CN112475839A - 一种笔记本电脑散热风扇全自动组装设备及生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于电脑散热风扇生产技术领域,提供了一种笔记本电脑散热风扇全自动组装设备及生产工艺,全自动组装设备包括框架组件、风扇座安装组件、风扇安装组件和风扇盖安装组件;所述框架组件包括底座和传送带,所述风扇座安装组件包括立柱一、撑座一、电机一、旋转座一、电动伸缩杆一、储料盒一和安装座一,通过设置用于支撑装置整体的框架组件,框架组件设有用于输送产品的传送带,传送带的上方设置有用于检测产品位置的红外传感器,同时设置用于分别自动安装风扇底座、风扇和风扇盖的三个安装组件,从而可以实现散热风扇的自动化安装,不仅提高了生产效率,也降低了人工成本。
Description
技术领域
本发明属于电脑散热风扇生产技术领域,尤其涉及一种笔记本电脑散热风扇全自动组装设备及生产工艺。
背景技术
随着信息产业的迅速发展,电子元器件运行速度的不断提升,计算机系统运转所产生的废热也随之大幅度增加。在计算机系统运转过程中所产生的废热,如果不加以散除,会降低计算机系统的效能,甚至导致计算机系统损坏,因此,需要一散热装置来散除计算机系统运转时产生的废热。计算机系统常使用的散热装置可为散热风扇,现有散热风扇有外壳体,风扇片部件以及两者的连接部件组成,且目前散热风扇的产品组装,还多是采用人工组装完成,不仅组装工作效率低,且生产的劳动成本高,随着劳动成本的逐渐提高。
发明内容
本发明提供一种笔记本电脑散热风扇全自动组装设备及生产工艺,旨在解决现有技术存在的问题。
本发明是这样实现的,一种笔记本电脑散热风扇全自动组装设备及生产工艺,包括框架组件、风扇座安装组件、风扇安装组件和风扇盖安装组件;
所述框架组件包括底座和传送带,所述底座的顶部安装有所述传送带,所述底座的顶部固定有相对设置的两个立板,所述立板的顶部固定有一个顶板,所述顶板的下表面固定有红外传感器一、红外传感器二和工业摄像机,所述红外传感器一、红外传感器二和工业摄像机信号连接一个工控机;
所述风扇座安装组件包括立柱一、撑座一、电机一、旋转座一、电动伸缩杆一、储料盒一和安装座一;所述立柱一固定在所述底座上,所述立柱一的顶部固定有撑座一和储料盒一,所述撑座一的顶部固定有电机一,所述电机一的输出端朝上并且固定连接有所述旋转座一,所述旋转座一为L形结构且固定有所述电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一为竖直设置,所述电动伸缩杆一的输出端贯穿所述旋转座一且固定有一个所述安装座一;所述安装座一的底部具有一个活动槽,所述活动槽内部活动连接有一个压块,所述压块的底部固定有多个电磁铁,所述安装座一的下表面固定有多个电动拧紧机,所述压块的顶部固定有多个弹簧,所述弹簧的两端分别连接所述压块和所述活动槽的顶壁;
所述风扇安装组件包括立柱二、撑座二、电机二、旋转座二、电动伸缩杆二、储料盒二和凸块;所述立柱一固定在所述底座上,所述立柱二的顶部固定有撑座二和储料盒二,所述撑座二的顶部固定有电机二,所述电机二的输出端朝上并且固定连接有所述旋转座二,所述旋转座二为L形结构且固定有所述电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二为竖直设置,所述电动伸缩杆二的输出端贯穿所述旋转座二且固定有一个所述凸块,所述凸块的底部固定有一个真空吸附盘;
所述风扇盖安装组件包括立柱三、撑座三、电机三、旋转座三、电动伸缩杆三、储料盒三和安装座三;所述立柱三固定在所述底座上,所述立柱三的顶部固定有撑座三和储料盒三,所述撑座三的顶部固定有电机三,所述电机三的输出端朝上并且固定连接有所述旋转座三,所述旋转座三为L形结构且固定有所述电动伸缩杆三,所述电动伸缩杆三为竖直设置,所述电动伸缩杆三的输出端贯穿所述旋转座三且固定有一个所述安装座三;
所述电机一、电机二、电机三、电动伸缩杆一、电动伸缩杆二和电动伸缩杆三信号连接所述工控机。
优选的,还包括清洁组件,所述清洁组件包括抽气管、储尘盒和气泵;所述抽气管竖直贯穿所述顶板,所述抽气管的上端连通所述储尘盒,所述气泵的进气口通过一个气管连通所述储尘盒,所述气管与所述储尘盒的连接处设置有一个网罩。
优选的,所述抽气管的下端连接有一个集尘罩。
优选的,所述底座的侧壁固定有一个倾斜设置的出料板,所述出料板位于所述传送带的一端的下方。
优选的,所述出料板的倾斜方向的下端固定有一个挡板。
优选的,所述挡板的面对所述出料板的一侧面上固定有减震垫。
本发明还提供如上述任意一种笔记本电脑散热风扇全自动组装设备的生产工艺,包括以下步骤:
S1、启动电机一,电机一驱动旋转座一旋转,使电动伸缩杆一移动到储料盒一的正上方,电动伸缩杆一驱动安装座一向下以通过电磁铁吸附风扇座,然后电动伸缩杆一收回,接着电机一驱动旋转座一旋转,使电动伸缩杆一移动到传送带的上方,然后通过电动伸缩杆一释放风扇座,传送带继续输送风扇座;
S2、当风扇座移动到红外传感器一下方时,工控机控制传送带停止,通过电机二移动电动伸缩杆二移动到储料盒二的正上方,电动伸缩杆二驱动凸块向下移动以通过真空吸附盘吸附风扇,然后电动伸缩杆二收回,接着电机二驱动旋转座二旋转,使电动伸缩杆二移动到传送带的上方,然后通过电动伸缩杆二释放风扇以使风扇嵌入风扇座内,传送带继续输送风扇座;
S3、当风扇座移动到红外传感器二下方时,工控机控制传送带停止,通过电机三移动电动伸缩杆三移动到储料盒三的正上方,电动伸缩杆三驱动安装座二向下移动以吸附风扇盖,然后电动伸缩杆三收回,接着电机三驱动旋转座三旋转,使电动伸缩杆三移动到传送带的上方,然后通过电动伸缩杆三释放风扇盖以使风扇盖嵌入风扇座内,传送带继续输送风扇座。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种笔记本电脑散热风扇全自动组装设备及生产工艺,通过设置用于支撑装置整体的框架组件,框架组件设有用于输送产品的传送带,传送带的上方设置有用于检测产品位置的红外传感器,同时设置用于分别自动安装风扇底座、风扇和风扇盖的三个安装组件,从而可以实现散热风扇的自动化安装,不仅提高了生产效率,也降低了人工成本。
附图说明
图1为本发明的一种笔记本电脑散热风扇全自动组装设备的整体结构示意图。
图2为图1中的A处细节放大示意图。
图3为图1中的风扇安装组件的结构示意图。
图中:1-框架组件、11-底座、12-传送带、13-立板、14-顶板、15-红外传感器一、16-红外传感器二、17-工业摄像机、18-工控机、19-出料板、191-挡板、192-减震垫、2-风扇座安装组件、21-立柱一、22-撑座一、23-电机一、24-旋转座一、25-电动伸缩杆一、26-储料盒一、27-安装座一、271-压块、272-电动拧紧机、273-电磁铁、274-弹簧、3-风扇安装组件、31-立柱二、32-撑座二、33-电机二、34-旋转座二、35-电动伸缩杆二、36-储料盒二、37-凸块、371-吸附盘、4-风扇盖安装组件、41-立柱三、42-撑座三、43-电机三、44-旋转座三、45-电动伸缩杆三、46-储料盒三、47-安装座二、5-清洁组件、51-抽气管、52-集尘罩、53-储尘盒、54-网罩、55-气泵。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种笔记本电脑散热风扇全自动组装设备及生产工艺,全自动组装设备包括框架组件1、风扇座安装组件2、风扇安装组件3、风扇盖安装组件4和清洁组件5。
框架组件1包括底座11和传送带12,底座11的顶部安装有传送带12,底座11的顶部固定有相对设置的两个立板13,立板13的顶部固定有一个顶板14,顶板14的下表面固定有红外传感器一15、红外传感器二16和工业摄像机17,红外传感器一15、红外传感器二16和工业摄像机17信号连接一个工控机18。
传送带12由工控机18控制运行和停止。红外传感器一15和红外传感器二16均用于检测产品在传送带12上的位置。工业摄像机17用于实时监控传送带12上的产品,方便后台监控产品的安装质量。
底座11的侧壁固定有一个倾斜设置的出料板19,出料板19位于传送带12的一端的下方。出料板19的倾斜方向的下端固定有一个挡板191。挡板191的面对出料板19的一侧面上固定有减震垫192。
出料板19用于接收从传送带12右端输出的产品。挡板191可以截留产品,并且可以通过减震垫192提供减震。
风扇座安装组件2包括立柱一21、撑座一22、电机一23、旋转座一24、电动伸缩杆一25、储料盒一26和安装座一27;立柱一21固定在底座11上,立柱一21的顶部固定有撑座一22和储料盒一26,撑座一22的顶部固定有电机一23,电机一23的输出端朝上并且固定连接有旋转座一24,旋转座一24为L形结构且固定有电动伸缩杆一25,电动伸缩杆一25为竖直设置,电动伸缩杆一25的输出端贯穿旋转座一24且固定有一个安装座一27;安装座一27的底部具有一个活动槽,活动槽内部活动连接有一个压块271,压块271的底部固定有多个电磁铁273,安装座一27的下表面固定有多个电动拧紧机272,压块271的顶部固定有多个弹簧274,弹簧274的两端分别连接压块271和活动槽的顶壁。
其中,电机一23用于驱动旋转座一24转动,从而带动伸缩杆一25在水平方向移动。储料盒一26用于存放待使用的风扇座。电磁铁273电性连接工控机18以通过工控机18控制通断电。电磁铁273在通电时可以吸附固定金属材料制成的风扇座。
风扇安装组件3包括立柱二31、撑座二32、电机二33、旋转座二34、电动伸缩杆二35、储料盒二36和凸块37;立柱一21固定在底座11上,立柱二31的顶部固定有撑座二32和储料盒二36,撑座二32的顶部固定有电机二33,电机二33的输出端朝上并且固定连接有旋转座二34,旋转座二34为L形结构且固定有电动伸缩杆二35,电动伸缩杆二35为竖直设置,电动伸缩杆二35的输出端贯穿旋转座二34且固定有一个凸块37,凸块37的底部固定有一个真空吸附盘371。真空吸附盘371通过一个真空泵控制,真空泵通过一个工控机18控制启动和关闭。储料盒36用于储存待使用的风扇。真空吸附盘371可以吸附风扇,从而可以将风扇从储料盒二36内移动到传送带12上,进而嵌入风扇座内。
风扇盖安装组件4包括立柱三41、撑座三42、电机三43、旋转座三44、电动伸缩杆三45、储料盒三46和安装座三47;立柱三41固定在底座11上,立柱三41的顶部固定有撑座三42和储料盒三46,撑座三42的顶部固定有电机三43,电机三43的输出端朝上并且固定连接有旋转座三44,旋转座三44为L形结构且固定有电动伸缩杆三45,电动伸缩杆三45为竖直设置,电动伸缩杆三45的输出端贯穿旋转座三44且固定有一个安装座三47。储料盒三46用于储存待使用的风扇盖。安装座三47与安装座一27结构相同,并且可以用于吸附和释放金属材料制成的风扇盖,并且风扇盖上预装有固定螺丝。
电机一23、电机二33、电机三43、电动伸缩杆一25、电动伸缩杆二35和电动伸缩杆三45信号连接工控机18。
清洁组件5包括抽气管51、储尘盒53和气泵55;抽气管51竖直贯穿顶板14,抽气管51的上端连通储尘盒53,气泵55的进气口通过一个气管连通储尘盒53,气管与储尘盒53的连接处设置有一个网罩。抽气管51的下端连接有一个集尘罩52。
本发明的一种笔记本电脑散热风扇全自动生产工艺,适用于上述笔记本电脑散热风扇全自动组装设备,包括以下步骤:
S1、启动电机一23,电机一23驱动旋转座一24旋转,使电动伸缩杆一25移动到储料盒一26的正上方,电动伸缩杆一25驱动安装座一27向下以通过电磁铁273吸附风扇座,然后电动伸缩杆一25收回,接着电机一23驱动旋转座一24旋转,使电动伸缩杆一25移动到传送带12的上方,然后通过电动伸缩杆一25释放风扇座,传送带12继续输送风扇座。
S2、当风扇座移动到红外传感器一15下方时,工控机18控制传送带12停止,通过电机二33移动电动伸缩杆二35移动到储料盒二36的正上方,电动伸缩杆二35驱动凸块37向下移动以通过真空吸附盘371吸附风扇,然后电动伸缩杆二35收回,接着电机二33驱动旋转座二34旋转,使电动伸缩杆二35移动到传送带12的上方,然后通过电动伸缩杆二35释放风扇以使风扇嵌入风扇座内,传送带12继续输送风扇座。
S3、当风扇座移动到红外传感器二16下方时,工控机18控制传送带12停止,通过电机三43移动电动伸缩杆三45移动到储料盒三46的正上方,电动伸缩杆三45驱动安装座二47向下移动以通过电磁铁吸附风扇盖,然后电动伸缩杆三45收回,接着电机三43驱动旋转座三44旋转,使电动伸缩杆三45移动到传送带12的上方,然后通过电动伸缩杆三45释放风扇盖以使风扇盖嵌入风扇座内,同时利用安装座二47上的电动拧紧机拧紧风扇盖上固定螺丝,传送带12继续输送风扇座。最后组装完成的产品通过出料板19进行收集。
本发明的一种笔记本电脑散热风扇全自动组装设备及生产工艺,通过设置用于支撑装置整体的框架组件1,框架组件1设有用于输送产品的传送带12,传送带12的上方设置有用于检测产品位置的红外传感器,同时设置用于分别自动安装风扇底座、风扇和风扇盖的三个安装组件,从而可以实现散热风扇的自动化安装,不仅提高了生产效率,也降低了人工成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种笔记本电脑散热风扇全自动组装设备,其特征在于:包括框架组件(1)、风扇座安装组件(2)、风扇安装组件(3)和风扇盖安装组件(4);
所述框架组件(1)包括底座(11)和传送带(12),所述底座(11)的顶部安装有所述传送带(12),所述底座(11)的顶部固定有相对设置的两个立板(13),所述立板(13)的顶部固定有一个顶板(14),所述顶板(14)的下表面固定有红外传感器一(15)、红外传感器二(16)和工业摄像机(17),所述红外传感器一(15)、红外传感器二(16)和工业摄像机(17)信号连接一个工控机(18);
所述风扇座安装组件(2)包括立柱一(21)、撑座一(22)、电机一(23)、旋转座一(24)、电动伸缩杆一(25)、储料盒一(26)和安装座一(27);所述立柱一(21)固定在所述底座(11)上,所述立柱一(21)的顶部固定有撑座一(22)和储料盒一(26),所述撑座一(22)的顶部固定有电机一(23),所述电机一(23)的输出端朝上并且固定连接有所述旋转座一(24),所述旋转座一(24)为L形结构且固定有所述电动伸缩杆一(25),所述电动伸缩杆一(25)为竖直设置,所述电动伸缩杆一(25)的输出端贯穿所述旋转座一(24)且固定有一个所述安装座一(27);所述安装座一(27)的底部具有一个活动槽,所述活动槽内部活动连接有一个压块(271),所述压块(271)的底部固定有多个电磁铁(273),所述安装座一(27)的下表面固定有多个电动拧紧机(272),所述压块(271)的顶部固定有多个弹簧(274),所述弹簧(274)的两端分别连接所述压块(271)和所述活动槽的顶壁;
所述风扇安装组件(3)包括立柱二(31)、撑座二(32)、电机二(33)、旋转座二(34)、电动伸缩杆二(35)、储料盒二(36)和凸块(37);所述立柱一(21)固定在所述底座(11)上,所述立柱二(31)的顶部固定有撑座二(32)和储料盒二(36),所述撑座二(32)的顶部固定有电机二(33),所述电机二(33)的输出端朝上并且固定连接有所述旋转座二(34),所述旋转座二(34)为L形结构且固定有所述电动伸缩杆二(35),所述电动伸缩杆二(35)为竖直设置,所述电动伸缩杆二(35)的输出端贯穿所述旋转座二(34)且固定有一个所述凸块(37),所述凸块(37)的底部固定有一个真空吸附盘(371);
所述风扇盖安装组件(4)包括立柱三(41)、撑座三(42)、电机三(43)、旋转座三(44)、电动伸缩杆三(45)、储料盒三(46)和安装座三(47);所述立柱三(41)固定在所述底座(11)上,所述立柱三(41)的顶部固定有撑座三(42)和储料盒三(46),所述撑座三(42)的顶部固定有电机三(43),所述电机三(43)的输出端朝上并且固定连接有所述旋转座三(44),所述旋转座三(44)为L形结构且固定有所述电动伸缩杆三(45),所述电动伸缩杆三(45)为竖直设置,所述电动伸缩杆三(45)的输出端贯穿所述旋转座三(44)且固定有一个所述安装座三(47);
所述电机一(23)、电机二(33)、电机三(43)、电动伸缩杆一(25)、电动伸缩杆二(35)和电动伸缩杆三(45)信号连接所述工控机(18)。
2.如权利要求1所述的一种笔记本电脑散热风扇全自动组装设备,其特征在于:还包括清洁组件(5),所述清洁组件(5)包括抽气管(51)、储尘盒(53)和气泵(55);所述抽气管(51)竖直贯穿所述顶板(14),所述抽气管(51)的上端连通所述储尘盒(53),所述气泵(55)的进气口通过一个气管连通所述储尘盒(53),所述气管与所述储尘盒(53)的连接处设置有一个网罩。
3.如权利要求2所述的一种笔记本电脑散热风扇全自动组装设备,其特征在于:所述抽气管(51)的下端连接有一个集尘罩(52)。
4.如权利要求1所述的一种笔记本电脑散热风扇全自动组装设备,其特征在于:所述底座(11)的侧壁固定有一个倾斜设置的出料板(19),所述出料板(19)位于所述传送带(12)的一端的下方。
5.如权利要求4所述的一种笔记本电脑散热风扇全自动组装设备,其特征在于:所述出料板(19)的倾斜方向的下端固定有一个挡板(191)。
6.如权利要求5所述的一种笔记本电脑散热风扇全自动组装设备,其特征在于:所述挡板(191)的面对所述出料板(19)的一侧面上固定有减震垫(192)。
7.如权利要求1至6任意一项所述的一种笔记本电脑散热风扇全自动组装设备的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、启动电机一(23),电机一(23)驱动旋转座一(24)旋转,使电动伸缩杆一(25)移动到储料盒一(26)的正上方,电动伸缩杆一(25)驱动安装座一(27)向下以通过电磁铁(273)吸附风扇座,然后电动伸缩杆一(25)收回,接着电机一(23)驱动旋转座一(24)旋转,使电动伸缩杆一(25)移动到传送带(12)的上方,然后通过电动伸缩杆一(25)释放风扇座,传送带(12)继续输送风扇座;
S2、当风扇座移动到红外传感器一(15)下方时,工控机(18)控制传送带(12)停止,通过电机二(33)移动电动伸缩杆二(35)移动到储料盒二(36)的正上方,电动伸缩杆二(35)驱动凸块(37)向下移动以通过真空吸附盘(371)吸附风扇,然后电动伸缩杆二(35)收回,接着电机二(33)驱动旋转座二(34)旋转,使电动伸缩杆二(35)移动到传送带(12)的上方,然后通过电动伸缩杆二(35)释放风扇以使风扇嵌入风扇座内,传送带(12)继续输送风扇座;
S3、当风扇座移动到红外传感器二(16)下方时,工控机(18)控制传送带(12)停止,通过电机三(43)移动电动伸缩杆三(45)移动到储料盒三(46)的正上方,电动伸缩杆三(45)驱动安装座二(47)向下移动以吸附风扇盖,然后电动伸缩杆三(45)收回,接着电机三(43)驱动旋转座三(44)旋转,使电动伸缩杆三(45)移动到传送带(12)的上方,然后通过电动伸缩杆三(45)释放风扇盖以使风扇盖嵌入风扇座内,传送带(12)继续输送风扇座。
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