CN111700511B - 烹饪设备的控制方法、烹饪设备和存储介质 - Google Patents

烹饪设备的控制方法、烹饪设备和存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明提出了一种烹饪设备的控制方法、烹饪设备和存储介质。其中,烹饪设备的控制方法包括:控制烹饪设备按照第一烹饪方式和第二烹饪方式交替运行,以使烹饪设备内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长。通过两种烹饪方式的交替运行,使烹饪设备内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长,以实现高温作用下,使肉类食物内部油脂盐分快速受热流出,从而有效地降低烧烤肉类食物的脂肪及盐类含量。

Description

烹饪设备的控制方法、烹饪设备和存储介质
技术领域
本发明涉烹饪技术领域,具体而言,涉及一种烹饪设备的控制方法、烹饪设备和计算机可读存储介质。
背景技术
烧烤肉类食物是大家喜爱的菜肴,例如烤鸡翅,烤鸡肉,烤羊腿等,但这类食物富含脂肪,肥胖、高血脂以及高血压等亚健康人群食用这些高脂肪食物,会给身体带来不好的影响,进一步引发健康隐患,带来更加严重的身体健康问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的第一个方面在于提出了一种烹饪设备的控制方法。
本发明的第二个方面在于提出了一种烹饪设备。
本发明的第三个方面在于提出了一种计算机可读存储介质。
有鉴于此,根据本发明的第一个方面,提出了一种烹饪设备的控制方法,包括:控制烹饪设备按照第一烹饪方式和第二烹饪方式交替运行,以使烹饪设备内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长。
在该技术方案中,通过两种烹饪方式的交替运行,使烹饪设备内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长,以实现高温作用下,使肉类食物内部油脂盐分快速受热流出,从而有效地降低烧烤肉类食物的脂肪及盐类含量。
根据本发明的上述烹饪设备的控制方法,还可以具有以下技术特征:
在上述技术方案中,烹饪设备还包括蒸汽发生装置,控制烹饪设备按照第一烹饪方式和第二烹饪方式交替运行,以使烹饪设备内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长的步骤,具体包括:控制蒸汽发生装置交替产生第一温度的蒸汽和第二温度的蒸汽,以使烹饪设备内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长,其中第一温度小于第二温度。
在该技术方案中,第一烹饪方式为控制蒸汽发生装置产生第一温度的蒸汽,第二烹饪方式为控制蒸汽发生装置产生第二温度的蒸汽。通过控制蒸汽发生装置交替产生第一温度的蒸汽和第二温度的蒸汽,实现脂肪盐分洗脱的烹饪阶段,蒸汽在高温作用下,可渗入肉类食物内部对脂肪进行加热,使肉类食物内部油脂盐分快速受热流出,并在蒸汽带动下脱离肉类食物表面,从而有效地降低烧烤肉类食物的脂肪及盐类含量。
在上述任一技术方案中,第一温度的温度范围为90℃至110℃;第二温度的温度范围为至。
在该技术方案中,通过产生两种温度的蒸汽使肉类食物内部油脂盐分快速受热流出,有效地降低烧烤肉类食物的脂肪及盐类含量。
在上述任一技术方案中,控制蒸汽发生装置交替产生第一温度的蒸汽和第二温度的蒸汽的步骤,具体包括:基于烹饪设备内的温度大于第一温度阈值,控制蒸汽发生装置产生第一温度的蒸汽;基于烹饪设备内的温度小于第二温度阈值,控制蒸汽发生装置产生第二温度的蒸汽;其中,第一温度阈值为第一温度范围的上限值,第二温度阈值为第一温度范围的下限值。
在该技术方案中,交替产生第一温度的蒸汽和第二温度的蒸汽的控制规则如下:当烹饪设备内的温度大于第一温度阈值时,控制蒸汽发生装置产生第一温度的蒸汽,直至烹饪设备内的温度小于第二温度阈值;当烹饪设备内的温度小于第二温度阈值时,控制蒸汽发生装置产生第二温度的蒸汽,直至烹饪设备内的温度大于第一温度阈值,以此循环,维持烹饪温度在第一温度范围内。确保烹饪设备内的整个烹饪环境都在均匀的高温环境下进行,保证了食物的烧烤效果,同时可以提高烹饪速率。
在上述任一技术方案中,在控制蒸汽发生装置交替产生第一温度的蒸汽和第二温度的蒸汽的步骤之前,还包括:控制蒸汽发生装置和烹饪设备的烘烤装置交替运行,以使烹饪设备内的温度大于第三温度并持续第二时长;其中,在蒸汽发生装置和烘烤装置交替运行的任一运行周期,蒸汽发生装置的运行时长小于烘烤装置的运行时长。
在该技术方案中,控制蒸汽发生装置和烘烤装置交替运行,其中蒸汽发生装置产生第一温度的蒸汽,实现烧烤升温烹饪阶段,在带给烹饪设备内及肉类食物大量能量的同时,保证烧烤的肉类食物不会因烘烤均匀性不佳而多度上色。
在该技术方案中,蒸汽发生装置和烘烤装置交替运行的过程包括多个运行周期,任一运行周期包括蒸汽发生装置的运行时长加烘烤装置的运行时长。在每个运行周期中,烘烤装置的工作时间较长,以迅速提升烹饪设备内温度,蒸汽发生装置工作时间略短,在补充烹饪设备内的蒸汽的同时,保持烹饪设备内的较高温度。
在上述任一技术方案中,烹饪设备还包括微波加热装置,控制烹饪设备按照第一烹饪方式和第二烹饪方式交替运行,以使烹饪设备内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长的步骤,具体包括:控制蒸汽发生装置和微波加热装置交替运行,以使烹饪设备内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长。
其中,烹饪设备还包括煎烤盘,煎烤盘用于承托食材,煎烤盘的中心区域背向承托食材的一侧设置有吸波部。
在该技术方案中,煎烤盘中心区域为可传热材料,底部附有吸波材料;煎烤盘四周区域为可透微波材料,煎烤盘中心区域比四周区域略高,呈缓缓的坡形。微波加热装置与蒸汽发生装置交替工作,其中蒸汽发生装置产生第一温度的蒸汽,水蒸汽不断渗入并对肉类食物加热,微波加热装置同时加热肉类食物及煎烤盘底部的吸波部,一方面微波的高能量将包裹油脂的细胞在水蒸汽的压力差下破坏,释放出油脂,有效地降低烧烤肉类食物的脂肪及盐类含量。另一方面,煎烤盘底部在吸波部的加热下,对肉类底部进行加热,同时较高的煎烤盘温度使得底部油脂不会聚集,迅速流向煎烤盘的边缘,减少粘附在肉类食物底部的油脂。
在上述任一技术方案中,在第一时长内的任一交替运行周期,蒸汽发生装置的运行时长大于微波加热装置的运行时长。
在该技术方案中,蒸汽发生装置和微波加热装置交替运行的过程包括多个交替运行周期,任一运行周期包括蒸汽发生装置的运行时长加微波加热装置的运行时长。在每个运行周期中,微波加热装置的工作时间较短,蒸汽发生装置工作时间较长,水蒸汽不断渗入食物并对食物加热,微波的高能量将包裹油脂的细胞在水蒸汽的压力差下破坏,释放出油脂,有效地降低烧烤肉类食物的脂肪及盐类含量。
在上述任一技术方案中,在控制蒸汽发生装置和微波加热装置交替运行,以使烹饪设备内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长的步骤之后,还包括:控制蒸汽发生装置和微波加热装置交替运行,以使烹饪设备内的温度维持在第二温度范围并持续第三时长;其中,在第三时长内的任一交替运行周期,蒸汽发生装置的运行时长大于微波加热装置的运行时长,微波加热装置在第三时长内的任一交替运行周期的运行时长小于在第一时长内的任一交替运行周期的运行时长。
在该技术方案中,与前一阶段类似,继续控制蒸汽发生装置和微波加热装置交替运行,其中蒸汽发生装置产生第一温度的蒸汽,但是需要减少交替运行周期内微波加热装置的工作时间,防止食物失水过多。同时,微波加热装置加热煎烤盘底部吸波材料,较高的煎烤盘温度使得底部油脂不会聚集,迅速流向烤盘的边缘,减少粘附在食物底部的油脂。
在上述任一技术方案中,在控制烹饪设备按照第一烹饪方式和第二烹饪方式交替运行的步骤之前,还包括:按照预设功率控制蒸汽发生装置运行,以使烹饪设备内的温度维持在第四温度并持续第四时长。
在该技术方案中,在预热阶段和烧烤升温烹饪阶段之间,设置蒸汽升温烹饪阶段,在蒸汽升温过程中,对肉类食物进行蒸汽加热,使蒸汽分子充分进入食物内部,与食物进行充分接触,在使食物内部均匀升温的同时,增加肉类的持水性,增强嫩度。在蒸汽升温烹饪阶段,蒸汽发生装置产生第一温度的蒸汽。
在上述任一技术方案中,按照预设功率控制蒸汽发生装置运行的步骤之前,还包括:控制烹饪设备的烘烤装置运行,直至烹饪设备内的温度达到第五温度。
在该技术方案中,控制烘烤装置运行直至烹饪设备内的温度达到第五温度,实现预热阶段,该阶段中烹饪设备内未放入食物,是对烹饪设备进行的预热,使得在开始对食物进行烹饪时即可立即满足高温高湿的烹饪条件,提高烹饪效果。
在上述任一技术方案中,烹饪设备的烘烤装置包括热风设备和/或发热管。
在上述任一技术方案中,当烹饪设备的烘烤装置包括热风设备时,烹饪设备的控制方法还包括:控制热风设备按照第一转速和第二转速交替运行,以使烹饪设备内的温度维持在第三温度范围并持续第五时长。
在该技术方案中,在脂肪盐分洗脱的烹饪阶段之后,进行均匀上色阶段,即控制第一蒸汽发生装置和第二蒸汽发生装置均停止工作,控制热风设备按照第一转速和第二转速交替运行,保持较高温度,增加肉类表面的上色,同时在不同转速下,增加了热风均匀性。
在上述任一技术方案中,还包括:控制微波加热装置与烹饪设备的烘烤装置交替运行,以使烹饪设备内的温度维持在第三温度范围并持续第五时长。
在该技术方案中,进行均匀上色阶段,即控制微波加热装置与热风设备和/或发热管交替运行,保持煎烤盘底部温度,减少油脂粘连。同时,增加肉类食物底部及四周的上色效果。
在上述任一技术方案中,还包括:获取烹饪食物的种类和/或重量,根据种类和/或重量确定第五温度和预设功率。
在该技术方案中,获取烹饪食物的种类和/或重量,根据种类和/或重量确定第五温度、预设功率和总烹饪时间。
根据本发明的第二个方面,提出了一种烹饪设备,包括:烹饪腔;存储器,存储有计算机程序;处理器,处理器执行计算机程序时实现如上述任一技术方案的烹饪设备的控制方法。
在该技术方案中,通过两种烹饪方式的交替运行,使烹饪腔内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长,以实现高温作用下,使肉类食物内部油脂盐分快速受热流出,从而有效地降低烧烤肉类食物的脂肪及盐类含量。
在上述任一技术方案中,还包括:蒸汽发生装置,用于产生第一温度的蒸汽或第二温度的蒸汽。
在该技术方案中,通过控制蒸汽发生装置交替产生第一温度的蒸汽和第二温度的蒸汽,实现脂肪盐分洗脱的烹饪阶段,蒸汽在高温作用下,可渗入肉类食物内部对脂肪进行加热,使肉类食物内部油脂盐分快速受热流出,并在蒸汽带动下脱离肉类食物表面,从而有效地降低烧烤肉类食物的脂肪及盐类含量。
在上述任一技术方案中,还包括:煎烤盘,设置于烹饪腔内,煎烤盘用于承托食材,煎烤盘包括中心区域,中心区域背向承托食材的一侧设置有吸波部;微波加热装置,设置于烹饪腔内,用于产生微波对烹饪腔加热。
在该技术方案中,烹饪设备的煎烤盘中心区域为可传热材料,底部附有吸波材料,微波加热装置与蒸汽发生装置交替工作,水蒸汽不断渗入并对肉类食物加热,微波加热装置同时加热肉类食物及煎烤盘底部的吸波部,一方面微波的高能量将包裹油脂的细胞在水蒸汽的压力差下破坏,释放出油脂,有效地降低烧烤肉类食物的脂肪及盐类含量。另一方面,煎烤盘底部在吸波部的加热下,对肉类底部进行加热,同时较高的煎烤盘温度使得底部油脂不会聚集,迅速流向煎烤盘的边缘,减少粘附在肉类食物底部的油脂。
在上述任一技术方案中,中心区域为向承托食材的一侧凹陷的凹槽,且凹槽的横截面积沿凹槽的槽底向凹槽的开口的方向逐渐增大。
在上述任一技术方案中,煎烤盘还包括:周围区域,周围区域沿中心区域的周向设置,周围区域的材质为透波材质。
在该技术方案中,煎烤盘的周围区域为可透微波材料,煎烤盘的中心区域比周围区域略高,呈缓缓的坡形,使得油脂不会聚集在中心区域,而是迅速流向煎烤盘的边缘,减少粘附在肉类食物底部的油脂。
在上述任一技术方案中,烘烤装置,设置于烹饪腔内,用于对烹饪腔加热;烘烤装置包括热风设备和/或发热管。
在该技术方案中,烘烤装置包括但不限于热风设备和/或发热管,其中热风设备除起到加热作用外,还可吹动气流,将肉类食物表面的油脂盐分快速蒸发。
根据本发明的第三个方面,提出了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现上述任一技术方案的烹饪设备的控制方法。
本发明提供的计算机可读存储介质,计算机程序被处理器执行时实现如上述任一技术方案的烹饪设备的控制方法的步骤,因此该计算机可读存储介质包括上述任一技术方案的烹饪设备的控制方法的全部有益效果。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了本发明的第一个实施例的烹饪设备的控制方法的流程示意图;
图2示出了本发明的第二个实施例的烹饪设备的控制方法的流程示意图;
图3示出了本发明的第三个实施例的烹饪设备的控制方法的流程示意图;
图4示出了本发明的第四个实施例的烹饪设备的控制方法的流程示意图;
图5示出了本发明的第五个实施例的烹饪设备的控制方法的流程示意图;
图6示出了本发明的第六个实施例的烹饪设备的控制方法的流程示意图;
图7示出了本发明的第七个实施例的烹饪设备的控制方法的流程示意图;
图8示出了本发明的第八个实施例的烹饪设备的控制方法的流程示意图;
图9示出了本发明的第九个实施例的烹饪设备的控制方法的流程示意图;
图10示出了本发明的第十个实施例的烹饪设备的控制方法的流程示意图;
图11示出了本发明的第一个实施例的烹饪设备的示意框图之一;
图12示出了本发明的第一个实施例的烹饪设备的示意框图之二;
图13示出了本发明实施例的煎烤盘的结构示意图;
图14示出了本发明的第二个实施例的烹饪设备的示意框图;
图15示出了本发明实施例的烹饪设备的烹饪阶段的曲线图之一;
图16示出了本发明的第三个实施例的烹饪设备的示意框图;
图17示出了本发明实施例的烹饪设备的烹饪阶段的曲线图之二。
其中,图13中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1110煎烤盘,1202中心区域,1204周围区域。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。
本发明第一方面的实施例,提出一种烹饪设备的控制方法,通过以下实施例对该烹饪设备的控制方法进行详细说明。
实施例一,图1示出了本发明的第一个实施例的烹饪设备的控制方法的流程示意图。其中,该方法包括:
步骤102,控制烹饪设备按照第一烹饪方式和第二烹饪方式交替运行,以使烹饪设备内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长。
在该实施例中,通过两种烹饪方式的交替运行,使烹饪设备内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长,以实现高温作用下,使肉类食物内部油脂盐分快速受热流出,从而有效地降低烧烤肉类食物的脂肪及盐类含量。
在上述实施例中,烹饪设备还包括蒸汽发生装置,步骤102,控制烹饪设备按照第一烹饪方式和第二烹饪方式交替运行,以使烹饪设备内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长,具体包括:控制蒸汽发生装置交替产生第一温度的蒸汽和第二温度的蒸汽,以使烹饪设备内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长,其中第一温度小于第二温度。
在该实施例中,第一烹饪方式为控制蒸汽发生装置产生第一温度的蒸汽,第二烹饪方式为控制蒸汽发生装置产生第二温度的蒸汽。通过控制蒸汽发生装置交替产生第一温度的蒸汽和第二温度的蒸汽,实现脂肪盐分洗脱的烹饪阶段,蒸汽在高温作用下,可渗入肉类食物内部对脂肪进行加热,使肉类食物内部油脂盐分快速受热流出,并在蒸汽带动下脱离肉类食物表面,从而有效地降低烧烤肉类食物的脂肪及盐类含量。
在上述任一实施例中,第一温度的温度范围为90℃至110℃;第二温度的温度范围为至。
在该实施例中,通过产生两种温度的蒸汽使肉类食物内部油脂盐分快速受热流出,有效地降低烧烤肉类食物的脂肪及盐类含量。
其中,第一温度范围为[T-5℃,T+5℃],T的温度范围为[T’,T’+20℃],T’根据食材的种类和重量可以选择在180℃至300℃之间。第一时长为[50%×t,80%×t],t为总烹饪时间,根据食材种类和重量可以选择在15min至60min之间。
在上述实施例中,控制蒸汽发生装置交替产生第一温度的蒸汽和第二温度的蒸汽的步骤,具体包括:基于烹饪设备内的温度大于第一温度阈值,控制蒸汽发生装置产生第一温度的蒸汽;基于烹饪设备内的温度小于第二温度阈值,控制蒸汽发生装置产生第二温度的蒸汽;其中,第一温度阈值为第一温度范围的上限值,第二温度阈值为第一温度范围的下限值。
在该实施例中,交替产生第一温度的蒸汽和第二温度的蒸汽的控制规则如下:当烹饪设备内的温度大于第一温度阈值时,控制蒸汽发生装置产生第一温度的蒸汽,直至烹饪设备内的温度小于第二温度阈值;当烹饪设备内的温度小于第二温度阈值时,控制蒸汽发生装置产生第二温度的蒸汽,直至烹饪设备内的温度大于第一温度阈值,以此循环,维持烹饪温度在第一温度范围内。确保烹饪设备内的整个烹饪环境都在均匀的高温环境下进行,保证了食物的烧烤效果,同时可以提高烹饪速率。
其中,第一温度阈值为T+5℃,第二温度阈值为T-5℃,T的温度范围为[T’,T’+20℃],T’根据食材的种类和重量可以选择在180℃至300℃之间。
实施例二,烹饪设备还包括烧烤装置,图2示出了本发明的第二个实施例的烹饪设备的控制方法的流程示意图。其中,该方法包括:
步骤202,控制蒸汽发生装置和烹饪设备的烘烤装置交替运行,以使烹饪设备内的温度大于第三温度并持续第二时长;
步骤204,控制蒸汽发生装置交替产生第一温度的蒸汽和第二温度的蒸汽以使烹饪设备内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长。
其中,在蒸汽发生装置和烘烤装置交替运行的任一运行周期,蒸汽发生装置的运行时长小于烘烤装置的运行时长。
在该实施例中,控制蒸汽发生装置和烘烤装置交替运行,其中蒸汽发生装置产生第一温度的蒸汽,实现烧烤升温烹饪阶段,在带给烹饪设备内及肉类食物大量能量的同时,保证烧烤的肉类食物不会因烘烤均匀性不佳而多度上色。
其中,第三温度的温度范围为[T’,T’+20℃],T’根据食材的种类和重量可以选择在180℃至300℃之间。第二时长为[30%×t,50%×t],t为总烹饪时间,根据食材的种类和重量可以选择在15min至60min之间。
在该实施例中,蒸汽发生装置和烘烤装置交替运行的过程包括多个运行周期,任一运行周期包括蒸汽发生装置的运行时长加烘烤装置的运行时长。在每个运行周期中,烘烤装置的工作时间较长,以迅速提升烹饪设备内温度,蒸汽发生装置工作时间略短,在补充烹饪设备内的蒸汽的同时,保持烹饪设备内的较高温度。例如,交替运行的工作规则如下:在每个运行周期内,烘烤装置工作时间为15s,蒸汽发生装置工作时间为5s,不断循环,直至烹饪设备内温度大于第三温度,该阶段的工作时间持续第二时长。
实施例三,图3示出了本发明的第三个实施例的烹饪设备的控制方法的流程示意图。其中,该方法包括:
步骤302,控制烹饪设备的烘烤装置运行,直至烹饪设备内的温度达到第五温度;
步骤304,控制蒸汽发生装置和烹饪设备的烘烤装置交替运行,以使烹饪设备内的温度大于第三温度并持续第二时长;
步骤306,控制蒸汽发生装置交替产生第一温度的蒸汽和第二温度的蒸汽以使烹饪设备内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长。
在该实施例中,通过控制烘烤装置运行直至烹饪设备内的温度达到第五温度,实现预热,该阶段中烹饪设备内未放入食物,是对烹饪设备进行的预热,使得在开始对食物进行烹饪时即可立即满足高温高湿的烹饪条件,提高烹饪效果。
其中,第五温度T’可根据种类和/或重量确定,可以选择在180℃至300℃之间。
实施例四,烹饪设备还包括烧烤装置,图4示出了本发明的第四个实施例的烹饪设备的控制方法的流程示意图。其中,该方法包括:
步骤402,控制烹饪设备的烘烤装置运行,直至烹饪设备内的温度达到第五温度;
步骤404,按照预设功率控制蒸汽发生装置运行,以使烹饪设备内的温度维持在第四温度并持续第四时长;
步骤406,控制蒸汽发生装置和烹饪设备的烘烤装置交替运行,以使烹饪设备内的温度大于第三温度并持续第二时长;
步骤408,控制蒸汽发生装置交替产生第一温度的蒸汽和第二温度的蒸汽以使烹饪设备内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长。
在该实施例中,在预热阶段和烧烤升温烹饪阶段之间,设置蒸汽升温烹饪阶段,在蒸汽升温过程中,对肉类食物进行蒸汽加热,使蒸汽分子充分进入食物内部,与食物进行充分接触,在使食物内部均匀升温的同时,增加肉类的持水性,增强嫩度。在蒸汽升温烹饪阶段,蒸汽发生装置产生第一温度的蒸汽。
其中,第四温度小于或等于第五温度,第四时长小于或等于30%×t,t为总烹饪时间,根据食材的种类和重量可以选择在15min至60min之间。
在一些实施例中,预设功率根据烹饪食物的种类和/或重量确定,例如可设置在1000W至1850W之间。
实施例五,烹饪设备的烘烤装置包括热风设备和/或发热管,当烘烤装置为热风设备时,图5示出了本发明的第五个实施例的烹饪设备的控制方法的流程示意图。其中,该方法包括:
步骤502,控制烹饪设备的烘烤装置运行,直至烹饪设备内的温度达到第五温度;
步骤504,按照预设功率控制蒸汽发生装置运行,以使烹饪设备内的温度维持在第四温度并持续第四时长;
步骤506,控制蒸汽发生装置和烹饪设备的烘烤装置交替运行,以使烹饪设备内的温度大于第三温度并持续第二时长;
步骤508,控制蒸汽发生装置交替产生第一温度的蒸汽和第二温度的蒸汽以使烹饪设备内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长;
步骤510,控制热风设备按照第一转速和第二转速交替运行,以使烹饪设备内的温度维持在第三温度范围并持续第五时长。
在该实施例中,在脂肪盐分洗脱的烹饪阶段之后,进行均匀上色阶段,即控制第一蒸汽发生装置和第二蒸汽发生装置均停止工作,控制热风设备按照第一转速和第二转速交替运行,保持较高温度,增加肉类表面的上色,同时在不同转速下,增加了热风均匀性。工作规则如下:风扇转速为n,工作时间5s,风扇转速为0.7n,工作时间为5s,两种转速交替进行,整个烹饪阶段维持烹饪温度在第二温度区间内。
其中,第三温度范围为[T”-5℃,T”+5℃],T”的温度范围为[T’+20℃,T’+40℃],T’根据食材的种类和重量可以选择在180℃至300℃之间。第五时长为[80%×t,100%×t],t为总烹饪时间,根据食材种类和重量可以选择在15min至60min之间。
本发明第三方面的实施例,提出一种烹饪设备的控制方法,烹饪设备包括烹饪设备、蒸汽发生装置、微波加热装置和煎烤盘,煎烤盘用于承托食材,煎烤盘的中心区域背向承托食材的一侧设置有吸波部,通过以下实施例对该烹饪设备的控制方法进行详细说明。
实施例六,烹饪设备还包括微波加热装置,图6示出了本发明的第六个实施例的烹饪设备的控制方法的流程示意图。其中,该方法包括:
步骤602,控制蒸汽发生装置和微波加热装置交替运行,以使烹饪设备内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长。
其中,烹饪设备还包括煎烤盘,煎烤盘用于承托食材,煎烤盘的中心区域背向承托食材的一侧设置有吸波部。
在该实施例中,煎烤盘中心区域为可传热材料,底部附有吸波材料;煎烤盘四周区域为可透微波材料,煎烤盘中心区域比四周区域略高,呈缓缓的坡形。微波加热装置与蒸汽发生装置交替工作,其中蒸汽发生装置产生第一温度的蒸汽,水蒸汽不断渗入并对肉类食物加热,微波加热装置同时加热肉类食物及煎烤盘底部的吸波部,一方面微波的高能量将包裹油脂的细胞在水蒸汽的压力差下破坏,释放出油脂,有效地降低烧烤肉类食物的脂肪及盐类含量。另一方面,煎烤盘底部在吸波部的加热下,对肉类底部进行加热,同时较高的煎烤盘温度使得底部油脂不会聚集,迅速流向煎烤盘的边缘,减少粘附在肉类食物底部的油脂。
其中,第一温度范围为180℃至300℃,第一时长的范围为4min至10min。
在上述实施例中,在第一时长内的任一交替运行周期,蒸汽发生装置的运行时长大于微波加热装置的运行时长。
在该实施例中,蒸汽发生装置和微波加热装置交替运行的过程包括多个交替运行周期,任一运行周期包括蒸汽发生装置的运行时长加微波加热装置的运行时长。在每个运行周期中,微波加热装置的工作时间较短,蒸汽发生装置工作时间较长,水蒸汽不断渗入食物并对食物加热,微波的高能量将包裹油脂的细胞在水蒸汽的压力差下破坏,释放出油脂,有效地降低烧烤肉类食物的脂肪及盐类含量。
例如,每个交替运行周期为1min至3min,其中微波加热装置工作15s至25s。
实施例七,图7示出了本发明的第七个实施例的烹饪设备的控制方法的流程示意图。其中,该方法包括:
步骤702,在控制蒸汽发生装置和微波加热装置交替运行,以使烹饪设备内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长;
步骤704,控制蒸汽发生装置和微波加热装置交替运行,以使烹饪设备内的温度维持在第二温度范围并持续第三时长。
其中,在第三时长内的任一交替运行周期,蒸汽发生装置的运行时长大于微波加热装置的运行时长,微波加热装置在第三时长内的任一交替运行周期的运行时长小于在第一时长内的任一交替运行周期的运行时长。
在该实施例中,与前一阶段类似,继续控制蒸汽发生装置和微波加热装置交替运行,其中蒸汽发生装置产生第一温度的蒸汽,但是需要减少交替运行周期内微波加热装置的工作时间,防止食物失水过多。同时,微波加热装置加热煎烤盘底部吸波材料,较高的煎烤盘温度使得底部油脂不会聚集,迅速流向烤盘的边缘,减少粘附在食物底部的油脂。
其中,第二温度区间的温度范围为180℃至300℃,第二时长的范围为6min至15min。
实施例八,烹饪设备还包括热风设备和/或发热管,图11示出了本发明的第三个实施例的烹饪设备的控制方法的流程示意图。其中,该方法包括:
步骤802,控制烹饪设备的烘烤装置运行,直至烹饪设备内的温度达到第五温度;
步骤804,控制蒸汽发生装置和微波加热装置交替运行,以使烹饪设备内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长;
步骤806,控制蒸汽发生装置和微波加热装置交替运行,以使烹饪设备内的温度维持在第二温度范围并持续第三时长。
在该实施例中,烘烤装置包括热风设备和/或发热管,控制热风设备和/或发热管运行直至烹饪设备内的温度达到第五温度,实现预热阶段,该阶段中烹饪设备内未放入食物,是对烹饪设备进行的预热,使得在开始对食物进行烹饪时即可立即满足高温高湿的烹饪条件,提高烹饪效果。
其中,第五温度可根据食材的种类和/或重量确定,可以选择在150℃至250℃之间。
实施例九,图9示出了本发明的第九个实施例的烹饪设备的控制方法的流程示意图。其中,该方法包括:
步骤902,控制烹饪设备的烘烤装置运行,直至烹饪设备内的温度达到第五温度;
步骤904,按照预设功率控制蒸汽发生装置运行,以使烹饪设备内的温度维持在第四温度并持续第四时长;
步骤906,控制蒸汽发生装置和微波加热装置交替运行,以使烹饪设备内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长;
步骤908,控制蒸汽发生装置和微波加热装置交替运行,以使烹饪设备内的温度维持在第二温度范围并持续第三时长。
在该实施例中,在预热阶段和蒸汽发生装置、微波加热装置交替运行的阶段之间,设置蒸汽升温烹饪阶段,在蒸汽升温过程中,对肉类食物进行蒸汽加热,使蒸汽分子充分进入食物内部,与食物进行充分接触,在使食物内部均匀升温的同时,增加肉类的持水性,增强嫩度。在蒸汽升温烹饪阶段,蒸汽发生装置产生第一温度的蒸汽。
其中,第四温度的温度范围为80℃至105℃,第四时长在1min至3min之间。
实施例十,图10示出了本发明的第十个实施例的烹饪设备的控制方法的流程示意图。其中,该方法包括:
步骤1002,控制烹饪设备的烘烤装置运行,直至烹饪设备内的温度达到第五温度;
步骤1004,按照预设功率控制蒸汽发生装置运行,以使烹饪设备内的温度维持在第四温度并持续第四时长;
步骤1006,控制蒸汽发生装置和微波加热装置交替运行,以使烹饪设备内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长;
步骤1008,控制蒸汽发生装置和微波加热装置交替运行,以使烹饪设备内的温度维持在第二温度范围并持续第三时长;
步骤1010,控制微波加热装置与烹饪设备的烘烤装置交替运行,以使烹饪设备内的温度维持在第三温度范围并持续第五时长。
在该实施例中,进行均匀上色阶段,即控制微波加热装置与热风设备和/或发热管交替运行,保持煎烤盘底部温度,减少油脂粘连。同时,增加肉类食物底部及四周的上色效果。
其中,第三温度范围为200℃至300℃之间。第五时长在2min至8min之间。微波加热装置与热风设备和/或发热管交替运行的每个交替运行周期共1min至3min,其中微波加热装置工作5-15s。
在该实施例中,根据种类和/或重量确定总烹饪时间,总烹饪时间t可以选择在10min至50min之间。
本发明第二方面的实施例,提出一种烹饪设备,通过以下实施例对该烹饪设备进行详细说明。
实施例一,图11示出了本发明的一个实施例的烹饪设备1100的示意框图。其中,该烹饪设备1100包括:
烹饪腔1102;
存储器1104,存储有计算机程序;
处理器1106,处理器1106执行计算机程序时实现如上述任一实施例的烹饪设备的控制方法。
在该实施例中,通过两种烹饪方式的交替运行,使烹饪腔内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长,以实现高温作用下,使肉类食物内部油脂盐分快速受热流出,从而有效地降低烧烤肉类食物的脂肪及盐类含量。
在上述任一实施例中,如图12所示,烹饪设备1100还包括:蒸汽发生装置1108,用于产生第一温度的蒸汽或第二温度的蒸汽。
在该实施例中,通过控制蒸汽发生装置1108交替产生第一温度的蒸汽和第二温度的蒸汽,实现脂肪盐分洗脱的烹饪阶段,蒸汽在高温作用下,可渗入肉类食物内部对脂肪进行加热,使肉类食物内部油脂盐分快速受热流出,并在蒸汽带动下脱离肉类食物表面,从而有效地降低烧烤肉类食物的脂肪及盐类含量。
在上述实施例中,如图12所示,烹饪设备1100还包括:
煎烤盘1110,设置于烹饪腔1102内,煎烤盘1110用于承托食材,煎烤盘1110包括中心区域,中心区域背向承托食材的一侧设置有吸波部;
微波加热装置1112,设置于烹饪腔1102内,用于产生微波对烹饪腔1102加热。
在该实施例中,煎烤盘1110的中心区域为可传热材料,底部附有吸波材料,微波加热装置1112与蒸汽发生装置1108交替工作,水蒸汽不断渗入并对肉类食物加热,微波加热装置1112同时加热肉类食物及煎烤盘底部的吸波部,一方面微波的高能量将包裹油脂的细胞在水蒸汽的压力差下破坏,释放出油脂,有效地降低烧烤肉类食物的脂肪及盐类含量。另一方面,煎烤盘1110底部在吸波部的加热下,对肉类底部进行加热,同时较高的煎烤盘温度使得底部油脂不会聚集,迅速流向煎烤盘的边缘,减少粘附在肉类食物底部的油脂。
在上述任一实施例中,如图13所示,煎烤盘1110的中心区域1202为向承托食材的一侧凹陷的凹槽,且凹槽的横截面积沿凹槽的槽底向凹槽的开口的方向逐渐增大。
在上述任一实施例中,如图13所示,煎烤盘1110还包括:周围区域1204,周围区域1204沿中心区域的周向设置,周围区域1204的材质为透波材质。
在该实施例中,周围区域1204为可透微波材料,中心区域1202比周围区域1204略高,呈缓缓的坡形,使得油脂不会聚集在中心区域,而是迅速流向煎烤盘的边缘,减少粘附在肉类食物底部的油脂。
在上述任一实施例中,如图12所示,烹饪设备1100还包括:
烘烤装置1114,设置于烹饪腔1102内,用于对烹饪腔1102加热。
在一些述实施例中,烘烤装置1114可包括热风设备和/或发热管。
在该实施例中,烘烤装置1114包括但不限于热风设备和/或发热管,其中热风设备除起到加热作用外,还可吹动气流,将肉类食物表面的油脂盐分快速蒸发。
实施例二,烹饪设备为蒸烤一体机,图14示出了本发明的第二个实施例的烹饪设备的示意框图。其中,该烹饪设备包括:蒸汽模块1402,热风模块1404,发热管模块1406(包括上管和下管),计算模块1408,控制模块1410,信息输入模块1412。其中,蒸汽模块1402可产生150℃至250℃的高温蒸汽,也可产生100℃左右(90℃至110℃)的蒸汽。
根据信息输入模块1412的信息,通过计算模块1408计算蒸汽模块1402、热风模块1404、发热管模块1406的工作模式及时间,通过控制模块1410控制蒸汽模块1402、热风模块1404、发热管模块1406工作,实现减少烧烤肉类食物的油脂和盐分的效果。烹饪设备的具体工作阶段包括:
(1)输入和计算部分:
在此部分,通过信息输入模块1412输入食材信息,包括烹饪食物的重量m和烹饪食物的种类n(例如,鸡翅,整鸡,猪肉汉堡等,也可根据产品功能需求更改为具体菜单,例如猪整排,羊排等),此部分可以由用户选择输入,也可以由智能传感器输入。
计算模块1408根据信息输入模块1412输入的信息,确定烹饪算法,即每个烹饪阶段的运行规则。
(2)控制烹饪部分,具体分为5个烹饪阶段(图15示出了本发明实施例的烹饪设备的烹饪阶段的曲线图):
1)预热阶段:根据食材的种类n和重量m,确定预热温度T1和总烹饪时间t,T1根据食材的种类可以选择在180℃至300℃之间,t根据食材重量可以选择在15min至60min之间,预热阶段使用热风模块1404或发热管模块1406。
需要说明的是,预热阶段为放入食物之前进行的,放入食物后,烹饪腔内温度会出现下降。
2)蒸汽升温阶段:设定此阶段烹饪温度为T2,T2≤T1,烹饪时间为t1,此阶段蒸汽模块1402工作,根据食物的种类n,选择蒸汽模块1402的功率1000W≤P≤1850W,对食物进行蒸汽加热,使蒸汽分子充分进入食物内部,与食物进行接触,在使食物内部不断升温的同时,保持了食物内部的嫩度。在此阶段蒸汽模块1402的通断规则是:在烹饪时间t1内,当烹饪腔内温度≤99℃时,蒸汽模块1402持续工作,当烹饪腔内温度≥99℃时,蒸汽模块1402停止工作,烹饪时间t1≤t×30%。
3)烧烤升温阶段:设定此阶段烹饪温度为T3,T1≤T3≤T1+20℃。此阶段蒸汽模块1402与热风模块1404或发热管模块1406交替工作。在每一个交替工作循环中,热风模块1404或发热管模块1406的工作时间较长,迅速提升烹饪腔内温度,蒸汽模块1402工作时间略短,补充烹饪腔内的蒸汽的同时,保持烹饪腔内的较高温度。工作规则如下:在每个交替工作周期内,热风模块1404或发热管模块1406工作时间为15s,蒸汽模块1402工作时间为5s,不断循环,直至烹饪腔内温度≥T3,该阶段烹饪时间为t2,30%×t≤t2≤50%×t。
4)脂肪盐分洗脱阶段:设定此阶段烹饪温度为T4,T1≤T4≤T1+20℃,烹饪时间为t3,50%×t≤t3≤80%×t,此阶段蒸汽模块1402的工作规则如下:当烹饪腔内温度≥T4+5℃,蒸汽模块1402产生90℃至110℃的蒸汽;当烹饪腔内温度≤T4-5℃时,汽模块1402产生150℃至250℃的蒸汽,以此循环,维持烹饪温度在T4±5℃内。
5)均匀上色阶段:设定此阶段烹饪温度为T5,T1+20℃≤T5≤T1+40℃,烹饪时间为t4,80%×t≤t4≤100%×t,此阶段蒸汽模块1402停止工作,保持热风模块1404工作。热风模块1404的风扇有两种转速,两种转速交替工作,保持较高温度,增加肉类表面的上色,同时在不同转速下,增加了热风均匀性。工作规则如下:风扇转速为n,工作时间5s,风扇转速为0.7n,工作时间为5s,两种转速交替进行,整个烹饪过程维持烹饪温度T5±5℃内。
在蒸汽升温阶段中,肉类食物缓慢均匀升温,增加肉类食物的持水性,增强嫩度。在烧烤升温阶段中,在带给烹饪腔内及肉类大量能量的同时,保证炉门一侧及发热管下方不会因均匀性不佳而多度上色。同时,蒸汽在高温作用下可以渗入肉类食物内部对脂肪进行加热,使肉类食物内部油脂盐分快速受热流出。烹饪腔内的整个烹饪环境都在均匀的、高导热的高温环境下进行,保证了食物的烧烤效果,同时可以提高烹饪速率。
在一个具体实施例中,进行烤鸡块,鸡块重量m=400g。
(1)预热阶段,预热温度T1=190℃,总烹饪时间t=20min。
(2)蒸汽升温阶段,蒸汽功率P=1200W,T2=99℃,烹饪时间t1=6min。
(3)烧烤升温阶段,T3=210℃,烹饪时间t2=4min。
(4)脂肪盐分洗脱阶段,T4=210℃,烹饪时间t3=6min。
(5)均匀上色阶段,T5=230℃,烹饪时间t4=4min。
最终测试鸡块脱脂率为5.1%,减盐率为23.46%。
本申请实施例结合了蒸汽、热风、发热管功能,在保证烧烤肉类嫩度的同时,减少肉类油脂及盐分含量,可以有效降低烧烤肉类食物的脂肪及盐类含量。
实施例三,烹饪设备为蒸烤一体机,该蒸烤一体机能够实现具有脱脂效果的食物烹饪方法,可以使食物中的油脂在烹饪过程中尽可能从食物中脱离出来,从而使烹饪制得的菜肴中的脂肪含量降低,符合消费者对低脂低盐的健康饮食的诉求。
图16示出了本发明的第三个实施例的烹饪设备的示意框图。其中,该烹饪设备包括:蒸汽模块1502,热风/发热管模块1504,微波模块1506,计算模块1508,控制模块1510,信息输入模块1512。其中,烹饪设备的烤盘中心区域为可传热材料,底部附有吸波材料,烤盘四周区域为可透微波材料,烤盘中心比四周略高,呈缓缓的坡形。蒸汽模块1502可产生100℃左右的蒸汽。
根据信息输入模块1512的信息,通过计算模块1508计算蒸汽模块1502,热风/发热管模块1504,微波模块1506的工作模式及时间,通过控制模块1510控制蒸汽模块1502,热风/发热管模块1504,微波模块1506的工作,实现减少烧烤肉类食物的油脂和盐分的效果。
烹饪设备的烹饪方法如下:首先,使用热风/发热管模块1504对烹饪腔内进行预热。放入食材后,蒸汽模块1502工作,一方面使烹饪腔内充满水蒸汽,缓慢渗入肉类内部,同时也可以逐渐提升食物温度。接着,微波模块1506与蒸汽模块1502交替工作,即微波与过热水蒸汽交替工作,水蒸汽继续不断渗入食物并对食物加热,微波同时加热食物及烤盘底部的吸波材料,微波的高能量将包裹油脂的细胞在水蒸汽的压力差下破坏,释放出油脂,底部烤盘在吸波材料的加热下,对肉类底部进行加热,同时较高的烤盘温度使得底部油脂不会聚集,迅速流向烤盘的边缘,减少粘附在食物底部的油脂。最后,热风/发热管模块1504与微波模块1506交替工作,保持烤盘底部温度的同时,增加肉类四周的上色效果。烹饪设备的具体工作阶段包括:
(1)输入和计算部分:
在此部分,通过信息输入模块1512输入食材信息,包括烹饪食物的重量m和烹饪食物的种类n(例如,鸡翅,整鸡,猪肉汉堡等,也可根据产品功能需求更改为具体菜单,例如猪整排,羊排等),此部分可以由用户选择输入,也可以由智能传感器输入。
计算模块1508根据信息输入模块1512输入的信息,确定烹饪算法,即每个烹饪阶段的运行规则。
(2)控制烹饪部分,具体分为5个烹饪阶段(图17示出了本发明实施例的烹饪设备的烹饪阶段的曲线图):
1)预热阶段:根据食材的种类n和重量m,确定预热温度T1和总烹饪时间t,T1根据食材的种类可以选择在150℃至250℃之间,t根据食材重量可以选择在10min至50min之间,预热阶段只使用热风/发热管模块1504功能。
需要说明的是,预热阶段为放入食物之前进行的,放入食物后,烹饪腔内温度会出现下降。
2)蒸汽升温阶段:此阶段烹饪温度T2为80℃至105℃,烹饪时间t1为1min至3min。此阶段蒸汽模块1502进行工作,使烹饪腔内充满水蒸汽,缓慢渗入肉类内部,同时也可以逐渐提升食物温度,保持肉类嫩度。
3)微波提取阶段:此阶段烹饪温度T3为180℃至300℃,烹饪时间t2为4min至10min。此阶段微波模块1506(功率范围为300W至1100W)与蒸汽模块1502交替循环工作,每个交替工作周期共1min至3min,其中微波模块1506工作15s至25s。水蒸汽继续不断渗入食物并对食物加热,微波模块1506同时加热食物及烤盘底部的吸波材料,微波模块1506的高能量将包裹油脂的细胞在水蒸汽的压力差下破坏,释放出油脂,底部烤盘在吸波材料的加热下,对肉类底部进行加热,同时较高的烤盘温度使得底部油脂不会聚集,迅速流向烤盘的边缘,减少粘附在食物底部的油脂。
4)补充提取阶段:此阶段烹饪温度T4为180℃至300℃,烹饪时间t3为6min至15min。此阶段微波模块1506(功率范围为300W至1100W)与蒸汽模块1502交替循环工作,每个交替工作周期共1min至3min,其中微波模块1506工作5s至15s。与前一阶段类似,但是减少循环内微波模块1506工作时间,防止食物失水过多。同时,微波模块1506加热烤盘底部吸波材料,较高的烤盘温度使得底部油脂不会聚集,迅速流向烤盘的边缘,减少粘附在食物底部的油脂。
5)均匀上色阶段:此阶段烹饪温度T5为200℃至300℃,烹饪时间t4为2min至8min。此阶段微波模块1506(功率范围为300W至1100W)与热风/发热管模块1504交替循环工作,每个交替工作周期共1min至3min,其中微波模块1506工作5s至15s。保持烤盘底部温度,减少油脂粘连,同时增加肉类底部及四周的上色效果。
蒸汽在高温作用下可以渗入食物内部对脂肪进行加热,使食物内部油脂快速受热流出。微波的能量将油脂融化,使之具有流动性,同时微波的高能量将包裹油脂的细胞在水蒸汽的压力差下破坏,释放出油脂。吸波烤盘可以提升烤盘温度,降低油脂的粘度,使得脱除的油脂更容易流走,与食物本身分离,同时也可以增强肉类底部上色效果。
本申请实施例微波、烧烤、蒸汽功能,结合附有吸波材料的烤盘,可以在烹饪过程中尽可能多的减除食材中多余的油脂,同时减少了肉类底部对油脂的粘连,增强了肉类底部上色,保证良好的烹饪效果。
本发明第五方面的实施例,提出了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现上述任一实施例的烹饪设备的控制方法。
本发明提供的计算机可读存储介质,计算机程序被处理器执行时实现如上述任一实施例的烹饪设备的控制方法的步骤,因此该计算机可读存储介质包括上述任一实施例的烹饪设备的控制方法的全部有益效果。
在本说明书的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,除非另有明确的规定和限定;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种烹饪设备的控制方法,其特征在于,包括:
控制所述烹饪设备按照第一烹饪方式和第二烹饪方式交替运行,以使所述烹饪设备内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长;
所述烹饪设备还包括蒸汽发生装置,所述控制所述烹饪设备按照第一烹饪方式和第二烹饪方式交替运行,以使所述烹饪设备内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长的步骤,具体包括:
控制所述蒸汽发生装置交替产生第一温度的蒸汽和第二温度的蒸汽,以使所述烹饪设备内的温度维持在所述第一温度范围并持续所述第一时长;
在控制所述蒸汽发生装置交替产生第一温度的蒸汽和第二温度的蒸汽的步骤之前,还包括:
控制所述蒸汽发生装置和所述烹饪设备的烘烤装置交替运行,以使所述烹饪设备内的温度大于第三温度并持续第二时长;
其中,在所述蒸汽发生装置和所述烘烤装置交替运行的任一运行周期,所述蒸汽发生装置的运行时长小于所述烘烤装置的运行时长。
2.根据权利要求1所述的烹饪设备的控制方法,其特征在于,
所述第一温度的温度范围为90℃至110℃;
所述第二温度的温度范围为150℃至250℃。
3.根据权利要求1所述的烹饪设备的控制方法,其特征在于,所述控制所述蒸汽发生装置交替产生第一温度的蒸汽和第二温度的蒸汽的步骤,具体包括:
基于所述烹饪设备内的温度大于第一温度阈值,控制所述蒸汽发生装置产生所述第一温度的蒸汽;
基于所述烹饪设备内的温度小于第二温度阈值,控制所述蒸汽发生装置产生所述第二温度的蒸汽;
其中,所述第一温度阈值为所述第一温度范围的上限值,所述第二温度阈值为所述第一温度范围的下限值。
4.根据权利要求1所述的烹饪设备的控制方法,其特征在于,所述烹饪设备还包括微波加热装置,所述控制所述烹饪设备按照第一烹饪方式和第二烹饪方式交替运行,以使所述烹饪设备内的温度维持在第一温度范围并持续第一时长的步骤,具体包括:
控制所述蒸汽发生装置和所述微波加热装置交替运行,以使所述烹饪设备内的温度维持在所述第一温度范围并持续所述第一时长。
5.根据权利要求4所述的烹饪设备的控制方法,其特征在于,
在所述第一时长内的任一交替运行周期,所述蒸汽发生装置的运行时长大于所述微波加热装置的运行时长。
6.根据权利要求4所述的烹饪设备的控制方法,其特征在于,在控制所述蒸汽发生装置和所述微波加热装置交替运行,以使所述烹饪设备内的温度维持在所述第一温度范围并持续所述第一时长的步骤之后,还包括:
控制所述蒸汽发生装置和所述微波加热装置交替运行,以使所述烹饪设备内的温度维持在第二温度范围并持续第三时长;
其中,在所述第三时长内的任一交替运行周期,所述蒸汽发生装置的运行时长大于所述微波加热装置的运行时长,所述微波加热装置在所述第三时长内的任一交替运行周期的运行时长小于在所述第一时长内的任一交替运行周期的运行时长。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪设备的控制方法,其特征在于,在控制所述烹饪设备按照第一烹饪方式和第二烹饪方式交替运行的步骤之前,还包括:
按照预设功率控制所述蒸汽发生装置运行,以使所述烹饪设备内的温度维持在第四温度并持续第四时长。
8.根据权利要求7所述的烹饪设备的控制方法,其特征在于,在按照预设功率控制所述蒸汽发生装置运行的步骤之前,还包括:
控制所述烹饪设备的烘烤装置运行,直至所述烹饪设备内的温度达到第五温度。
9.根据权利要求8所述的烹饪设备的控制方法,其特征在于,
所述烹饪设备的烘烤装置包括热风设备和/或发热管。
10.根据权利要求9所述的烹饪设备的控制方法,其特征在于,当所述烹饪设备的烘烤装置包括所述热风设备时,所述烹饪设备的控制方法还包括:
控制所述热风设备按照第一转速和第二转速交替运行,以使所述烹饪设备内的温度维持在第三温度范围并持续第五时长。
11.根据权利要求4所述的烹饪设备的控制方法,其特征在于,还包括:
控制所述微波加热装置与所述烹饪设备的烘烤装置交替运行,以使所述烹饪设备内的温度维持在第三温度范围并持续第五时长。
12.根据权利要求8所述的烹饪设备的控制方法,其特征在于,还包括:
获取烹饪食物的种类和/或重量,根据所述种类和/或重量确定所述第五温度和所述预设功率。
13.一种烹饪设备,其特征在于,包括:
烹饪腔;
存储器,存储有计算机程序;
处理器,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至12中任一项所述的烹饪设备的控制方法。
14.根据权利要求13所述的烹饪设备,其特征在于,还包括:
蒸汽发生装置,用于产生第一温度的蒸汽或第二温度的蒸汽。
15.根据权利要求13所述的烹饪设备,其特征在于,还包括:
煎烤盘,设置于所述烹饪腔内,所述煎烤盘用于承托食材,所述煎烤盘包括中心区域,所述中心区域背向承托食材的一侧设置有吸波部;
微波加热装置,设置于所述烹饪腔内,用于产生微波对所述烹饪腔加热。
16.根据权利要求15所述的烹饪设备,其特征在于,
所述中心区域为向承托食材的一侧凹陷的凹槽,且所述凹槽的横截面积沿所述凹槽的槽底向所述凹槽的开口的方向逐渐增大。
17.根据权利要求15所述的烹饪设备,其特征在于,所述煎烤盘还包括:
周围区域,所述周围区域沿所述中心区域的周向设置,所述周围区域的材质为透波材质。
18.根据权利要求13至17中任一项所述的烹饪设备,其特征在于,还包括:
烘烤装置,设置于所述烹饪腔内,用于对所述烹饪腔加热;
所述烘烤装置包括热风设备和/或发热管。
19.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至12中任一项所述的烹饪设备的控制方法。
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