CN220679023U - 一种新型钣金压边折弯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型钣金压边折弯模具，包括支撑底座，支撑底座上端左部和上端右部共同安装有限位装置，支撑底座上端中部开有两个卡槽，两个卡槽上端共同安装有成型装置，支撑底座上端后部安装有支撑架，支撑架上端前部安装有折弯装置。本实用新型所述的一种新型钣金压边折弯模具，通过松动成型装置上的一号螺丝，此时可将下模由下端的卡块拉出支撑底座，进而更换所需的下模，通过松动连接板上的二号螺丝，即可将上模拆卸下来，从而更换所需的上模，进而使装置能够根据需要对折弯的角度或者形状对上下的模具进行调节，从而提高了装置的实用性，通过限位装置上的限位板能够支撑在折弯板件的两侧，从而避免板件在弯曲时会产生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯技术领域，特别涉及一种新型钣金压边折弯模具。
背景技术
钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。
弯压成形工序是钣金加工中极为关键的一道工序，其大多采用上模块下压与下模块配合的方式将板件进行折弯，但是现有的折弯模具，其上模块与下模块大多是固定其上的，因此不便于调节，板件折弯角度大多是定型难以更改的，因此钣金折弯装置灵活性较为一般，不能够根据需要对折弯的角度或者形状进行调节，进而导致装置使用时存在一定局限性；另外，板件在进行弯折时，由于其受力产生弯曲，此时板件较为容易产生一定的晃动和偏移，进而影响装置的折弯质量。综上所述，现有的折弯模具还存在下列的问题：
1、折弯模具的灵活性较为一般，不能够根据需要对折弯的角度或者形状进行调节，进而导致装置使用时存在一定局限性；2、板件在受力产生弯曲时较为容易产生一定的晃动和偏移，进而影响装置的折弯质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型钣金压边折弯模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型钣金压边折弯模具，包括支撑底座，所述支撑底座上端左部和上端右部共同安装有限位装置，所述支撑底座上端中部开有两个卡槽，两个所述卡槽上端共同安装有成型装置，所述支撑底座上端后部安装有支撑架，所述支撑架上端前部安装有折弯装置。
优选的，所述成型装置包括下模，所述下模上端中部开有折弯槽，所述下模下端左部和下端右部均安装有卡块，所述下模左端下部和右端下部均安装有安装板，两个所述安装板上端均安装有一号螺丝，所述支撑底座上端左部和上端右部均开有两个一号螺孔，所述下模通过卡块安装在支撑底座上端中部。通过松动一号螺丝，此时可将下模由下端的卡块拉出支撑底座，进而更换所需的下模。
优选的，所述折弯装置包括一号液压缸和上模，所述一号液压缸下端安装有连接板，所述连接板上端左部和上端右部均安装有两个二号螺丝，所述上模上端左部和上端右部均开有两个二号螺孔，所述上模通过二号螺丝安装在连接板下端，所述一号液压缸安装在支撑架上端前部。通过松动连接板上的二号螺丝，即可将上模拆卸下来，从而更换所需的上模，进而使装置能够根据需要对折弯的角度或者形状对上下的模具进行调节，从而提高了装置的实用性。
优选的，所述限位装置包括固定座，两个所述固定座对应的一端均安装有二号液压缸，两个所述二号液压缸对应的一端均安装有限位板，两个所述固定座分别安装在支撑底座上端左部和上端右部。二号液压缸推动其上的限位板进行左右调节，直至限位板调节至折弯板件的两侧，从而避免板件在受力产生弯曲时会产生偏移。
优选的，所述上模与折弯槽位置上下对应。
优选的，所述卡块和卡槽形状均呈T形。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、当需要对板件进行弯折处理时，首先将板件放置在成型装置上的下模上，此时通过折弯装置上的一号液压缸推动其下端的上模进行下压，从而使板件在下模上的折弯槽得到折弯处理，进而完成板件的折弯，当需要调节板件的折弯角度或者折弯形状时，通过松动一号螺丝，此时可将下模由下端的卡块拉出支撑底座，进而更换所需的下模，接着通过松动连接板上的二号螺丝，即可将上模拆卸下来，从而更换所需的上模，进而使装置能够根据需要对折弯的角度或者形状对上下的模具进行调节，从而提高了装置的实用性。
2、在板件放置在下模上后，通过限位装置上的二号液压缸推动其上的限位板进行左右调节，直至限位板调节至折弯板件的两侧，从而避免板件在受力产生弯曲时会产生偏移，从而提高了板件的折弯质量。
附图说明
图1为本实用新型一种新型钣金压边折弯模具的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种新型钣金压边折弯模具的成型装置的整体结构示意图；
图3为本实用新型一种新型钣金压边折弯模具的折弯装置的整体结构示意图；
图4为本实用新型一种新型钣金压边折弯模具的限位装置的整体结构示意图。
图中：1、支撑底座；2、成型装置；3、折弯装置；4、限位装置；5、卡槽；6、支撑架；20、下模；21、折弯槽；22、卡块；23、安装板；24、一号螺丝；25、一号螺孔；30、一号液压缸；31、上模；32、连接板；33、二号螺丝；34、二号螺孔；40、固定座；41、二号液压缸；42、限位板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种新型钣金压边折弯模具，包括支撑底座1，支撑底座1上端左部和上端右部共同安装有限位装置4，支撑底座1上端中部开有两个卡槽5，两个卡槽5上端共同安装有成型装置2，支撑底座1上端后部安装有支撑架6，支撑架6上端前部安装有折弯装置3。
成型装置2包括下模20，下模20上端中部开有折弯槽21，下模20下端左部和下端右部均安装有卡块22，下模20左端下部和右端下部均安装有安装板23，两个安装板23上端均安装有一号螺丝24，支撑底座1上端左部和上端右部均开有两个一号螺孔25，下模20通过卡块22安装在支撑底座1上端中部；卡块22和卡槽5形状均呈T形。通过松动一号螺丝24，此时可将下模20由下端的卡块22拉出支撑底座1，进而更换所需的下模20。
折弯装置3包括一号液压缸30和上模31，一号液压缸30下端安装有连接板32，连接板32上端左部和上端右部均安装有两个二号螺丝33，上模31上端左部和上端右部均开有两个二号螺孔34，上模31通过二号螺丝33安装在连接板32下端，一号液压缸30安装在支撑架6上端前部；上模31与折弯槽21位置上下对应。通过松动连接板32上的二号螺丝33，即可将上模31拆卸下来，从而更换所需的上模31，进而使装置能够根据需要对折弯的角度或者形状对上下的模具进行调节，从而提高了装置的实用性。
限位装置4包括固定座40，两个固定座40对应的一端均安装有二号液压缸41，两个二号液压缸41对应的一端均安装有限位板42，两个固定座40分别安装在支撑底座1上端左部和上端右部。二号液压缸41推动其上的限位板42进行左右调节，直至限位板42调节至折弯板件的两侧，从而避免板件在受力产生弯曲时会产生偏移。
需要说明的是，本实用新型为一种新型钣金压边折弯模具，当需要对板件进行弯折处理时，首先将板件放置在成型装置2上的下模20上，此时通过限位装置4上的二号液压缸41推动其上的限位板42进行左右调节，直至限位板42调节至折弯板件的两侧，从而避免板件在受力产生弯曲时会产生偏移，从而提高了板件的折弯质量，接着通过折弯装置3上的一号液压缸30推动其下端的上模31进行下压，从而使板件在下模20上的折弯槽21得到折弯处理，进而完成板件的折弯，当需要调节板件的折弯角度或者折弯形状时，通过松动一号螺丝24，此时可将下模20由下端的卡块22拉出支撑底座1，进而更换所需的下模20，接着通过松动连接板32上的二号螺丝33，即可将上模31拆卸下来，从而更换所需的上模31，进而使装置能够根据需要对折弯的角度或者形状对上下的模具进行调节，从而提高了装置的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新型钣金压边折弯模具，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)上端左部和上端右部共同安装有限位装置(4)，所述支撑底座(1)上端中部开有两个卡槽(5)，两个所述卡槽(5)上端共同安装有成型装置(2)，所述支撑底座(1)上端后部安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)上端前部安装有折弯装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种新型钣金压边折弯模具，其特征在于：所述成型装置(2)包括下模(20)，所述下模(20)上端中部开有折弯槽(21)，所述下模(20)下端左部和下端右部均安装有卡块(22)，所述下模(20)左端下部和右端下部均安装有安装板(23)，两个所述安装板(23)上端均安装有一号螺丝(24)，所述支撑底座(1)上端左部和上端右部均开有两个一号螺孔(25)，所述下模(20)通过卡块(22)安装在支撑底座(1)上端中部。
3.根据权利要求2所述的一种新型钣金压边折弯模具，其特征在于：所述折弯装置(3)包括一号液压缸(30)和上模(31)，所述一号液压缸(30)下端安装有连接板(32)，所述连接板(32)上端左部和上端右部均安装有两个二号螺丝(33)，所述上模(31)上端左部和上端右部均开有两个二号螺孔(34)，所述上模(31)通过二号螺丝(33)安装在连接板(32)下端，所述一号液压缸(30)安装在支撑架(6)上端前部。
4.根据权利要求1所述的一种新型钣金压边折弯模具，其特征在于：所述限位装置(4)包括固定座(40)，两个所述固定座(40)对应的一端均安装有二号液压缸(41)，两个所述二号液压缸(41)对应的一端均安装有限位板(42)，两个所述固定座(40)分别安装在支撑底座(1)上端左部和上端右部。
5.根据权利要求3所述的一种新型钣金压边折弯模具，其特征在于：所述上模(31)与折弯槽(21)位置上下对应。
6.根据权利要求2所述的一种新型钣金压边折弯模具，其特征在于：所述卡块(22)和卡槽(5)形状均呈T形。
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