CN212706050U - 一种批量式钢管除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种批量式钢管除锈装置，包括底座，底座顶端一侧固定连接有固定板，固定板一侧的顶端固定连接有安装板，安装板底端固定安装有液压缸，液压缸输出端固定连接有滑动板，滑动板顶端两侧分别插入有滑动连接的两个T型杆，两个T型杆顶端分别固定连接有两个连接板，两个T型杆上分别套有两个压缩弹簧，压缩弹簧顶端与滑动板底端固定连接，压缩弹簧底端与连接板顶端固定连接，两个连接板之间设置有多个除锈箱，本装置通过设置有多个除锈箱，可以适合多种大小不同直径的钢管进行除锈工作，利用输送皮带顶端与钢管顶端摩擦带动其转动，使得与其贴合的毛刷能够有效的对其进行除锈，操作简单方便，并且便于卸料，对车间内空气污染较少。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管除锈领域，具体涉及一种批量式钢管除锈装置。
背景技术
钢管生产完毕后，因体积大需要占用较大货场和发货不及时等原因，需在室外露天仓库暂存，时间一长，容易生锈，造成客户不满意，同时由于钢管表面生锈或有残留氧化层对探伤的准确性造成影响，还造成钢管在喷漆时喷不上等问题，因此在发货装车前或在进行钢管探伤、喷漆处理前，需对钢管表面进行除锈处理。
目前，钢管表面除锈大多采用人工用角磨机除锈，除锈效率低，工人劳动强度大，工作环境差，影响操作工人的身体健康，并且不能快速的对多个钢管进行同时除锈工作，影响工作效率。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种批量式钢管除锈装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种批量式钢管除锈装置，包括底座，所述底座顶端一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧的顶端固定连接有安装板，所述安装板底端固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有滑动板，所述滑动板顶端两侧分别插入有滑动连接的两个T型杆，两个T型杆顶端分别固定连接有两个连接板，两个T型杆上分别套有两个压缩弹簧，所述压缩弹簧顶端与滑动板底端固定连接，所述压缩弹簧底端与连接板顶端固定连接，两个连接板之间设置有多个除锈箱，每个除锈箱均为上下设置有开口的箱体，相邻的两个除锈箱侧壁相互固定连接，两个连接板相对侧壁分别与两个位于最外侧的除锈箱侧壁固定连接，每个除锈箱内均设置有弹簧筒，所述滑动板底端中央处固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有承载板，所述承载板底端与多个除锈箱顶端贴合设置，每个弹簧筒顶端均与承载板底端固定连接，所述弹簧筒内滑动连接有滑块，所述弹簧筒内设置有复位弹簧，所述复位弹簧底端与滑块顶端固定连接，所述复位弹簧顶端与弹簧筒内顶面固定连接，所述滑块底端固定连接有滑动杆，所述滑动杆底端穿出弹簧筒并与其滑动连接，所述滑动杆底端固定连接有斜块，所述斜块四侧分别与除锈箱内壁贴合设置，所述斜块顶端和底端均倾斜设置且倾斜角度相同，所述斜块底端固定安装有毛刷，所述底座顶端固定安装有支架，所述支架上安装有输送皮带，所述输送皮带内顶面上贴合设置有支撑板，所述支撑板底端四角处分别固定安装有四个支腿，四个支腿底端分别与底座顶端固定连接，所述输送皮带一侧设置有收集箱，所述收集箱两侧内壁之间均匀固定连接有多个斜杆，多个斜杆倾斜设置，所述收集箱为顶端和一侧设置有开口的箱体，所述收集箱一侧顶端固定安装有刮板，所述刮板呈梯形状，所述刮板倾斜面朝上设置，所述刮板一侧顶端与输送皮带外壁贴合设置，所述收集箱正上方设置有收集罩，所述收集罩一侧与固定板侧壁固定连接，所述收集罩顶端均固定设置有多个吸尘孔，所述收集罩顶端固定安装有吸风机，所述吸风机进风口与多个吸尘孔相通，所述收集罩顶端一侧固定安装有杂物箱，所述杂物箱为设置有箱门的箱体，所述吸风机出风口与杂物箱固定连接并相通，所述安装板侧壁上对称固定安装有两个挡板，两个安装板顶端分别与两个连接板底端贴合设置。
优选的，所述底座与安装板通过焊接固定连接。
优选的，所述液压缸通过管路与液压站连接。
优选的，所述吸风机和输送皮带通过线路与外界电源电性连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置有多个除锈箱，可以适合多种大小不同直径的钢管进行除锈工作，利用输送皮带顶端与钢管顶端摩擦带动其转动，使得与其贴合的毛刷能够有效的对其进行除锈，操作简单方便，并且便于卸料，对车间内空气污染较少。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的结构图；
图2是本实用新型所述结构收集罩的仰视图。
图中：底座1、安装板2、液压缸3、滑动板4、T型杆5、压缩弹簧6、连接板7、除锈箱8、连接杆9、承载板10、弹簧筒11、复位弹簧12、滑块13、滑动杆14、斜块15、毛刷16、输送皮带17、支架18、支腿19、支撑板20、收集箱21、刮板22、收集罩23、吸风机24、吸尘孔25、杂物箱26、斜杆27、固定板28、挡板29。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2所示，一种批量式钢管除锈装置，包括底座1，所述底座1顶端一侧固定连接有固定板28，所述固定板28一侧的顶端固定连接有安装板2，所述安装板2底端固定安装有液压缸3，所述液压缸3输出端固定连接有滑动板4，所述滑动板4顶端两侧分别插入有滑动连接的两个T型杆5，两个T型杆5顶端分别固定连接有两个连接板7，两个T型杆5上分别套有两个压缩弹簧6，所述压缩弹簧6顶端与滑动板4底端固定连接，所述压缩弹簧6底端与连接板7顶端固定连接，两个连接板7之间设置有多个除锈箱8，每个除锈箱8均为上下设置有开口的箱体，相邻的两个除锈箱8侧壁相互固定连接，两个连接板7相对侧壁分别与两个位于最外侧的除锈箱8侧壁固定连接，每个除锈箱8内均设置有弹簧筒11，所述滑动板4底端中央处固定连接有连接杆9，所述连接杆9底端固定连接有承载板10，所述承载板10底端与多个除锈箱8顶端贴合设置，每个弹簧筒11顶端均与承载板10底端固定连接，所述弹簧筒11内滑动连接有滑块13，所述弹簧筒11内设置有复位弹簧12，所述复位弹簧12底端与滑块13顶端固定连接，所述复位弹簧12顶端与弹簧筒11内顶面固定连接，所述滑块13底端固定连接有滑动杆14，所述滑动杆14底端穿出弹簧筒11并与其滑动连接，所述滑动杆14底端固定连接有斜块15，所述斜块15四侧分别与除锈箱8内壁贴合设置，所述斜块15顶端和底端均倾斜设置且倾斜角度相同，所述斜块15底端固定安装有毛刷16，所述底座1顶端固定安装有支架18，所述支架18上安装有输送皮带17，所述输送皮带17内顶面上贴合设置有支撑板20，所述支撑板20底端四角处分别固定安装有四个支腿19，四个支腿19底端分别与底座1顶端固定连接，所述输送皮带17一侧设置有收集箱21，所述收集箱21两侧内壁之间均匀固定连接有多个斜杆27，多个斜杆27倾斜设置，所述收集箱21为顶端和一侧设置有开口的箱体，所述收集箱21一侧顶端固定安装有刮板22，所述刮板22呈梯形状，所述刮板22倾斜面朝上设置，所述刮板22一侧顶端与输送皮带17外壁贴合设置，所述收集箱21正上方设置有收集罩23，所述收集罩23一侧与固定板28侧壁固定连接，所述收集罩23顶端均固定设置有多个吸尘孔25，所述收集罩23顶端固定安装有吸风机24，所述吸风机24进风口与多个吸尘孔25相通，所述收集罩23顶端一侧固定安装有杂物箱26，所述杂物箱26为设置有箱门的箱体，所述吸风机24出风口与杂物箱26固定连接并相通，所述安装板2侧壁上对称固定安装有两个挡板29，两个安装板2顶端分别与两个连接板7底端贴合设置。
所述底座1与安装板2通过焊接固定连接。
所述液压缸3通过管路与液压站连接。
所述吸风机24和输送皮带17通过线路与外界电源电性连接。
工作原理：当需要使用本装置时，首先将本装置放置在工作区域，此时启动液压缸3，使得液压缸3带动滑动板4，这样滑动板4通过连接杆9带动承载板10上升，承载板10上升后，就会使得其底端固定的多个弹簧筒11也会上升，而弹簧筒11内的复位弹簧12则进行弹力释放，随着滑动板4的慢慢上升，当滑动板4升至与两个T型杆5顶端平齐后，则压缩弹簧6弹力释放完成，并且使得斜块15完全脱离除锈箱8内，并且存在一定的距离，此时继续上升，使得多个除锈箱8底端与输送皮带17顶端之间的距离越来越大，从而使得当前位置存放的钢管能够与除锈箱8脱离，并且因为输送皮带17是顺时针转动的，这样带动多个钢管能够顺利的掉进收集箱21内，并且因为收集箱21内设置有多个均匀的斜杆27，这样钢管位于多个斜杆27顶端，而碎屑一部分被其上方吸风机24工作时产生的吸力，顺着吸尘孔25进入杂物箱26内，而有一部分则会在刮板22的作用下，被刮落在收集箱21内，然后顺着多个斜杆27之间的缝隙掉落在收集箱21底板上，当重新装夹钢管时，启动液压缸3下降，使得滑动板4和承载板10下降，这样当两个连接板7底端与两个挡板29顶端贴合后，多个除锈箱8不再下降，这样直接将多个钢管依次顺着斜块15与除锈箱8顶端之间的缝隙插入，可以适合多种直径、长短不一的钢管，插入完毕后，此时继续下降滑动板4，这样使得压缩弹簧6受力被压缩，并且同时承载板10底端重新与多个除锈箱8顶端贴合，并且形成如附图1所示位置，这样启动输送皮带17进行转动，就会带动多个钢管进行转动，因为多个除锈箱8的限位，使得毛刷16不断的对钢管表面进行摩擦，去除锈迹，最终完成除锈工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种批量式钢管除锈装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端一侧固定连接有固定板(28)，所述固定板(28)一侧的顶端固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)底端固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)输出端固定连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)顶端两侧分别插入有滑动连接的两个T型杆(5)，两个T型杆(5)顶端分别固定连接有两个连接板(7)，两个T型杆(5)上分别套有两个压缩弹簧(6)，所述压缩弹簧(6)顶端与滑动板(4)底端固定连接，所述压缩弹簧(6)底端与连接板(7)顶端固定连接，两个连接板(7)之间设置有多个除锈箱(8)，每个除锈箱(8)均为上下设置有开口的箱体，相邻的两个除锈箱(8)侧壁相互固定连接，两个连接板(7)相对侧壁分别与两个位于最外侧的除锈箱(8)侧壁固定连接，每个除锈箱(8)内均设置有弹簧筒(11)，所述滑动板(4)底端中央处固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)底端固定连接有承载板(10)，所述承载板(10)底端与多个除锈箱(8)顶端贴合设置，每个弹簧筒(11)顶端均与承载板(10)底端固定连接，所述弹簧筒(11)内滑动连接有滑块(13)，所述弹簧筒(11)内设置有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)底端与滑块(13)顶端固定连接，所述复位弹簧(12)顶端与弹簧筒(11)内顶面固定连接，所述滑块(13)底端固定连接有滑动杆(14)，所述滑动杆(14)底端穿出弹簧筒(11)并与其滑动连接，所述滑动杆(14)底端固定连接有斜块(15)，所述斜块(15)四侧分别与除锈箱(8)内壁贴合设置，所述斜块(15)顶端和底端均倾斜设置且倾斜角度相同，所述斜块(15)底端固定安装有毛刷(16)，所述底座(1)顶端固定安装有支架(18)，所述支架(18)上安装有输送皮带(17)，所述输送皮带(17)内顶面上贴合设置有支撑板(20)，所述支撑板(20)底端四角处分别固定安装有四个支腿(19)，四个支腿(19)底端分别与底座(1)顶端固定连接，所述输送皮带(17)一侧设置有收集箱(21)，所述收集箱(21)两侧内壁之间均匀固定连接有多个斜杆(27)，多个斜杆(27)倾斜设置，所述收集箱(21)为顶端和一侧设置有开口的箱体，所述收集箱(21)一侧顶端固定安装有刮板(22)，所述刮板(22)呈梯形状，所述刮板(22)倾斜面朝上设置，所述刮板(22)一侧顶端与输送皮带(17)外壁贴合设置，所述收集箱(21)正上方设置有收集罩(23)，所述收集罩(23)一侧与固定板(28)侧壁固定连接，所述收集罩(23)顶端均固定设置有多个吸尘孔(25)，所述收集罩(23)顶端固定安装有吸风机(24)，所述吸风机(24)进风口与多个吸尘孔(25)相通，所述收集罩(23)顶端一侧固定安装有杂物箱(26)，所述杂物箱(26)为设置有箱门的箱体，所述吸风机(24)出风口与杂物箱(26)固定连接并相通，所述安装板(2)侧壁上对称固定安装有两个挡板(29)，两个安装板(2)顶端分别与两个连接板(7)底端贴合设置。
2.根据权利要求1所述的一种批量式钢管除锈装置，其特征在于：所述底座(1)与安装板(2)通过焊接固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种批量式钢管除锈装置，其特征在于：所述液压缸(3)通过管路与液压站连接。
4.根据权利要求1所述的一种批量式钢管除锈装置，其特征在于：所述吸风机(24)和输送皮带(17)通过线路与外界电源电性连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113400160A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-17 | 红光 | 一种基于建筑施工的高效钢管除锈装置 |
| CN113681424A (zh) * | 2021-09-11 | 2021-11-23 | 绍兴钱江亚润家居用品有限公司 | 一种高频焊管内外壁除锈装置 |
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