CN112455076A - 一种用于鼠标外壳自动化印标装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印标装置，尤其涉及一种用于鼠标外壳自动化印标装置。提供一种自动化程度较高，印标位置一致，印标效率高的用于鼠标外壳自动化印标装置。本发明提供了这样一种用于鼠标外壳自动化印标装置，包括有：底座，底座用于安装整个装置；印标机构，印标机构设置在底座顶部的一侧；移动机构，移动机构设置在底座与印标机构之间。采用第二伺服电机、第四直齿轮与第一齿条之间的配合，通过人为控制第二伺服电机的正转与反转，从而可以调整印标台移动的位置，方便印标台对鼠标外壳的指定位置进行印标。

Description

一种用于鼠标外壳自动化印标装置

技术领域

本发明涉及一种印标装置，尤其涉及一种用于鼠标外壳自动化印标装置。

背景技术

在鼠标加工生产过程中，需要在鼠标的表面印上图案、标识，而由于鼠标外形圆滑，不易将鼠标进行固定，印标位置容易发生偏移，从而造成产品的质量较低和浪费，而移印的蚀刻板普遍是刚性的，更是对于鼠标较难进行辊压印标，且在印标过程中，随着印标的进行，标印的痕迹会越来越淡，需要人工对印标工具进行额外的蘸取标印，这样增加了工作人员的劳动强度，同时使印标的效率降低，因此目前市场上广泛应用的移印设备通常自动化程度不高，而激光打印等印制方法的自动化程度高，同时成本较高，不适合工业化大量生产。

因此，需要设计一种自动化程度较高，印标位置一致，印标效率高的用于鼠标外壳自动化印标装置。

发明内容

为了克服由于不易将鼠标进行固定，印标位置容易发生偏移，印标的效率低的缺点，提供一种自动化程度较高，印标位置一致，印标效率高的用于鼠标外壳自动化印标装置。

一种用于鼠标外壳自动化印标装置，包括有：底座，底座用于安装整个装置；印标机构，印标机构设置在底座顶部的一侧；移动机构，移动机构设置在底座与印标机构之间。

更为优选的是，印标机构包括有：第一滑块，第一滑块对称滑动式设置在底座顶部中部，第一滑块的数量为两个；安装台，安装台设置在第一滑块与移动机构的部件之间；第一伺服电机，第一伺服电机设置在安装台底部；第一轴承座，第一轴承座对称设置在安装台底部，第一轴承座的数量为两个；第一转轴，第一转轴设置在第一轴承座之间；第一锥齿轮，第一锥齿轮设置在第一伺服电机输出轴上；第二锥齿轮，第二锥齿轮设置在第一转轴上，第一转轴上；第二轴承座，第二轴承座对称设置在安装台两侧，第二轴承座的数量为两个；第一皮带传动组件，第一皮带传动组件分别设置在第二轴承座内的传动轴与第一转轴之间，第一皮带传动组件的数量为两个；第一直齿轮，第一直齿轮均设置在第二轴承座内的传动轴上，第一直齿轮的数量为两个；第一齿条，第一齿条对称滑动式设置在安装台两侧，第一齿条的数量为两个，第一齿条均与第一直齿轮相啮合；印标台，印标台设置在第一齿条顶部之间。

更为优选的是，移动机构包括有：第二伺服电机，第二伺服电机设置在安装台底部；第二滑块，第二滑块对称滑动式设置在底座顶部远离第一滑块的一侧，第二滑块的数量为两个；第二转轴，第二转轴转动式设置在第二滑块之间；第二直齿轮，第二直齿轮设置在第二伺服电机的输出轴上；第三直齿轮，第三直齿轮设置在第二转轴上，第二直齿轮与第三直齿轮相啮合；第二齿条，第二齿条对称设置在底座顶部，第二齿条的数量为两个；第四直齿轮，第四直齿轮分别设置在第二转轴两端，第四直齿轮的数量为两个，第二齿条均与第四直齿轮相啮合。

更为优选的是，还包括有升降机构，升降机构设置在底座底部，升降机构包括有：第一固定组件，第一固定组件对称设置在底座底部，第一固定组件的数量为两个；第三滑块，第三滑块均滑动式设置在第一固定组件内，第三滑块的数量为两个；第一弹簧，第一弹簧均设置在第三滑块与第一固定组件之间，第一弹簧的数量为四个；第三齿条，第三齿条设置在第三滑块之间；第三轴承座，第三轴承座设置在底座底部中部；第三转轴，第三转轴设置在第三轴承座内；第五直齿轮，第五直齿轮设置在第三转轴上，第五直齿轮与第三齿条相啮合；第四轴承座，第四轴承座设置在底座底部中间连接；第四转轴，第四转轴设置在第四轴承座内；第二皮带传动组件，第二皮带传动组件设置在第三转轴与第四转轴之间；第六直齿轮，第六直齿轮设置在第四转轴上；标印，标印滑动式设置在底座；第四齿条，第四齿条设置在标印底部，第四齿条与第六直齿轮相啮合。

更为优选的是，还包括有上料机构，上料机构设置在底座顶部远离安装台的一侧，上料机构包括有：第五轴承座，第五轴承座对称设置在底座两侧，第五轴承座的数量为四个；第一滚筒，第一滚筒分别设置在一侧的第五轴承座之间，第一滚筒的数量为两个；棘齿条，棘齿条设置在一侧的第一滑块上；第二固定组件，第二固定组件设置在底座远离安装台的一侧；第五转轴，第五转轴转动式设置在第二固定组件内；棘齿轮，棘齿轮设置在第五转轴上，棘齿轮与棘齿条相啮合；第三锥齿轮，第三锥齿轮设置在第五转轴；第六转轴，第六转轴设置在靠近第二固定组件一侧的第五轴承座上；第三固定组件，第三固定组件设置在底座靠近第二固定组件的一侧；第七转轴，第七转轴转动式设置在第三固定组件内；第四锥齿轮，第四锥齿轮设置在第七转轴上，第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第三皮带传动组件，第三皮带传动组件设置在第六转轴与第七转轴之间；第一传送带，第一传送带设置在第一滚筒之间。

更为优选的是，还包括有夹紧机构，夹紧机构设置在第二传送带上，夹紧机构的数量为多个，夹紧机构包括有：第四固定组件，第四固定组件均匀设置在第一传送带上，第四固定组件的数量为多个；第一连接杆，第一连接杆均设置在第四固定组件内侧，第一连接杆的数量为多个；固定板，固定板均设置在两个第一连接杆之间，固定板的数量为多个；第二连接杆，第二连接杆对称设置在固定板两侧，第二连接杆的数量为多个；垫片，垫片均设置在第二连接杆与固定板之间，垫片的数量为多个；螺帽，螺帽均设置在第二连接杆端部，螺帽的数量为多个；夹紧块，夹紧块均滑动式设置在垫片内侧，夹紧块的数量为多个；第二弹簧，第二弹簧均设置在夹紧块底部与固定板之间。

更为优选的是，还包括有下料机构，下料机构设置在底座靠近第六转轴的一侧，下料机构包括有：第六轴承座，第六轴承座设置在地面上，第六轴承座的数量为四个；第八转轴，第八转轴设置在靠近底座一侧的两个第六轴承座之间；第四皮带传动组件，第四皮带传动组件设置在第八转轴与第六转轴之间；限位板，限位板分别设置在靠近底座一侧的两个第六轴承座上；第九转轴，第九转轴设置在远离底座一侧的两个第六轴承座之间；第二滚筒，第二滚筒均设置在第八转轴与第九转轴上，第二滚筒的数量为两个；第二传送带，第二传送带设置在第二滚筒之间；挡料块，挡料块设置在底座靠近第六转轴的一侧。

更为优选的是，棘齿条上连接有压缩弹簧。

本发明的有益效果，与现有技术相比具有如下优势：1、采用棘齿条与棘齿轮之间的配合，实现了第一传送带的间歇式转动，使鼠标移动的距离相同，从而让鼠标外壳印标的位置保持一致。

2、采用第二伺服电机、第四直齿轮与第一齿条之间的配合，通过人为控制第二伺服电机的正转与反转，从而可以调整印标台移动的位置，方便印标台对鼠标外壳的指定位置进行印标。

3、采用第三滑块、第四齿条与标印之间的配合，使印标台在印标前印好标印，实现了无需人工进行印标印的动作，降低了工作人员的劳动强度，提高了自动化程度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第八种部分立体结构示意图。

其中：1-底座，2-印标机构，20-第一滑块，21-安装台，22-第一伺服电机，23-第一轴承座，24-第一转轴，25-第一锥齿轮，26-第二锥齿轮，27-第二轴承座，28-第一皮带传动组件，29-第一直齿轮，210-第一齿条，211-印标台，3-移动机构，30-第二伺服电机，31-第二滑块，32-第二转轴，33-第二直齿轮，34-第三直齿轮，35-第四直齿轮，36-第二齿条，4-升降机构，40-第一固定组件，41-第一弹簧，42-第三滑块，43-第三齿条，44-第三轴承座，45-第三转轴，46-第五直齿轮，47-第二皮带传动组件，48-第四轴承座，49-第四转轴，410-第六直齿轮，411-第四齿条，412-标印，5-上料机构，50-第五轴承座，51-第一滚筒，52-棘齿条，53-第二固定组件，54-第五转轴，55-棘齿轮，56-第三锥齿轮，57-第六转轴，58-第三固定组件，59-第七转轴，510-第四锥齿轮，511-第三皮带传动组件，512-第一传送带，6-夹紧机构，60-第四固定组件，61-固定板，62-第一连接杆，63-第二连接杆，64-垫片，65-螺帽，66-第二弹簧，67-夹紧块，7-下料机构，70-第六轴承座，71-第八转轴，72-第四皮带传动组件，73-限位板，74-第二滚筒，75-第二传送带，76-第九转轴，77-挡料块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种用于鼠标外壳自动化印标装置，如图1所示，包括有底座1、印标机构2和移动机构3，底座1顶部右侧设有印标机构2，印标机构2与底座1之间设有移动机构3。

工作人员将鼠标放置在底座1左侧的指定位置，然后正向启动移动机构3，移动机构3带动印标机构2移动至靠近鼠标的位置，然后停止移动机构3，正向启动印标机构2，印标机构2对鼠标外壳进行印标，印标完毕后取走鼠标，然后反向启动印标机构2，使印标机构2复位，复位后关闭印标机构2，最后反向启动移动机构3，移动机构3带动印标机构2移动复位，复位后关闭移动机构3，若需要继续对鼠标进行印标，重复上述动作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3、图4和图7所示，印标机构2包括有第一滑块20、安装台21、第一伺服电机22、第一轴承座23、第一转轴24、第一锥齿轮25、第二锥齿轮26、第二轴承座27、第一皮带传动组件28、第一直齿轮29、第一齿条210和印标台211，底座1顶部中部滑动式设有多个第一滑块20，第一滑块20与移动机构3的部件之间连接有安装台21，安装台21底部右部设有第一伺服电机22，安装台21底部对称设有第一轴承座23，第一轴承座23之间连接有第一转轴24，第一伺服电机22输出轴上连接有第一锥齿轮25，第一转轴24上连接有第二锥齿轮26，第一锥齿轮25与第二锥齿轮26相啮合，安装台21两侧对称设有第二轴承座27，第二轴承座27内均连接有传动轴，传动轴与第一转轴24之间分别连接有第一皮带传动组件28，传动轴上均连接有第一直齿轮29，安装台21两侧对称滑动式连接有第一齿条210，第一齿条210均与第一直齿轮29相啮合，第一齿条210顶部之间连接有印标台211。

工作人员启动第一伺服电机22正转，第一伺服电机22通过第一锥齿轮25与第二锥齿轮26相啮合带动第一转轴24转动，第一转轴24通过两侧的第一皮带传动组件28带动两个第一直齿轮29转动，第一直齿轮29转动通过与第一齿条210相啮合带动印标台211向下移动，使印标台211对鼠标外壳进行印标，印标完毕后，启动第一伺服电机22反转，从而带动印标台211向上移动复位，复位完毕后，关闭第一伺服电机22。

移动机构3包括有第二伺服电机30、第二滑块31、第二转轴32、第二直齿轮33、第三直齿轮34、第四直齿轮35和第二齿条36，安装台21底部右侧设有第二伺服电机30，第二伺服电机30位于第一伺服电机22右方，底座1顶部右侧滑动式设有两个第二滑块31，第二滑块31与安装台21连接，第二滑块31之间转动式连接有第二转轴32，第二伺服电机30的输出轴上连接有第二直齿轮33，第二转轴32上连接有第三直齿轮34，第二直齿轮33与第三直齿轮34相啮合，第二转轴32两端分别连接有第四直齿轮35，底座1顶部对称设有两个第二齿条36，第二齿条36均与第四直齿轮35相啮合。

工作人员启动第二伺服电机30正转，第二伺服电机30通过第二直齿轮33与第三直齿轮34相啮合带动第二转轴32转动，第二转轴32转动带动两端的第四直齿轮35转动，第四直齿轮35通过与第二齿条36相啮合带动第二滑块31向左滑动，第二滑块31带动安装台21与第一滑块20向左滑动，使印标台211移动至鼠标的上方，方便对鼠标外壳的指定位置进行印标，在印标台211复位后，启动第二伺服电机30反转，从而通过第二滑块31与第一滑块20带动安装台21向右滑动复位，复位完毕后，关闭第二伺服电机30。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括有升降机构4，底座1底部设有升降机构4，升降机构4包括有第一固定组件40、第一弹簧41、第三滑块42、第三齿条43、第三轴承座44、第三转轴45、第五直齿轮46、第二皮带传动组件47、第四轴承座48、第四转轴49、第六直齿轮410、第四齿条411和标印412，底座1底部对称设有第一固定组件40，第一固定组件40内均滑动式连接有第三滑块42，第三滑块42与第一固定组件40之间均连接有两个第一弹簧41，两个第三滑块42之间连接有第三齿条43，底座1底部中部连接有第三轴承座44，第三轴承座44内连接有第三转轴45，第三转轴45上连接有第五直齿轮46，第五直齿轮46与第三齿条43相啮合，底座1底部中间连接有第四轴承座48，第四轴承座48内连接有第四转轴49，第三转轴45与第四转轴49之间连接有第二皮带传动组件47，第四转轴49上连接有第六直齿轮410，底座1上滑动式设有标印412，标印412底部连接有第四齿条411，第四齿条411与第六直齿轮410相啮合。

当两个第一齿条210向下移动时，第一齿条210均向下压动第三滑块42，使第一弹簧41均被压缩，第三滑块42带动第三齿条43向下滑动，第三齿条43通过与第五直齿轮46相啮合带动第三转轴45转动，第三转轴45转动通过第二皮带传动组件47带动第四转轴49转动，第四转轴49带动第六直齿轮410转动，第六直齿轮410通过与第四齿条411相啮合带动标印412向上移动，使印标台211在印标前印好标印，当两个第一齿条210向上移动时，在第一弹簧41的复位作用下，两个第三滑块42均向上滑动复位，从而带动标印412向下滑动复位。

还包括有上料机构5，底座1顶部左侧设有上料机构5，上料机构5包括有第五轴承座50、第一滚筒51、棘齿条52、第二固定组件53、第五转轴54、棘齿轮55、第三锥齿轮56、第六转轴57、第三固定组件58、第七转轴59、第四锥齿轮510、第三皮带传动组件511和第一传送带512，底座1前后两侧均对称设有第五轴承座50，相近的两个第五轴承座50之间分别连接有第一滚筒51，前侧的第一滑块20上连接有棘齿条52，底座1左侧设有第二固定组件53，第二固定组件53内转动式连接有第五转轴54，第五转轴54后侧设有棘齿轮55，棘齿轮55与棘齿条52相啮合，第五转轴54前侧连接有第三锥齿轮56，左前侧的第五轴承座50上连接有第六转轴57，底座1左侧设有第三固定组件58，第三固定组件58内转动式连接有第七转轴59，第七转轴59右侧连接有第四锥齿轮510，第三锥齿轮56与第四锥齿轮510相啮合，第六转轴57与第七转轴59之间连接有第三皮带传动组件511，第六转轴57与相近的第一滚筒51连接，第一滚筒51之间连接有第一传送带512。

工作人员将鼠标放置在第一传送带512上，当第一滑块20向右滑动时，带动棘齿条52与棘齿轮55接触，此时棘齿轮55与棘齿条52相啮合，从而带动第五转轴54转动，第五转轴54通过第三锥齿轮56与第四锥齿轮510相啮合带动第七转轴59转动，第七转轴59通过第三皮带传动组件511带动第六转轴57转动，第六转轴57转动带动前侧的第一滚筒51转动，第一滚筒51转动带第一传送带512与后侧的第一滚筒51转动，第一传送带512将鼠标向前移动至印标台211的下方，当第一滑块20向左滑动时，棘齿轮55不转动，从而第一传送带512不转动，夹紧机构6内的鼠标不移动，此时印标台211对下方的鼠标进行印标，当第一滑块20再次向右滑动时，第一传送带512继续将新的鼠标移动至印标台211下方，将印标完毕的鼠标移动至下料机构7。

还包括有夹紧机构6，第二传送带75上设有多个夹紧机构6，夹紧机构6包括有第四固定组件60、固定板61、第一连接杆62、第二连接杆63、垫片64、螺帽65、第二弹簧66和夹紧块67，第一传送带512上设有多对第四固定组件60，第四固定组件60内侧均连接有第一连接杆62，第一连接杆62之间均连接有固定板61，固定板61两侧均对称转动式连接有第二连接杆63，第二连接杆63与固定板61之间均连接有垫片64，第二连接杆63端部均连接有螺帽65，垫片64内侧均滑动式连接有夹紧块67，夹紧块67底部与固定板61之间均连接有第二弹簧66。

工作人员将鼠标放进固定板61之间，使鼠标的前端抵住固定板61，夹紧块67下部在第二弹簧66的作用下将鼠标后部进行夹紧，然后工作人员可以旋转螺帽65使夹紧块67上部对鼠标前部进行夹紧，从而使鼠标固定在夹紧机构6内。

还包括有下料机构7，底座1左前侧设有下料机构7，下料机构7包括有第六轴承座70、第八转轴71、第四皮带传动组件72、限位板73、第二滚筒74、第二传送带75、第九转轴76和挡料块77，地面上设有四个第六轴承座70，后侧的第六轴承座70之间连接有第八转轴71，第八转轴71与第六转轴57之间连接有第四皮带传动组件72，后侧的第六轴承座70上均连接有限位板73，前侧的第六轴承座70之间连接有第九转轴76，第八转轴71与第九转轴76上均连接有第二滚筒74，第二滚筒74之间连接有第二传送带75，底座1左前侧设有挡料块77。

夹紧块67之间的鼠标由第一传送带512带动移动至与限位板73相接触，限位板73使鼠标从夹紧块67之间脱离，鼠标带落至第二传送带75上，同时第六转轴57转动通过第四皮带传动组件72带动第八转轴71转动，第八转轴71转动通过后侧的第二滚筒74带动第二传送带75转动，第二传送带75转动带动前侧的第二滚筒74与第九转轴76转动，第二传送带75将印标完毕的鼠标移动至设备外，工作人员可以将印标完毕的鼠标进行收集。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于鼠标外壳自动化印标装置，其特征在于，包括有：

底座（1），底座（1）用于安装整个装置；

印标机构（2），印标机构（2）设置在底座（1）顶部的一侧；

移动机构（3），移动机构（3）设置在底座（1）与印标机构（2）之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于鼠标外壳自动化印标装置，其特征在于，印标机构（2）包括有：

第一滑块（20），第一滑块（20）对称滑动式设置在底座（1）顶部中部，第一滑块（20）的数量为两个；

安装台（21），安装台（21）设置在第一滑块（20）与移动机构（3）的部件之间；

第一伺服电机（22），第一伺服电机（22）设置在安装台（21）底部；

第一轴承座（23），第一轴承座（23）对称设置在安装台（21）底部，第一轴承座（23）的数量为两个；

第一转轴（24），第一转轴（24）设置在第一轴承座（23）之间；

第一锥齿轮（25），第一锥齿轮（25）设置在第一伺服电机（22）输出轴上；

第二锥齿轮（26），第二锥齿轮（26）设置在第一转轴（24）上，第一转轴（24）上；

第二轴承座（27），第二轴承座（27）对称设置在安装台（21）两侧，第二轴承座（27）的数量为两个；

第一皮带传动组件（28），第一皮带传动组件（28）分别设置在第二轴承座（27）内的传动轴与第一转轴（24）之间，第一皮带传动组件（28）的数量为两个；

第一直齿轮（29），第一直齿轮（29）均设置在第二轴承座（27）内的传动轴上，第一直齿轮（29）的数量为两个；

第一齿条（210），第一齿条（210）对称滑动式设置在安装台（21）两侧，第一齿条（210）的数量为两个，第一齿条（210）均与第一直齿轮（29）相啮合；

印标台（211），印标台（211）设置在第一齿条（210）顶部之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于鼠标外壳自动化印标装置，其特征在于，移动机构（3）包括有：

第二伺服电机（30），第二伺服电机（30）设置在安装台（21）底部；

第二滑块（31），第二滑块（31）对称滑动式设置在底座（1）顶部远离第一滑块（20）的一侧，第二滑块（31）的数量为两个；

第二转轴（32），第二转轴（32）转动式设置在第二滑块（31）之间；

第二直齿轮（33），第二直齿轮（33）设置在第二伺服电机（30）的输出轴上；

第三直齿轮（34），第三直齿轮（34）设置在第二转轴（32）上，第二直齿轮（33）与第三直齿轮（34）相啮合；

第二齿条（36），第二齿条（36）对称设置在底座（1）顶部，第二齿条（36）的数量为两个；

第四直齿轮（35），第四直齿轮（35）分别设置在第二转轴（32）两端，第四直齿轮（35）的数量为两个，第二齿条（36）均与第四直齿轮（35）相啮合。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于鼠标外壳自动化印标装置，其特征在于，还包括有升降机构（4），升降机构（4）设置在底座（1）底部，升降机构（4）包括有：

第一固定组件（40），第一固定组件（40）对称设置在底座（1）底部，第一固定组件（40）的数量为两个；

第三滑块（42），第三滑块（42）均滑动式设置在第一固定组件（40）内，第三滑块（42）的数量为两个；

第一弹簧（41），第一弹簧（41）均设置在第三滑块（42）与第一固定组件（40）之间，第一弹簧（41）的数量为四个；

第三齿条（43），第三齿条（43）设置在第三滑块（42）之间；

第三轴承座（44），第三轴承座（44）设置在底座（1）底部中部；

第三转轴（45），第三转轴（45）设置在第三轴承座（44）内；

第五直齿轮（46），第五直齿轮（46）设置在第三转轴（45）上，第五直齿轮（46）与第三齿条（43）相啮合；

第四轴承座（48），第四轴承座（48）设置在底座（1）底部中间连接；

第四转轴（49），第四转轴（49）设置在第四轴承座（48）内；

第二皮带传动组件（47），第二皮带传动组件（47）设置在第三转轴（45）与第四转轴（49）之间；

第六直齿轮（410），第六直齿轮（410）设置在第四转轴（49）上；

标印（412），标印（412）滑动式设置在底座（1）；

第四齿条（411），第四齿条（411）设置在标印（412）底部，第四齿条（411）与第六直齿轮（410）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种用于鼠标外壳自动化印标装置，其特征在于，还包括有上料机构（5），上料机构（5）设置在底座（1）顶部远离安装台（21）的一侧，上料机构（5）包括有：

第五轴承座（50），第五轴承座（50）对称设置在底座（1）两侧，第五轴承座（50）的数量为四个；

第一滚筒（51），第一滚筒（51）分别设置在一侧的第五轴承座（50）之间，第一滚筒（51）的数量为两个；

棘齿条（52），棘齿条（52）设置在一侧的第一滑块（20）上；

第二固定组件（53），第二固定组件（53）设置在底座（1）远离安装台（21）的一侧；

第五转轴（54），第五转轴（54）转动式设置在第二固定组件（53）内；

棘齿轮（55），棘齿轮（55）设置在第五转轴（54）上，棘齿轮（55）与棘齿条（52）相啮合；

第三锥齿轮（56），第三锥齿轮（56）设置在第五转轴（54）；

第六转轴（57），第六转轴（57）设置在靠近第二固定组件（53）一侧的第五轴承座（50）上；

第三固定组件（58），第三固定组件（58）设置在底座（1）靠近第二固定组件（53）的一侧；

第七转轴（59），第七转轴（59）转动式设置在第三固定组件（58）内；

第四锥齿轮（510），第四锥齿轮（510）设置在第七转轴（59）上，第三锥齿轮（56）与第四锥齿轮（510）相啮合；

第三皮带传动组件（511），第三皮带传动组件（511）设置在第六转轴（57）与第七转轴（59）之间；

第一传送带（512），第一传送带（512）设置在第一滚筒（51）之间。

6.根据权利要求5所述的一种用于鼠标外壳自动化印标装置，其特征在于，还包括有夹紧机构（6），夹紧机构（6）设置在第二传送带（75）上，夹紧机构（6）的数量为多个，夹紧机构（6）包括有：

第四固定组件（60），第四固定组件（60）均匀设置在第一传送带（512）上，第四固定组件（60）的数量为多个；

第一连接杆（62），第一连接杆（62）均设置在第四固定组件（60）内侧，第一连接杆（62）的数量为多个；

固定板（61），固定板（61）均设置在两个第一连接杆（62）之间，固定板（61）的数量为多个；

第二连接杆（63），第二连接杆（63）对称设置在固定板（61）两侧，第二连接杆（63）的数量为多个；

垫片（64），垫片（64）均设置在第二连接杆（63）与固定板（61）之间，垫片（64）的数量为多个；

螺帽（65），螺帽（65）均设置在第二连接杆（63）端部，螺帽（65）的数量为多个；

夹紧块（67），夹紧块（67）均滑动式设置在垫片（64）内侧，夹紧块（67）的数量为多个；

第二弹簧（66），第二弹簧（66）均设置在夹紧块（67）底部与固定板（61）之间。

7.根据权利要求6所述的一种用于鼠标外壳自动化印标装置，其特征在于，还包括有下料机构（7），下料机构（7）设置在底座（1）靠近第六转轴（57）的一侧，下料机构（7）包括有：

第六轴承座（70），第六轴承座（70）设置在地面上，第六轴承座（70）的数量为四个；

第八转轴（71），第八转轴（71）设置在靠近底座（1）一侧的两个第六轴承座（70）之间；

第四皮带传动组件（72），第四皮带传动组件（72）设置在第八转轴（71）与第六转轴（57）之间；

限位板（73），限位板（73）分别设置在靠近底座（1）一侧的两个第六轴承座（70）上；

第九转轴（76），第九转轴（76）设置在远离底座（1）一侧的两个第六轴承座（70）之间；

第二滚筒（74），第二滚筒（74）均设置在第八转轴（71）与第九转轴（76）上，第二滚筒（74）的数量为两个；

第二传送带（75），第二传送带（75）设置在第二滚筒（74）之间；

挡料块（77），挡料块（77）设置在底座（1）靠近第六转轴（57）的一侧。

8.根据权利要求5所述的一种用于鼠标外壳自动化印标装置，其特征在于：棘齿条（52）上连接有压缩弹簧。

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