CN112474988A - 一种用于连接片冲压的废料收集装置 - Google Patents

一种用于连接片冲压的废料收集装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112474988A
CN112474988A CN202011204219.5A CN202011204219A CN112474988A CN 112474988 A CN112474988 A CN 112474988A CN 202011204219 A CN202011204219 A CN 202011204219A CN 112474988 A CN112474988 A CN 112474988A
Authority
CN
China
Prior art keywords
die holder
box
blanking
installation
stamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011204219.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112474988B (zh
Inventor
李庆伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Hongquan Xingye Metal Products Co ltd
Original Assignee
Chongqing Zhifang Electronic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Zhifang Electronic Technology Co ltd filed Critical Chongqing Zhifang Electronic Technology Co ltd
Priority to CN202011204219.5A priority Critical patent/CN112474988B/zh
Publication of CN112474988A publication Critical patent/CN112474988A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112474988B publication Critical patent/CN112474988B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/20Storage arrangements; Piling or unpiling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)

Abstract

本发明属于冲压废料收集装置技术领域,具体的说是一种用于连接片冲压的废料收集装置,包括冲裁机构、搬运机构和支架;所述冲裁机构包括加工废料板、凹模座和凸模座;所述加工废料板的底端安装有凹模座,所述加工废料板的顶端设置有凸模座,所述凸模座的外侧设置有四个导杆,所述导杆的一端设置有限位槽,所述凹模座的内侧开设有限位槽,所述凹模座的内侧设置有卸料空槽,所述凹模座的顶端通过螺钉安装有安装圆盘,所述安装圆盘的顶端安装有液压杆,所述液压杆的顶端与第一液压箱的输出端固接,通过对冲压废料的冲裁切割、转运和收集,达到收集、便于运输和再利用的目的,整体机构简洁,自动化程度高,便于收集转运输。

Description

一种用于连接片冲压的废料收集装置
技术领域
本发明属于冲压废料处理加工技术领域,具体的说是一种用于连接片冲压的废料收集装置。
背景技术
在冲压生产中,废料占冲压材料的30%-70%,冲压废料的处理是冲压生产中比较重要的一环,处理完善可以进一步降低生产成本,可以提高企业竞争力,同时提高回收率,保护环境和节约资源。
本次发明基于一种冲压废料的处理和回收装箱,冲压废料为冲压长条状原料薄板,仲裁中间正方形后剩余边料,原有的生产中一般将其随意压缩,之后卖出,但现在为提高材料的利用率,产生更高的附加值,故设计材料回收的装置,先将材料切割成长板,再将不同尺寸长板分开移动收集,再将收集后的板材运输再利用。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,以解决背景技术所描述的问题,本发明提出了一种高强度大臂动作机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种用于连接片冲压的废料收集装置,包括冲裁机构、搬运机构和支架;所述冲裁机构和搬运机构位于支架的内部,所述搬运机构位于冲裁机构的外侧;
所述冲裁机构包括加工废料板、凹模座和凸模座;所述加工废料板的底端安装有凹模座,所述加工废料板的顶端设置有凸模座,所述凸模座的外侧设置有四个导杆,所述导杆的外侧设置有弹簧,所述导杆的一端设置有限位槽,所述凹模座的内侧开设有限位槽,所述凹模座的内侧设置有卸料空槽,所述凹模座的顶端通过螺钉安装有安装圆盘,所述安装圆盘的顶端安装有液压杆,所述液压杆通过安装圆盘与凸模座固定,所述液压杆的顶端与第一液压箱的输出端固接。
优选的,所述搬运机构包括传送带、冲裁落料和夹板;所述传送带的顶端设置有冲裁落料,所述冲裁落料的两端均配合安装有夹板。
优选的,所述夹板的内侧设置有第一转轴,所述第一转轴的外侧转动安装有安装板,所述安装板的顶端焊接有防尘座,所述防尘座的两端均设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端配合安装有第二转轴,所述第二转轴的与夹板转动安装,所述伸缩杆的一端与气动缸的输出端固接。
优选的,所述防尘座的顶端安装有气动箱,所述气动箱的底端设置有连接杆,所述防尘座与连接杆焊接,所述气动箱的底端设置有滑动套座,所述滑动套座的内侧贯穿有螺杆,所述螺杆与滑动套座转动连接,所述螺杆的一端与电机的输出端固接。
优选的,所述电机安装在第一安装箱的外侧,所述第一安装箱的一端安装有限位滑杆,所述限位滑杆的一端安装有第二安装箱,所述限位滑杆位于螺杆的一侧。
优选的,所述支架包括主体箱、辅助滑板、安装镶块和收纳箱;所述主体箱的内侧设置有辅助滑板,所述辅助滑板的一半位于主体箱之外,所述辅助滑板的内侧配合安装有安装镶块,所述安装镶块的内侧设置有卡扣,所述安装镶块通过卡扣与收纳箱固接。
优选的,所述安装镶块的一端与第二液压箱的一端焊接,所述主体箱的顶端设置有支撑板,所述支撑板的顶端放置有第一液压箱,所述主体箱的顶端滑动安装有加工废料板,所述加工废料板的底端滑动安装有滚轮,所述滚轮的两端与主体箱通过轴承转动连接,所述收纳箱的底端设置有配合空槽。
本发明的技术效果和优点:
1.通过第一液压箱运行,带动凸模座向下冲裁加工废料板,与凹模座配合将冲裁加工废料板冲裁为三段,通过滚轮辅助加工废料板移动到凹模座正上方,凸模座向下,接触时,凸模座中部继续向下,导杆限制两边,通过弹簧弹力压缩加工废料板,保证冲裁的正常进行,实现对原材料的进一步加工分化,有利于材料的再次利用,降低成本。
2.冲裁后,通过第一液压箱,将凹模座缓慢下降,将加工后的冲裁落料搭在传送带上,再通过传送带转运到抵住主体箱,再通过气动箱带动防尘座移动到冲裁落料的上方,通过距离感应器感应到距离接近,控制伸缩杆伸缩推动夹板转动,夹板将冲裁落料夹紧,之后再通过气动箱,将防尘座上升20到30厘米,再通过电机,带动螺杆转动,使与之配合螺纹的滑动套座水平移动,将冲裁落料移动到收纳箱的上方,将冲裁落料进行分别转运,分化处理,便于对材料的运输和针对利用。
3.通过气动箱使冲裁落料下降,落到收纳箱内;当冲裁落料下降到底部时,通过压力感应器控制夹板松开,当装满后,通过第二液压箱,带动安装镶块在辅助滑板内侧滑动,收纳箱跟随滑动出主体箱,之后进行归类运输,便于装箱和集体转运输。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的内部构件立体图;
图2是本发明的凸凹模主视图;
图3是本发明的凸凹模侧视图;
图4是本发明的整体主视图;
图5是图4中A处的局部放大图;
图6是本发明的整体侧视图;
图7是本发明的整体俯视图。
图中:1、冲裁机构;2、搬运机构;3、支架;101、加工废料板;102、凹模座;103、凸模座;104、导杆;105、限位槽;106、卸料空槽;107、安装圆盘;108、液压杆;109、第一液压箱;201、传送带;202、冲裁落料;203、夹板;204、第一转轴;205、安装板;206、防尘座;207、伸缩杆;208、第二转轴;209、滑动套座;210、气动箱;211、螺杆;212、电机;213、第一安装箱;214、限位滑杆;215、第二安装箱;301、主体箱;302、辅助滑板;303、安装镶块;304、收纳箱;305、第二液压箱;306、支撑板;307、滚轮;308、配合空槽。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图7所示,本发明所述的一种用于连接片冲压的废料收集装置,包括冲裁机构1、搬运机构2和支架3;冲裁机构1和搬运机构2位于支架3的内部,搬运机构2位于冲裁机构1的外侧;
冲裁机构1包括加工废料板101、凹模座102和凸模座103;加工废料板101的底端安装有凹模座102,加工废料板101的顶端设置有凸模座103,凸模座103的外侧设置有四个导杆104,所述导杆104的外侧设置有弹簧,导杆104的一端设置有限位槽105,凹模座102的内侧开设有限位槽105,凹模座102的内侧设置有卸料空槽106,凹模座102的顶端通过螺钉安装有安装圆盘107,安装圆盘107的顶端安装有液压杆108,液压杆108通过安装圆盘107与凸模座103固定,液压杆108的顶端与第一液压箱109的输出端固接;
工作时,加工废料板101为残留废料,凹模座102与凸模座103相互配合对加工废料板101进行冲裁,导杆104辅助固定,辅助凸模座103冲压,限位槽105限制导杆104的移动,卸料空槽106用于安装传送带201,安装圆盘107固定液压杆108和凹模座102与凸模座103,第一液压箱109作为动力输出。
作为本发明的一种具体实施方式,搬运机构2包括传送带201、冲裁落料202和夹板203;传送带201的顶端设置有冲裁落料202,冲裁落料202的两端均配合安装有夹板203;工作时,传送带201将冲裁落料202运输到指定位置,夹板203的下方,冲裁落料202为冲裁后的原材料,夹板203用于装夹冲裁落料202。
作为本发明的一种具体实施方式,夹板203的内侧设置有第一转轴204,第一转轴204的外侧转动安装有安装板205,安装板205的顶端焊接有防尘座206,防尘座206的两端均设置有伸缩杆207,伸缩杆207的一端配合安装有第二转轴208,第二转轴208的与夹板203转动安装,伸缩杆207的一端与气动缸的输出端固接;工作时,第一转轴204辅助安装板205与夹板203之间的转动,安装板205的底端安装有距离感应器和压力传感器,防尘座206用于安装伸缩杆207的动力装置,第二转轴208用于辅助伸缩杆207与夹板203之间的转动。
作为本发明的一种具体实施方式,防尘座206的顶端安装有气动箱210,气动箱210的底端设置有连接杆,防尘座206与连接杆焊接,气动箱210的底端设置有滑动套座209,滑动套座209的内侧贯穿有螺杆211,螺杆211与滑动套座209转动连接,螺杆211的一端与电机212的输出端固接;工作时,气动箱210作为动力源,带动防尘座206上下移动,控制夹板203的位置,滑动套座209安装螺杆211和限位滑杆214,同时限制防尘座206的位置,螺杆211用于传动。
作为本发明的一种具体实施方式,电机212安装在第一安装箱213的外侧,第一安装箱213的一端安装有限位滑杆214,限位滑杆214的一端安装有第二安装箱215,限位滑杆214位于螺杆211的一侧;工作时,电机212带动螺杆211转动,带动滑动套座209水平移动,从而使冲裁落料202移动到收纳箱304上方,第一安装箱213用于安装电机212、螺杆211和限位滑杆214,限位滑杆214在滑动套座209滑动时,对其进行限位,第二安装箱215用于辅助固定螺杆211和限位滑杆214。
作为本发明的一种具体实施方式,支架3包括主体箱301、辅助滑板302、安装镶块303和收纳箱304;主体箱301的内侧设置有辅助滑板302,辅助滑板302的一半位于主体箱301之外,辅助滑板302的内侧配合安装有安装镶块303,安装镶块303的内侧设置有卡扣,安装镶块303通过卡扣与收纳箱304固接;工作时,主体箱301作为整体的主要支撑物,辅助滑板302辅助安装镶块303滑动,安装镶块303内侧设置有卡扣,将收纳箱304与安装镶块303固定,收纳箱304用于收集冲裁落料202。
作为本发明的一种具体实施方式,安装镶块303的一端与第二液压箱305的一端焊接,主体箱301的顶端设置有支撑板306,支撑板306的顶端放置有第一液压箱109,主体箱301的顶端滑动安装有加工废料板101,加工废料板101的底端滑动安装有滚轮307,滚轮307的两端与主体箱301通过轴承转动连接,收纳箱304的底端设置有配合空槽308;工作时,支撑板306用于支撑第一液压箱109,滚轮307辅助加工废料板101滑动,使其保持水平,配合空槽308与夹板203配合,使其在放料时不发生冲突,同时为防止放料时,料与收纳箱304卡住,即采用直接放到底的方式。
工作时,首先将加工废料板101通过冲压机的传送带运输,移动到主体箱301的顶端,再在滚轮307的辅助下,保持水平运输到凹模座102的顶端,直到抵在主体箱301上,再启动第一液压箱109,带动液压杆108向下移动,之后通过安装圆盘107固定的凸模座103随之向下移动,与凹模座102配合,对加工废料板101进行冲裁,将加工废料板101冲裁成三段,冲裁时,当凹模座102与凸模座103接触后,导杆104向下在限位槽105内移动,导杆104外侧弹簧处于压缩态,冲裁后,弹簧将凸模座103复位,通过上述步骤重复运行,进行裁剪;
冲裁后,启动凹模座102的第一液压箱109,将凹模座102缓慢下降,卸料空槽106内部安装的传送带201与凹模座102配合,将冲裁落料202转运到传送带201上,再运输到抵住主体箱301,再启动气动箱210带动防尘座206移动到冲裁落料202的上方,此时安装板205内部的距离感应器感应到距离接近,控制伸缩杆207伸缩推动夹板203转动,第二转轴208和第一转轴204辅助其转动,之后夹板203将冲裁落料202夹紧,之后再启动气动箱210,将防尘座206上升20到30厘米,再启动电机212,带动螺杆211转动,与之配合螺纹的滑动套座209水平移动,将冲裁落料202移动到收纳箱304的上方,此时限位滑杆214和螺杆211安装在第一安装箱213和第二安装箱215之间,辅助滑动套座209滑动;
移动好后,再启动气动箱210,使冲裁落料202下降,落到收纳箱304内;当冲裁落料202下降到底部时,安装板205底部的压力感应器控制夹板203松开,夹板203与收纳箱304底端的配合空槽308配合,放置冲裁落料202;
当装满后,启动第二液压箱305,带动安装镶块303在辅助滑板302内侧滑动,收纳箱304跟随滑动出主体箱301,将新的收纳箱304安装好后,通过相反的方式运行安装到原位置,重复进行。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于连接片冲压的废料收集装置,其特征在于,包括冲裁机构(1)、搬运机构(2)和支架(3);所述冲裁机构(1)和搬运机构(2)位于支架(3)的内部,所述搬运机构(2)位于冲裁机构(1)的外侧;
所述冲裁机构(1)包括加工废料板(101)、凹模座(102)和凸模座(103);所述加工废料板(101)的底端安装有凹模座(102),所述加工废料板(101)的顶端设置有凸模座(103),所述凸模座(103)的外侧设置有四个导杆(104),所述导杆(104)的外侧设置有弹簧,所述导杆(104)的一端设置有限位槽(105),所述凹模座(102)的内侧开设有限位槽(105),所述凹模座(102)的内侧设置有卸料空槽(106),所述凹模座(102)的顶端通过螺钉安装有安装圆盘(107),所述安装圆盘(107)的顶端安装有液压杆(108),所述液压杆(108)通过安装圆盘(107)与凸模座(103)固定,所述液压杆(108)的顶端与第一液压箱(109)的输出端固接。
2.根据权利要求1所述的一种用于连接片冲压的废料收集装置,其特征在于,所述搬运机构(2)包括传送带(201)、冲裁落料(202)和夹板(203);所述传送带(201)的顶端设置有冲裁落料(202),所述冲裁落料(202)的两端均配合安装有夹板(203)。
3.根据权利要求2所述的一种用于连接片冲压的废料收集装置,其特征在于,所述夹板(203)的内侧设置有第一转轴(204),所述第一转轴(204)的外侧转动安装有安装板(205),所述安装板(205)的顶端焊接有防尘座(206),所述防尘座(206)的两端均设置有伸缩杆(207),所述伸缩杆(207)的一端配合安装有第二转轴(208),所述第二转轴(208)的与夹板(203)转动安装,所述伸缩杆(207)的一端与气动缸的输出端固接。
4.根据权利要求3所述的一种用于连接片冲压的废料收集装置,其特征在于,所述防尘座(206)的顶端安装有气动箱(210),所述气动箱(210)的底端设置有连接杆,所述防尘座(206)与连接杆焊接,所述气动箱(210)的底端设置有滑动套座(209),所述滑动套座(209)的内侧贯穿有螺杆(211),所述螺杆(211)与滑动套座(209)转动连接,所述螺杆(211)的一端与电机(212)的输出端固接。
5.根据权利要求4所述的一种用于连接片冲压的废料收集装置,其特征在于,所述电机(212)安装在第一安装箱(213)的外侧,所述第一安装箱(213)的一端安装有限位滑杆(214),所述限位滑杆(214)的一端安装有第二安装箱(215),所述限位滑杆(214)位于螺杆(211)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于连接片冲压的废料收集装置,其特征在于,所述支架(3)包括主体箱(301)、辅助滑板(302)、安装镶块(303)和收纳箱(304);所述主体箱(301)的内侧设置有辅助滑板(302),所述辅助滑板(302)的一半位于主体箱(301)之外,所述辅助滑板(302)的内侧配合安装有安装镶块(303),所述安装镶块(303)的内侧设置有卡扣,所述安装镶块(303)通过卡扣与收纳箱(304)固接。
7.根据权利要求6所述的一种用于连接片冲压的废料收集装置,其特征在于,所述安装镶块(303)的一端与第二液压箱(305)的一端焊接,所述主体箱(301)的顶端设置有支撑板(306),所述支撑板(306)的顶端放置有第一液压箱(109),所述主体箱(301)的顶端滑动安装有加工废料板(101),所述加工废料板(101)的底端滑动安装有滚轮(307),所述滚轮(307)的两端与主体箱(301)通过轴承转动连接,所述收纳箱(304)的底端设置有配合空槽(308)。
CN202011204219.5A 2020-11-02 2020-11-02 一种用于连接片冲压的废料收集装置 Active CN112474988B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011204219.5A CN112474988B (zh) 2020-11-02 2020-11-02 一种用于连接片冲压的废料收集装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011204219.5A CN112474988B (zh) 2020-11-02 2020-11-02 一种用于连接片冲压的废料收集装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112474988A true CN112474988A (zh) 2021-03-12
CN112474988B CN112474988B (zh) 2023-04-25

Family

ID=74928009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011204219.5A Active CN112474988B (zh) 2020-11-02 2020-11-02 一种用于连接片冲压的废料收集装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112474988B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106270258A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 天津恒兴机械设备有限公司 一种自动化的冲压模具用废料收集装置
CN206662104U (zh) * 2017-04-21 2017-11-24 象山福德图机械有限公司 一种冲压件夹取用气动机械手
CN207266982U (zh) * 2017-08-18 2018-04-24 深圳市艾尼精密塑胶模具有限公司 一种可回收垃圾的冲压机
CN108724167A (zh) * 2018-06-01 2018-11-02 芜湖博创新能源科技有限公司 一种具有自动夹取和放置功能的制造用机械手
CN109177307A (zh) * 2018-10-10 2019-01-11 温州市顺福包装有限公司 一种具有废料回收功能的异形箱加工设备
CN209364218U (zh) * 2018-09-11 2019-09-10 深圳市金铸坊珠宝有限公司 一种自动收集废料的切断机辅助装置
CN110238261A (zh) * 2019-05-20 2019-09-17 浙江机电职业技术学院 一种板条自动送料和废料收集机构
CN211219887U (zh) * 2019-12-31 2020-08-11 杭州博大门业工程有限公司 一种钢材冲切废料收集装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106270258A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 天津恒兴机械设备有限公司 一种自动化的冲压模具用废料收集装置
CN206662104U (zh) * 2017-04-21 2017-11-24 象山福德图机械有限公司 一种冲压件夹取用气动机械手
CN207266982U (zh) * 2017-08-18 2018-04-24 深圳市艾尼精密塑胶模具有限公司 一种可回收垃圾的冲压机
CN108724167A (zh) * 2018-06-01 2018-11-02 芜湖博创新能源科技有限公司 一种具有自动夹取和放置功能的制造用机械手
CN209364218U (zh) * 2018-09-11 2019-09-10 深圳市金铸坊珠宝有限公司 一种自动收集废料的切断机辅助装置
CN109177307A (zh) * 2018-10-10 2019-01-11 温州市顺福包装有限公司 一种具有废料回收功能的异形箱加工设备
CN110238261A (zh) * 2019-05-20 2019-09-17 浙江机电职业技术学院 一种板条自动送料和废料收集机构
CN211219887U (zh) * 2019-12-31 2020-08-11 杭州博大门业工程有限公司 一种钢材冲切废料收集装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112474988B (zh) 2023-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209998588U (zh) 一种触屏手机偏光片激光切割自动上料卸料设备
CN115178639A (zh) 一种定转子冲片刚性脱料机构
CN113319179A (zh) 一种金属板冲压装置
CN112474988A (zh) 一种用于连接片冲压的废料收集装置
CN219443823U (zh) 一种钣金件切断折弯自动下料装置
CN214298530U (zh) 一种用于超薄型保护膜生产的裁剪装置
CN206981620U (zh) 一种板材上料装置
CN209832771U (zh) 一种自动冲切除废设备
CN209918666U (zh) 一种备胎安装支架生产装置
CN211763802U (zh) 环保纸餐盒切边设备
CN111974867A (zh) 冲片回收装置
CN112223840A (zh) 一种文具袋高质量加工系统
CN217798332U (zh) 汽车背门板用冲压成型装置
CN212733082U (zh) 一种自动检测并分类的装置
CN110561831A (zh) 底盒自动放料机
CN217165993U (zh) 一种工件冲压装置
CN219253804U (zh) 一种冲压多工序送料设备
CN217665775U (zh) 载具托盘用的定位转台
CN217345604U (zh) 一种环保型瓦楞纸板加工用裁切机构
CN218171574U (zh) 一种可打孔的纸袋机
CN218656338U (zh) 罐盖生产用自动化冲压装置
CN220614291U (zh) 一种自动模切机
CN221133699U (zh) 一种转子冲片加工成型装置
CN219632324U (zh) 一种冲床
CN210551432U (zh) 一种瓦楞纸板冲裁、集料一体机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230412

Address after: 402460 No. 11, 8th floor, innovation and development center, No. 19, Lingfang Avenue, Changzhou street, Rongchang District, Chongqing

Applicant after: CHONGQING HONGQUAN XINGYE METAL PRODUCTS Co.,Ltd.

Address before: 402760 no.876, Aokang Industrial Park, Biquan street, Bishan District, Chongqing

Applicant before: Chongqing Zhifang Electronic Technology Co.,Ltd.