CN113576244B - 烹饪设备、烹饪设备的控制方法、控制装置和存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种烹饪设备、烹饪设备的控制方法、控制装置和存储介质，烹饪设备包括：壳体，壳体设有烹饪腔；盛放组件，设置于壳体，并位于烹饪腔内，盛放组件设有盛放腔；开关件，设置于盛放组件上，开关件能够打开或密封盛放腔；排氧组件，设置于壳体或盛放组件上；其中，基于开关件密封盛放腔，排氧组件对烹饪腔进行排氧；及达到设定条件时，开关件能够打开盛放腔，以使盛放腔与烹饪腔相连通。进而对食材烹饪的过程中有效减少氧气与营养物质的反应降解。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

Description

烹饪设备、烹饪设备的控制方法、控制装置和存储介质

技术领域

本发明涉及烹饪设备技术领域，具体而言，涉及一种烹饪设备、一种烹饪设备的控制方法、一种烹饪设备的控制装置和一种可读存储介质。

背景技术

随着人们生活水平的提高，健康饮食的观念已经深入人心，根据中国居民膳食指南的指导方针，每日需摄入蔬菜约500g，蒸蔬菜是中国传统的烹饪方式，普遍认为蒸菜会保留更多营养。

然而，相关技术中烹饪后的蔬菜仍然会出现蒸黄，营养流失等问题，例如蒸茄子发黄，蒸西兰花发黄，主要原因在于蔬菜的维生素C，花青素等营养物质，易发生氧化，导致营养物质在烹饪过程中不断氧化损失。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明第一方面在于提出了一种烹饪设备。

本发明的第二方面在于提出了一种烹饪设备的控制方法。

本发明的第三方面在于提出了一种烹饪设备的控制装置。

本发明的第四方面在于提出了一种烹饪设备的控制装置。

本发明的第五方面在于提出了一种烹饪设备。

本发明的第六方面在于提出了一种可读存储介质。

有鉴于此，根据本发明的第一方面，提出了一种烹饪设备，烹饪设备包括：壳体，壳体设有烹饪腔；盛放组件，设置于壳体，并位于烹饪腔内，盛放组件设有盛放腔；开关件，设置于盛放组件上，开关件能够打开或密封盛放腔；排氧组件，设置于壳体或盛放组件上；其中，基于开关件密封盛放腔，排氧组件对烹饪腔进行排氧；及达到设定条件时，开关件能够打开盛放腔，以使盛放腔与烹饪腔相连通。

本发明提供的烹饪设备包括壳体、盛放组件、开关件和排氧组件，具体而言，盛放组件设置在壳体，且位于烹饪腔内。可以理解的是，盛放组件可移动地设置在壳体内，也就是说，盛放组件能够取放于烹饪腔内，从而可以方便用户对食材的取放。

盛放组件设有盛放腔，可以理解的是，盛放腔用于容纳食材。开关件设置在盛放组件上，且开关件能够打开盛放腔，从而使得盛放腔与烹饪腔连通，开关件还能够关闭盛放腔，并使盛放腔密封。排氧组件设置在壳体上，或者排氧组件设置在盛放组件上。具体可以根据实际需要进行设置。能够理解的是，排氧组件能够排出烹饪腔内的氧气，从而降低烹饪腔内的氧气含量。

具体地，烹饪设备开始烹饪时，将食材密封在盛放腔内，即开关件密封盛放腔，此时排氧组件对烹饪腔进行排氧处理，从而降低烹饪腔内的氧气含量。当达到设定条件后，开关件打开盛放腔，使盛放腔与烹饪腔连通，从而对食材进行加热。也就是说，在对烹饪腔进行排氧处理时，将食材密封在盛放腔内，当排氧完成后，打开盛放腔对食材进行烹饪，从而能够有效减少氧气与营养物质的反应降解。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

可以理解的是，设定条件可以包括烹饪腔内的含氧量达到预设含氧量，也可以包括烹饪腔内的含氧量达到预设含氧量的时间。当前，当利用蒸汽发生组件向烹饪腔内输送蒸汽进行排氧处理的情况下，设定条件还可以为烹饪腔内的湿度或蒸汽含量达到某一程度的条件。具体可以根据实际需要进行设置。具体地，预设含氧量为1％至10％。也就是说，若设定条件包括设定时间，当达到设定时间时，此时烹饪腔内的含氧量小于或等于预设含氧量，从而打开盛放腔，使盛放腔与烹饪腔连通，进而对食材进行烹饪，并在对食材烹饪的过程中有效减少氧气与营养物质的反应降解。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

在具体应用中，排氧组件为蒸汽发生组件，即通过向烹饪腔内输送蒸汽来降低烹饪腔内的含氧量。且食材密封在盛放腔内，向烹饪腔内通蒸汽时，食材在盛放腔内升温较慢，因此，即使盛放腔内存在少量氧气，也不会与食材的营养物质发生氧化反应。当排氧完成后，打开盛放腔，此时，烹饪腔内的氧气含量较低或处于无氧状态，蒸汽进入盛放腔对食材进行烹饪。从而无需另设其他排氧装置对烹饪腔进行排氧处理，还可以简化烹饪设备的结构，进而降低烹饪设备的生产成本。

需要说明的是，烹饪设备还可以包括定时组件，在食材密封在盛放腔后开始计时，排氧组件开始对烹饪腔进行排氧处理。也即在排氧组件开始对烹饪腔进行排氧时，开始计时。当定时组件计时达到设定时间后，控制开关件打开盛放腔，从而使得盛放腔与烹饪腔连通，进而对盛放腔内的食材进行烹饪。通过设置定时组件可以完成对食材的自动烹饪，并使得烹饪后的食材保留更多营养素。

此外，开关件可以具有定时功能，即开关件为定时装置，在开关件密封盛放腔时开始计时，达到设定时间后，使盛放腔打开，并与烹饪腔连通。具体可以根据实际需要进行设置。通过设置定时装置，能够实现烹饪过程的自动控制，并使得烹饪后的食材保留更多营养素。

其中，定时装置包括定时器、第一限位件和驱动件，盛放组件包括第二限位件和盛放件，盛放件包括本体和盖体，本体设有盛放腔，第二限位件设置在盖体的内侧，定时装置设置在盛放腔内，本体与盖体的连接处还设有弹性件。当盖体盖设于本体上时，第一限位件与第二限位件限位配合，弹性件被压缩，从而使盛放腔密封。当定时器计时达到设定时间后，控制驱动件驱动第一限位件移动，使第一限位件与第二限位件脱离配合，弹性件驱动盖体打开，从而使盛放腔与烹饪腔连通。实现对食材的自动烹饪，并使得烹饪后的食材保留更多营养素。

在实际应用中，设置设定条件时，可以通过烹饪腔的腔体温度来设置设定时间。具体地，T＝(0.21-2.073×e^{9.3876-3826.36/(A+227.68)})×100％，其中，T为烹饪腔内的腔体温度，A为烹饪腔内的含氧量。也就是说，烹饪腔内的含氧量与腔体温度存在一一对应的关系。可以通过检测烹饪腔内的腔体温度，来判断此时烹饪腔内的含氧量，进而确定烹饪腔达到预设含氧量时的时间为设定时间。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的烹饪设备，还可以具有如下附加技术特征：

在一种可能的设计中，开关件的一部分与盛放组件的一部分相配合，以密封盛放腔；及达到设定条件时，开关件的一部分能够与盛放组件的一部分脱离配合，以使盛放腔与烹饪腔连通。

在该设计中，限定了开关件的一部分与盛放组件的一部分相配合，从而使盛放腔密封。并在达到设定条件时，开关件的一部分能够与盛放组件的一部分脱离配合，从而使盛放腔与烹饪腔连通。也就是说，开关件通过开关件的一部分与盛放组件的一部分配合或脱离配合，进而实现盛放腔密封或与烹饪腔连通。便于对盛放腔的开关控制，结构简单，操作方便。且在对烹饪腔进行排氧处理时，将食材密封在盛放腔内，当排氧完成后，打开盛放腔对食材进行烹饪，从而能够有效减少氧气与营养物质的反应降解。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

在具体应用中，开关件包括第一限位件，盛放组件包括第二限位件，开关件与盛放组件通过第一限位件和第二限位件配合或脱离配合，来实现盛放腔密封或与烹饪腔连通。具体可以根据实际需要进行设置。

在一种可能的设计中，设定条件包括设定时间；开关件为定时装置，定时装置能够在盛放腔密封时开始计时，并在达到设定时间时，使定时装置的一部分与盛放组件的一部分脱离配合，以使盛放腔与烹饪腔连通。

在该设计中，限定了开关件为定时装置，设定条件包括设定时间，具体而言，定时装置能够在盛放腔密封时开始计时，并在达到设定时间时，使定时装置的一部分与盛放组件的一部分脱离配合，从而使得盛放腔与烹饪腔连通。也就是说，定时装置的一部分与盛放组件的一部分相配合以使盛放腔密封。且定时装置能够在盛放腔密封时开始计时，排氧组件对烹饪腔开始排氧，达到设定时间后，使盛放组件的一部分与定时装置的一部分脱离配合，盛放腔自动打开并与烹饪腔连通。进而对盛放腔内的食材进行烹饪。通过将开关件设置为定时装置，从而可以完成对食材自动烹饪的同时，使得烹饪后的食材保留更多营养素。

可以理解的是，设定时间为从将食材密封至盛放腔内开始计时，至烹饪腔内的含氧量小于或等于预设含氧量的时间，或设定时间为从将食材密封至盛放腔内开始计时，至烹饪腔内的腔体温度大于或等于预设温度的时间。

在一种可能的设计中，定时装置包括定时器、驱动件和第一限位件，其中，驱动件设置于定时器上，并与定时器相连，第一限位件可移动地设置于定时器上，并与驱动件相连，第一限位件与盛放组件的一部分相配合，以使盛放腔密封，定时器开始计时，排氧组件对烹饪腔进行排氧；及达到设定时间时，定时器控制驱动件驱动第一限位件移动，以使第一限位件与盛放组件的一部分脱离配合。

在该设计中，限定了定时装置包括定时器、驱动件和第一限位件，具体而言，驱动件设置在定时器上，且驱动件与定时器相连，从而使得定时器能够控制驱动件工作。第一限位件设置在定时器上，且第一限位件能够相对于定时器移动，第一限位件与驱动件连接。也就是说，在驱动件的驱动下，第一限位件能够相对于定时器移动。且第一限位件能够与盛放组件的一部分相配合，以密封盛放腔。

具体地，第一限位件与盛饭组件的一部分相配合，使得食材密封在盛放腔内。达到设定时间时，定时器控制驱动件启动工作，驱动件驱动第一限位件相对于定时器移动，以使第一限位件与盛放组件的一部分脱离配合，盛放腔自动打开，并与烹饪腔连通，进而对盛放腔内的食材进行烹饪。通过将开关件设置为定时装置，从而可以完成对食材自动烹饪的同时，使得烹饪后的食材保留更多营养素。

此外，通过设置第一限位件与盛放组件的一部分配合或脱离配合，进而实现盛放腔密封或与烹饪腔连通。便于对盛放腔的开关控制，结构简单，操作方便。且在对烹饪腔进行排氧处理时，将食材密封在盛放腔内，当排氧完成后，打开盛放腔对食材进行烹饪，从而能够有效减少氧气与营养物质的反应降解。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

在一种可能的设计中，盛放组件包括盛放件和第二限位件，其中，盛放件设有盛放腔，第二限位件设置于盛放件上，第二限位件能够与第一限位件相配合，以使盛放腔密封；达到设定时间时，定时器控制驱动件驱动第一限位件移动，以使第一限位件与第二限位件脱离配合。

在该设计中，限定了盛放组件包括盛放件和第二限位件，具体而言，盛放件设有盛放腔，第二限位件设置在盛放件上。且第一限位件能够与第二限位件限位配合，从而使得食材能够密封在盛放腔内。在达到设定时间时，驱动件驱动第一限位件相对于定时器移动，从而使得第一限位件与第二限位件脱离配合，盛放腔自动打开，并与烹饪腔连通，进而对盛放腔内的食材进行烹饪。便于对盛放腔的开关控制，结构简单，操作方便。且在对烹饪腔进行排氧处理时，将食材密封在盛放腔内，当排氧完成后，打开盛放腔对食材进行烹饪，从而能够有效减少氧气与营养物质的反应降解。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

在具体应用中，第一限位件为第一卡扣，第二限位件为第二卡扣，也就是说，第一卡扣和第二卡扣的配合或脱离配合，进而实现盛放腔密封或与烹饪腔连通，结构简单，操作方便，能够提高用户对烹饪设备的使用体验。

在一种可能的设计中，盛放件包括本体和盖体，其中，本体设有开口端，开口端与盛放腔连通，第二限位件设置于盖体上，盖体的第一端与本体连接，基于盖体的第二端盖设于开口端，第一限位件与第二限位件相配合。

在该设计中，限定了盛放件包括本体和盖体，具体而言，本体设有开口端，且开口端与盛放腔连通，盖体的一端与本体相连，盖体的另一端能够相对于本体转动以打开或关闭盛放腔。具体地，当盖体的另一端盖设在开口端上时，第一限位件与第二限位件相配合，盛放腔密封。当达到设定时间的情况下，驱动件驱动第一限位件移动，使得第一限位件与第二限位件脱离配合，盖体打开，使得盛放腔与烹饪腔连通。便于对盛放腔的开关控制，结构简单，操作方便。且在对烹饪腔进行排氧处理时，将食材密封在盛放腔内，当排氧完成后，打开盛放腔对食材进行烹饪，从而能够有效减少氧气与营养物质的反应降解。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

在具体应用中，本体与盖体的连接处还设有弹性件，当盖体盖设在本体的开口端时，第一限位件与第二限位件相配合，盛放腔密封，此时弹性件处于压缩状态。当达到设定时间的情况下，驱动件驱动第一限位件移动，使得第一限位件与第二限位件脱离配合，弹性件驱动盖体自动打开，使得烹饪腔与盛放腔连通。实现对盛放组件的自动控制，即通过设置弹性件，能够实现对食材的自动烹饪，并能够有效减少氧气与营养物质的反应降解。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

在一种可能的设计中，盛放件还包括弹性件，弹性件设置于盖体与本体的连接处；其中，基于盖体的第二端盖设于开口端，弹性件处于压缩状态。

在该设计中，限定了盛放件还包括弹性件，具体而言，本体与盖体的连接处还设有弹性件，当盖体盖设在本体的开口端时，第一限位件与第二限位件相配合，盛放腔密封，此时弹性件处于压缩状态。当达到设定时间的情况下，驱动件驱动第一限位件移动，使得第一限位件与第二限位件脱离配合，弹性件驱动盖体自动打开，使得烹饪腔与盛放腔连通。实现对盛放组件的自动控制，即通过设置弹性件，能够实现对食材的自动烹饪，并能够有效减少氧气与营养物质的反应降解。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

在一种可能的设计中，排氧组件为蒸汽发生组件，蒸汽发生组件向烹饪腔内通入蒸汽，以对烹饪腔进行排氧。

在该设计中，限定了排氧组件为蒸汽发生组件。具体地，排氧组件可以与烹饪设备的加热装置为同一个蒸汽发生组件，即向烹饪腔内输送蒸汽对食材进行烹饪的同时，还能够排出烹饪腔内的氧气，进而可简化烹饪设备的结构，减小烹饪设备的生产成本。详细地，通过蒸汽发生组件向烹饪腔内输送蒸汽的方式进行排氧处理。也就是说，通过向烹饪腔内输送蒸汽的方法来降低烹饪腔内的含氧量，从而无需更设其他加热设备对食材进行加热，即通过蒸汽发生组件既可以对食材利用蒸汽进行加热，也可以利用蒸汽来排除烹饪腔内的氧气，能够简化烹饪设备的结构和控制过程，降低烹饪设备的生产成本。且通过输送蒸汽进行排氧，能够有效减少氧化酶产生的同时，减少氧气与营养物质的反应。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

根据本发明的第二方面，提出了一种烹饪设备的控制方法，烹饪设备包括壳体、排氧组件和盛放件，壳体设有烹饪腔，盛放件位于烹饪腔内，排氧组件能够对烹饪腔进行排氧，控制方法包括：将食材密封于盛放件的盛放腔内；控制排氧组件对烹饪腔进行排氧，以降低烹饪腔内的氧气含量；达到设定条件时，控制盛放腔与烹饪腔连通。

本发明提供的烹饪设备的控制方法，烹饪设备包括排氧组件、盛放件和壳体，具体而言，排氧组件设置在壳体上，且排氧组件用于对烹饪腔进行排氧处理，从而降低烹饪腔内的含氧量，即氧气含量。盛放件设置在壳体，且位于烹饪腔内。可以理解的是，盛放件可移动地设置在壳体内，也就是说，盛放件能够取放于烹饪腔内，从而可以方便用户对食材的取放。盛放件设有盛放腔，可以理解的是，盛放腔用于容纳食材。

将食材密封在盛放腔内后，控制排氧组件开始工作，能够理解的是，排氧组件能够排出烹饪腔内的氧气，从而降低烹饪腔内的氧气含量。从而能够有效减少氧气与食材中营养素的氧化反应，进而减少食材在烹饪过程中营养素的氧化损失，确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

达到设定条件时，盛放腔与烹饪腔连通，从而可通过烹饪设备的加热装置对食材进行烹饪，具体地，加热装置与排氧组件可以为蒸汽发生组件，即向烹饪腔内输送蒸汽对食材进行烹饪的同时，还能够排出烹饪腔内的氧气，进而可简化烹饪设备的结构，减小烹饪设备的生产成本。详细地，通过蒸汽发生组件向烹饪腔内输送蒸汽的方式进行排氧处理。也就是说，通过向烹饪腔内输送蒸汽的方法来降低烹饪腔内的含氧量，从而无需更设其他加热设备对食材进行加热，即通过蒸汽发生组件既可以对食材利用蒸汽进行加热，也可以利用蒸汽来排除烹饪腔内的氧气，能够简化烹饪设备的结构和控制过程，降低烹饪设备的生产成本。且通过输送蒸汽进行排氧，能够有效减少氧化酶产生的同时，减少氧气与营养物质的反应。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

具体地，烹饪设备开始烹饪时，将食材密封在盛放腔内，此时排氧组件对烹饪腔进行排氧处理，从而降低烹饪腔内的氧气含量。当达到设定条件后，盛放腔与烹饪腔连通，从而对食材进行加热。也就是说，在对烹饪腔进行排氧处理时，将食材密封在盛放腔内，当排氧完成后，打开盛放腔对食材进行烹饪，从而能够有效减少氧气与营养物质的反应降解。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

可以理解的是，设定条件可以包括烹饪腔内的含氧量达到预设含氧量，也可以包括烹饪腔内的含氧量达到预设含氧量的时间。当前，当利用蒸汽发生组件向烹饪腔内输送蒸汽进行排氧处理的情况下，设定条件还可以为烹饪腔内的湿度或蒸汽含量达到某一程度的条件。具体可以根据实际需要进行设置。具体地，预设含氧量为1％至10％。也就是说，若设定条件包括设定时间，当达到设定时间时，此时烹饪腔内的含氧量小于或等于预设含氧量，从而打开盛放腔，使盛放腔与烹饪腔连通，进而对食材进行烹饪，并在对食材烹饪的过程中有效减少氧气与营养物质的反应降解。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

需要说明的是，烹饪设备还可以包括定时组件，在食材密封在盛放腔后开始计时，排氧组件开始对烹饪腔进行排氧处理。也即在排氧组件开始对烹饪腔进行排氧时，开始计时。当定时组件计时达到设定时间后，烹饪腔内的含氧量小于或等于预设含氧量，控制开关件打开盛放腔，从而使得盛放腔与烹饪腔连通，进而对盛放腔内的食材进行烹饪。通过设置定时组件可以完成对食材的自动烹饪，并使得烹饪后的食材保留更多营养素。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的烹饪设备的控制方法，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，排氧组件为蒸汽发生组件，控制排氧组件对烹饪腔进行排氧，以降低烹饪腔内的氧气含量，具体包括：控制蒸汽发生组件向烹饪腔内通入蒸汽，以排出烹饪腔内的氧气，并使烹饪腔内的氧气含量小于或等于预设含氧量；其中，设定条件为烹饪腔内的氧气含量达到预设含氧量。

在该技术方案中，限定了排氧组件为蒸汽发生组件。具体地，排氧组件可以与加热装置为同一个蒸汽发生组件，进而可简化烹饪设备的结构，减小烹饪设备的生产成本。详细地，通过蒸汽发生组件向烹饪腔内输送蒸汽的方式进行排氧处理。并使得烹饪腔内的含氧量降低至小于预设含氧量。也就是说，通过向烹饪腔内输送蒸汽的方法来降低烹饪腔内的含氧量，从而无需更设其他加热设备对食材进行加热，即通过蒸汽发生组件既可以对食材利用蒸汽进行加热，也可以利用蒸汽来排除烹饪腔内的氧气，能够简化烹饪设备的结构和控制过程，降低烹饪设备的生产成本。且通过输送蒸汽，使烹饪腔内的含氧量降低至小于预设含氧量。从而能够有效减少氧化酶产生的同时，减少氧气与营养物质的反应。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

在具体应用中，T＝(0.21-2.073×e^{9.3876-3826.36/(A+227.68)})×100％，其中，T为烹饪腔内的腔体温度，A为烹饪腔内的预设含氧量。也就是说，烹饪腔内的预设含氧量与腔体温度存在一一对应的关系，因此，可以通过判断烹饪腔内的腔体温度来判断烹饪腔内的含氧量是否低于预设含氧量。即在设置设定条件时，可以通过烹饪腔的腔体温度来设置设定时间。通过检测烹饪腔内的腔体温度，来判断此时烹饪腔内的含氧量，进而当烹饪腔达到预设含氧量时，即达到设定条件。当然，设定条件还可以为从食材密封至盛放腔内开始计时，直至烹饪腔内的含氧量达到预设含氧量的时间。

在上述技术方案中，进一步地，控制蒸汽发生组件向烹饪腔内通入蒸汽，以排出烹饪腔内的氧气，并使烹饪腔内的氧气含量小于或等于预设含氧量，具体包括：获取烹饪腔的腔体温度；当腔体温度大于或等于预设温度的情况下，确定烹饪腔内的氧气含量小于预设含氧量；其中，设定条件为腔体温度达到预设温度。

在该技术方案中，T＝(0.21-2.073×e^{9.3876-3826.36/(A+227.68)})×100％，其中，T为烹饪腔内的腔体温度，A为烹饪腔内的预设含氧量。也就是说，烹饪腔内的预设含氧量与腔体温度存在一一对应的关系，因此，可以通过判断烹饪腔内的腔体温度来判断烹饪腔内的含氧量是否低于预设含氧量，检测方法简单，通过设置温度传感器来检测腔体温度，即可实现对烹饪腔内含氧量的检测。并判断此时烹饪腔内的含氧量，进而当腔体温度达到预设温度时，即烹饪腔内的含氧量达到预设含氧量，即达到设定条件。当然，设定条件还可以为从食材密封至盛放腔内开始计时，直至烹饪腔内的腔体温度达到预设温度的时间。

在具体应用中，A的取值范围为1％至10％，即在食材的表面温度升高至T1温度之前，使得烹饪腔内的含氧量降低到A以下，即1％至10％以下。从而能够有效减少氧气与营养物质的反应。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

可以理解的是，A的取值范围为1％至10％，对应的腔体温度T的取值范围为82℃至98℃。即当判断腔体温度达到82℃至98℃时，可确定此时烹饪腔内的含氧量在1％至10％之间。

根据本发明的第三方面，提出了一种烹饪设备的控制装置，烹饪设备包括壳体、排氧组件和盛放件，壳体设有烹饪腔，盛放件位于烹饪腔内，排氧组件能够对烹饪腔进行排氧，控制装置包括：计时单元，用于将食材密封于盛放件的盛放腔内；处理单元，用于控制排氧组件对烹饪腔进行排氧，以降低烹饪腔内的氧气含量；处理单元还用于达到设定条件时，控制盛放腔与烹饪腔连通。

本发明提供的烹饪设备的控制装置包括计时单元和处理单元，具体而言，烹饪设备包括排氧组件、盛放件和壳体，具体而言，排氧组件设置在壳体上，且排氧组件用于对烹饪腔进行排氧处理，从而降低烹饪腔内的含氧量，即氧气含量。盛放件设置在壳体，且位于烹饪腔内。可以理解的是，盛放件可移动地设置在壳体内，也就是说，盛放件能够取放于烹饪腔内，从而可以方便用户对食材的取放。盛放件设有盛放腔，可以理解的是，盛放腔用于容纳食材。

将食材密封在盛放腔内后，控制排氧组件开始工作，能够理解的是，排氧组件能够排出烹饪腔内的氧气，从而降低烹饪腔内的氧气含量。从而能够有效减少氧气与食材中营养素的氧化反应，进而减少食材在烹饪过程中营养素的氧化损失，确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

达到设定条件时，盛放腔与烹饪腔连通，从而可通过烹饪设备的加热装置对食材进行烹饪，具体地，加热装置与排氧组件可以为蒸汽发生组件，即向烹饪腔内输送蒸汽对食材进行烹饪的同时，还能够排出烹饪腔内的氧气，进而可简化烹饪设备的结构，减小烹饪设备的生产成本。详细地，通过蒸汽发生组件向烹饪腔内输送蒸汽的方式进行排氧处理。也就是说，通过向烹饪腔内输送蒸汽的方法来降低烹饪腔内的含氧量，从而无需更设其他加热设备对食材进行加热，即通过蒸汽发生组件既可以对食材利用蒸汽进行加热，也可以利用蒸汽来排除烹饪腔内的氧气，能够简化烹饪设备的结构和控制过程，降低烹饪设备的生产成本。且通过输送蒸汽进行排氧，能够有效减少氧化酶产生的同时，减少氧气与营养物质的反应。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

具体地，烹饪设备开始烹饪时，将食材密封在盛放腔内，此时排氧组件对烹饪腔进行排氧处理，从而降低烹饪腔内的氧气含量。当达到设定条件后，盛放腔与烹饪腔连通，从而对食材进行加热。也就是说，在对烹饪腔进行排氧处理时，将食材密封在盛放腔内，当排氧完成后，打开盛放腔对食材进行烹饪，从而能够有效减少氧气与营养物质的反应降解。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

可以理解的是，设定条件可以包括烹饪腔内的含氧量达到预设含氧量，也可以包括烹饪腔内的含氧量达到预设含氧量的时间。当前，当利用蒸汽发生组件向烹饪腔内输送蒸汽进行排氧处理的情况下，设定条件还可以为烹饪腔内的湿度或蒸汽含量达到某一程度的条件。具体可以根据实际需要进行设置。具体地，预设含氧量为1％至10％。也就是说，若设定条件包括设定时间，当达到设定时间时，此时烹饪腔内的含氧量小于或等于预设含氧量，从而打开盛放腔，使盛放腔与烹饪腔连通，进而对食材进行烹饪，并在对食材烹饪的过程中有效减少氧气与营养物质的反应降解。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

需要说明的是，烹饪设备还可以包括定时组件，在食材密封在盛放腔后开始计时，排氧组件开始对烹饪腔进行排氧处理。也即在排氧组件开始对烹饪腔进行排氧时，开始计时。当定时组件计时达到设定时间后，烹饪腔内的含氧量小于或等于预设含氧量，控制开关件打开盛放腔，从而使得盛放腔与烹饪腔连通，进而对盛放腔内的食材进行烹饪。通过设置定时组件可以完成对食材的自动烹饪，并使得烹饪后的食材保留更多营养素。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的烹饪设备的控制装置，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，处理单元还用于控制蒸汽发生组件向烹饪腔内通入蒸汽，以排出烹饪腔内的氧气，并使烹饪腔内的氧气含量小于或等于预设含氧量；其中，设定条件为烹饪腔内的氧气含量达到预设含氧量。

在该技术方案中，限定了排氧组件为蒸汽发生组件。具体地，排氧组件可以与加热装置为同一个蒸汽发生组件，进而可简化烹饪设备的结构，减小烹饪设备的生产成本。详细地，通过蒸汽发生组件向烹饪腔内输送蒸汽的方式进行排氧处理。并使得烹饪腔内的含氧量降低至小于预设含氧量。也就是说，通过向烹饪腔内输送蒸汽的方法来降低烹饪腔内的含氧量，从而无需更设其他加热设备对食材进行加热，即通过蒸汽发生组件既可以对食材利用蒸汽进行加热，也可以利用蒸汽来排除烹饪腔内的氧气，能够简化烹饪设备的结构和控制过程，降低烹饪设备的生产成本。且通过输送蒸汽，使烹饪腔内的含氧量降低至小于预设含氧量。从而能够有效减少氧化酶产生的同时，减少氧气与营养物质的反应。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

在具体应用中，T＝(0.21-2.073×e^{9.3876-3826.36/(A+227.68)})×100％，其中，T为烹饪腔内的腔体温度，A为烹饪腔内的预设含氧量。也就是说，烹饪腔内的预设含氧量与腔体温度存在一一对应的关系，因此，可以通过判断烹饪腔内的腔体温度来判断烹饪腔内的含氧量是否低于预设含氧量。即在设置设定条件时，可以通过烹饪腔的腔体温度来设置设定时间。通过检测烹饪腔内的腔体温度，来判断此时烹饪腔内的含氧量，进而当烹饪腔达到预设含氧量时，即达到设定条件。当然，设定条件还可以为从食材密封至盛放腔内开始计时，直至烹饪腔内的含氧量达到预设含氧量的时间。

在上述技术方案中，进一步地，控制装置还包括接收单元，用于接收烹饪设备的传感器获取的烹饪腔的腔体温度；处理单元还用于当腔体温度大于或等于预设温度的情况下，确定烹饪腔内的氧气含量小于预设含氧量；其中，设定条件为腔体温度达到预设温度。

在该技术方案中，T＝(0.21-2.073×e^{9.3876-3826.36/(A+227.68)})×100％，其中，T为烹饪腔内的腔体温度，A为烹饪腔内的预设含氧量。也就是说，烹饪腔内的预设含氧量与腔体温度存在一一对应的关系，因此，可以通过判断烹饪腔内的腔体温度来判断烹饪腔内的含氧量是否低于预设含氧量，检测方法简单，通过设置温度传感器来检测腔体温度，即可实现对烹饪腔内含氧量的检测。并判断此时烹饪腔内的含氧量，进而当腔体温度达到预设温度时，即烹饪腔内的含氧量达到预设含氧量，即达到设定条件。当然，设定条件还可以为从食材密封至盛放腔内开始计时，直至烹饪腔内的腔体温度达到预设温度的时间。

在具体应用中，A的取值范围为1％至10％，即在食材的表面温度升高至T1温度之前，使得烹饪腔内的含氧量降低到A以下，即1％至10％以下。从而能够有效减少氧气与营养物质的反应。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

可以理解的是，A的取值范围为1％至10％，对应的腔体温度T的取值范围为82℃至98℃。即当判断腔体温度达到82℃至98℃时，可确定此时烹饪腔内的含氧量在1％至10％之间。

根据本发明的第四方面，提出了一种烹饪设备的控制装置，包括存储器、处理器，存储器储存有计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述任一项的烹饪设备的控制方法。因此该烹饪设备的控制装置具备上述任一项的烹饪设备的控制方法的全部有益效果。

根据本发明的第五方面，提出了一种烹饪设备，包括上述任一项的烹饪设备的控制装置。因此该烹饪设备具备上述任一项的烹饪设备的控制装置的全部有益效果。

根据本发明的第六方面，提出了一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一项的烹饪设备的控制方法的步骤。因此该可读存储介质具备上述任一项的烹饪设备的控制方法的全部有益效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明一个实施例的烹饪设备的局部结构示意图之一；

图2示出了本发明一个实施例的烹饪设备的局部结构示意图之二；

图3示出了本发明一个实施例的定时装置的结构示意图；

图4示出了本发明一个实施例的烹饪设备的控制方法流程示意图之一；

图5示出了本发明一个实施例的烹饪设备的控制方法流程示意图之二；

图6示出了本发明一个实施例的烹饪设备的控制方法流程示意图之三；

图7示出了本发明一个实施例的烹饪设备的控制装置示意框图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100盛放组件，110盛放件，111本体，112盖体，113弹性件，120第二限位件，130盛放腔，200定时装置，210定时器，220第一限位件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本发明一些实施例的烹饪设备、烹饪设备的控制方法、烹饪设备的控制装置700和可读存储介质。

实施例一

如图1、图2和图3所示，本发明第一个方面的实施例提供了一种烹饪设备，烹饪设备包括壳体、盛放组件100、开关键和排氧组件，其中，壳体设有烹饪腔，盛放组件100设置于壳体，并位于烹饪腔内，盛放组件100设有盛放腔130，开关件设置于盛放组件100上，开关件能够打开或密封盛放腔130，排氧组件设置于壳体或盛放组件100上，基于开关件密封盛放腔130，排氧组件对烹饪腔进行排氧；及达到设定条件时，开关件能够打开盛放腔130，以使盛放腔130与烹饪腔相连通。

本发明提供的烹饪设备包括壳体、盛放组件100、开关件和排氧组件，具体而言，盛放组件100设置在壳体，且位于烹饪腔内。可以理解的是，盛放组件100可移动地设置在壳体内，也就是说，盛放组件100能够取放于烹饪腔内，从而可以方便用户对食材的取放。

盛放组件100设有盛放腔130，可以理解的是，盛放腔130用于容纳食材。开关件设置在盛放组件100上，且开关件能够打开盛放腔130，从而使得盛放腔130与烹饪腔连通，开关件还能够关闭盛放腔130，并使盛放腔130密封。排氧组件设置在壳体上，或者排氧组件设置在盛放组件100上。具体可以根据实际需要进行设置。能够理解的是，排氧组件能够排出烹饪腔内的氧气，从而降低烹饪腔内的氧气含量。

具体地，烹饪设备开始烹饪时，将食材密封在盛放腔130内，即开关件密封盛放腔130，此时排氧组件对烹饪腔进行排氧处理，从而降低烹饪腔内的氧气含量。当达到设定条件后，开关件打开盛放腔130，使盛放腔130与烹饪腔连通，从而对食材进行加热。也就是说，在对烹饪腔进行排氧处理时，将食材密封在盛放腔130内，当排氧完成后，打开盛放腔130对食材进行烹饪，从而能够有效减少氧气与营养物质的反应降解。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

可以理解的是，设定条件可以包括烹饪腔内的含氧量达到预设含氧量，也可以包括烹饪腔内的含氧量达到预设含氧量的时间。当前，当利用蒸汽发生组件向烹饪腔内输送蒸汽进行排氧处理的情况下，设定条件还可以为烹饪腔内的湿度或蒸汽含量达到某一程度的条件。具体可以根据实际需要进行设置。具体地，预设含氧量为1％至10％。也就是说，若设定条件包括设定时间，当达到设定时间时，此时烹饪腔内的含氧量小于或等于预设含氧量，从而打开盛放腔130，使盛放腔130与烹饪腔连通，进而对食材进行烹饪，并在对食材烹饪的过程中有效减少氧气与营养物质的反应降解。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

在具体应用中，排氧组件为蒸汽发生组件，即通过向烹饪腔内输送蒸汽来降低烹饪腔内的含氧量。且食材密封在盛放腔130内，向烹饪腔内通蒸汽时，食材在盛放腔130内升温较慢，因此，即使盛放腔130内存在少量氧气，也不会与食材的营养物质发生氧化反应。当排氧完成后，打开盛放腔130，此时，烹饪腔内的氧气含量较低或处于无氧状态，蒸汽进入盛放腔130对食材进行烹饪。从而无需另设其他排氧装置对烹饪腔进行排氧处理，还可以简化烹饪设备的结构，进而降低烹饪设备的生产成本。

需要说明的是，烹饪设备还可以包括定时组件，在食材密封在盛放腔130后开始计时，排氧组件开始对烹饪腔进行排氧处理。也即在排氧组件开始对烹饪腔进行排氧时，开始计时。当定时组件计时达到设定时间后，控制开关件打开盛放腔130，从而使得盛放腔130与烹饪腔连通，进而对盛放腔130内的食材进行烹饪。通过设置定时组件可以完成对食材的自动烹饪，并使得烹饪后的食材保留更多营养素。此外，开关件可以具有定时功能，即开关件为定时装置200，在开关件密封盛放腔130时开始计时，达到设定时间后，使盛放腔130打开，并与烹饪腔连通。具体可以根据实际需要进行设置。通过设置定时装置200，能够实现烹饪过程的自动控制，并使得烹饪后的食材保留更多营养素。

其中，定时装置200包括定时器210、第一限位件220和驱动件，盛放组件100包括第二限位件120和盛放件110，盛放件110包括本体111和盖体112，本体111设有盛放腔130，第二限位件120设置在盖体112的内侧，定时装置200设置在盛放腔130内，本体111与盖体112的连接处还设有弹性件113。当盖体112盖设于本体111上时，第一限位件220与第二限位件120限位配合，弹性件113被压缩，从而使盛放腔130密封。当定时器210计时达到设定时间后，控制驱动件驱动第一限位件220移动，使第一限位件220与第二限位件120脱离配合，弹性件113驱动盖体112打开，从而使盛放腔130与烹饪腔连通。实现对食材的自动烹饪，并使得烹饪后的食材保留更多营养素。

在实际应用中，设置设定条件时，可以通过烹饪腔的腔体温度来设置设定时间。具体地，T＝(0.21-2.073×e^{9.3876-3826.36/(A+227.68)})×100％，其中，T为烹饪腔内的腔体温度，A为烹饪腔内的含氧量。也就是说，烹饪腔内的含氧量与腔体温度存在一一对应的关系。可以通过检测烹饪腔内的腔体温度，来判断此时烹饪腔内的含氧量，进而确定烹饪腔达到预设含氧量时的时间为设定时间。

在上述实施例的基础上，进一步地，开关件的一部分与盛放组件100的一部分相配合，以密封盛放腔130；及达到设定条件时，开关件的一部分能够与盛放组件100的一部分脱离配合，以使盛放腔130与烹饪腔连通。

在该实施例中，限定了开关件的一部分与盛放组件100的一部分相配合，从而使盛放腔130密封。并在达到设定条件时，开关件的一部分能够与盛放组件100的一部分脱离配合，从而使盛放腔130与烹饪腔连通。也就是说，开关件通过开关件的一部分与盛放组件100的一部分配合或脱离配合，进而实现盛放腔130密封或与烹饪腔连通。便于对盛放腔130的开关控制，结构简单，操作方便。且在对烹饪腔进行排氧处理时，将食材密封在盛放腔130内，当排氧完成后，打开盛放腔130对食材进行烹饪，从而能够有效减少氧气与营养物质的反应降解。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

在具体应用中，开关件包括第一限位件220，盛放组件100包括第二限位件120，开关件与盛放组件100通过第一限位件220和第二限位件120配合或脱离配合，来实现盛放腔130密封或与烹饪腔连通。具体可以根据实际需要进行设置。

实施例二

如图1、图2和图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，设定条件包括设定时间；开关件为定时装置200，定时装置200能够在盛放腔130密封时开始计时，并在达到设定时间时，使定时装置200的一部分与盛放组件100的一部分脱离配合，以使盛放腔130与烹饪腔连通。

在该实施例中，限定了开关件为定时装置200，设定条件包括设定时间，具体而言，定时装置200能够在盛放腔130密封时开始计时，并在达到设定时间时，使定时装置200的一部分与盛放组件100的一部分脱离配合，从而使得盛放腔130与烹饪腔连通。也就是说，定时装置200的一部分与盛放组件100的一部分相配合以使盛放腔130密封。且定时装置200能够在盛放腔130密封时开始计时，排氧组件对烹饪腔开始排氧，达到设定时间后，使盛放组件100的一部分与定时装置200的一部分脱离配合，盛放腔130自动打开并与烹饪腔连通。进而对盛放腔130内的食材进行烹饪。通过将开关件设置为定时装置200，从而可以完成对食材自动烹饪的同时，使得烹饪后的食材保留更多营养素。可以理解的是，设定时间为从将食材密封至盛放腔130内开始计时，至烹饪腔内的含氧量小于或等于预设含氧量的时间，或设定时间为从将食材密封至盛放腔130内开始计时，至烹饪腔内的腔体温度大于或等于预设温度的时间。

如图1、图2和图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，定时装置200包括定时器210、驱动件和第一限位件220，其中，驱动件设置于定时器210上，并与定时器210相连，第一限位件220可移动地设置于定时器210上，并与驱动件相连，第一限位件220与盛放组件100的一部分相配合，以使盛放腔130密封，定时器210开始计时，排氧组件对烹饪腔进行排氧；及达到设定时间时，定时器210控制驱动件驱动第一限位件220移动，以使第一限位件220与盛放组件100的一部分脱离配合。

在该实施例中，限定了定时装置200包括定时器210、驱动件和第一限位件220，具体而言，驱动件设置在定时器210上，且驱动件与定时器210相连，从而使得定时器210能够控制驱动件工作。第一限位件220设置在定时器210上，且第一限位件220能够相对于定时器210移动，第一限位件220与驱动件连接。也就是说，在驱动件的驱动下，第一限位件220能够相对于定时器210移动。且第一限位件220能够与盛放组件100的一部分相配合，以密封盛放腔130。

具体地，第一限位件220与盛饭组件的一部分相配合，使得食材密封在盛放腔130内。达到设定时间时，定时器210控制驱动件启动工作，驱动件驱动第一限位件220相对于定时器210移动，以使第一限位件220与盛放组件100的一部分脱离配合，盛放腔130自动打开，并与烹饪腔连通，进而对盛放腔130内的食材进行烹饪。通过将开关件设置为定时装置200，从而可以完成对食材自动烹饪的同时，使得烹饪后的食材保留更多营养素。

此外，通过设置第一限位件220与盛放组件100的一部分配合或脱离配合，进而实现盛放腔130密封或与烹饪腔连通。便于对盛放腔130的开关控制，结构简单，操作方便。且在对烹饪腔进行排氧处理时，将食材密封在盛放腔130内，当排氧完成后，打开盛放腔130对食材进行烹饪，从而能够有效减少氧气与营养物质的反应降解。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

实施例三

如图1、图2和图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，盛放组件100包括盛放件110和第二限位件120，其中，盛放件110设有盛放腔130，第二限位件120设置于盛放件110上，第二限位件120能够与第一限位件220相配合，以使盛放腔130密封；达到设定时间时，定时器210控制驱动件驱动第一限位件220移动，以使第一限位件220与第二限位件120脱离配合。

在该实施例中，限定了盛放组件100包括盛放件110和第二限位件120，具体而言，盛放件110设有盛放腔130，第二限位件120设置在盛放件110上。且第一限位件220能够与第二限位件120限位配合，从而使得食材能够密封在盛放腔130内。在达到设定时间时，驱动件驱动第一限位件220相对于定时器210移动，从而使得第一限位件220与第二限位件120脱离配合，盛放腔130自动打开，并与烹饪腔连通，进而对盛放腔130内的食材进行烹饪。便于对盛放腔130的开关控制，结构简单，操作方便。且在对烹饪腔进行排氧处理时，将食材密封在盛放腔130内，当排氧完成后，打开盛放腔130对食材进行烹饪，从而能够有效减少氧气与营养物质的反应降解。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

在具体应用中，第一限位件220为第一卡扣，第二限位件120为第二卡扣，也就是说，第一卡扣和第二卡扣的配合或脱离配合，进而实现盛放腔130密封或与烹饪腔连通，结构简单，操作方便，能够提高用户对烹饪设备的使用体验。

如图1、图2和图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，盛放件110包括本体111和盖体112，其中，本体111设有开口端，开口端与盛放腔130连通，第二限位件120设置于盖体112上，盖体112的第一端与本体111连接，基于盖体112的第二端盖设于开口端，第一限位件220与第二限位件120相配合。

在该实施例中，限定了盛放件110包括本体111和盖体112，具体而言，本体111设有开口端，且开口端与盛放腔130连通，盖体112的一端与本体111相连，盖体112的另一端能够相对于本体111转动以打开或关闭盛放腔130。具体地，当盖体112的另一端盖设在开口端上时，第一限位件220与第二限位件120相配合，盛放腔130密封。当达到设定时间的情况下，驱动件驱动第一限位件220移动，使得第一限位件220与第二限位件120脱离配合，盖体112打开，使得盛放腔130与烹饪腔连通。便于对盛放腔130的开关控制，结构简单，操作方便。且在对烹饪腔进行排氧处理时，将食材密封在盛放腔130内，当排氧完成后，打开盛放腔130对食材进行烹饪，从而能够有效减少氧气与营养物质的反应降解。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

在具体应用中，本体111与盖体112的连接处还设有弹性件113，当盖体112盖设在本体111的开口端时，第一限位件220与第二限位件120相配合，盛放腔130密封，此时弹性件113处于压缩状态。当达到设定时间的情况下，驱动件驱动第一限位件220移动，使得第一限位件220与第二限位件120脱离配合，弹性件113驱动盖体112自动打开，使得烹饪腔与盛放腔130连通。实现对盛放组件100的自动控制，即通过设置弹性件113，能够实现对食材的自动烹饪，并能够有效减少氧气与营养物质的反应降解。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

如图1、图2和图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，盛放件110还包括弹性件113，弹性件113设置于盖体112与本体111的连接处；其中，基于盖体112的第二端盖设于开口端，弹性件113处于压缩状态。

在该实施例中，限定了盛放件110还包括弹性件113，具体而言，本体111与盖体112的连接处还设有弹性件113，当盖体112盖设在本体111的开口端时，第一限位件220与第二限位件120相配合，盛放腔130密封，此时弹性件113处于压缩状态。当达到设定时间的情况下，驱动件驱动第一限位件220移动，使得第一限位件220与第二限位件120脱离配合，弹性件113驱动盖体112自动打开，使得烹饪腔与盛放腔130连通。实现对盛放组件100的自动控制，即通过设置弹性件113，能够实现对食材的自动烹饪，并能够有效减少氧气与营养物质的反应降解。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

在一个具体的实施例中，进一步地，排氧组件为蒸汽发生组件，蒸汽发生组件向烹饪腔内通入蒸汽，以对烹饪腔进行排氧。

在该实施例中，限定了排氧组件为蒸汽发生组件。具体地，排氧组件可以与烹饪设备的加热装置为同一个蒸汽发生组件，即向烹饪腔内输送蒸汽对食材进行烹饪的同时，还能够排出烹饪腔内的氧气，进而可简化烹饪设备的结构，减小烹饪设备的生产成本。详细地，通过蒸汽发生组件向烹饪腔内输送蒸汽的方式进行排氧处理。也就是说，通过向烹饪腔内输送蒸汽的方法来降低烹饪腔内的含氧量，从而无需更设其他加热设备对食材进行加热，即通过蒸汽发生组件既可以对食材利用蒸汽进行加热，也可以利用蒸汽来排除烹饪腔内的氧气，能够简化烹饪设备的结构和控制过程，降低烹饪设备的生产成本。且通过输送蒸汽进行排氧，能够有效减少氧化酶产生的同时，减少氧气与营养物质的反应。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

实施例四

如图4所示，根据本发明第二方面的实施例，提出了一种烹饪设备的控制方法，控制方法包括：

步骤402，将食材密封于盛放件的盛放腔内；

步骤404，控制排氧组件对烹饪腔进行排氧，以降低烹饪腔内的氧气含量；

步骤406，达到设定条件时，控制盛放腔与烹饪腔连通。

本发明提供的烹饪设备的控制方法，烹饪设备包括排氧组件、盛放件和壳体，具体而言，排氧组件设置在壳体上，且排氧组件用于对烹饪腔进行排氧处理，从而降低烹饪腔内的含氧量，即氧气含量。盛放件设置在壳体，且位于烹饪腔内。可以理解的是，盛放件可移动地设置在壳体内，也就是说，盛放件能够取放于烹饪腔内，从而可以方便用户对食材的取放。盛放件设有盛放腔，可以理解的是，盛放腔用于容纳食材。

将食材密封在盛放腔内后，控制排氧组件开始工作，能够理解的是，排氧组件能够排出烹饪腔内的氧气，从而降低烹饪腔内的氧气含量。从而能够有效减少氧气与食材中营养素的氧化反应，进而减少食材在烹饪过程中营养素的氧化损失，确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

达到设定条件时，盛放腔与烹饪腔连通，从而可通过烹饪设备的加热装置对食材进行烹饪，具体地，加热装置与排氧组件可以为蒸汽发生组件，即向烹饪腔内输送蒸汽对食材进行烹饪的同时，还能够排出烹饪腔内的氧气，进而可简化烹饪设备的结构，减小烹饪设备的生产成本。详细地，通过蒸汽发生组件向烹饪腔内输送蒸汽的方式进行排氧处理。也就是说，通过向烹饪腔内输送蒸汽的方法来降低烹饪腔内的含氧量，从而无需更设其他加热设备对食材进行加热，即通过蒸汽发生组件既可以对食材利用蒸汽进行加热，也可以利用蒸汽来排除烹饪腔内的氧气，能够简化烹饪设备的结构和控制过程，降低烹饪设备的生产成本。且通过输送蒸汽进行排氧，能够有效减少氧化酶产生的同时，减少氧气与营养物质的反应。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

具体地，烹饪设备开始烹饪时，将食材密封在盛放腔内，此时排氧组件对烹饪腔进行排氧处理，从而降低烹饪腔内的氧气含量。当达到设定条件后，盛放腔与烹饪腔连通，从而对食材进行加热。也就是说，在对烹饪腔进行排氧处理时，将食材密封在盛放腔内，当排氧完成后，打开盛放腔对食材进行烹饪，从而能够有效减少氧气与营养物质的反应降解。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

可以理解的是，设定条件可以包括烹饪腔内的含氧量达到预设含氧量，也可以包括烹饪腔内的含氧量达到预设含氧量的时间。当前，当利用蒸汽发生组件向烹饪腔内输送蒸汽进行排氧处理的情况下，设定条件还可以为烹饪腔内的湿度或蒸汽含量达到某一程度的条件。具体可以根据实际需要进行设置。具体地，预设含氧量为1％至10％。也就是说，若设定条件包括设定时间，当达到设定时间时，此时烹饪腔内的含氧量小于或等于预设含氧量，从而打开盛放腔，使盛放腔与烹饪腔连通，进而对食材进行烹饪，并在对食材烹饪的过程中有效减少氧气与营养物质的反应降解。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

需要说明的是，烹饪设备还可以包括定时组件，在食材密封在盛放腔后开始计时，排氧组件开始对烹饪腔进行排氧处理。也即在排氧组件开始对烹饪腔进行排氧时，开始计时。当定时组件计时达到设定时间后，烹饪腔内的含氧量小于或等于预设含氧量，控制开关件打开盛放腔，从而使得盛放腔与烹饪腔连通，进而对盛放腔内的食材进行烹饪。通过设置定时组件可以完成对食材的自动烹饪，并使得烹饪后的食材保留更多营养素。

在一个具体的实施例中，在蒸汽炉上，设定定时器定时时间5min，总烹饪时间10-15min，测试茄子，西兰花中的典型易氧化营养素，提升如下：

序号	营养素	现有方案保留率	本方案保留率	改善率
					1	花青素	40％	60％	50％
2	多酚	70％	90％	28.5％
					3	Vc	75％	95％	26.6％

如上表所示，通过在烹饪设备开始烹饪时，将食材密封在盛放腔内，此时排氧组件对烹饪腔进行排氧处理，从而降低烹饪腔内的氧气含量。当达到设定时间后，盛放腔与烹饪腔连通，从而对食材进行加热。能够显著提高食材烹饪后含的营养物质，提升用户的使用体验。

实施例五

如图5所示，根据本发明第二方面的实施例，步骤404，具体包括：

步骤502，控制蒸汽发生组件向烹饪腔内通入蒸汽，以排出烹饪腔内的氧气，并使烹饪腔内的氧气含量小于或等于预设含氧量。

在该实施例中，限定了排氧组件为蒸汽发生组件。具体地，排氧组件可以与加热装置为同一个蒸汽发生组件，进而可简化烹饪设备的结构，减小烹饪设备的生产成本。详细地，通过蒸汽发生组件向烹饪腔内输送蒸汽的方式进行排氧处理。并使得烹饪腔内的含氧量降低至小于预设含氧量。也就是说，通过向烹饪腔内输送蒸汽的方法来降低烹饪腔内的含氧量，从而无需更设其他加热设备对食材进行加热，即通过蒸汽发生组件既可以对食材利用蒸汽进行加热，也可以利用蒸汽来排除烹饪腔内的氧气，能够简化烹饪设备的结构和控制过程，降低烹饪设备的生产成本。且通过输送蒸汽，使烹饪腔内的含氧量降低至小于预设含氧量。从而能够有效减少氧化酶产生的同时，减少氧气与营养物质的反应。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

在具体应用中，T＝(0.21-2.073×e^{9.3876-3826.36/(A+227.68)})×100％，其中，T为烹饪腔内的腔体温度，A为烹饪腔内的预设含氧量。也就是说，烹饪腔内的预设含氧量与腔体温度存在一一对应的关系，因此，可以通过判断烹饪腔内的腔体温度来判断烹饪腔内的含氧量是否低于预设含氧量。即在设置设定条件时，可以通过烹饪腔的腔体温度来设置设定时间。通过检测烹饪腔内的腔体温度，来判断此时烹饪腔内的含氧量，进而当烹饪腔达到预设含氧量时，即达到设定条件。当然，设定条件还可以为从食材密封至盛放腔内开始计时，直至烹饪腔内的含氧量达到预设含氧量的时间。

实施例六

如图6所示，根据本发明第二方面的实施例，步骤502，具体包括：

步骤602，获取烹饪腔的腔体温度；

步骤604，当腔体温度大于或等于预设温度的情况下，确定烹饪腔内的氧气含量小于预设含氧量。

在该实施例中，T＝(0.21-2.073×e^{9.3876-3826.36/(A+227.68)})×100％，其中，T为烹饪腔内的腔体温度，A为烹饪腔内的预设含氧量。也就是说，烹饪腔内的预设含氧量与腔体温度存在一一对应的关系，因此，可以通过判断烹饪腔内的腔体温度来判断烹饪腔内的含氧量是否低于预设含氧量，检测方法简单，通过设置温度传感器来检测腔体温度，即可实现对烹饪腔内含氧量的检测。并判断此时烹饪腔内的含氧量，进而当腔体温度达到预设温度时，即烹饪腔内的含氧量达到预设含氧量，即达到设定条件。当然，设定条件还可以为从食材密封至盛放腔内开始计时，直至烹饪腔内的腔体温度达到预设温度的时间。

在具体应用中，A的取值范围为1％至10％，即在食材的表面温度升高至T1温度之前，使得烹饪腔内的含氧量降低到A以下，即1％至10％以下。从而能够有效减少氧气与营养物质的反应。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。可以理解的是，A的取值范围为1％至10％，对应的腔体温度T的取值范围为82℃至98℃。即当判断腔体温度达到82℃至98℃时，可确定此时烹饪腔内的含氧量在1％至10％之间。

实施例七

根据本发明的第三方面，提出了一种烹饪设备的控制装置，烹饪设备包括壳体、排氧组件和盛放件，壳体设有烹饪腔，盛放件位于烹饪腔内，排氧组件能够对烹饪腔进行排氧，控制装置包括：计时单元，用于将食材密封于盛放件的盛放腔内；处理单元，用于控制排氧组件对烹饪腔进行排氧，以降低烹饪腔内的氧气含量；处理单元还用于达到设定条件时，控制盛放腔与烹饪腔连通。

本发明提供的烹饪设备的控制装置包括计时单元和处理单元，具体而言，烹饪设备包括排氧组件、盛放件和壳体，具体而言，排氧组件设置在壳体上，且排氧组件用于对烹饪腔进行排氧处理，从而降低烹饪腔内的含氧量，即氧气含量。盛放件设置在壳体，且位于烹饪腔内。可以理解的是，盛放件可移动地设置在壳体内，也就是说，盛放件能够取放于烹饪腔内，从而可以方便用户对食材的取放。盛放件设有盛放腔，可以理解的是，盛放腔用于容纳食材。

将食材密封在盛放腔内后，控制排氧组件开始工作，能够理解的是，排氧组件能够排出烹饪腔内的氧气，从而降低烹饪腔内的氧气含量。从而能够有效减少氧气与食材中营养素的氧化反应，进而减少食材在烹饪过程中营养素的氧化损失，确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

达到设定条件时，盛放腔与烹饪腔连通，从而可通过烹饪设备的加热装置对食材进行烹饪，具体地，加热装置与排氧组件可以为蒸汽发生组件，即向烹饪腔内输送蒸汽对食材进行烹饪的同时，还能够排出烹饪腔内的氧气，进而可简化烹饪设备的结构，减小烹饪设备的生产成本。详细地，通过蒸汽发生组件向烹饪腔内输送蒸汽的方式进行排氧处理。也就是说，通过向烹饪腔内输送蒸汽的方法来降低烹饪腔内的含氧量，从而无需更设其他加热设备对食材进行加热，即通过蒸汽发生组件既可以对食材利用蒸汽进行加热，也可以利用蒸汽来排除烹饪腔内的氧气，能够简化烹饪设备的结构和控制过程，降低烹饪设备的生产成本。且通过输送蒸汽进行排氧，能够有效减少氧化酶产生的同时，减少氧气与营养物质的反应。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

具体地，烹饪设备开始烹饪时，将食材密封在盛放腔内，此时排氧组件对烹饪腔进行排氧处理，从而降低烹饪腔内的氧气含量。当达到设定条件后，盛放腔与烹饪腔连通，从而对食材进行加热。也就是说，在对烹饪腔进行排氧处理时，将食材密封在盛放腔内，当排氧完成后，打开盛放腔对食材进行烹饪，从而能够有效减少氧气与营养物质的反应降解。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

可以理解的是，设定条件可以包括烹饪腔内的含氧量达到预设含氧量，也可以包括烹饪腔内的含氧量达到预设含氧量的时间。当前，当利用蒸汽发生组件向烹饪腔内输送蒸汽进行排氧处理的情况下，设定条件还可以为烹饪腔内的湿度或蒸汽含量达到某一程度的条件。具体可以根据实际需要进行设置。具体地，预设含氧量为1％至10％。也就是说，若设定条件包括设定时间，当达到设定时间时，此时烹饪腔内的含氧量小于或等于预设含氧量，从而打开盛放腔，使盛放腔与烹饪腔连通，进而对食材进行烹饪，并在对食材烹饪的过程中有效减少氧气与营养物质的反应降解。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

需要说明的是，烹饪设备还可以包括定时组件，在食材密封在盛放腔后开始计时，排氧组件开始对烹饪腔进行排氧处理。也即在排氧组件开始对烹饪腔进行排氧时，开始计时。当定时组件计时达到设定时间后，烹饪腔内的含氧量小于或等于预设含氧量，控制开关件打开盛放腔，从而使得盛放腔与烹饪腔连通，进而对盛放腔内的食材进行烹饪。通过设置定时组件可以完成对食材的自动烹饪，并使得烹饪后的食材保留更多营养素。

在上述实施例的基础上，进一步地，处理单元还用于控制蒸汽发生组件向烹饪腔内通入蒸汽，以排出烹饪腔内的氧气，并使烹饪腔内的氧气含量小于或等于预设含氧量；其中，设定条件为烹饪腔内的氧气含量达到预设含氧量。

在该实施例中，限定了排氧组件为蒸汽发生组件。具体地，排氧组件可以与加热装置为同一个蒸汽发生组件，进而可简化烹饪设备的结构，减小烹饪设备的生产成本。详细地，通过蒸汽发生组件向烹饪腔内输送蒸汽的方式进行排氧处理。并使得烹饪腔内的含氧量降低至小于预设含氧量。也就是说，通过向烹饪腔内输送蒸汽的方法来降低烹饪腔内的含氧量，从而无需更设其他加热设备对食材进行加热，即通过蒸汽发生组件既可以对食材利用蒸汽进行加热，也可以利用蒸汽来排除烹饪腔内的氧气，能够简化烹饪设备的结构和控制过程，降低烹饪设备的生产成本。且通过输送蒸汽，使烹饪腔内的含氧量降低至小于预设含氧量。从而能够有效减少氧化酶产生的同时，减少氧气与营养物质的反应。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

在具体应用中，T＝(0.21-2.073×e^{9.3876-3826.36/(A+227.68)})×100％，其中，T为烹饪腔内的腔体温度，A为烹饪腔内的预设含氧量。也就是说，烹饪腔内的预设含氧量与腔体温度存在一一对应的关系，因此，可以通过判断烹饪腔内的腔体温度来判断烹饪腔内的含氧量是否低于预设含氧量。即在设置设定条件时，可以通过烹饪腔的腔体温度来设置设定时间。通过检测烹饪腔内的腔体温度，来判断此时烹饪腔内的含氧量，进而当烹饪腔达到预设含氧量时，即达到设定条件。当然，设定条件还可以为从食材密封至盛放腔内开始计时，直至烹饪腔内的含氧量达到预设含氧量的时间。

在上述实施例的基础上，进一步地，控制装置还包括接收单元，用于接收烹饪设备的传感器获取的烹饪腔的腔体温度；处理单元还用于当腔体温度大于或等于预设温度的情况下，确定烹饪腔内的氧气含量小于预设含氧量；其中，设定条件为腔体温度达到预设温度。

在该实施例中，T＝(0.21-2.073×e^{9.3876-3826.36/(A+227.68)})×100％，其中，T为烹饪腔内的腔体温度，A为烹饪腔内的预设含氧量。也就是说，烹饪腔内的预设含氧量与腔体温度存在一一对应的关系，因此，可以通过判断烹饪腔内的腔体温度来判断烹饪腔内的含氧量是否低于预设含氧量，检测方法简单，通过设置温度传感器来检测腔体温度，即可实现对烹饪腔内含氧量的检测。并判断此时烹饪腔内的含氧量，进而当腔体温度达到预设温度时，即烹饪腔内的含氧量达到预设含氧量，即达到设定条件。当然，设定条件还可以为从食材密封至盛放腔内开始计时，直至烹饪腔内的腔体温度达到预设温度的时间。

在具体应用中，A的取值范围为1％至10％，即在食材的表面温度升高至T1温度之前，使得烹饪腔内的含氧量降低到A以下，即1％至10％以下。从而能够有效减少氧气与营养物质的反应。进而确保烹饪后的食材能够保留较多的营养素。

可以理解的是，A的取值范围为1％至10％，对应的腔体温度T的取值范围为82℃至98℃。即当判断腔体温度达到82℃至98℃时，可确定此时烹饪腔内的含氧量在1％至10％之间。

实施例八

如图7所示，根据本发明的第四方面，提出了一种烹饪设备的控制装置700，包括存储器702、处理器704，存储器702储存有计算机程序，处理器704执行计算机程序时实现上述任一项的烹饪设备的控制方法。因此该烹饪设备的控制装置700具备上述任一项的烹饪设备的控制方法的全部有益效果。

实施例九

根据本发明的第五方面，提出了一种烹饪设备，包括上述任一项的烹饪设备的控制装置。因此该烹饪设备具备上述任一项的烹饪设备的控制装置的全部有益效果。

实施例十

根据本发明的第六方面，提出了一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一项的烹饪设备的控制方法的步骤。因此该可读存储介质具备上述任一项的烹饪设备的控制方法的全部有益效果。

在本说明书的描述中，所有涉及温度的量包括表达式单位都是摄氏度，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设有烹饪腔；

盛放组件，设置于所述壳体，并位于所述烹饪腔内，所述盛放组件设有盛放腔；

开关件，设置于所述盛放组件上，所述开关件能够打开或密封所述盛放腔；

排氧组件，设置于所述壳体或所述盛放组件上；

其中，基于所述开关件密封所述盛放腔，所述排氧组件对所述烹饪腔进行排氧；及

达到设定条件时，所述开关件能够打开所述盛放腔，以使所述盛放腔与所述烹饪腔相连通；

其中，所述烹饪设备开始烹饪时，将食材密封在所述盛放腔内，所述排氧组件对所述烹饪腔进行排氧处理，当排氧完成后，打开所述盛放腔对所述食材进行烹饪。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，

所述开关件的一部分与所述盛放组件的一部分相配合，以密封所述盛放腔；及

达到所述设定条件时，所述开关件的一部分能够与所述盛放组件的一部分脱离配合，以使所述盛放腔与所述烹饪腔连通。

3.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，

所述设定条件包括设定时间；

所述开关件为定时装置，所述定时装置能够在所述盛放腔密封时开始计时，并在达到所述设定时间时，使所述定时装置的一部分与所述盛放组件的一部分脱离配合，以使所述盛放腔与所述烹饪腔连通。

4.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，所述定时装置包括：

定时器；

驱动件，设置于所述定时器上，并与所述定时器相连；

第一限位件，可移动地设置于所述定时器上，并与所述驱动件相连；

其中，所述第一限位件与所述盛放组件的一部分相配合，以使所述盛放腔密封，所述定时器开始计时，所述排氧组件对所述烹饪腔进行排氧；及

达到所述设定时间时，所述定时器控制所述驱动件驱动所述第一限位件移动，以使所述第一限位件与所述盛放组件的一部分脱离配合。

5.根据权利要求4所述的烹饪设备，其特征在于，所述盛放组件包括：

盛放件，设有所述盛放腔；

第二限位件，设置于所述盛放件上；

其中，所述第二限位件能够与所述第一限位件相配合，以使所述盛放腔密封；

达到所述设定时间时，所述定时器控制所述驱动件驱动所述第一限位件移动，以使所述第一限位件与所述第二限位件脱离配合。

6.根据权利要求5所述的烹饪设备，其特征在于，所述盛放件包括：

本体，设有开口端，所述开口端与所述盛放腔连通；

盖体，所述第二限位件设置于所述盖体上，所述盖体的第一端与所述本体连接；

其中，基于所述盖体的第二端盖设于所述开口端，所述第一限位件与所述第二限位件相配合。

7.根据权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于，所述盛放件还包括：

弹性件，设置于所述盖体与所述本体的连接处；

其中，基于所述盖体的第二端盖设于所述开口端，所述弹性件处于压缩状态。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，

所述排氧组件为蒸汽发生组件，所述蒸汽发生组件向所述烹饪腔内通入蒸汽，以对所述烹饪腔进行排氧。

9.一种烹饪设备的控制方法，其特征在于，所述烹饪设备包括壳体、排氧组件和盛放件，所述壳体设有烹饪腔，所述盛放件位于所述烹饪腔内，所述排氧组件能够对所述烹饪腔进行排氧，所述控制方法包括：

将食材密封于所述盛放件的盛放腔内；

控制所述排氧组件对所述烹饪腔进行排氧，以降低所述烹饪腔内的氧气含量；

达到设定条件时，控制所述盛放腔与所述烹饪腔连通；

其中，所述烹饪设备开始烹饪时，将食材密封在所述盛放腔内，所述排氧组件对所述烹饪腔进行排氧处理，当排氧完成后，打开所述盛放腔对所述食材进行烹饪。

10.根据权利要求9所述的烹饪设备的控制方法，其特征在于，所述排氧组件为蒸汽发生组件，所述控制所述排氧组件对所述烹饪腔进行排氧，以降低所述烹饪腔内的氧气含量，具体包括：

控制所述蒸汽发生组件向所述烹饪腔内通入蒸汽，以排出所述烹饪腔内的氧气，并使所述烹饪腔内的氧气含量小于或等于预设含氧量；

其中，所述设定条件为所述烹饪腔内的氧气含量达到所述预设含氧量。

11.根据权利要求10所述的烹饪设备的控制方法，其特征在于，所述控制所述蒸汽发生组件向所述烹饪腔内通入蒸汽，以排出所述烹饪腔内的氧气，并使所述烹饪腔内的氧气含量小于或等于预设含氧量，具体包括：

获取所述烹饪腔的腔体温度；

当所述腔体温度大于或等于预设温度的情况下，确定所述烹饪腔内的氧气含量小于所述预设含氧量；

其中，所述设定条件为所述腔体温度达到所述预设温度。

12.一种烹饪设备的控制装置，其特征在于，所述烹饪设备包括壳体、排氧组件和盛放件，所述壳体设有烹饪腔，所述盛放件位于所述烹饪腔内，所述排氧组件能够对所述烹饪腔进行排氧，控制装置包括：

计时单元，用于将食材密封于所述盛放件的盛放腔内；

处理单元，用于控制所述排氧组件对所述烹饪腔进行排氧，以降低所述烹饪腔内的氧气含量；

所述处理单元还用于达到设定条件时，控制所述盛放腔与所述烹饪腔连通；

其中，所述烹饪设备开始烹饪时，将食材密封在所述盛放腔内，所述排氧组件对所述烹饪腔进行排氧处理，当排氧完成后，打开所述盛放腔对所述食材进行烹饪。

13.一种烹饪设备的控制装置，其特征在于，包括存储器、处理器，所述存储器储存有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时执行如权利要求9至11中任一项所述的烹饪设备的控制方法。

14.一种烹饪设备，其特征在于，包括如权利要求12或13所述的烹饪设备的控制装置。

15.一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时执行如权利要求9至11中任一项所述的烹饪设备的控制方法的步骤。

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