CN213308984U - 一种真空低糖饭烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种真空低糖饭烹饪器具,包括锅体、锅盖和加热装置,所述锅体内设有内胆,所述内胆内设有蒸笼,内胆与蒸笼底壁之间形成盛装液体或食材液体混合物的第一烹饪腔,所述加热装置加热第一烹饪腔内液体,所述蒸笼至少底壁开设有通孔,蒸笼与锅盖之间形成盛装待烹饪米的第二烹饪腔,还包括抽气装置,所述抽气装置通过锅盖连通第二烹饪腔以至少在第二烹饪腔内形成负压状态,所述加热装置与抽气装置配合以使得第一烹饪腔内的液体和蒸汽经通孔多次进入第二烹饪腔。利用本申请的技术方案可以缩短烹饪的时间,抽气装置与加热装置的配合更容易达到低糖饭的效果。
Description
技术领域
本申请涉及烹饪器具领域,尤其涉及一种真空低糖饭烹饪器具。
背景技术
现有技术的烹饪器具,为了达到烹饪低糖米饭的效果,会在内胆中放置蒸笼,一种是蒸笼升降设置,实现煮饭和蒸饭操作,得到米水分离,烹饪形成低糖饭,这种方式蒸笼升降结构复杂,成本较高。一种是通过大小功率交替加热,使得内胆中的液面升高和回落来对蒸笼中的米汤进行冲刷,这种方式米水比和功率大小很难控制,容易造成煮饭效果不理想。还有一种是通过在蒸笼中设置米汤收集容器,在加热内胆时收集溢出的米汤使得内胆中形成低糖饭,这种方式也很难将功率控制准确,造成米汤很难溢出或者是米汤溢出太多,影响到米饭的效果,而且导致烹饪时间显著增加。
发明内容
本申请提供一种真空低糖饭烹饪器具,可以达到理想的低糖饭烹饪效果。
为解决上述问题,本申请提供的技术方案如下:
第一方面,本申请提供一种真空低糖饭烹饪器具,包括锅体、锅盖和加热装置,所述锅体内设有内胆,所述内胆内设有蒸笼,内胆与蒸笼底壁之间形成盛装液体或食材液体混合物的第一烹饪腔,所述加热装置加热第一烹饪腔内液体,所述蒸笼至少底壁开设有通孔,蒸笼与锅盖之间形成盛装待烹饪米的第二烹饪腔,还包括抽气装置,所述抽气装置通过锅盖连通第二烹饪腔以至少在第二烹饪腔内形成负压状态,所述加热装置与抽气装置配合以使得第一烹饪腔内的液体和蒸汽经通孔多次进入第二烹饪腔。
进一步的,所述抽气装置在液体沸腾之前工作以形成负压,和/或者抽气装置在液体沸腾至少一次以后工作形成负压。
进一步的,所述加热装置和抽气装置交替工作,以使得第一烹饪腔内的液体和蒸汽经通孔进入第二烹饪腔。
进一步的,所述加热装置加热和停止加热交替进行,所述抽气装置抽气和停止抽气交替进行,且所述加热装置停止加热时所述抽气装置抽气。
进一步的,所述锅盖上设有可封闭或开启切换的排气通道,所述加热装置加热和停止加热交替进行时,所述排气通道封闭。
另一方面,本申请提供一种真空低糖饭烹饪器具,包括锅体、锅盖和加热装置,所述锅体内设有内胆,所述内胆内设有蒸笼,内胆与蒸笼底壁之间形成盛装待烹饪米和液体混合物的第一烹饪腔,所述加热装置加热第一烹饪腔内液体,所述蒸笼侧壁或底壁设有液流通道,蒸笼与锅盖之间形成收汁腔,还包括抽气装置,所述抽气装置通过锅盖连通收汁腔以使所述收汁腔形成负压状态,所述加热装置与抽气装置配合以使得第一烹饪腔内含有糖分的米汤液体经液流通道进入收汁腔。
进一步的,所述抽气装置在液体沸腾之前工作以形成负压状态,和/或者抽气装置在液体沸腾至少一次以后工作形成负压状态。
进一步的,所述加热装置和抽气装置交替工作,以使得第一烹饪腔内含有糖分的米汤液体经液流通道进入收汁腔。
进一步的,所述蒸笼侧壁周向开设多个通孔形成所述液流通道;或者所述蒸笼底壁设有进液孔,进液孔向上延伸形成液流通道,所述液流通道的上端低于蒸笼侧壁;或者蒸笼底壁设有进液孔,进液孔沿蒸笼侧壁延伸形成液流通道。
进一步的,所述液流通道上设有阀门,所述抽气装置工作时,所述阀门关闭所述液流通道。
本申请具有以下有益效果:
1、由于设置抽气装置使得烹饪腔内形成负压状态,米粒吸水会更加透彻,有利于米粒中糖分的吸出,有利于米饭熟化,提升低糖饭的口感。由于具有负压状态,烹饪腔内液体的沸点会降低,所以液体会更容易沸腾,从而更容易产生米汤,由此可以缩短烹饪的时间,抽气装置与加热装置的配合更容易达到低糖饭的效果。
2、在一方面的实施例中,所述加热装置与抽气装置配合以使得第一烹饪腔内的液体和蒸汽经通孔多次进入第二烹饪腔以熟化待烹饪米形成低糖饭。通过抽气装置抽气形成负压状态,再通过加热装置加热,第一烹饪腔内液体会很容易就沸腾,液面上升进入第二烹饪腔中,而在停止加热后,温度降低液面下降,如此反复,通过不断的液面上升和下降来将第二烹饪腔中的米饭煮熟,而且通过液体将米粒中的糖分带走,最后形成低糖饭。
3、在一方面的实施例中,所述加热装置与抽气装置配合以使得第一烹饪腔内含有糖分的米汤液体经液流通道进入收汁腔。通过抽气装置抽气形成负压状态,然后通过加热装置加热,第一烹饪腔会很容易沸腾,在短时间就能够产生大量的米汤,通过液流通道进入收汁腔中,使得第一烹饪腔中形成低糖饭。由于收汁腔被抽气装置抽成负压状态,米汤会很容易的通过液流通道进入收汁腔中,所以可以缩短烹饪时间。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本申请实施例一提供的烹饪器具的结构示意图;
图2为本申请实施例一提供的蒸笼配合内胆的示意图一;
图3为本申请实施例一提供的蒸笼配合内胆的示意图二;
图4为本申请实施例二提供的烹饪器具的结构示意图;
图5为本申请实施例二提供的蒸笼示意图;
图6为本申请实施例三提供的蒸笼配合内胆的示意图一;
图7为本申请实施例三提供的蒸笼配合内胆的示意图二。
附图标号:
锅体1,锅盖2,内胆3,内胆翻边31,蒸笼4,通孔41,翻边42,液流通道43,阀门44,加热装置5,抽气装置6。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例一
本实施例提出一种真空低糖饭烹饪器具,可以是电饭煲或者是电压力煲等用来烹饪米饭的烹饪器具,具体可以参照图1,包括锅体1和锅盖2,所述锅体1内设有内胆3,所述内胆3内设有蒸笼4,内胆3与蒸笼底壁之间形成盛装待烹饪米和液体混合物的第一烹饪腔,烹饪器具还包括加热装置5,所述加热装置5加热第一烹饪腔内液体,所述蒸笼侧壁或底壁设有液流通道,蒸笼4与锅盖2之间形成收汁腔,烹饪器具还包括抽气装置6,所述抽气装置6通过锅盖连通收汁腔以使所述收汁腔形成负压状态,所述加热装置与抽气装置配合以使得第一烹饪腔内含有糖分的米汤液体经液流通道进入收汁腔。
本实施例中,所述蒸笼4侧壁具有通孔41,通孔41形成液流通道,内胆3内第一米水混合物被加热形成第一状态的米饭,第一米水混合物加热形成的米汤经所述通孔41进入收汁腔内,蒸笼中可以放置第二米水混合物以烹饪形成第二状态的米饭。可以理解的是,本申请的蒸笼能够容纳液态食材,底部没有开孔,具有收集汤汁的功能。本申请可以将内胆3和蒸笼4中都放置米水混合物,而蒸笼4的侧壁上设置通孔41,加热内胆3产生的米汤通过所述通孔41进入收汁腔,使得内胆烹饪腔可以向收汁腔输送米汤,使得内胆3和蒸笼4可以煮出不同营养的米饭,具体来说,由于煮饭过程中,内胆烹饪腔的米汤流到蒸笼烹饪腔中,所以内胆3中煮出来的第一状态的米饭含糖量偏低,适合给老人或者是高血糖人员食用,而蒸笼4由于收集了内胆3中的米汤,所以蒸笼煮出来的第二状态的米饭含糖量偏高,适合给小孩或者是缺营养人员食用,通过一次烹饪而满足了不同的家庭成员的需求。当然,蒸笼4中也可以不放置待烹饪食材,仅仅具有收集米汤的功能。
在本实施例中,在锅盖2上设置抽气装置6,抽气装置6连通收汁腔以使收汁腔形成负压状态,加热装置5加热内胆使得米汤沸腾时,由于收汁腔为负压状态,米汤会很容易通过液流通道进入到收汁腔中。
具体使用时,所述抽气装置6在液体沸腾之前工作以形成负压状态,负压状态下可以促进米粒的吸水,促进糖分的析出,使得米汤中含糖量变高,由于处于负压状态下,米汤的沸腾变低,通过加热装置加热使得米汤很容易沸腾而能够通过液流通道进入到收汁腔中。
可选的,抽气装置6在液体沸腾至少一次以后工作形成负压状态。在液体沸腾之后,抽气装置工作使得收汁腔形成负压状态,使得米汤很容易进入收汁腔中。当然,抽气装置6也可以是工作多次,在沸腾之前就抽气,在沸腾之后也抽气。
在本实施例中,所述加热装置5和抽气装置6交替工作,以使得第一烹饪腔内含有糖分的米汤液体经液流通道进入收汁腔。具体来说,抽气装置6先抽气形成负压,加热装置5再加热,使得米汤沸腾,由于处于负压环境,液体的沸点降低,米汤会很容易就沸腾且会通过液流通道进入到收汁腔中。
在具体使用时,可以在液流通道上设置阀门,在抽气装置工作时,阀门关闭,收汁腔与内胆下方的第一烹饪腔隔绝,使得收汁腔与第一烹饪腔具有一定的压差,而在加热装置工作产生沸腾米汤后,阀门打开,使得沸腾的米汤因为压差很容易就通过液流通道进入收汁腔中。
具体使用时,所述通孔41位于侧壁上1/4-3/4高度上。当通孔41的高度低于侧壁的1/4高度时,蒸笼的容积受到影响,造成米汤容易从通孔回流到内胆烹饪腔中,当通孔41的高度高于侧壁的3/4高度时,通孔41距离内胆中的液面距离太远,使得米汤很难从内胆3中经过通孔41进入到蒸笼4中。
参照图2,本实施例的蒸笼4的口部具有翻边42,所述内胆3上设有支撑面,所述翻边42搭在所述支撑面上。本实施例的内胆3的口部还具有内胆翻边31,内胆翻边31高于蒸笼4的翻边42,因此可以方便锅盖2上密封圈配合内胆翻边31的安装。内胆翻边3位于蒸笼翻边42的外侧,锅盖2在盖合到内胆3上时,密封圈与内胆翻边31贴合。而蒸笼4的翻边位于内侧,且低于内胆翻边31,所以不会与密封圈发生干涉,确保密封圈对内胆3的密封效果。
在本实施例中,参照图2和图3,所述通孔41设有多个,周向分布在蒸笼4的侧壁上。蒸笼4在放置到内胆3中时,蒸笼4的外侧壁和内胆3的内侧壁之间具有一定的间隙,内胆3在受热时,内胆3中的米水混合物会产生部分米汤顺着该间隙上升,而在蒸笼4的侧壁上具有通孔41,米汤会通过该通孔41流入到蒸笼4的烹饪腔中,对蒸笼4中的米水混合物进行加热。具体烹饪时,在蒸笼4的周向都可能会存在米汤,所以通孔41周向分布在蒸笼4的侧壁。
本实施例还公开了该烹饪器具的烹饪方法,在烹饪时,在内胆3中放置第一米水混合物,在蒸笼4中可选的放置第二米水混合物,盖上锅盖后,选择相应的烹饪程序(比如低糖饭),烹饪器具开始执行预设的烹饪方法而工作。具体的烹饪方法至少包括以下烹饪阶段:
第一升温阶段,加热装置5加热内胆3,以使所述内胆内的温度升至第一预设温度,通过升温阶段,使得内胆中的米水混合物温度上升,米水混合物在放入时一般为10-30℃,通过升温阶段,将温度上升到第一预设温度,第一预设温度为理想的吸水温度,大概为40-60℃。
之后会进入吸水阶段,加热装置5停止工作,抽气装置开始抽真空,使得烹饪腔内形成负压环境,在负压环境下可以促进米粒吸水,促进米粒糖分析出到米汤中。
然后再次进入升温阶段,加热装置加热内胆,使得内胆内的温度升至第二预设温度,第二预设温度为接近沸腾的温度,大概为75-90℃。
当然,在升温的过程中,也会有产生部分热气对上方的蒸笼4进行预热。
接下来,会进入蒸汽预热阶段,内胆烹饪腔内产生蒸汽通过所述通孔进入蒸笼烹饪腔。在内胆受热的过程中,内胆烹饪腔逐渐产生蒸汽,而且蒸汽会越来越多,通过通孔41进入到蒸笼烹饪腔中,对蒸笼4中的第二米水混合物进行加热。
接下来,会进入米汤转移阶段,内胆烹饪腔内产生米汤通过所述通孔41进入蒸笼烹饪腔。内胆烹饪腔在逐渐受热的过程中,温度越来越高,在逐渐达到沸腾的过程中,内胆烹饪腔中的米水混合物会产生很多的米汤泡沫等受热上升,通过通孔41进入到蒸笼烹饪腔中,而且其温度较高,在进入到蒸笼烹饪腔后可以对蒸笼烹饪腔中的米水混合物进行加热。而且,内胆中的米水混合物在加热过程中,米粒中的糖分会析出到米汤中,形成含糖量较高的米汤,该米汤通过通孔进入到蒸笼烹饪腔中后,使得蒸笼中含糖量偏高,而内胆中的含糖量会偏低,所以最终可以形成两种不同状态的米饭,其主要差别是含糖量的不同,从而满足不同的家庭成员的需求。而且本实施例中在烹饪低糖饭时,内胆中放置的米水比中水量会偏高,使得少量米的糖分会充分析出到大量水中,然后大量的水至少部分会通过通孔进入到蒸笼烹饪腔中,所以使得内胆能够烹饪出低糖饭。
具体使用时,所述米汤转移阶段的加热功率不低于其他烹饪阶段的加热功率。米汤转移阶段,需要持续的大火力加热,确保米汤可以通过通孔41进入到蒸笼4中。本申请由于在内胆3上设置了蒸笼4,而且蒸笼4的底部没有通孔,相较于烹饪普通饭煲的烹饪程序来说,本申请的烹饪方法在升温阶段到米汤转移阶段,可以一直大火力加热,不必担心内胆中米水沸腾产生的米汤会溢出的问题。由于是在蒸笼侧壁设置通孔,内胆中产生米汤向上时,通过侧壁上的通孔发生转向而流到蒸笼烹饪腔中,减少了米汤持续向上蔓延而溢出的可能。可见本申请设置蒸笼进行低糖烹饪时,煮饭时间也不会有明显的缩短,其原因在于,普通煮饭时,在沸腾阶段为了防止米汤从锅盖的排气通道(或蒸汽阀)溢出,会减小火力避免溢出,导致烹饪时间变长,而本申请由于设置有底部无通孔的蒸笼阻隔了米汤的溢出,所以在沸腾阶段仍然可以大火力烹饪,煮饭时间相对烹饪煮饭具有优势。
具体使用时,在米汤转移阶段,可以进行抽真空处理,而且可以关闭阀门,使得收汁腔与第二烹饪腔隔绝,抽气装置工作使得收汁腔形成负压环境,然后将阀门打开之后米汤因为沸腾和压差的原因会很容易的进入收汁腔中,
本实施例中的烹饪方法还可以包括:
蒸汽补炊阶段,内胆烹饪腔内产生蒸汽通过所述通孔进入蒸笼烹饪腔,所述蒸汽补炊阶段位于所述米汤转移阶段之后。通过蒸汽补炊阶段可以避免蒸笼烹饪腔内的米饭表面太干燥,提升米饭的口感。
可以理解的是,烹饪器具中设有控制装置,锅盖上还设有顶测温装置,内胆底部还设有底测温装置,通过测温装置的测温信号反馈给控制装置,控制装置依据测温信号控制底加热装置和顶加热装置工作。控制装置中储存有不同的烹饪程序,烹饪器具上还设有操作单元,操作单元选择相应的烹饪菜单之后,控制装置执行相应的烹饪程序。本实施例的烹饪方法为烹饪器具其中的一个烹饪程序。一般的,烹饪器具会包含有煮饭、煲汤、煮粥等不同的烹饪菜单,而本实施例增加了“多功能饭”(或者是“低糖饭”)的烹饪菜单,具体制作时,在内胆和蒸笼中均设置相应的米水混合物,最终在内胆和蒸笼中烹饪出不同状态的米饭,满足不同家庭成员的需求。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于液流通道的具体结构,在本实施例中,参照图4和图5,液流通道43为蒸笼底壁的进液孔向上延伸形成。进一步的,可以在液流通道43上设置阀门44,阀门44可以与加热装置和抽气装置配合使用。在吸水阶段,排气通道关闭,阀门44可以打开,使得收汁腔和第一烹饪腔连通,使得第一烹饪腔具有负压环境,促进第一烹饪腔中米饭的吸水。为了促进后期的米汤转移阶段顺利进行,在经过吸水阶段之后,阀门44可以再关闭,使得收汁腔与第一烹饪腔隔绝,然后抽气装置工作,使得收汁腔与第一烹饪腔形成有压差,再加热第一烹饪腔形成沸腾的米汤时,打开阀门会使得米汤迅速进入到米汤收集腔中,可以显著缩短米汤转移的时间。
在其他实施例中,也可以是蒸笼底壁设有进液孔,进液孔沿蒸笼侧壁延伸形成液流通道。
实施例三
本实施例与实施例一的不同之处在于,本实施例的蒸笼结构不同。参照图6和图7,在本实施例中,所述蒸笼4至少底壁开设有通孔41,蒸笼4与锅盖之间形成盛装待烹饪米的第二烹饪腔,与实施例一的不同之处在于,本实施例中待烹饪米放置在蒸笼4中,可以理解的是,通孔41的孔径小于米粒的直径,确保米粒不会从通孔41落入内胆中,本实施例的烹饪器具还包括抽气装置,所述抽气装置通过锅盖连通第二烹饪腔以至少在第二烹饪腔内形成负压状态,所述加热装置与抽气装置配合以使得第一烹饪腔内的液体和蒸汽经通孔多次进入第二烹饪腔,以熟化待烹饪米形成低糖饭。可以理解的是,第一烹饪腔中可以仅仅放水,也可以放置米水混合物。通过抽气装置抽气形成负压状态,再通过加热装置加热,第一烹饪腔内液体会很容易就沸腾,液面上升进入第二烹饪腔中,而在停止加热后,温度降低液面下降,如此反复,通过不断的液面上升和下降来将第二烹饪腔中的米饭煮熟,而且通过液体将米粒中的糖分带走,最后形成低糖饭。
具体使用时,所述抽气装置在液体沸腾之前工作以形成负压状态,负压状态下可以促进米粒的吸水,促进糖分的析出,使得米汤中含糖量变高,然后通过加热装置加热使得米汤能够很容易的进入到收汁腔中。
较佳的,所述加热装置和抽气装置交替工作,以使得第一烹饪腔内的液体和蒸汽经通孔进入第二烹饪腔。通过抽气装置抽气形成负压状态,再通过加热装置加热,由于负压状态下沸点降低,第一烹饪腔内液体会很容易就沸腾,液面上升进入第二烹饪腔中,而在停止加热后,温度降低液面下降,如此反复,通过不断的液面上升和下降来将第二烹饪腔中的米饭煮熟,而且通过液体将米粒中的糖分带走,最后形成低糖饭。
具体的,所述加热装置加热和停止加热交替进行,所述抽气装置抽气和停止抽气交替进行,且所述加热装置停止加热时所述抽气装置抽气。在米汤冲刷洗米阶段,加热装置和抽气装置可以周期性的工作,来不断地冲刷第二烹饪腔内的米粒,带走糖分。与现有技术的不同之处在于,本申请通过抽气装置抽气形成负压环形,所以沸点米汤的沸点降低,加热装置加热之后很容易就会进入沸腾状态,冲刷米粒,达到缩短烹饪时间的目的。
具体的,所述锅盖上设有可封闭或开启切换的排气通道,所述加热装置加热和停止加热交替进行时,所述排气通道封闭。在烹饪的开始阶段,排气通道打开,加热装置加热使得第一烹饪腔内温度上升,在温度达到吸水温度时,加热装置停止加热,排气通道封闭,抽气装置抽气形成负压环境,在负压状态下可以促进米粒的吸水,促进糖分的析出,使得米汤中含糖量变高。然后加热装置继续加热,烹饪腔内温度逐渐达到沸点,第一烹饪腔内液体沸腾向上冲刷第二烹饪腔内米粒,在持续一定时间之后,可以停止加热,并且打开排气通道,温度下降,压力上升,液体会减少沸腾,米汤下落,在这个过程中,一方面米汤将第二烹饪腔米粒的温度提升,使得米粒熟化,另外一方面,可以将米粒中的糖分带走,降低米饭的含糖量,得到理想的低糖饭。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种真空低糖饭烹饪器具,包括锅体、锅盖和加热装置,所述锅体内设有内胆,所述内胆内设有蒸笼,其特征在于,内胆与蒸笼底壁之间形成盛装液体或食材液体混合物的第一烹饪腔,所述加热装置加热第一烹饪腔内液体,所述蒸笼至少底壁开设有通孔,蒸笼与锅盖之间形成盛装待烹饪米的第二烹饪腔,还包括抽气装置,所述抽气装置通过锅盖连通第二烹饪腔以至少在第二烹饪腔内形成负压状态,所述加热装置与抽气装置配合以使得第一烹饪腔内的液体和蒸汽经通孔多次进入第二烹饪腔。
2.如权利要求1所述的一种真空低糖饭烹饪器具,其特征在于,所述抽气装置在液体沸腾之前工作以形成负压,和/或者抽气装置在液体沸腾至少一次以后工作形成负压。
3.如权利要求1所述的一种真空低糖饭烹饪器具,其特征在于,所述加热装置和抽气装置交替工作,以使得第一烹饪腔内的液体和蒸汽经通孔进入第二烹饪腔。
4.如权利要求3所述的一种真空低糖饭烹饪器具,其特征在于,所述加热装置加热和停止加热交替进行,所述抽气装置抽气和停止抽气交替进行,且所述加热装置停止加热时所述抽气装置抽气。
5.如权利要求4所述的一种真空低糖饭烹饪器具,其特征在于,所述锅盖上设有可封闭或开启切换的排气通道,所述加热装置加热和停止加热交替进行时,所述排气通道封闭。
6.一种真空低糖饭烹饪器具,包括锅体、锅盖和加热装置,所述锅体内设有内胆,所述内胆内设有蒸笼,其特征在于,内胆与蒸笼底壁之间形成盛装待烹饪米和液体混合物的第一烹饪腔,所述加热装置加热第一烹饪腔内液体,所述蒸笼侧壁或底壁设有液流通道,蒸笼与锅盖之间形成收汁腔,还包括抽气装置,所述抽气装置通过锅盖连通收汁腔以使所述收汁腔形成负压状态,所述加热装置与抽气装置配合以使得第一烹饪腔内含有糖分的米汤液体经液流通道进入收汁腔。
7.如权利要求6所述的一种真空低糖饭烹饪器具,其特征在于,所述抽气装置在液体沸腾之前工作以形成负压状态,和/或者抽气装置在液体沸腾至少一次以后工作形成负压状态。
8.如权利要求6所述的一种真空低糖饭烹饪器具,其特征在于,所述加热装置和抽气装置交替工作,以使得第一烹饪腔内含有糖分的米汤液体经液流通道进入收汁腔。
9.如权利要求6所述的一种真空低糖饭烹饪器具,其特征在于,所述蒸笼侧壁周向开设多个通孔形成所述液流通道;或者所述蒸笼底壁设有进液孔,进液孔向上延伸形成液流通道,所述液流通道的上端低于蒸笼侧壁;或者蒸笼底壁设有进液孔,进液孔沿蒸笼侧壁延伸形成液流通道。
10.如权利要求6所述的一种真空低糖饭烹饪器具,其特征在于,所述液流通道上设有阀门,所述抽气装置工作时,所述阀门关闭所述液流通道。
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2020
- 2020-07-10 CN CN202021346027.3U patent/CN213308984U/zh active Active
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