CN112469951B

CN112469951B - 除霜加热器和具有除霜加热器的冷藏库

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Publication number: CN112469951B
Application number: CN202080004107.7A
Authority: CN
Inventors: 前田利树
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2019-01-31
Filing date: 2020-01-27
Publication date: 2022-04-08
Anticipated expiration: 2040-01-27
Also published as: CN112469951A; WO2020158681A1

Abstract

除霜加热器(1)，包括第一玻璃管(2)、第二玻璃管(3)、加热器线(4)、覆盖第一玻璃管(2)和第二玻璃管(3)的在一个端部设置的端部开口部的第一栓(6)和覆盖在另一个端部设置的端部开口部的第二栓(7)。仅在第一栓(6)设置有以使第一玻璃管(2)的内部空间的气体以及由第一玻璃管(2)的外周面、第二玻璃管(3)的内周面、第一栓(6)和第二栓(7)形成的空间的气体向外部流出的方式构成的阀(13)。在第二栓(7)侧，设置有以使第一玻璃管(2)的内部空间的气体向由第一玻璃管(2)的外周面、第二玻璃管(3)的内周面、第一栓(6)和第二栓(7)形成的空间流出的方式构成的通路(14)。

Description

除霜加热器和具有除霜加热器的冷藏库

技术领域

本发明涉及将附着或堆积在冷藏库等的制冷循环的蒸发器的霜除霜的除霜加热器和具有除霜加热器的冷藏库。

背景技术

作为冷藏库等除霜加热器的一个例子，具有玻璃管加热器(例如，参照专利文献1)。

以下，基于图9，说明现有的除霜加热器的结构。

图9是现有的冷藏库161的主要部分截面图。

在冷藏库161的最下部配置有冷冻室162。在冷冻室162的前表面设置有冷冻室门163。在冷冻室162的上方配置有冷藏室164。在冷藏室164的前表面设置有冷藏室门165。

在冷藏库161的主体的下部后方，设置有冷却器166、配置在冷却器166的下方的玻璃管加热器167和位于冷却器166的上部的风扇168。玻璃管加热器167是除霜加热器。

对于以上那样构成的冷藏库161，以下，对其动作说明。

通过在冷却器166内流通的制冷剂，冷却器166被冷却，通过风扇168的工作，冷冻室162和冷藏室164被冷却。

在冷却器166被进行热交换的空气例如是伴随冷冻室门163或冷藏室门165的开闭而流入库内的高温外部空气。此外，在冷却器166被进行热交换的空气例如是通过保存在冷冻室162或冷藏室164的食品中含有的水分的蒸发而高湿化了的空气。在低温的冷却器166，上述的高湿空气中含有的水分成为霜而结霜、堆积。

当霜的堆积量增加时，冷却器166的表面与被进行热交换的空气的热传递被阻碍，并且成为霜通风阻力使得风量下降。随之，热通过率下降，冷却不足。

因此，在成为冷却不足之前，对玻璃管加热器167通电，利用辐射热温暖冷却器166进行除霜。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-5553号公报

发明内容

当对加热器线的通电停止时，因加热器线的发热而温度上升了的玻璃管内的温度下降。伴随温度的下降，玻璃管内的压力也下降。由此，存在处于玻璃管加热器的附近的含腐蚀性物质的除霜水浸入玻璃管加热器的内部，腐蚀加热器线或断线的问题。

本发明的除霜加热器包括：第一玻璃管；以覆盖第一玻璃管的外周的方式设置的第二玻璃管；和在第一玻璃管的内部设置的具有金属电阻体的加热器线。还包括：形成有第一导线插入孔，覆盖第一玻璃管和第二玻璃管的在一个端部设置的端部开口部的第一栓；和形成有第二导线插入孔，覆盖第一玻璃管和第二玻璃管的在另一个端部设置的端部开口部的第二栓。还包括：从第一导线插入孔通过，与加热器线的一个端部连接的第一导线；和从第二导线插入孔通过，与加热器线的另一个端部连接的第二导线。

仅在第一栓设置有以使第一玻璃管的内部空间的气体以及由第一玻璃管的外周面、第二玻璃管的内周面、第一栓和第二栓形成的空间的气体向外部流出的方式构成的阀。

在第二栓侧，设置有以使第一玻璃管的内部空间的气体向由第一玻璃管的外周面、第二玻璃管的内周面、第一栓和第二栓形成的空间流出的方式构成的通路。

当除霜加热器通电时，内部的温度上升，压力变高。当使除霜加热器的通电结束时，内部的温度降低，成为负压。因此，除霜加热器的外部的气体进入除霜加热器的内部。根据上述的结构，即使在除霜水或含除霜水的气体浸入除霜加热器的内部的情况下，也能够在通过通电而使加热器线发热时，使除霜水从加热器线的附近流出。

本发明的冷藏库包括上述的除霜加热器。而且，除霜加热器配置在使用可燃性制冷剂的制冷循环的蒸发器的下方。

根据本发明的除霜加热器和冷藏库，即使在处于除霜加热器的外部的除霜水或含除霜水的气体浸入除霜加热器的内部的情况下，也能够在通过通电而使加热器线发热时，使除霜水从加热器线的附近流出。由此，能够抑制加热器线的腐蚀和断线。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式中的除霜加热器的截面图。

图2是该除霜加热器的主要部分截面图。

图3是该除霜加热器的主要部分放大截面图。

图4是该除霜加热器的第二栓的立体图。

图5是本发明的第2实施方式中的除霜加热器的主要部分放大截面图。

图6是该除霜加热器的第二栓的立体图。

图7是表示本发明的实施方式中的分隔板的结构的主视图。

图8是使用本发明的除霜加热器的冷藏库的制冷循环的概略图。

图9是具有现有的除霜加热器的冷藏库的概略截面图。

具体实施方式

当除霜加热器通电时，内部的温度上升，压力变高。之后，当通电结束时，内部的温度降低，成为负压。因此，除霜加热器的外部的气体进入除霜加热器的内部。根据上述的结构，即使在除霜水或含除霜水的气体浸入除霜加热器的内部的情况下，也能够在通过通电而使加热器线发热时，使除霜水通过在第一栓设置的阀和在第二栓侧设置的通路，从加热器线的附近流出。由此，能够抑制加热器线的腐蚀和断线。

此外，能够仅在第一栓设置作为比较昂贵的部件的阀，只需要使用一个阀，能够抑制成本的增加。此外，在由于通电而加热器线发热，除霜加热器的内部压力上升的情况下，也能够通过仅在第一栓设置的阀，使气体向除霜加热器的外部流出。由此，能够将除霜加热器的内部压力保持在一定的压力以下，能够玻璃管的破损和栓的抜出。

此外，也可以还包括：第一定位板，其在加热器线与第一导线的第一连接部设置，由第一栓保持，以防止第一连接部移动的方式构成的；和第二定位板，其在加热器线与第二导线的第二连接部设置，由第二栓保持，以防止第二连接部移动的方式构成。通路也可以包括由第二栓和第二定位板形成的第一空间以及由第二栓和第一玻璃管的外周面形成的第二空间。

由此，则不需要在第二栓个别地设置从由第二栓和第二定位板形成的空间连通至由第一玻璃管的外周面、第二玻璃管的内周面、第一栓和第二栓形成的空间的孔。由此，第二栓不会成为复杂的形状，由此能够廉价地制作。

此外，即使在第一玻璃管的外径与第二玻璃管的内径的尺寸差小，设置通路的空间小的情况下，也能够容易地设置通路。

此外，不需要在第一玻璃管的内周面至第一玻璃管的外周面设置孔。此外，不需要在第一玻璃管设置从由第二栓和定位板形成的空间连通至由第一玻璃管的外周面、第二玻璃管的内周面、第一栓和第二栓形成的空间的孔。不需要对这样的作为难以加工、加工成本高的材料的玻璃管进行设置孔的加工。

此外，通路的第二空间也可以在第一玻璃管的下侧配置。

此处，下侧是指第一玻璃管的铅垂方向的下方，具体而言，是指第一玻璃管的圆筒的下半部。

由此，从第一玻璃管的内部，通过第二定位板流出的除霜水沿重力方向移动。因此，能够在加热器通电时，使除霜水更高效地流出，此外，能够抑制除霜水在加热器线的附近的滞留。因此，能够更加抑制加热器线的腐蚀和断线。

此外，通路的入口侧的截面积S1与通路的出口侧的截面积S2也可以为S1＞S2的关系。

采用这样的结构，能够进一步抑制可能在设置这样的通路时产生的已流出的除霜水向第一玻璃管内的逆流。

此外，截面积S2也可以为第一玻璃管的外周面与第二玻璃管的内周面之间的截面积S3的10％以下。

根据这样的结构，能够进一步抑制上述的除霜水的逆流。

此外，也可以是通路的第二空间的截面积为0.5mm²以上的结构。

由此，能够抑制除霜水在通路内的滞留，而有效地排出。

此外，也可以是通路的第二空间的长度方向的长度L1为10mm以上30mm以下的结构。

由此，能够抑制除霜水的滞留，并且抑制设置通路时成为问题的除霜水的逆流。

此外，也可以是长度L1为第一玻璃管的内径的1倍以上3倍以下的结构。

根据这样的结构，能够抑制上述的除霜水的滞留和逆流。

此外，也可以为设置有多个通路的第二空间的结构。

由此，能够与从第一玻璃管的内部流出的除霜水从定位板流出的部位的位置、形状和数量相应地，配置通路。由此，能够更加高效地使浸入第一玻璃管内的除霜水从加热器线的附近流出。能够进一步抑制加热器线的腐蚀和断线。

本发明的冷藏库包括上述的除霜加热器。也可以是除霜加热器配置在可燃性制冷剂的制冷循环的蒸发器的下方的结构。

由此，除霜加热器的表面成为足够低的温度，即使在可燃性制冷剂泄漏的情况下，也能够提高除霜时的安全性。

以下，参照附图说明本发明的实施方式。另外，本发明并不由这些实施方式限定。

(第1实施方式)

使用图1至图4、图7和图8的图说明本发明的第1实施方式。

如图1所示，除霜加热器1包括第一玻璃管2、以覆盖第一玻璃管2的外周的方式设置的第二玻璃管3和在第一玻璃管2的内部设置的由金属电阻体构成的加热器线4。

除霜加热器1包括覆盖第一玻璃管2和第二玻璃管3的两侧的二个端部中一个端部开口部的第一栓6和覆盖另一个端部开口部的第二栓7。

在第一栓6和第二栓7分别形成有导线插入孔5。二个导线插入孔5中，第一导线插入孔5A在第一栓6设置，第二导线插入孔5B在第二栓7设置。此处，有时将第一导线插入孔5A和第二导线插入孔5B合记为导线插入孔5。

此外，除霜加热器1包括在第一栓6的导线插入孔5A通过、与加热器线4的一个端部连接的第一导线8A和在第二栓7的导线插入孔5B通过、与加热器线4的另一个端部连接的第二导线8B。此处，有时将第一导线8A和第二导线8B合记为导线8。

第一玻璃管2的外径为10.5mm左右，厚度为1mm左右。第二玻璃管3的内径为17mm左右。

加热器线4通过对金属电阻体进行加工而构成。加热器线4是发热部，加工成线圈形的卷绕部9，和在卷绕部9的两端设置、加工成直线形的一对直线部10。通过二个连接部15，加热器线4的直线部10与二个导线8电连接。二个连接部15中，第一连接部15A进行加热器线4的直线部10与导线8A的连接，第一连接部15B进行加热器线4的直线部10与导线8B的连接。

在各加热器线4与对应的导线8的连接部15，设置有定位板11。二个定位板11中，第一定位板11A防止由第一栓6保持的连接部15A的移动，第二定位板11B防止由第二栓7保持的第二连接部15B的移动。

图7是表示本发明的实施方式中的定位板11的结构的一个例子的主视图。

定位板11为圆板形状，在正面视图中在中央包括连接部15插入的孔31。在孔31的周围，在正面视图中，三个通气孔32，以相对于孔31的中心、各个通气孔的中心成为120°的角度的方式设置。在图7的例子中，孔31的中心至三个通气孔32各自的距离相等。

通过三个通气孔32，第一玻璃管2的内部空间与由第一玻璃管2的外周面、第二玻璃管3的内周面、第一栓6和第二栓7形成的空间连通。

定位板11的外径与第一玻璃管2的外径相同，或稍小地形成。

定位板11B被第一玻璃管2的端面与第二栓7的第一玻璃管插入孔的内壁121a(参照图2)夹着。

导线8包括第一导线8A和第二导线8B。第一导线8A插入第一栓6的导线插入孔5A，第二导线8B插入第二栓7的导线插入孔5B。

导线8的直径为2.6mm左右。

第一栓6的导线插入孔5A和第二栓7的导线插入孔5B直径均为2.4mm左右。

第一栓6和第二栓7各自的导线插入孔5的直径比对应的导线8的直径小地设定。导线8由第一栓6和第二栓7拧紧。通过这样的结构，能够防止处于除霜加热器1的外部的除霜水从导线8(第一导线8A)的外周与第一栓6之间和导线8(第二导线8B)的外周与第二栓7之间浸入。

第一栓6和第二栓7为硅橡胶制。导线8的包覆材料为硅橡胶制。

作为栓的材料和导线8的包覆材料，均使用硅橡胶，由此，当导线8的外周被栓拧紧时，表面的硅烷醇基彼此成为接触状态，进行分子反应。由此，能够更加提高紧贴性。由此，能够防止处于除霜加热器1的外部的除霜水从第一栓6与导线8A之间和第二栓7与导线8B之间浸入。

另外，栓的材料和导线的包覆材料中，至少一种材料为具有弹性的橡胶制即可。由此，能够最优地设定拧紧的尺寸，提高导线的外周与栓的紧贴性。

第一栓6覆盖第一玻璃管2和第二玻璃管3的两端的开口部中，一个端部开口部。

在第一栓6，借助树脂制的筒12，安装有橡胶制的阀13。

阀13是按规定的压力差打开的止回阀。

第二栓7与第一栓6成对，覆盖第一玻璃管2和第二玻璃管3的两端部中，另一个端部开口部。

第二栓7覆盖第一玻璃管2和第二玻璃管3的两端的开口部中，第一栓6未覆盖的一侧的端部开口部。

此外，如图4所示，第二栓7包括圆筒状突起122。

在第二栓7，设置有插入第一玻璃管2的第一玻璃管插入孔121。第一玻璃管2插入至第二栓7的第一玻璃管插入孔121。

第二玻璃管3安装在圆筒状突起122的外周。

如图1所示，在第二栓7未设置阀13，仅在第一栓6设置有阀13。

第二栓7包括通路14。通路14以使第一玻璃管2的内部空间的气体向由第一玻璃管2的外周面、第二玻璃管3的内周面、第一栓6和第二栓7形成的空间流出的方式构成。

即，在未设置阀13的第二栓7侧，设置有通路14。

更具体而言，如图2所示，通路14包括由第二栓7和定位板11B形成的第一空间14a以及由第二栓7和第一玻璃管2的外周面形成的第二空间14b地构成。

在第二栓7的内部，以与第一玻璃管2的端部开口部相对的方式设置有凹部16。第一空间14a是由第二栓7的凹部16和定位板11B形成的空间。

设置有从第一玻璃管插入孔121的内周面的根部至前端(从底部至开口部)、在长度方向上形成的槽123(参照图4)。

第二空间14b是由在第二栓7的第一玻璃管插入孔121的内壁设置的槽123和第一玻璃管2的外周面形成的空间。

另外，在本实施方式中，在定位板11B设置了三个通气孔32，不过本发明并不限定于此。例如，还能够不设置通气孔32，而在定位板11B的外周缘与圆筒状突起122的内周之间设置间隙，代替通气孔。

接着，对使用除霜加热器1的冷藏库的结构进行说明。

图8是使用除霜加热器1的冷藏库的制冷系统的概略图。

在压缩机53、冷凝器54、减压机构55和蒸发器52连接成的制冷循环的内部，封入有可燃性制冷剂。

作为可燃性制冷剂，能够使用异丁烷，不过也可以使用异丁烷以外的可燃性制冷剂，例如丙烷或丁烷等。这些制冷剂，例如与氟氯烃和氢氟烃相比，对全球变暖的影响极小，因此优选。

对在以上那样构成的冷藏库搭载的除霜加热器1，以下说明其动作。

通过压缩机53的运转，制冷循环的蒸发器52被冷却。通过与压缩机53的运转同时旋转的风扇56，冷藏库的库内空气通过被冷却的蒸发器52，与蒸发器52进行热交换后的空气排出到库内。

压缩机53在经过任意的运转时间后停止运转。此时，通过导线8，加热器线4被通电，加热器线4的卷绕部9发热。

当加热器线4的卷绕部9发热时，热按第一玻璃管2、第二玻璃管3的顺序传递。第二玻璃管3的表面的温度上升至不到可燃性制冷剂的着火温度的温度，热向外部释放，进行周边部件的除霜。

此时，在由第一玻璃管2的内部空间，以及第一玻璃管2的外周面，第二玻璃管3的内周面，第一栓6和第二栓7形成的空间，由于温度上升，内部的气体膨胀。于是，通过在第一栓6设置的阀13，膨胀的气体向外部流出。因此，不会因除霜加热器1的内部压力的上升，玻璃管发生破损，或栓抜出。

这样，通过设置阀13，能够防止除霜加热器1的内部压力的上升引起的除霜加热器1的玻璃管的破损和栓的抜出。

在除霜加热器1的通电时温度上升的加热器线4的卷绕部9的外周被第一玻璃管2和第二玻璃管3覆盖。因此，能够确保除霜能力，并且将作为外郭的第二玻璃管3的表面温度设定为不到可燃性制冷剂的着火温度。

此外，在含腐蚀性物质的除霜水从除霜加热器1的外部浸入除霜加热器1的内部的情况下，能够通过在第一栓6设置的阀13，使除霜水向除霜加热器1的外部流出。

阀13是比较昂贵的部件，因此如果在第一栓6和第二栓7、即两侧的栓分别安装阀13，则成本会增加。

设想除霜水从除霜加热器1的外部浸入除霜加热器1的内部的情况。在使加热器线4通电后，加热器线4的卷绕部9的温度变得高于直线部10的温度。因此，浸入的除霜水向第一栓6侧和第二栓7侧流出。

在未设置阀13第二栓7侧的加热器线4的直线部10的附近(图1的X部)，存在可能腐蚀性物质滞留，使加热器线4腐蚀和断线的问题。

此处，设想在未设置阀13第二栓7设置通向除霜加热器1的外部的孔。在这种情况下，除霜加热器1的外部的含腐蚀性物质的除霜水存在可能从该孔浸入，促使加热器线4的腐蚀和断线的问题。

与此相对，在本发明中，在未设置阀13的第二栓7，未设置从除霜加热器1的内部通向外部的孔。而且，在第二栓7，设置有使第一玻璃管2的内部空间的气体向由第一玻璃管2的外周面、第二玻璃管3的内周面、第一栓6和第二栓7形成的空间流出的通路14。

除霜加热器1在通电时，内部的温度上升，成为高压。除霜加热器1在通电结束时，内部的温度降低，成为负压，因此除霜加热器1的外部的气体进入除霜加热器1的内部。

根据本发明，即使在除霜水或含除霜水的气体浸入了除霜加热器1的内部的情况下，在通过通电而加热器线4发热时，除霜水也通过在第一栓6设置的阀13和在第二栓7设置的通路14，从加热器线4的附近流出。由此，能够抑制加热器线4的腐蚀和断线。

此外，由于仅在第一栓6设置作为比较昂贵的部件的阀13，所以只需要使用一个阀，能够抑制成本的增加。

此外，在通过通电而加热器线4发热，除霜加热器1的内部压力上升的情况下，也能够通过仅在第一栓6设置的阀13，使气体向除霜加热器1的外部流出。因此，能够将除霜加热器1的内部压力设定为一定的压力以下。由此，能够防止玻璃管的破损和栓的抜出。

如图2所示，通路14包括由第二栓7和定位板11B形成的第一空间14a以及由第二栓7和第一玻璃管2的外周面形成的第二空间14b地构成。

由此，如图3中以箭头表示的那样，能够使第一玻璃管2的内部的滞留在第二栓7侧的加热器线4的直线部10的附近的腐蚀性物质，通过通电而通过通路14向由第一玻璃管2的外周面、第二玻璃管3的内周面、第一栓6和第二栓7形成的空间流出。由此，能够抑制加热器线4的腐蚀和断线。即，能够使滞留在加热器线4的直线部10的附近的腐蚀性物质远离加热器线4。

根据这样的结构，不需要在第二栓7个别地设置从由第二栓7和定位板11B形成的空间连通至由第一玻璃管2的外周面、第二玻璃管3的内周面、第一栓6和第二栓7形成的空间的孔。由此，第二栓7不会是复杂的形状，由此能够廉价地制作。

此外，在第一玻璃管2的外径与第二玻璃管3的内径的尺寸差小，设置通路14的空间小的情况下，也能够利用在第二栓7设置槽123之类的方法，容易地设置通路14。

根据本发明，不需要从第一玻璃管2的内周面至第一玻璃管2的外周面地设置贯通孔。此外，不需要在第一玻璃管2设置从由第二栓7和定位板11B形成的空间连通至由第一玻璃管2的外周面、第二玻璃管3的内周面、第一栓6和第二栓7形成的空间的孔。根据本发明，不需要对作为难以加工而加工成本高的材料的玻璃管进行设置孔的加工。

另外，优选第二空间14b设置在除霜加热器1的下侧。此处，下侧是指第一玻璃管2的铅垂方向的下方。具体而言，在与第一玻璃管2的圆筒的下半部接触的第二栓7的区域形成有第二空间14b即可。

由此，从第一玻璃管2的内部，通过定位板11B流出的除霜水向重力方向移动。因此，能够在加热器通电时，更高效地使除霜水流出。此外，能够抑制加热器线4的附近的除霜水的滞留。由此，能够更加抑制加热器线4的腐蚀和断线。

另外，在本发明的结构中，优选令通路14的入口侧的截面积S1、例如通气孔32的截面积的合计值与通路14的出口侧的截面积、具体而言第二空间14b的截面积S2的关系为S1＞S2。

当截面积S2为截面积S1以上时，存在流出的除霜水可能逆流而再次进入第一玻璃管2内的问题，上述的关系是为了降低该逆流的可能性。

此外，优选第二空间14b的截面积S2为第一玻璃管2的外周面与第二玻璃管3的内周面之间的空间的截面积S3的10％以下(条件1)。

由此，能够降低流出的除霜水逆流，再次进入第一玻璃管2内的可能性。当截面积S2超过截面积S3的10％时，除霜水容易逆流。

另一方面，还需要使除霜水容易从第一玻璃管2流出。因此，优选令第二空间14b的截面积S2的绝对值为0.5mm²以上(条件2)。当截面积S2不到0.5mm²时，除霜水不易流出。

为了抑制除霜水的逆流，并且使除霜水容易流出，优选以同时满足上述的二个条件(条件1和条件2)的方式，设定第二空间14b的截面积S2。

此外，根据研究，通过令第二空间14b的长度方向的长度L1(参照图2)为10mm以上30mm以下，能够抑制除霜水的逆流和滞留(条件3)。当令长度L1不到10mm时，容易发生除霜水的逆流，当长度L1超过30mm时，容易发生除霜水的滞留。

进一步，通过令第二空间14b的长度方向的长度L1为第一玻璃管2的内径的1倍以上3倍以下，能够抑制除霜水的滞留(条件4)。当令长度L1不到第一玻璃管2的内径的1倍时，容易发生除霜水的逆流，当长度L1超过第一玻璃管2的内径的3倍时，容易发生除霜水的滞留。

通过以满足上述的二个条件(条件3和条件4)的方式设定第二空间14b的长度方向的长度L1，能够抑制除霜水的滞留，并且还能够抑制逆流。

进一步，只要以全部满足上述的条件1～条件4的方式设定第二空间14b，就能够更有效地抑制滞留和逆流地使除霜水排出。

另外，在上述的说明中，作为通路14的入口侧的截面积S1的一个例子，表示了通气孔32的截面积的合计值(图7)，不过本发明并不限定于该例子。除霜水从第一玻璃管2流入通路14时的第一空间14a的入口侧的相对于第一玻璃管2的内部空间的开口的截面积全部包含在内。

(第2实施方式)

使用图5和图6，说明本发明的第2实施方式中的除霜加热器。

另外，对与第1实施方式相同的结构，标注相同的附图标记，省略详细的说明。

在第1实施方式中，说明了在第二栓7设置有一个通路14的结构。

在本实施方式中，也在第二栓207未设置阀。如图5所示，第二栓207具有使第一玻璃管2的内部空间的气体向由第一玻璃管2的外周面、第二玻璃管3的内周面、第一栓(未图示)和第二栓207形成的空间流出的通路114。即，在未设置阀的第二栓207侧设置有通路114。

第二栓207具有与第1实施方式的第二栓7相同的功能。

通路114具有与第1实施方式的通路14相同的功能。

此处，与图3和图4的结构相比较，以不同的点为中心进行说明。

如图6所示，第二栓207具有圆筒状突起222。

第一玻璃管2插入至第二栓207的第一玻璃管插入孔221。第二玻璃管3安装在圆筒状突起222的外周。

如图5所示，通路114具有由第二栓207和定位板11B形成的第一空间114a，以及由第二栓207和第一玻璃管2的外周面形成的上下设置的二个第二空间114b。

在第二栓207的内部，以与第一玻璃管2的端部开口部相对的方式设置有凹部116。第一空间114a是由第二栓207的凹部116和定位板11B形成的空间。

如图6所示，在第一玻璃管插入孔221的内周面，上下设置有二个从根部至前端(从底部至开口部)、在长度方向上设置的槽223。

第二空间114b是由在第二栓207的第一玻璃管插入孔221设置的槽223和第一玻璃管2的外周面形成的空间。

在第二栓207的第一玻璃管插入孔221的上部与下部，设置有从根部至前端地在长度方向上设置的二个槽223。

即，第二空间114b设置有二个。通路114具有下侧的第二空间114b和上侧的第二空间114b。

此处，上侧是指第一玻璃管2的铅垂方向上的上方，下侧是指第一玻璃管的铅垂方向的下方。上侧的第二空间114b在与第一玻璃管2的圆筒的上半分相对的第二栓207的内表面设置。下侧的第二空间114b在与第一玻璃管2的圆筒的下半部相对的第二栓207的内表面设置。

根据这样的结构，能够与从第一玻璃管2的内部流出的除霜水从定位板11B流出的部位的位置、形状和数量相应地，配置通路114。

此处，设想定位板11B的多个通气孔32在第一玻璃管2的铅垂方向上的上方和下方设置的情况。在这种情况下，从定位板11B的上方的通气孔32流出的除霜水向上侧的第二空间114b流出。而且，从定位板11B的下方的通气孔32流出的除霜水向下侧的第二空间114b流出。

由此，能够使侵入第一玻璃管2内的除霜水更有效率地从加热器线4的附近流出。由此，能够进一步抑制加热器线4的腐蚀和断线。

另外，在本实施方式中，表示了在第二栓7设置有二个通路114的第二空间114b的例子，不过通路114的第二空间114b也可以设置3个以上。

另外，在本发明的实施方式中，优选令通路114的入口的截面积S1、例如通气孔32的截面积的合计值与通路114的出口的截面积、具体而言为将二个第二空间114b的截面积合计得到的截面积S2的关系为S1＞S2。

此外，优选第二空间114b的截面积S2为第一玻璃管2的外周面与第二玻璃管3的内周面之间的空间的截面积S3的10％以下(条件1)。

另一方面，还需要使除霜水容易从第一玻璃管2流出。因此，优选令多个第二空间114b的截面积的绝对值为0.5mm²以上(条件2)。当第二空间114b的截面积不到0.5mm²时，存在可能在通路积存除霜水中的杂质和异物的问题，从而存在发生堵塞的可能性，因此除霜水不易流出。此外，当第二空间114b的截面积不到0.5mm²时，在残留有成型时的毛刺的情况下，存在发生堵塞的可能性。

为了抑制除霜水的逆流，并且使除霜水容易流出，优选以同时满足上述的二个条件(条件1和条件2)的方式，设定第二空间114b的截面积。

此外，根据研究，通过令多个第二空间114b各自的长度方向的长度L1(参照图5)为10mm以上30mm以下，能够抑制除霜水的逆流和滞留(条件3)。当令长度L1不到10mm时，容易发生除霜水的逆流，当长度L1超过30mm时，容易发生除霜水的滞留。

进一步，通过令多个第二空间114b各自的长度方向的长度L1为第一玻璃管2的内径的1倍以上3倍以下，能够抑制除霜水的滞留(条件4)。当令长度L1不到第一玻璃管2的内径的1倍时，容易发生除霜水的逆流，当长度L1超过第一玻璃管2的内径的3倍时，容易发生除霜水的滞留。

通过以满足上述的二个条件(条件3和条件4)的方式设定多个第二空间114b各自的长度方向的长度L1，能够更有效地抑制除霜水的滞留，并且还能够抑制逆流。

进一步，只要以全部满足上述的条件1～条件4的方式设定通路114的第二空间114b，就能够更加有效地抑制除霜水的滞留和逆流地使除霜水排出。

另外，在上述的说明中，作为通路114的入口侧的截面积S1的一个例子，表示了通气孔32的截面积的合计值(图7)，不过本发明并不限定于该例子。除霜水从第一玻璃管2流入通路114时的第一空间114a的入口侧的相对于第一玻璃管2的内部空间的开口的截面积全部包含在内。

此外，在上述的实施方式中，作为应用除霜加热器1的设备列举了冷藏库的例子进行了说明，不过本发明并不限定于此。应用除霜加热器1的设备只要是具有制冷循环的贮藏库即可。例如，在本申请的冷藏库中还包含具有封入有可燃性制冷剂的制冷循环的展示柜和自动售货机等商用的贮藏库。不只家庭用，在商用的贮藏库中也能够应用本实施方式的除霜加热器1。

由上述说明可知，对本领域技术人员而言，本发明的大量的改良和其它实施方式是显而易见的。因此，上述说明应该仅作为例示解释，是为了向本领域技术人员展示实施本发明的最优的方式而提供的。能够不脱离本发明的精神地，实质性变更其结构和功能的详细内容。

工业上的可利用性

本发明的除霜加热器能够抑制来自除霜加热器的外部的含腐蚀性物质的除霜水的浸入。此外，除霜加热器具有在除霜水或含除霜水的气体浸入了除霜加热器的内部的情况下，在通过通电而加热器线发热时使除霜水从加热器线的附近流出的机构。由此，能够抑制加热器线的腐蚀和断线。由此，能够作为冷藏库等家庭用的贮藏库和自动售货机等商用的贮藏库的除霜加热器广泛地应用，很有用。

附图标记说明

1 除霜加热器

2 第一玻璃管

3 第二玻璃管

4 加热器线

5、5A、5B 导线插入孔

6 第一栓

7 第二栓

8、8A、8B 导线

9 卷绕部

10 直线部

11、11A、11B 定位板

12 筒

13 阀

14 通路

14a 第一空间

14b 第二空间

15、15A、15B 连接部

16 凹部

31 孔

32 通气孔

52 蒸发器

53 压缩机

54 冷凝器

55 减压机构

56 风扇

114 通路

114a 第一空间

114b 第二空间

116 凹部

121 第一玻璃管插入孔

121a 第一玻璃管插入孔的内壁

122 圆筒状突起

123 槽

207 第二栓

221 第一玻璃管插入孔

222 圆筒状突起

223 槽。

Claims

1.一种除霜加热器，其特征在于，包括：

第一玻璃管；

以覆盖所述第一玻璃管的外周的方式设置的第二玻璃管；

设置在所述第一玻璃管的内部的具有金属电阻体的加热器线；

第一栓，其形成有第一导线插入孔，且覆盖所述第一玻璃管和所述第二玻璃管的设置于一个端部的端部开口部；

第二栓，其形成有第二导线插入孔，且覆盖所述第一玻璃管和所述第二玻璃管的设置于另一个端部的端部开口部；

穿过所述第一导线插入孔，与所述加热器线的一个端部连接的第一导线；和

穿过所述第二导线插入孔，与所述加热器线的另一个端部连接的第二导线，

仅在所述第一栓设置有阀，该阀能够使所述第一玻璃管的内部空间的气体以及由所述第一玻璃管的外周面、所述第二玻璃管的内周面、所述第一栓和所述第二栓形成的空间的气体流出到外部，

在所述第二栓侧设置有通路，该通路能够使所述第一玻璃管的所述内部空间的所述气体流出到由所述第一玻璃管的所述外周面、所述第二玻璃管的所述内周面、所述第一栓和所述第二栓形成的所述空间。

2.如权利要求1所述的除霜加热器，其特征在于，包括：

第一定位板，其设置于所述加热器线与所述第一导线的第一连接部，由所述第一栓保持，能够防止所述第一连接部移动；和

第二定位板，其设置于所述加热器线与所述第二导线的第二连接部，由所述第二栓保持，能够防止所述第二连接部移动，

所述通路包括由所述第二栓和所述第二定位板形成的第一空间和由所述第二栓和所述第一玻璃管的所述外周面形成的第二空间。

3.如权利要求2所述的除霜加热器，其特征在于：

所述通路的所述第二空间配置在所述第一玻璃管的下侧。

4.如权利要求3所述的除霜加热器，其特征在于：

所述通路的入口侧的截面积S1与所述通路的出口侧的截面积S2为S1＞S2的关系。

5.如权利要求4所述的除霜加热器，其特征在于：

所述截面积S2为所述第一玻璃管的所述外周面与所述第二玻璃管的所述内周面之间的截面积S3的10％以下。

6.如权利要求5所述的除霜加热器，其特征在于：

所述通路的所述第二空间的截面积为0.5mm²以上。

7.如权利要求6所述的除霜加热器，其特征在于：

所述通路的所述第二空间的长度方向的长度L1为10mm以上30mm以下。

8.如权利要求7所述的除霜加热器，其特征在于：

所述长度L1为所述第一玻璃管的内径的1倍以上3倍以下。

9.如权利要求2～8中的任一项所述的除霜加热器，其特征在于：

所述通路的所述第二空间设置有多个。

10.一种冷藏库，其特征在于：

包括权利要求1～9中的任一项所述的除霜加热器，所述除霜加热器配置在使用可燃性制冷剂的制冷循环的蒸发器的下方。