CN112457240A - 连续生成2-氯-5-三氟甲基吡啶的装置及生产方法 - Google Patents

连续生成2-氯-5-三氟甲基吡啶的装置及生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种连续生成2‑氯‑5‑三氟甲基吡啶的装置。本发明还公开了一种连续生成2‑氯‑5‑三氟甲基吡啶的生产方法,所述以氯化苄为原料,经胺化、缩合、乙酰化、环合,再经氯化、氟化而得,具体包括如下步骤:S1,苄胺的合成;S2,N‑苄基‑N‑(丙烯基)‑乙酰胺的合成;S3,2‑氯‑5‑甲基吡啶合成;S4,2‑氯‑5‑三氯甲基吡啶合成合成;S5,2‑氯‑5‑三氟甲基吡啶精制。本发明具有以下有益效果:本发明所述的连续生成2‑氯‑5‑三氟甲基吡啶的装置及生产方法,本发明所述合成工艺路线简单高效,原料成本低,所得产品纯度高,保证生产安全性,易于工业化推广。

Description

连续生成2-氯-5-三氟甲基吡啶的装置及生产方法
技术领域
本发明涉及一种连续生成2-氯-5-三氟甲基吡啶的装置及生产方法,属于技术领域。
背景技术
2-氯-5-三氟甲基吡啶,化学性质:本品为固体,m.p.32~34℃,相对密度 1.417,f.p.>110℃,溶于有机溶剂。用途:农药中间体;医药中间体;液晶材料中间体。但是由于2-氯-5-三氟甲基吡啶的制备过程中吡啶定位氯化难度较大,存在副产物多且性质相近、提纯困难等问题,因此需要开发出更新、更好、更经济的合成方法。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:为解决上述问题之一,提供一种连续生成2-氯-5-三氟甲基吡啶的装置及生产方法。
本发明所述的连续生成2-氯-5-三氟甲基吡啶的装置,包括高压釜,其特征在于:所述高压釜包括用于容纳所述反应物的高压釜本体,所述反应釜本体的内壁上盘绕有用于流通加热介质的加热盘管;与所述加热盘管的入口连通的加热介质容器;用于加热所述加热介质容器的加热装置。
优选地,所述加热介质为导热油。
优选地,所述还包括设置于所述高压釜本体上的搅拌装置,所述搅拌装置的搅拌部分伸入所述反应釜本体内。
本发明所述的连续生成2-氯-5-三氟甲基吡啶的生产方法,所述以氯化苄为原料,经胺化、缩合、乙酰化、环合,再经氯化、氟化而得,具体包括如下步骤:S1,苄胺的合成;S2,N-苄基-N-(丙烯基)-乙酰胺的合成;S3,2-氯-5-甲基吡啶合成;S4,2-氯-5-三氯甲基吡啶合成合成;S5,2-氯-5-三氟甲基吡啶精制。
优选地,所述苄胺的合成:在100L高压釜中,投入氯化苄20-30kg,胺水30-40kg,甲苯15-20kg,硫酸铜0.2-0.3kg,碘化钾0.76-1.0kg,升温至60-90度,保温反应6-8h,降温,用浓度为30-35%氢氧化钠溶液,调PH等于9-10,取甲苯液,用浓度为30%盐酸调PH等于3,分层,甲苯套用,水层,用浓度为30%氢氧化钠溶液,调PH等于10,分层,取油层,简单蒸馏,收率72.0-75.8%。
优选地,所述N-苄基-N-(丙烯基)-乙酰胺的合成:在100L高压釜中,投入20-32kg苄胺,3.0mol,冰盐溶冷却至5摄氏度,滴加丙醛18-30kg,加入8-15kg氢氧化钾,静置过滤,将上述得到的油层倒入100L高压釜中,加入三乙胺150-200kg,冰盐溶冷却至5摄氏度,滴加醋酐28-35kg,在5摄氏度搅拌10-15min升温至25-30摄氏度,保温3-5h,常压脱三乙胺,减压脱溶低沸,得浅红色透明液体N-苄基-N-(丙烯基)-乙酰胺。
优选地,所述2-氯-5-甲基吡啶合成:在100L高压釜中,中88-100kgDMF和300-450kg氯苯、盐溶冷至0-5度,滴加200-338kg三氯氧磷,滴加温度0-10度,滴加完毕,滴加N-苄基-N-(丙烯基)-乙酰胺200-236kg,滴加毕,升温至90-100度,反应16-20h,在100L高压釜中装入水,将上述环合物,滴加入水中,静置,分成,油层滴加30%的氢氧化钠,PH=7,静置分层,油层精馏分离氯化苄和胺苯,水层滴加30%氢氧化钠溶液,PH=6-7,静置分层,简单蒸馏,得2-氯-5-甲基吡啶。
优选地,所述2-氯-5-三氯甲基吡啶合成合成:氧化丁酮作引发剂,反应得到2-氯-5-三氯甲基吡啶的粗产品,氧化丁酮的加入量为所述2-氯-5-甲基吡啶质量的10%,120摄氏度下搅拌反应24小时。
优选地,所述2-氯-5-三氟甲基吡啶精制:采用过量氟化钾作氟化剂、二甲基亚砜作溶剂、十六烷基三甲基溴化铵作相转移催化剂进行卤素交换氟化反应,精馏提纯后得到2-氯-5-三氯甲基吡啶的精产品。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明所述的连续生成2-氯-5-三氟甲基吡啶的装置及生产方法,本发明所述合成工艺路线简单高效,原料成本低,所得产品纯度高,保证生产安全性,易于工业化推广。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述:
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明,但不用以限制本发明,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例一
所述连续生成2-氯-5-三氟甲基吡啶的装置,包括高压釜,所述高压釜包括用于容纳所述反应物的高压釜本体,所述反应釜本体的内壁上盘绕有用于流通加热介质的加热盘管;与所述加热盘管的入口连通的加热介质容器;用于加热所述加热介质容器的加热装置。
本实施例中,所述加热介质为导热油;所述还包括设置于所述高压釜本体上的搅拌装置,所述搅拌装置的搅拌部分伸入所述反应釜本体内。
实施例二
本发明所述的连续生成2-氯-5-三氟甲基吡啶的生产方法,以氯化苄为原料,经胺化、缩合、乙酰化、环合,再经氯化、氟化而得,具体包括如下步骤:S1,苄胺的合成;S2,N-苄基-N-丙烯基-乙酰胺的合成;S3,2-氯-5-甲基吡啶合成;S4,2-氯-5-三氯甲基吡啶合成合成;S5,2-氯-5-三氟甲基吡啶精制;所述苄胺的合成:在100L高压釜中,投入氯化苄20kg,胺水30kg,甲苯15kg,硫酸铜0.2kg,碘化钾0.76kg,升温至60-90度,保温反应6-8h,降温,用浓度为30-35%氢氧化钠溶液,调PH等于9-10,取甲苯液,用浓度为30%盐酸调PH等于3,分层,甲苯套用,水层,用浓度为30%氢氧化钠溶液,调PH等于10,分层,取油层,简单蒸馏,得苄胺;所述N-苄基-N-丙烯基-乙酰胺的合成:在100L高压釜中,投入32kg苄胺,3.0mol,冰盐溶冷却至5摄氏度,滴加丙醛18kg,加入8kg氢氧化钾,静置过滤,将上述得到的油层倒入100L高压釜中,加入三乙胺150kg,冰盐溶冷却至5摄氏度,滴加醋酐28kg,在5摄氏度搅拌10-15min升温至25-30摄氏度,保温3-5h,常压脱三乙胺,减压脱溶低沸,得浅红色透明液体N-苄基-N-丙烯基-乙酰胺60kg;所述2-氯-5-甲基吡啶合成:在100L高压釜中,中88kgDMF和450kg氯苯、盐溶冷至0-5度,滴加338kg三氯氧磷,滴加温度0-10度,滴加完毕,滴加N-苄基-N-丙烯基-乙酰胺236kg,滴加毕,升温至100度,反应16h,在100L高压釜中装入水,将上述环合物,滴加入水中,静置,分成,油层滴加30%的氢氧化钠,PH=7,静置分层,油层精馏分离氯化苄和胺苯,水层滴加30%氢氧化钠溶液,PH=6-7,静置分层,简单蒸馏,得2-氯-5-甲基吡啶;所述2-氯-5-三氯甲基吡啶合成合成:氧化丁酮作引发剂,反应得到2-氯-5-三氯甲基吡啶的粗产品,氧化丁酮的加入量为所述2-氯-5-甲基吡啶质量的10%,在120摄氏度下搅拌反应24小时;所述2-氯-5-三氟甲基吡啶精制:采用过量氟化钾作氟化剂、二甲基亚砜作溶剂、十六烷基三甲基溴化铵作相转移催化剂进行卤素交换氟化反应,精馏提纯后得到2-氯-5-三氯甲基吡啶的精产品。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种连续生成2-氯-5-三氟甲基吡啶的装置,包括高压釜,其特征在于:所述高压釜包括用于容纳所述反应物的高压釜本体,所述反应釜本体的内壁上盘绕有用于流通加热介质的加热盘管;与所述加热盘管的入口连通的加热介质容器;用于加热所述加热介质容器的加热装置。
2.根据权利要求1所述的连续生成2-氯-5-三氟甲基吡啶的装置,其特征在于:所述加热介质为导热油。
3.根据权利要求2所述的连续生成2-氯-5-三氟甲基吡啶的装置,其特征在于:所述还包括设置于所述高压釜本体上的搅拌装置,所述搅拌装置的搅拌部分伸入所述反应釜本体内,搅拌装置包括搅拌棒,所述搅拌棒下端的搅拌叶片为45°折叶浆;所述搅拌叶片设置为2个,其中一个搅拌叶片位于搅拌棒的底部,另一个搅拌叶片置于距离搅拌棒底部的1/4-1/2处。
4.一种连续生成2-氯-5-三氟甲基吡啶的生产方法,其特征在于:所述以氯化苄为原料,经胺化、缩合、乙酰化、环合,再经氯化、氟化而得,具体包括如下步骤:S1,苄胺的合成;S2,N-苄基-N-(丙烯基)-乙酰胺的合成;S3,2-氯-5-甲基吡啶合成;S4,2-氯-5-三氯甲基吡啶合成合成;S5,2-氯-5-三氟甲基吡啶精制。
5.根据权利要求4所述的连续生成2-氯-5-三氟甲基吡啶的生产方法,其特征在于:所述苄胺的合成:在100L高压釜中,投入氯化苄20-30kg,胺水30-40kg,甲苯15-20kg,硫酸铜0.2-0.3kg,碘化钾0.76-1.0kg,升温至60-90度,保温反应6-8h,降温,用浓度为30-35%氢氧化钠溶液,调PH等于9-10,取甲苯液,用浓度为30%盐酸调PH等于3,分层,甲苯套用,水层,用浓度为30%氢氧化钠溶液,调PH等于10,分层,取油层,蒸馏,收率72.0-75.8%。
6.根据权利要求4所述的连续生成2-氯-5-三氟甲基吡啶的生产方法,其特征在于:根据权利要求5所述的连续生成2-氯-5-三氟甲基吡啶的生产方法,其特征在于:所述N-苄基-N-(丙烯基)-乙酰胺的合成:在100L高压釜中,投入20-32kg苄胺,3.0mol,冰盐溶冷却至5摄氏度,滴加丙醛18-30kg,加入8-15kg氢氧化钾,静置过滤,将上述得到的油层倒入100L高压釜中,加入三乙胺150-200kg,冰盐溶冷却至5摄氏度,滴加醋酐28-35kg,在5摄氏度搅拌10-15min升温至25-30摄氏度,保温3-5h,常压脱三乙胺,减压脱溶低沸,得浅红色透明液体N-苄基-N-(丙烯基)-乙酰胺。
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