻刀1-10％、水20-40％配制成水泥浆料均匀涂刷在中层上并在其上铺压一层玻璃纤维，厚度1-1.5cm，自然养护或人工养护到模具与制品之间有裂痕即可其模，再采用5-10％的盐酸溶液洗刷后清水漂洗干净。
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