CN210497824U - 一种翅片钣金翻边模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种翅片钣金翻边模具，包括上模板，翻边凸模，下模板，高度调节机构，凹模，导向机构，该翅片钣金翻边模具能在加工的翅片出现高低差时，通过第一调节机构中的第一螺杆带动上斜契向上运动能使凹模套向上运动，带动上斜契向下运动能使凹模套向下运动，还能通过第二调节机构中的第二螺杆带动下斜契推动上斜契向上运动能使凹模套向上运动，带动下斜契带动上斜契向下运动能使凹模套向下运动，第一限位螺钉和第一固定块配合能固定上斜契，第二限位螺钉和第二固定块配合能固定下斜契，能够使工作人员在模具的任意一侧调节翅片的高度，使得每列翅片的高度相等能避免加工后的翅片出现集料高低差的缺陷，具有方便实用，调节简便的优点。

Description

一种翅片钣金翻边模具

技术领域

本实用新型具体涉及一种翅片钣金翻边模具。

背景技术

翅片是通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片,增大换热装置的换热表面积，具有此功能的金属片称之为翅片，大部分翅片的材料为铜和铝。

翅片翻边模具是一种专门生产翅片的高精密冷冲级进模，在材料引伸翻边时需要进行调节，防止翅片翻边高度出现高低不均的情况，在实际生产过程中，厂家往往会购进一些列数比较大的模具，对于这些模具，在生产过程中容易出现加工精度低、材料变形回弹等问题，导致翅片在二次翻边后出现相应的高度差，现有的翅片翻边模具能解决高度差的问题，但是却没有考虑到工作人员可能会站在加工设备的不同方位进行加工，模具中调节高度的机构不够便利。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种方便实用，调节简便的的翅片钣金翻边模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种翅片钣金翻边模具，包括上模板，设置在所述上模板下方的翻边凸模，设置在所述翻边凸模下方的下模板，设置在所述下模板上方的高度调节机构，设置在所述高度调节机构上方的凹模，设置在所述凹模两侧导向机构，所述高度调节机构包括上斜契，设置在所述上斜契一侧的第一调节机构，设置在所述上斜契下方的下斜契，设置在所述下斜契一侧的第二调节机构；所述第一调节机构包括第一固定块，贯穿设置在所述第一固定块中间的第一调节螺杆，设置在所述第一调节螺杆一端的第一调节螺母，设置在所述第一固定块上方的第一限位螺钉；所述第二调节机构包括第二固定块，贯穿设置在所述第二固定块中间的第二调节螺杆，设置在所述第二调节螺杆一端的第二调节螺母，设置在所述第二固定块上方的第二限位螺钉。

作为优选，所述上模板的下方设置有垫板，所述上模板还设置有位于垫板下方的凸模固定板。

作为优选，所述凸模固定板上开设有通孔，所述凸模固定板还设置有位于通孔之间的凸模孔。

作为优选，所述下模板的上方设置有呈中空设置的固定座，所述下模板还设置有位于固定座上方的凹模固定板。

作为优选，所述凹模固定板上开设有限位孔，所述凹模固定板还开设有位于两个限位孔之间的凹模孔。

作为优选，所述凹模外侧设置有凹模套，所述凹模还设置有位于凹模套外侧的压簧。

作为优选，所述导向机构包括导柱，设置在所述导柱上方的导套。

本实用新型技术效果主要体现：该翅片钣金翻边模具能在加工的翅片出现高低差时，通过第一调节机构中的第一螺杆带动上斜契，当上斜契向上运动时，凹模套外侧的压簧收缩带动凹模套向上运动，当上斜契向下运动时，凹模套外侧的压簧扩张推动凹模套向下运动，从而调节凹模套的高度，通过第一调节螺母的刻度可以精准地控制调节的高度，调节好后通过第一限位螺钉和第一固定块固定上斜契，能使每列翅片的高度相等，还可以通过第二调节机构中的第二螺杆带动下斜契，当下斜契推动上斜契向上运动时，凹模套外侧的压簧收缩带动凹模套向上运动，推动下斜契带动上斜契向下运动时，凹模套外侧的压簧扩张推动凹模套向下运动，从而调节凹模套的高度，通过第二调节螺母的刻度同样能准确地控制调节的高度，能使每列翅片的高度相等，调节好后通过第一限位螺钉和第一固定块固定上斜契，通过第二限位螺钉和第二固定块固定下斜契，能够使工作人员在模具的任意一侧调节翅片的高度，使得每列翅片的高度相等，避免了翅片加工后的翅片出现集料高低差的缺陷，具有方便实用，调节简便的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种翅片钣金翻边模具的结构图；

图2为图1中上模板的结构图；

图3为图1中下模板的结构图；

图4为图1中高度调节机构的结构图；

图5为图1中凹模的放大图；

图6为图1中导向机构的结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

如图1所示，一种翅片钣金翻边模具，包括上模板1，设置在所述上模板1下方的翻边凸模2，设置在所述翻边凸模2下方的下模板3，设置在所述下模板3上方的高度调节机构4，设置在所述高度调节机构4上方的凹模5，设置在所述凹模5两侧导向机构6。

如图2所示，所述上模板1的下方设置有垫板11，所述上模板1还设置有位于垫板11下方的凸模固定板12，所述上模板1与垫板11紧密贴合，并通过一根以上的内六角圆柱头螺钉贯穿上模板1与垫板11进行螺纹连接，所述垫板11与凸模固定板12紧密贴合，并通过一根以上的内六角圆柱头螺钉贯穿垫板11与凸模固定板12进行螺纹连接，所述垫板11上开设有用于固定导套的孔。

所述凸模固定板12上开设有通孔121，所述凸模固定板12还设置有位于通孔121之间的凸模孔122，所述凸模孔122用于固定翻边凸模2，所述通孔121用于固定导套61。

如图3所示，所述下模板3的上方设置有呈中空设置的固定座31，所述下模板3还设置有位于固定座31上方的凹模固定板32，所述固定座31设置有两个，所述下模板3与固定座31紧密贴合，并通过一根以上的内六角圆柱头螺钉贯穿下模板3与固定座31进行螺纹连接。

所述凹模固定板32上开设有限位孔321，所述凹模固定板32还开设有位于两个限位孔321之间的凹模孔322，所述限位孔321设置有两个，所述限位孔321用于与第一限位螺钉424和第二限位螺钉444配合，能分别固定上斜契41和下斜契43，所述固定座31与凹模固定板32通过第一限位螺钉424和第二限位螺钉444进行螺纹连接，所述固定座31与凹模固定板32的距离能通过第一限位螺钉424和第二限位螺钉444调节。

如图4所示，所述高度调节机构4包括上斜契41，设置在所述上斜契41一侧的第一调节机构42，设置在所述上斜契41下方的下斜契43，设置在所述下斜契43一侧的第二调节机构44；所述第一调节机构42包括第一固定块421，贯穿设置在所述第一固定块421中间的第一调节螺杆422，设置在所述第一调节螺杆422一端的第一调节螺母423，设置在所述第一固定块421上方的第一限位螺钉424；所述第二调节机构44包括第二固定块441，贯穿设置在所述第二固定块441中间的第二调节螺杆442，设置在所述第二调节螺杆442一端的第二调节螺母443，设置在所述第二固定块441上方的第二限位螺钉444，所述第一调节螺母422和第二调节螺母443上设置有方便调节的刻度，能够使得调节更精准，为了防止上斜契41与下斜契43相互滑动，设置了第一固定块421和第二固定块441，所述第一固定块421和第二固定块441上还分别设置了第一限位螺钉424和第二限位螺钉444，当加工的翅片出现高低差时，通过第一调节机构42中的第一螺杆422带动上斜契41，当上斜契41向上运动时，凹模套51外侧的压簧52收缩带动凹模套51向上运动，当上斜契41向下运动时，凹模套51外侧的压簧52扩张推动凹模套51向下运动，从而调节凹模套51的高度，通过第一调节螺母422的刻度可以精准地控制调节的高度，调节好后通过第一限位螺钉424和第一固定块421固定上斜契41，能使每列翅片的高度相等，还可以通过第二调节机构44中的第二螺杆442带动下斜契43，当下斜契43推动上斜契41向上运动时，凹模套51外侧的压簧52收缩带动凹模套51向上运动，推动下斜契43带动上斜契41向下运动时，凹模套51外侧的压簧52扩张推动凹模套51向下运动，从而调节凹模套51的高度，通过第二调节螺母442的刻度同样能准确地控制调节的高度，能使每列翅片的高度相等，调节好后通过第一限位螺钉424和第一固定块421固定上斜契41，通过第二限位螺钉444和第二固定块441固定下斜契43，能够使工作人员在模具的任意一侧调节翅片的高度，使得每列翅片的高度相等，避免了翅片加工后的翅片出现集料高低差的缺陷，具有方便实用，调节简便的优点。

如图5所示，所述凹模5外侧设置有凹模套51，所述凹模5还设置有位于凹模套51外侧的压簧52。

如图6所示，所述导向机构6包括导柱61，设置在所述导柱61上方的导套62，所述导柱61设置有一组以上，所述导套62设置的数目与导柱61的数目一致，所述导柱61贯穿凹模固定板32设置，所述导套62贯穿设置在垫板11与凸模固定板32上，所述导柱61跟导套62配合能使翻边凸模2和凹模5精确配合，提高加工效果。

工作原理：

1.在生产加工过程中，当工作人员发现加工得到的翅片出现翻边高度不一致时，能够通过第一调节机构42中的第一螺杆422带动上斜契41，当上斜契41向上运动时，凹模套51外侧的压簧52收缩带动凹模套51向上运动，当上斜契41向下运动时，凹模套51外侧的压簧52扩张推动凹模套51向下运动，从而调节凹模套51的高度，通过第一调节螺母422的刻度可以精准地控制调节的高度，调节好后通过第一限位螺钉424和第一固定块421固定上斜契41，能使每列翅片的高度相等；

2.除此，因为工作人员在加工生产时可能会站在翅片钣金翻边模具的不同侧，工作人员还可以通过第二调节机构44中的第二螺杆442带动下斜契43，当下斜契43推动上斜契41向上运动时，凹模套51外侧的压簧52收缩带动凹模套51向上运动，推动下斜契43带动上斜契41向下运动时，凹模套51外侧的压簧52扩张推动凹模套51向下运动，从而调节凹模套51的高度，通过第二调节螺母442的刻度同样能准确地控制调节的高度，能使每列翅片的高度相等，调节好后通过第一限位螺钉424和第一固定块421固定上斜契41，通过第二限位螺钉444和第二固定块441固定下斜契43，能够使工作人员在模具的任意一侧调节翅片的高度。

本实用新型技术效果主要体现：该翅片钣金翻边模具能在加工的翅片出现高低差时，通过第一调节机构中的第一螺杆带动上斜契，当上斜契向上运动时，凹模套外侧的压簧收缩带动凹模套向上运动，当上斜契向下运动时，凹模套外侧的压簧扩张推动凹模套向下运动，从而调节凹模套的高度，通过第一调节螺母的刻度可以精准地控制调节的高度，调节好后通过第一限位螺钉和第一固定块固定上斜契，能使每列翅片的高度相等，还可以通过第二调节机构中的第二螺杆带动下斜契，当下斜契推动上斜契向上运动时，凹模套外侧的压簧收缩带动凹模套向上运动，推动下斜契带动上斜契向下运动时，凹模套外侧的压簧扩张推动凹模套向下运动，从而调节凹模套的高度，通过第二调节螺母的刻度同样能准确地控制调节的高度，能使每列翅片的高度相等，调节好后通过第一限位螺钉和第一固定块固定上斜契，通过第二限位螺钉和第二固定块固定下斜契，能够使工作人员在模具的任意一侧调节翅片的高度，使得每列翅片的高度相等，避免了翅片加工后的翅片出现集料高低差的缺陷，具有方便实用，调节简便的优点。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种翅片钣金翻边模具，包括上模板，设置在所述上模板下方的翻边凸模，设置在所述翻边凸模下方的下模板，设置在所述下模板上方的高度调节机构，设置在所述高度调节机构上方的凹模，设置在所述凹模两侧导向机构，其特征在于：所述高度调节机构包括上斜契，设置在所述上斜契一侧的第一调节机构，设置在所述上斜契下方的下斜契，设置在所述下斜契一侧的第二调节机构；所述第一调节机构包括第一固定块，贯穿设置在所述第一固定块中间的第一调节螺杆，设置在所述第一调节螺杆一端的第一调节螺母，设置在所述第一固定块上方的第一限位螺钉；所述第二调节机构包括第二固定块，贯穿设置在所述第二固定块中间的第二调节螺杆，设置在所述第二调节螺杆一端的第二调节螺母，设置在所述第二固定块上方的第二限位螺钉。

2.如权利要求1所述的一种翅片钣金翻边模具，其特征在于：所述上模板的下方设置有垫板，所述上模板还设置有位于垫板下方的凸模固定板。

3.如权利要求2所述的一种翅片钣金翻边模具，其特征在于：所述凸模固定板上开设有通孔，所述凸模固定板还设置有位于通孔之间的凸模孔。

4.如权利要求1所述的一种翅片钣金翻边模具，其特征在于：所述下模板的上方设置有呈中空设置的固定座，所述下模板还设置有位于固定座上方的凹模固定板。

5.如权利要求4所述的一种翅片钣金翻边模具，其特征在于：所述凹模固定板上开设有限位孔，所述凹模固定板还开设有位于两个限位孔之间的凹模孔。

6.如权利要求1所述的一种翅片钣金翻边模具，其特征在于：所述凹模外侧设置有凹模套，所述凹模还设置有位于凹模套外侧的压簧。

7.如权利要求1所述的一种翅片钣金翻边模具，其特征在于：所述导向机构包括导柱，设置在所述导柱上方的导套。

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