CN112493838A - 烹饪设备的控制方法、烹饪设备和可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烹饪设备的控制方法、烹饪设备和可读存储介质，其中，烹饪设备包括蒸汽发生器和微波发生器，烹饪设备的控制方法包括：响应于烹饪操作，控制蒸汽发生器开始工作；获取烹饪设备的烹饪腔内的工况数据，基于工况数据满足预设条件，控制蒸汽发生器停止工作，并控制微波发生器开始工作，直至烹饪结束。应用了本实施例，按照“先蒸后微波”的方式进行烹饪，一方面减少食材内部水分损失，可以保留食材口感。另一方面有效降低烹饪腔内的氧气含量，使得食材中营养素更多保留。同时，可以使食材内部快速升温熟化，使得食材自身的氧化酶快速灭活，减少氧化酶对于营养素的降解。“先蒸后微波”组合有效地提高烹饪效率，降低烹饪所需的时长。

Description

烹饪设备的控制方法、烹饪设备和可读存储介质

技术领域

本发明涉及烹饪设备技术领域，具体而言，涉及一种烹饪设备的控制方法、一种烹饪设备和一种可读存储介质。

背景技术

在相关技术中，在烹饪果蔬类食材时，如烹饪南瓜等，由于该类食材有较厚的硬壳，如果采用蒸的方式，需要的烹饪时间很长，而如果采用微波烹饪的方式，则会使食材“发干”，导致口感不好，且会损失营养。

如何在保证食材口感的前提下，提高烹饪速度，是目前亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提出一种烹饪设备的控制方法。

本发明的第二方面提出一种烹饪设备。

本发明的第三方面提出一种可读存储介质。

有鉴于此，本发明的第一方面提供了一种烹饪设备的控制方法，其中，烹饪设备包括蒸汽发生器和微波发生器，该烹饪设备的控制方法包括：响应于烹饪操作，控制蒸汽发生器开始工作；获取烹饪设备的烹饪腔内的工况数据，基于工况数据满足预设条件，控制蒸汽发生器停止工作，并控制微波发生器开始工作，直至烹饪结束。

在该技术方案中，烹饪设备中同时设置有蒸汽发生器和微波发生器，因此同时具备蒸汽烹饪功能和微波烹饪功能。具体地，在接收到用户的烹饪操作之后，首先对食材进行蒸汽烹饪处理，控制蒸汽发生器开始工作。在开始蒸制之后，实时获取烹饪腔内的工况数据，并在上述工况数据满足预设条件的情况下，停止蒸汽烹饪的工序，开始微波烹饪的工序，即控制蒸汽发生器停止工作，并控制微波发生器开始工作，通过“先蒸制、后微波”的方式对食材进行烹饪。

应用了本发明提供的实施例，在烹饪如南瓜等果蔬类食材时，按照“先蒸后微波”的方式进行烹饪，在蒸汽烹饪过程中，烹饪腔内会充斥大量高温的蒸汽，一方面高温蒸汽在接触到低温的食材后，会在食材外表面形成一层“水膜”，从而减少食材内部水分损失，可以保留食材口感。另一方面，高温蒸汽会将烹饪腔内的氧气排挤到烹饪腔之外，能够有效降低烹饪腔内的氧气含量，进而减少食材氧化，使得食材中营养素更多保留。

在对食材进行蒸汽烹饪的同时，烹饪设备实时获取烹饪腔内的工况数据，在工况数据满足预设条件后，开始微波烹饪。微波烹饪可以使食材内部快速升温熟化，使得食材自身的氧化酶快速灭活，减少氧化酶对于营养素的降解，“先蒸后微波”组合进而有效地提高烹饪效率，降低烹饪所需的时长。

因此，本发明实施例能够在保证食材口感的前提下，更多的保留食材营养，同时提高烹饪速度，有利于提高烹饪体验。

另外，本发明提供的上述技术方案中的烹饪设备的控制方法还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，工况数据包括烹饪腔内的氧气含量，预设条件包括氧气含量大于或等于预设的氧气含量阈值；其中，氧气含量阈值的取值范围是：0％至15％。

在该技术方案中，烹饪设备设置有能够采集烹饪腔内氧气含量数据的氧传感器。当获取到烹饪腔内的氧气含量低于预设的氧气含量阈值时，则确定烹饪腔内的工况数据满足预设条件。具体地，由于蒸汽烹饪的一方面目的在于将烹饪腔内的氧气排挤到烹饪腔之外，从而降低烹饪腔内的氧气含量，进而防止食材氧化。

因此，当获取到烹饪腔内的氧气含量低于氧气含量阈值时，则可以认为上述蒸汽烹饪目的已经达到，此时进入微波烹饪阶段，通过微波烹饪使食材内部快速升温熟化，能够有效地提高烹饪效率，使得在能够避免食材变硬，同时能够保留更多的食材营养的情况下，减少烹饪时间。

其中，氧气含量阈值的取值范围可以在0％至15％之间进行设定，如设置为3％、5％或7％。本申请实施例对氧气含量阈值的具体取值不做限定。

在上述任一技术方案中，工况数据还包括烹饪腔内的环境温度，预设条件包括环境温度大于或等于预设的温度阈值；其中，温度阈值的取值范围是：60℃至100℃。

在该技术方案中，工况数据还包括烹饪腔内的环境温度。具体地，在蒸汽发生器的工作过程中，会持续向烹饪腔内释放高温蒸汽。高温蒸汽一方面会将烹饪腔内的空气(氧气)挤出烹饪腔，另一方面会将温度传递至被烹饪的食材，从而加热食材。

在蒸汽加热食材的过程中，烹饪腔的环境温度也会随之上升。当烹饪腔内的环境温度达到预设的温度阈值后，则可以认定蒸汽烹饪的目标已经达到，此时进入微波烹饪阶段，通过微波烹饪使食材内部快速升温熟化，能够有效地提高烹饪效率，使得在能够避免食材变硬，同时能够保留更多的食材营养的情况下，减少烹饪时间。

在上述任一技术方案中，控制蒸汽发生器开始工作的步骤，具体包括：根据烹饪操作确定第一目标功率，控制蒸汽发生器以第一目标功率开始工作；其中，第一目标功率的范围是：500W至2000W。

在该技术方案中，在接收到烹饪操作后，首先根据烹饪操作确定第一目标功率，该第一目标功率为蒸汽发生器对应的工作功率。具体地，用户可在烹饪设备的操作面板或控制器上选择要烹饪的食材类型、菜单和火候。

此时，烹饪设备根据用户的选择确定上述第一目标功率，并用于控制蒸汽发生器工作。蒸汽发生器以第一目标功率进行加热，使进入蒸汽发生器加热空间内的水分蒸发，形成蒸汽，从而实现蒸汽烹饪。

其中，第一目标功率的范围是500W至2000W，第一目标功率设置的越高，则蒸汽产生速度越快，蒸汽温度越高，可用户快速蒸或强力蒸。第一目标功率设置的较低，则可以应对如解冻、低温烹饪等场景。

在上述任一技术方案中，烹饪设备的控制方法还包括：在控制蒸汽发生器开始工作并持续预设的第一时长后，执行获取烹饪设备的烹饪腔内的工况数据的步骤。

在该技术方案中，由于蒸汽烹饪的步骤，其目的在于一方面加热食材，使食材表面形成水膜，以避免食材“发干”，另一方面在于将烹饪腔内的氧气排挤出烹饪腔外，降低烹饪腔内的氧气含量，从而防止食材氧化。

因此，设置预设的第一时长，即在烹饪设备开始烹饪后，使蒸汽发生器最少工作上述第一时长，以保证蒸汽烹饪的效果。同时避免在蒸汽发生器刚开始工作时，由于水瞬间与加热件接触导致的“爆发”式的高温蒸汽误触发氧传感器或温度传感器，使烹饪设备误以为蒸汽烹饪结束而直接开始微波烹饪，从而保证了“先蒸后微波”的烹饪流程，保证了烹饪效果。

在上述任一技术方案中，控制微波发生器开始工作的步骤，具体包括：确定第一目标功率对应的第二目标功率，控制微波发生器以第二目标功率开始工作；其中，第二目标功率的范围是：50W至1200W。

在该技术方案中，在接收到烹饪操作后，首先根据烹饪操作确定第一目标功率，该第一目标功率为蒸汽发生器对应的工作功率。具体地，用户可在烹饪设备的操作面板或控制器上选择要烹饪的食材类型、菜单和火候。

在控制微波发生器开始工作时，根据由用户选择设定的蒸汽烹饪阶段对应的第一目标功率，确定对应的第二目标功率。具体地，在蒸汽烹饪阶段结束后，微波烹饪阶段主要用户快速加热食材内部以使食材熟成。由于微波加热时，微波的能量直接作用于食材内部的水分子，因此微波加热的能效更高，对应的第二目标功率也相对低于第一目标功率。

其中，第二目标功率的范围是50W至1200W，第一目标功率设置的越高，则说明用户需求的加热功率越高，则第二目标功率范围也对应较高，泛指第一目标功率设置的较低时，第二目标功率也相对设置较低。

在上述任一技术方案中，烹饪设备的控制方法还包括：根据烹饪操作确定目标烹饪时长；获取蒸汽发生器的工作时长，和微波发生器的第一当前工作时长，并根据工作时长和第一当前工作时长确定烹饪设备的第二当前工作时长；基于第二当前工作时长大于或等于目标烹饪时长，控制烹饪设备停止工作。

在该技术方案中，烹饪操作包括目标烹饪时长，即用户希望的烹饪总时长。具体地，在烹饪设备工作过程中，蒸汽发生器首先开始工作，并记录蒸汽发生器的工作时长。在蒸汽发生器完成工作，微波发生器开始工作后，实时记录微波发生器开始工作后经过的第一当前工作时长。

计算微波发生器的第一当前工作时长与蒸汽发生器的工作时长的和，即可确定烹饪设备开始烹饪工作后的总工作时长，即第二当前工作时长。

如果第二当前工作时长达到了目标烹饪时长，即认定烹饪设备的烹饪时长已经符合用户设定，此时控制烹饪设备停止工作，烹饪结束。

通过记录蒸汽发生器的工作时长，并实时获取微波发生器的当前工作时长，从而计算烹饪设备的总工作时长，能够保证蒸汽发生器总是可以使腔体满足预设条件，即满足蒸汽烹饪阶段的烹饪效果，一方面在食材外表面形成一层“水膜”，从而减少食材内部水分损失，可以保留食材口感。另一方面能够有效降低烹饪腔内的氧气含量，进而减少食材氧化，使得食材中营养素更多保留。并在此基础上有效地控制烹饪设备的总工作时长符合用户需求，保证了烹饪设备的使用体验。

本发明第二方面提供了一种烹饪设备，包括存储器，其上存储有程序或指令；处理器，处理器被配置为执行程序或指令时实现如第一方面中任一技术方案中提供的烹饪设备的控制方法的步骤，因此，该烹饪设备同时能够实现如第一方面中任一技术方案中提供的烹饪设备的控制方法的全部有益效果，为避免重复，这里不再赘述。

在上述技术方案中，烹饪设备还包括：烹饪腔；蒸汽发生器，被配置为向烹饪腔中提供蒸汽；微波发生器，被配置为向烹饪腔中提供微波；温度传感器，用于获取烹饪腔内的当前温度；氧气传感器，用于获取烹饪腔内的当前氧气含量。

在该技术方案中，烹饪设备包括烹饪腔，烹饪腔用于放置待烹饪的食材。在一些实施方式中，烹饪腔设置有门体，门体开启时，烹饪腔与外界空间相连通，本体关闭后，烹饪腔形成为一个密闭的腔体，能够防止蒸汽外泄，同时防止外部氧气进入烹饪腔内。

烹饪设备还包括蒸汽发生器和微波发生器，分别用于进行蒸汽烹饪和微波烹饪，以在保证食材口感的前提下，更多的保留食材营养，同时提高烹饪速度，有利于提高烹饪体验。

同时，烹饪设备还包括温度传感器和氧气传感器，分别用于获取烹饪腔内的环境温度和氧气含量，从而对烹饪腔内的工况数据进行收集，以便于判断烹饪腔内的工况参数是否符合预设条件，进而控制蒸汽发生器和微波发生器工作。

本发明第三方面提供了一种可读存储介质，其上存储有程序或指令，该程序或指令被处理器执行时实现如第一方面中任一技术方案中提供的烹饪设备的控制方法的步骤，因此，该可读存储介质同时能够实现如第一方面中任一技术方案中提供的烹饪设备的控制方法的全部有益效果，为避免重复，这里不再赘述。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明实施例的烹饪设备的控制方法的流程图之一；

图2示出了根据本发明实施例的烹饪设备的控制方法的流程图之二；

图3示出了根据本发明实施例的烹饪设备的控制方法的流程图之三；

图4示出了根据本发明实施例的烹饪设备的控制方法的流程图之四；

图5示出了根据本发明实施例的烹饪设备的控制方法的流程图之五；

图6示出了根据本发明实施例的烹饪设备的结构框图；

图7示出了不同烹饪方式下食材营养保留量的示意图；

图8示出了烹饪设备工作过程中温度随时间变化的曲线图；

图9示出了烹饪设备工作过程中氧气含量的变化曲线图；

图10示出了烹饪设备工作过程中功率变化的曲线图；

图11示出了不同烹饪方式下食材硬度值的示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图11描述根据本发明一些实施例的烹饪设备的控制方法、烹饪设备和可读存储介质。

实施例一

在本发明的一些实施例中，提供了一种烹饪设备的控制方法，图1示出了根据本发明实施例的烹饪设备的控制方法的流程图之一，其中的烹饪设备包括蒸汽发生器和微波发生器。

如图1所示，具体地，上述烹饪设备的控制方法包括以下步骤：

步骤102，响应于用户的烹饪操作，控制烹饪设备的蒸汽发生器开始烹饪工作；

步骤104，获取烹饪设备中，烹饪腔内的实时工况数据；

步骤106，当工况数据满足预设条件时，停止蒸汽发生器的工作，控制微波发生器进行工作。

在本发明实施例中，烹饪设备中同时设置有蒸汽发生器和微波发生器，因此同时具备蒸汽烹饪功能和微波烹饪功能。具体地，在接收到用户的烹饪操作之后，首先对食材进行蒸汽烹饪处理，控制蒸汽发生器开始工作。在开始蒸制之后，实时获取烹饪腔内的工况数据，并在上述工况数据满足预设条件的情况下，停止蒸汽烹饪的工序，开始微波烹饪的工序，即控制蒸汽发生器停止工作，并控制微波发生器开始工作，通过“先蒸制、后微波”的方式对食材进行烹饪。

应用了本发明提供的实施例，在烹饪如南瓜等果蔬类食材时，按照“先蒸后微波”的方式进行烹饪，在蒸汽烹饪过程中，烹饪腔内会充斥大量高温的蒸汽，一方面高温蒸汽在接触到低温的食材后，会在食材外表面形成一层“水膜”，从而减少食材内部水分损失，可以保留食材口感。另一方面，高温蒸汽会将烹饪腔内的氧气排挤到烹饪腔之外，能够有效降低烹饪腔内的氧气含量，进而减少食材氧化，使得食材中营养素更多保留。

在对食材进行蒸汽烹饪的同时，烹饪设备实时获取烹饪腔内的工况数据，在工况数据满足预设条件后，开始微波烹饪。微波烹饪可以使食材内部快速升温熟化，使得食材自身的氧化酶快速灭活，减少氧化酶对于营养素的降解。通过“先蒸后微波”组合有效地提高烹饪效率，降低烹饪所需的时长。

因此，本发明实施例能够在保证食材口感的前提下，更多的保留食材营养，同时提高烹饪速度，有利于提高烹饪体验。

实施例二

在本发明的一些实施例中，工况数据包括烹饪腔内的氧气含量，预设条件包括氧气含量大于或等于预设的氧气含量阈值；其中，氧气含量阈值的取值范围是：0％至15％。

在本发明实施例中，烹饪设备设置有能够采集烹饪腔内氧气含量数据的氧传感器。当获取到烹饪腔内的氧气含量低于预设的氧气含量阈值时，则确定烹饪腔内的工况数据满足预设条件。具体地，由于蒸汽烹饪的一方面目的在于将烹饪腔内的氧气排挤到烹饪腔之外，从而降低烹饪腔内的氧气含量，进而防止食材氧化。

因此，当获取到烹饪腔内的氧气含量低于氧气含量阈值时，则可以认为上述蒸汽烹饪目的已经达到，此时进入微波烹饪阶段，通过微波烹饪使食材内部快速升温熟化，能够有效地提高烹饪效率，使得在保留食材口感，同时使得食材中营养素更多保留的情况下，减少烹饪时间。

其中，氧气含量阈值的取值范围可以在0％至15％之间进行设定，如设置为3％、5％或7％。本申请实施例对氧气含量阈值的具体取值不做限定。

实施例三

在本发明的一些实施例中，工况数据还包括烹饪腔内的环境温度，预设条件包括环境温度大于或等于预设的温度阈值；其中，温度阈值的取值范围是：60℃至100℃。

在本发明实施例中，工况数据还包括烹饪腔内的环境温度。具体地，在蒸汽发生器的工作过程中，会持续向烹饪腔内释放高温蒸汽。高温蒸汽一方面会将烹饪腔内的空气(氧气)挤出烹饪腔，另一方面会将温度传递至被烹饪的食材，从而加热食材。

在蒸汽加热食材的过程中，烹饪腔的环境温度也会随之上升。当烹饪腔内的环境温度达到预设的温度阈值后，则可以认定蒸汽烹饪的目标已经达到，此时进入微波烹饪阶段，通过微波烹饪使食材内部快速升温熟化，能够有效地提高烹饪效率，使得在能够保留食材口感，同时使得食材中营养素更多保留的情况下，减少烹饪时间。

实施例四

在本发明的一些实施例中，图2示出了根据本发明实施例的烹饪设备的控制方法的流程图之二，具体地，控制蒸汽发生器开始工作的步骤，具体还包括以下步骤：

步骤202，根据用户的烹饪操作，确定对应的第一目标功率；

步骤204，通过第一目标功率，控制蒸汽发生器进行工作。

其中，第一目标功率对应的取值范围是：500W至2000W。

在本发明实施例中，在接收到烹饪操作后，首先根据烹饪操作确定第一目标功率，该第一目标功率为蒸汽发生器对应的工作功率。具体地，用户可在烹饪设备的操作面板或控制器上选择要烹饪的食材类型、菜单和火候。

此时，烹饪设备根据用户的选择确定上述第一目标功率，并用于控制蒸汽发生器工作。蒸汽发生器以第一目标功率进行加热，使进入蒸汽发生器加热空间内的水分蒸发，形成蒸汽，从而实现蒸汽烹饪。

其中，第一目标功率的范围是500W至2000W，第一目标功率设置的越高，则蒸汽产生速度越快，蒸汽温度越高，可用户快速蒸或强力蒸。第一目标功率设置的较低，则可以应对如解冻、低温烹饪等场景。

实施例五

在本发明的一些实施例中，图3示出了根据本发明实施例的烹饪设备的控制方法的流程图之三，具体地，烹饪设备的控制方法，还可以包括以下步骤：

步骤302，控制蒸汽发生器，在预设的第一时长内持续工作；

步骤304，在蒸汽发生器开始工作第一时长后，获取烹饪设备中，烹饪腔内的工况数据。

在本发明实施例中，由于蒸汽烹饪的步骤，其目的在于一方面加热食材，使食材表面形成水膜，以避免食材“发干”，另一方面在于将烹饪腔内的氧气排挤出烹饪腔外，降低烹饪腔内的氧气含量，从而防止食材氧化。

因此，设置预设的第一时长，即在烹饪设备开始烹饪后，使蒸汽发生器最少工作上述第一时长，以保证蒸汽烹饪的效果。同时避免在蒸汽发生器刚开始工作时，由于水瞬间与加热件接触导致的“爆发”式的高温蒸汽误触发氧传感器或温度传感器，使烹饪设备误以为蒸汽烹饪结束而直接开始微波烹饪，从而保证了“先蒸后微波”的烹饪流程，保证了烹饪效果。

实施例六

在本发明的一些实施例中，图4示出了根据本发明实施例的烹饪设备的控制方法的流程图之四，具体地，控制微波发生器开始工作的步骤，具体可以包括以下步骤：

步骤402，根据第一目标功率确定第二目标功率；

步骤402，通过第二目标功率，控制微波发生器进行工作。

其中，第二目标功率的取值范围为：50W至1200W。

在本发明实施例中，在接收到烹饪操作后，首先根据烹饪操作确定第一目标功率，该第一目标功率为蒸汽发生器对应的工作功率。具体地，用户可在烹饪设备的操作面板或控制器上选择要烹饪的食材类型、菜单和火候。

在控制微波发生器开始工作时，根据由用户选择设定的蒸汽烹饪阶段对应的第一目标功率，确定对应的第二目标功率。具体地，在蒸汽烹饪阶段结束后，微波烹饪阶段主要用户快速加热食材内部以使食材熟成。由于微波加热时，微波的能量直接作用于食材内部的水分子，因此微波加热的能效更高，对应的第二目标功率也相对低于第一目标功率。

其中，第二目标功率的范围是50W至1200W，第一目标功率设置的越高，则说明用户需求的加热功率越高，则第二目标功率范围也对应较高，泛指第一目标功率设置的较低时，第二目标功率也相对设置较低。

实施例七

在本发明的一些实施例中，图5示出了根据本发明实施例的烹饪设备的控制方法的流程图之五，具体地，烹饪设备的控制方法还可以包括以下步骤：

步骤502，根据用户的烹饪操作，确定目标烹饪时长；

步骤504，获取蒸汽发生器对应的工作时长，获取微波发生器工作后的第一当前工作时长；

步骤506，计算工作时长与第一当前工作时长的和，确定烹饪设备对应的第二当前工作时长；

步骤508，当第二当前工作时长大于等于目标烹饪时长时，控制烹饪设备完成烹饪工作。

在本发明实施例中，烹饪操作包括目标烹饪时长，即用户希望的烹饪总时长。具体地，在烹饪设备工作过程中，蒸汽发生器首先开始工作，并记录蒸汽发生器的工作时长。在蒸汽发生器完成工作，微波发生器开始工作后，实时记录微波发生器开始工作后经过的第一当前工作时长。

计算微波发生器的第一当前工作时长与蒸汽发生器的工作时长的和，即可确定烹饪设备开始烹饪工作后的总工作时长，即第二当前工作时长。

如果第二当前工作时长达到了目标烹饪时长，即认定烹饪设备的烹饪时长已经符合用户设定，此时控制烹饪设备停止工作，烹饪结束。

通过记录蒸汽发生器的工作时长，并实时获取微波发生器的当前工作时长，从而计算烹饪设备的总工作时长，能够保证蒸汽发生器总是可以使腔体满足预设条件，即满足蒸汽烹饪阶段的烹饪效果，一方面在食材外表面形成一层“水膜”，从而防止食材内部水分损失，可以保留食材口感。另一方面能够有效降低烹饪腔内的氧气含量，进而减少食材氧化，使得食材中营养素更多保留。并在此基础上有效地控制烹饪设备的总工作时长符合用户需求，保证了烹饪设备的使用体验。

实施例八

在本发明的一些实施例中，提供了一种烹饪设备600，图6示出了根据本发明实施例的烹饪设备的结构框图，具体地，烹饪设备600包括存储器602，存储器602存储有程序或指令；处理器604，处理器604被配置为执行程序或指令时实现如上述任一实施例中提供的烹饪设备的控制方法的步骤。

在一些实施方式中，烹饪设备600还包括：烹饪腔606；蒸汽发生器608，被配置为向烹饪腔606中提供蒸汽；微波发生器610，被配置为向烹饪腔606中提供微波；温度传感器612，用于获取烹饪腔606内的当前温度；氧气传感器614，用于获取烹饪腔606内的当前氧气含量。

具体地，烹饪设备600包括烹饪腔606，烹饪腔606用于放置待烹饪的食材。在一些实施方式中，烹饪腔606设置有门体，门体开启时，烹饪腔606与外界空间相连通，本体关闭后，烹饪腔606形成为一个密闭的腔体，能够防止蒸汽外泄，同时防止外部氧气进入烹饪腔606内。

烹饪设备600还包括蒸汽发生器608和微波发生器610，分别用于进行蒸汽烹饪和微波烹饪，以在保证食材口感的前提下，更多的保留食材营养，同时提高烹饪速度，有利于提高烹饪体验。

同时，烹饪设备600还包括温度传感器612和氧气传感器614，分别用于获取烹饪腔606内的环境温度和氧气含量，从而对烹饪腔606内的工况数据进行收集，以便于判断烹饪腔606内的工况参数是否符合预设条件，进而控制蒸汽发生器608和微波发生器610工作。

具体地，烹饪设备中同时设置有蒸汽发生器和微波发生器，因此同时具备蒸汽烹饪功能和微波烹饪功能。具体地，在接收到用户的烹饪操作之后，首先对食材进行蒸汽烹饪处理，控制蒸汽发生器开始工作。在开始蒸制之后，实时获取烹饪腔内的工况数据，并在上述工况数据满足预设条件的情况下，停止蒸汽烹饪的工序，开始微波烹饪的工序，即控制蒸汽发生器停止工作，并控制微波发生器开始工作，通过“先蒸制、后微波”的方式对食材进行烹饪。

应用了本发明提供的实施例，在烹饪如南瓜等果蔬类食材时，按照“先蒸后微波”的方式进行烹饪，在蒸汽烹饪过程中，烹饪腔内会充斥大量高温的蒸汽，一方面高温蒸汽在接触到低温的食材后，会在食材外表面形成一层“水膜”，从而减少食材内部水分损失，可以保留食材口感。另一方面，高温蒸汽会将烹饪腔内的氧气排挤到烹饪腔之外，能够有效降低烹饪腔内的氧气含量，进而减少食材氧化，使得食材中营养素更多保留。

在对食材进行蒸汽烹饪的同时，烹饪设备实时获取烹饪腔内的工况数据，在工况数据满足预设条件后，开始微波烹饪。微波烹饪可以使食材内部快速升温熟化，使得食材自身的氧化酶快速灭活，减少氧化酶对于营养素的降解。“先蒸后微波”组合进而有效地提高烹饪效率，降低烹饪所需的时长。

因此，本发明实施例能够在保证食材口感的前提下，更多的保留食材营养，同时提高烹饪速度，有利于提高烹饪体验。

实施例九

在本发明的一些实施例中，以被烹饪食材为“南瓜”为例，通过实际数据，对本发明实施例提供的烹饪设备和烹饪设备的控制方法进行描述说明。

具体地，在烹饪南瓜时，烹饪设备的烹饪程序包括两个阶段：

第一阶段，蒸汽发生器工作，该阶段为蒸制阶段，蒸汽快速加热腔体与食材表面，使得食材表面覆盖一层水膜，熟化南瓜的表层。

第二阶段，微波发生器工作，该阶段为微波加热阶段，使得微波将食材内部快速熟化。

图7示出了不同烹饪方式下食材营养保留量的示意图，图8示出了烹饪设备工作过程中温度随时间变化的曲线图，图9示出了烹饪设备工作过程中氧气含量的变化曲线图，图10示出了烹饪设备工作过程中功率变化的曲线图。

其中，在第一阶段中(从开始烹饪到时间t1之间)，通过蒸汽发生器工作，使得腔体温度快速升高，食材温度缓慢升高，在第一阶段中，食材表面被加热，且在表面形成一层水膜。当烹饪腔内温度达到T1时，第一阶段结束。

如图7所示，先蒸后微波的烹饪的南瓜维生素C保留量明显高于传统蒸的方式。

由图8所示，第一阶段中，腔体温度快速升高，食材温度缓慢升高，其中第一阶段的持续时间一般在2分钟至20分钟之间，食材表面温度一般在40℃至70℃之间，烹饪腔的环境温度一般在60℃至100℃之间。

第一阶段的阶段时长，大约占烹饪总时长的50％至80％。

如图9所示，在第一阶段中，在食材处于较低温度的前提下，腔体蒸汽已经将大量的氧气排出腔体外，烹饪腔中的氧气体积分数(氧气含量)快速下降值5％以下。

在第二阶段中，微波发生器快速加热南瓜内部，能够快速软化内部组织。

具体地，蒸汽发生器停止工作后，微波发生器开始工作。在第二阶段中，食材内部快速升温，进而时南瓜整体快速熟化，并使南瓜整体温度提升到75℃至100℃。第二阶段的阶段时长一般在1分钟到20分钟之间，约占总烹饪时长的20％至50％。

如图10所示，第一阶段的工作功率大于第二阶段的工作功率。其中，蒸汽发生器的输出功率在1000W至1800W之间，微波发生器的输出功率在100W至1100W之间。

本发明实施例通过蒸微一体机内温度传感器，调控蒸汽组件工作时间。温度到达阈值时，蒸汽组件停止工作，食材外部形成一层水膜。此时启动微波组件，使得食材内部快速熟化，营养素多保留，如蒸微南瓜相比传统蒸南瓜，维生素C能多保留20％以上，同时可以兼顾口感，南瓜硬度与传统蒸硬度相当，口感不发干。

通过微波组件与蒸汽组件组合，达到难熟食材快速蒸制熟化，大大缩短烹饪时间，能达到传统蒸制的烹饪效果，图11示出了不同烹饪方式下食材硬度值的示意图，本发明实施例中，先蒸后微波的烹饪的南瓜硬度与传统蒸南瓜较为接近，同时相比与传统蒸省时了50％以上。

实施例十

在本发明的一些实施例中，提供了一种可读存储介质，其上存储有程序或指令，该程序或指令被处理器执行时实现如上述任一实施例中提供的烹饪设备的控制方法的步骤，因此，该可读存储介质同时能够实现如上述任一实施例中提供的烹饪设备的控制方法的全部有益效果，为避免重复，这里不再赘述。

本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪设备的控制方法，其特征在于，所述烹饪设备包括蒸汽发生器和微波发生器，所述烹饪设备的控制方法包括：

响应于烹饪操作，控制所述蒸汽发生器开始工作；

获取所述烹饪设备的烹饪腔内的工况数据，基于所述工况数据满足预设条件，控制所述蒸汽发生器停止工作，并控制所述微波发生器开始工作，直至烹饪结束。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备的控制方法，其特征在于，所述工况数据包括所述烹饪腔内的氧气含量，所述预设条件包括所述氧气含量大于或等于预设的氧气含量阈值；

其中，所述氧气含量阈值的取值范围是：0％至15％。

3.根据权利要求1所述烹饪设备的控制方法，其特征在于，所述工况数据还包括所述烹饪腔内的环境温度，所述预设条件包括所述环境温度大于或等于预设的温度阈值；

其中，所述温度阈值的取值范围是：60℃至100℃。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪设备的控制方法，其特征在于，所述控制所述蒸汽发生器开始工作的步骤，具体包括：

根据所述烹饪操作确定第一目标功率，控制所述蒸汽发生器以所述第一目标功率开始工作；

其中，所述第一目标功率的范围是：500W至2000W。

5.根据权利要求4所述的烹饪设备的控制方法，其特征在于，还包括：

在所述控制所述蒸汽发生器开始工作并持续预设的第一时长后，执行所述获取所述烹饪设备的烹饪腔内的工况数据的步骤。

6.根据权利要求4所述的烹饪设备的控制方法，其特征在于，所述控制所述微波发生器开始工作的步骤，具体包括：

确定所述第一目标功率对应的第二目标功率，控制所述微波发生器以所述第二目标功率开始工作；

其中，所述第二目标功率的范围是：50W至1200W。

7.根据权利要求6所述的烹饪设备的控制方法，其特征在于，还包括：

根据所述烹饪操作确定目标烹饪时长；

获取所述蒸汽发生器的工作时长，和所述微波发生器的第一当前工作时长，并根据所述工作时长和所述第一当前工作时长确定所述烹饪设备的第二当前工作时长；

基于所述第二当前工作时长大于或等于所述目标烹饪时长，控制所述烹饪设备停止工作。

8.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

存储器，其上存储有程序或指令；

处理器，所述处理器被配置为执行所述程序或指令时实现如权利要求1至7中任一项所述的烹饪设备的控制方法的步骤。

9.根据权利要求8所述的烹饪设备，其特征在于，还包括：

烹饪腔；

蒸汽发生器，被配置为向所述烹饪腔中提供蒸汽；

微波发生器，被配置为向所述烹饪腔中提供微波；

温度传感器，用于获取所述烹饪腔内的当前温度；

氧气传感器，用于获取所述烹饪腔内的当前氧气含量。

10.一种可读存储介质，其上存储有程序或指令，其特征在于，所述程序或指令被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的烹饪设备的控制方法的步骤。

Images