CN112475044A - 一种c形梁成型冲压模具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种C形梁成型冲压模具，涉及冲压模具技术领域，以解决现有的冲压模具在使用的时候，容易使C形梁的位置发生偏移，导致冲压成型的时候C形梁的翼面高度不一致的问题，包括主体，顶槽，定位块和固定板，所述主体的顶部两侧安装有构造件，且主体的两侧设有定位杆；所述顶槽为C形结构，且顶槽设在主体的顶部，并且顶槽的底部为倾斜状结构；所述定位块为L形结构，且定位块通过螺纹杆安装在主体的顶部；所述定位块的侧面底部安装在顶板的侧面顶部；所述固定板的顶部设有螺纹孔，且固定板通过螺纹杆安装在主体的顶部。在对C形梁进行冲压的时候，可以通过顶槽对C形梁的位置进行固定，可以通过定位块对C形梁的两端进行固定。

Description

一种C形梁成型冲压模具

技术领域

本发明属于冲压模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种C形梁成型冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

例如申请号：CN201621133294.6中涉及一种冲压模具，是由施力杆、上模座、凸模、上对齐杆、下模座、下对齐杆、底座、固定座、凹模、活动板和弹簧组成，所述的上模座的上方设置有施力杆，所述的上模座的下方设置有凸模，所述的凸模中间设置有活动板，所述的活动板的上面与弹簧固定连接，所述的弹簧的另一端固定在上模座上，所述的上模座的两端设置有上对齐杆，所述的下模座固定在底座上，所述的下模座的中间设置有固定座，所述的固定座的两边设置有凹模，所述的底座的两端设置有下对齐杆。通过上述技术方案的有益效果是结构简单，成本低，加工成成形件的速度快。

基于现有技术中发现，现有的冲压模具在使用的时候，C形梁在成型的过程中容易跑偏，在进行C形梁的冲压的时候，C形梁受到压力比较大，容易使C形梁的位置发生偏移，导致冲压成型的时候C形梁的翼面高度不一致，在后期安装的时候无法使用，降低了工作效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种C形梁成型冲压模具，以期达到更加实用的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种C形梁成型冲压模具，以解决现有的冲压模具在使用的时候，C形梁在成型的过程中容易跑偏，在进行C形梁的冲压的时候，C形梁受到压力比较大，容易使C形梁的位置发生偏移，导致冲压成型的时候C形梁的翼面高度不一致，在后期安装的时候无法使用，降低了工作效率的问题。

本发明一种C形梁成型冲压模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种C形梁成型冲压模具，包括主体，顶槽，定位块和固定板，所述主体的顶部两侧安装有构造件，且主体的两侧设有定位杆；所述顶槽为C形结构，且顶槽设在主体的顶部，并且顶槽的底部为倾斜状结构；所述定位块为L形结构，且定位块通过螺纹杆安装在主体的顶部；所述定位块的侧面底部安装在顶板的侧面顶部；所述固定板的顶部设有螺纹孔，且固定板通过螺纹杆安装在主体的顶部。

进一步的，所述主体包括有安装槽，所述安装槽的底部设有螺纹孔，且安装槽设在主体的两侧。

进一步的，所述顶槽包括有顶板，定位孔，所述顶板的顶部设有凹槽，且顶板安装在顶槽的内部；所述定位孔为圆形结构，且定位孔设在顶槽的顶部中间位置，并且定位孔为顶板顶部凹槽的中间位置相重合。

进一步的，所述定位块包括有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑杆，且滑槽设在定位块的顶部。

进一步的，所述固定板包括有滑孔，所述固定板为矩形结构，且固定板的顶部设有滑孔；所述滑孔的两侧为弧形结构，且滑孔的内部安装有滑杆。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在本装置中设置了顶槽，在对C形梁进行冲压的时候，可以通过顶槽对C形梁的位置进行固定，在主体的顶部设有C形的顶槽，使顶板的中间位置与定位孔相重合，便于对C形梁的位置进行定位，顶槽的底部呈一定的倾斜角度，所以使该成型模呈一定的倾斜角度，使顶板的两端先进入顶槽的内部，以此固定C形梁整体，防止在进行冲压的时候发生偏移；

2、在本装置中设置了定位块，在对C形梁进行冲压的时候，可以通过定位块对C形梁的两端进行固定，在主体的顶部通过螺纹杆安装有两处定位块，使定位块侧面底部的凹槽卡在C形梁的两端，固定住C形梁，滑槽可以对定位块的位置进行轻微的移动，便于及时的进行调节位置，适用不同大小的C形梁，从而解决了现有的冲压模具在使用的时候，C形梁在成型的过程中容易跑偏，在进行C形梁的冲压的时候，C形梁受到压力比较大，容易使C形梁的位置发生偏移，导致冲压成型的时候C形梁的翼面高度不一致，在后期安装的时候无法使用，降低了工作效率的问题。

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图。

图2是本发明的立体结构示意图。

图3是本发明的由图2引出A部放大结构示意图。

图4是本发明的定位块立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、安装槽；2、顶槽；201、顶板；202、定位孔；3、定位块；301、滑槽；4、固定板；401、滑孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本发明提供一种C形梁成型冲压模具，包括主体1，顶槽2，定位块3和固定板4，主体1的顶部两侧安装有构造件，且主体1的两侧设有定位杆；顶槽2为C形结构，且顶槽2设在主体1的顶部，并且顶槽2的底部为倾斜状结构；定位块3为L形结构，且定位块3通过螺纹杆安装在主体1的顶部；定位块3的侧面底部安装在顶板201的侧面顶部；固定板4的顶部设有螺纹孔，且固定板4通过螺纹杆安装在主体1的顶部，主体1顶部两侧的构造件用于对顶部的压力件进行安装，使顶板201的两端先进入顶槽2的内部，以此固定C形梁整体，防止在进行冲压的时候发生偏移，滑槽301可以对定位块3的位置进行轻微的移动，便于及时的进行调节位置，适用不同大小的C形梁，使固定板4对C形梁的中间位置进行定位并且进行固定，防止在冲压的过程中发生偏移，主体1包括有安装槽101，安装槽101的底部设有螺纹孔，且安装槽101设在主体1的两侧，在主体1的前后两侧设有多处安装槽101，通过使用螺纹杆把主体1安装在机械设备上，其中，顶槽2包括有顶板201，定位孔202，顶板201的顶部设有凹槽，且顶板201安装在顶槽2的内部；定位孔202为圆形结构，且定位孔202设在顶槽2的顶部中间位置，并且定位孔202为顶板201顶部凹槽的中间位置相重合，在主体1的顶部设有C形的顶槽2，使顶板201的中间位置与定位孔202相重合对C形梁的位置进行定位，顶槽2的底部呈一定的倾斜角度，所以使该成型模呈一定的倾斜角度，定位块3包括有滑槽301，滑槽301的内部安装有滑杆，且滑槽301设在定位块3的顶部，在主体1的顶部通过螺纹杆安装有两处定位块3，使定位块3侧面底部的凹槽卡在C形梁的两端，固定住C形梁，其中，固定板4包括有滑孔401，固定板4为矩形结构，且固定板4的顶部设有滑孔401；滑孔401的两侧为弧形结构，且滑孔401的内部安装有滑杆，在主体1的顶部通过螺纹杆设有固定板4，通过滑孔401的作用轻微移动固定板4到合适的位置进行固定。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，当进行C形梁成型冲压的时候，首先把主体1安装在冲压机械设备上，通过使用螺纹杆插在安装槽101的内部，把主体1安装在冲压机械设备上，再使顶槽2的内部安装顶板201，使顶板201的中间位置与定位孔202相重合，便于对顶板201进行定位，顶槽2的底部呈一定的倾斜角度，所以使该成型模呈一定的倾斜角度，使顶板201的两端先进入顶槽2的内部，以此固定C形梁整体，使定位块3卡住C形梁的两端固定住C形梁，再通过滑孔401的作用轻微移动固定板4，使固定板4对顶板201进行固定，防止在冲压的过程中发生偏移导致翼面高度不一致，提高产品的良品率。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种C形梁成型冲压模具，其特征在于：包括主体(1)，顶槽(2)，定位块(3)和固定板(4)，所述主体(1)的顶部两侧安装有构造件，且主体(1)的两侧设有定位杆；所述顶槽(2)为C形结构，且顶槽(2)设在主体(1)的顶部，并且顶槽(2)的底部为倾斜状结构；所述定位块(3)为L形结构，且定位块(3)通过螺纹杆安装在主体(1)的顶部；所述定位块(3)的侧面底部安装在顶板(201)的侧面顶部；所述固定板(4)的顶部设有螺纹孔，且固定板(4)通过螺纹杆安装在主体(1)的顶部。

2.如权利要求1所述C形梁成型冲压模具，其特征在于：所述主体(1)包括有安装槽(101)，所述安装槽(101)的底部设有螺纹孔，且安装槽(101)设在主体(1)的两侧。

3.如权利要求1所述C形梁成型冲压模具，其特征在于：所述顶槽(2)包括有顶板(201)，定位孔(202)，所述顶板(201)的顶部设有凹槽，且顶板(201)安装在顶槽(2)的内部；所述定位孔(202)为圆形结构，且定位孔(202)设在顶槽(2)的顶部中间位置，并且定位孔(202)为顶板(201)顶部凹槽的中间位置相重合。

4.如权利要求1所述C形梁成型冲压模具，其特征在于：所述定位块(3)包括有滑槽(301)，所述滑槽(301)的内部安装有滑杆，且滑槽(301)设在定位块(3)的顶部。

5.如权利要求1所述C形梁成型冲压模具，其特征在于：所述固定板(4)包括有滑孔(401)，所述固定板(4)为矩形结构，且固定板(4)的顶部设有滑孔(401)；所述滑孔(401)的两侧为弧形结构，且滑孔(401)的内部安装有滑杆。

Images