CN215473802U - 一种特种纸加工用可调式印花装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种特种纸加工用可调式印花装置,包括机床,所述机床的右侧设置有第一电机,所述第一电机的前侧设置有控制面板,所述机床的内侧设置有输送带,所述输送带的后侧设置有支撑台,所述机床的上侧固定安装有支撑架,所述支撑架的外侧活动安装有滑块,所述滑块的下侧设置有清洁板,所述支撑架的后侧设置有电动推杆,所述电动推杆的内侧固定安装有推板,所述电动推杆的后侧设置有固定架,所述固定架的内侧活动安装有第一印花辊,所述第一印花辊的后侧设置有第二印花辊。该特种纸加工用可调式印花装置,清洁板可以对特种纸进行整平,同时也能清理掉其掉面的灰尘,通过移动连接轴可以将三个印花辊随意移动,以便进行花样更换。

Description

一种特种纸加工用可调式印花装置
技术领域
本实用新型涉及特种纸加工技术领域,具体为一种特种纸加工用可调式印花装置。
背景技术
随着造纸技术的不断提高,人们利用合成纸浆或混合木浆等其他混合物作为原料,再配合不同材料进行修饰或加工,生产出了特种纸,特种纸是各种特殊用途纸或艺术纸的统称,是一种具有特殊用途的、产量比较小的纸张,可以替代传统的普通纸张用于各个领域。
目前,针对特种纸的加工,需要经过多道程序实现,从最开始的原材料调配,到最后的印花收卷,都需要用到相对应的各个设备;而在印花的过程中,又需要利用输送带对特种纸进行输送,将其送至印花辊的下侧,使得印花辊可以对特种纸进行印花。现今,针对特种纸的印花装置,一般都会在印花辊上刻上不同图案的花纹,在印花之前可以对印花辊进行更换,以满足不同花纹的印刷;但是一般的印花装置都没有专门放置印花辊的地方,需要在使用之前从其他地方拿取,安装和拆卸都不是很方便,而且没有专门的整平机构,特种纸在输送过程中容易翘起,导致印花时不够平整,印花图案无法对齐,从而影响整体美观;所以,针对特种纸在印花过程中存在的相关问题,需要加以改进。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种特种纸加工用可调式印花装置,具备可整平更换方便的优点,解决了印花辊安装和拆卸不方便,没有专门的整平机构,导致印花图案无法对齐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种特种纸加工用可调式印花装置,包括机床,所述机床的右侧设置有第一电机,所述第一电机的前侧设置有控制面板,所述机床的内侧设置有输送带,所述输送带的后侧设置有支撑台,所述机床的上侧固定安装有支撑架,所述支撑架的外侧活动安装有滑块,所述滑块的下侧设置有清洁板,所述支撑架的后侧设置有电动推杆,所述电动推杆的内侧固定安装有推板,所述电动推杆的后侧设置有固定架,所述固定架的内侧活动安装有第一印花辊,所述第一印花辊的后侧设置有第二印花辊,所述第二印花辊的上侧设置有第三印花辊。
作为本实用新型优选的,所述固定架呈左右对称分布,所述固定架的表面开设有滑槽,所述第一印花辊、第二印花辊和第三印花辊的内侧活动安装有连接轴,所述连接轴向外延伸至固定架的外侧,且连接轴贯穿于滑槽,所述连接轴的外侧可拆卸式安装有固定纽。
作为本实用新型优选的,所述电动推杆固定安装在机床的上侧,所述推板设置在机床的内侧,所述推板的上侧固定安装有连接架,所述连接架的下侧固定安装有压板,所述压板的前后两端向上翘起。
作为本实用新型优选的,所述滑块设置有两组,所述滑块的上侧设置有第二电机,所述第二电机的输出轴设置有齿轮,所述支撑架的内侧开设有滑轨,所述齿轮设置在滑轨的内侧,且齿轮与滑轨之间为啮合连接。
作为本实用新型优选的,所述滑块的下侧固定安装有气缸,所述清洁板固定安装在气缸的下侧,且清洁板的下侧设置有清洁毛刷。
作为本实用新型优选的,所述机床的下侧设置有支撑脚,所述机床的内侧固定安装有支撑板,所述支撑台固定安装在支撑板的内侧。
作为本实用新型优选的,所述第一电机的输出轴设置有传动辊,所述输送带设置在传动辊的外侧,所述传动辊的外侧设置有轴承,所述轴承固定安装在支撑板的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该特种纸加工用可调式印花装置,通过第一电机带动输送带转动,可以将特种纸向右移动,经过支撑架的时候,第二电机带动齿轮转动,从而带动两个滑块从中间位置向左右两侧移动,使得滑块下侧的清洁板可以对特种纸进行整平,同时也能清理掉其掉面的灰尘,通过移动连接轴可以将三个印花辊随意移动,以便进行花样更换,可以对不同的特种纸印上不同的图案;
2、该特种纸加工用可调式印花装置,通过电动推杆推动推板向内或向外移动,可以对不同宽度的特种纸的边缘进行整平,保证特种纸能够始终保证在机床的正中间位置,同时推板内侧的压板可以将特种纸的两端压平,避免在印花的过程中翘起;
3、该特种纸加工用可调式印花装置,通过旋转固定纽可以将需要使用的印花辊固定在固定架的内侧,使得印花辊设置在支撑台的上侧,以便进行印花,三个印花辊图案各不相同,通过滑槽即可固定住其他两个无需使用的印花辊的位置。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型压板立体结构示意图;
图4为本实用新型固定架立体结构示意图。
图中:1、机床;2、第一电机;3、控制面板;4、输送带;5、支撑台;6、支撑架;7、滑块;8、清洁板;9、电动推杆;10、推板;11、固定架;12、第一印花辊;13、第二印花辊;14、第三印花辊;15、滑槽;16、连接轴;17、固定纽;18、连接架;19、压板;20、支撑脚;21、支撑板;22、传动辊;23、气缸;24、第二电机;25、齿轮;26、滑轨;27、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种特种纸加工用可调式印花装置,包括机床1,机床1的右侧设置有第一电机2,第一电机2的前侧设置有控制面板3,机床1的内侧设置有输送带4,输送带4的后侧设置有支撑台5,机床1的上侧固定安装有支撑架6,支撑架6的外侧活动安装有滑块7,滑块7的下侧设置有清洁板8,支撑架6的后侧设置有电动推杆9,电动推杆9的内侧固定安装有推板10,电动推杆9的后侧设置有固定架11,固定架11的内侧活动安装有第一印花辊12,第一印花辊12的后侧设置有第二印花辊13,第二印花辊13的上侧设置有第三印花辊14。
参考图2,固定架11呈左右对称分布,固定架11的表面开设有滑槽15,第一印花辊12、第二印花辊13和第三印花辊14的内侧活动安装有连接轴16,连接轴16向外延伸至固定架11的外侧,且连接轴16贯穿于滑槽15,连接轴16的外侧可拆卸式安装有固定纽17。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过滑槽15的设置,可以固定第一印花辊12、第二印花辊13和第三印花辊14的位置,方便对其进行更换。
参考图3,电动推杆9固定安装在机床1的上侧,推板10设置在机床1的内侧,推板10的上侧固定安装有连接架18,连接架18的下侧固定安装有压板19,压板19的前后两端向上翘起。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过压板19的设置,可以将特种纸的两端压平,避免在印花的过程中翘起。
参考图2,滑块7设置有两组,滑块7的上侧设置有第二电机24,第二电机24的输出轴设置有齿轮25,支撑架6的内侧开设有滑轨26,齿轮25设置在滑轨26的内侧,且齿轮25与滑轨26之间为啮合连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过第二电机24的设置,可以带动齿轮25转动,从而带动两个滑块7从中间位置向左右两侧移动。
参考图2,滑块7的下侧固定安装有气缸23,清洁板8固定安装在气缸23的下侧,且清洁板8的下侧设置有清洁毛刷。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过清洁板8的设置,可以对特种纸进行整平,并且清洁板8下侧的清洁毛刷可以清理掉特种纸表面的灰尘。
参考图2,机床1的下侧设置有支撑脚20,机床1的内侧固定安装有支撑板21,支撑台5固定安装在支撑板21的内侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过支撑脚20的设置,可以支撑整个机床1。
参考图2,第一电机2的输出轴设置有传动辊22,输送带4设置在传动辊22的外侧,传动辊22的外侧设置有轴承27,轴承27固定安装在支撑板21的内侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过轴承27的设置,可以固定传动辊22的位置。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者先通过控制面板3将机床1上的各个设备打开,再把特种纸放在输送带4上,通过第一电机2带动输送带4转动,可以将特种纸向右移动,经过支撑架6的时候,第二电机24带动齿轮25转动,从而带动两个滑块7从中间位置向左右两侧移动,使得滑块7下侧的清洁板8可以对特种纸进行整平,同时也能清理掉其掉面的灰尘,通过移动连接轴16可以将三个印花辊随意移动,以便进行花样更换,可以对不同的特种纸印上不同的图案,通过电动推杆9推动推板10向内或向外移动,可以对不同宽度的特种纸的边缘进行整平,保证特种纸能够始终保证在机床1的正中间位置,同时推板10内侧的压板19可以将特种纸的两端压平,避免在印花的过程中翘起,三个印花辊图案各不相同,可以印刷三种图案,增加了特种纸的美观度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种特种纸加工用可调式印花装置,包括机床,其特征在于:所述机床的右侧设置有第一电机,所述第一电机的前侧设置有控制面板,所述机床的内侧设置有输送带,所述输送带的后侧设置有支撑台,所述机床的上侧固定安装有支撑架,所述支撑架的外侧活动安装有滑块,所述滑块的下侧设置有清洁板,所述支撑架的后侧设置有电动推杆,所述电动推杆的内侧固定安装有推板,所述电动推杆的后侧设置有固定架,所述固定架的内侧活动安装有第一印花辊,所述第一印花辊的后侧设置有第二印花辊,所述第二印花辊的上侧设置有第三印花辊。
2.根据权利要求1所述的一种特种纸加工用可调式印花装置,其特征在于:所述固定架呈左右对称分布,所述固定架的表面开设有滑槽,所述第一印花辊、第二印花辊和第三印花辊的内侧活动安装有连接轴,所述连接轴向外延伸至固定架的外侧,且连接轴贯穿于滑槽,所述连接轴的外侧可拆卸式安装有固定纽。
3.根据权利要求1所述的一种特种纸加工用可调式印花装置,其特征在于:所述电动推杆固定安装在机床的上侧,所述推板设置在机床的内侧,所述推板的上侧固定安装有连接架,所述连接架的下侧固定安装有压板,所述压板的前后两端向上翘起。
4.根据权利要求1所述的一种特种纸加工用可调式印花装置,其特征在于:所述滑块设置有两组,所述滑块的上侧设置有第二电机,所述第二电机的输出轴设置有齿轮,所述支撑架的内侧开设有滑轨,所述齿轮设置在滑轨的内侧,且齿轮与滑轨之间为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种特种纸加工用可调式印花装置,其特征在于:所述滑块的下侧固定安装有气缸,所述清洁板固定安装在气缸的下侧,且清洁板的下侧设置有清洁毛刷。
6.根据权利要求1所述的一种特种纸加工用可调式印花装置,其特征在于:所述机床的下侧设置有支撑脚,所述机床的内侧固定安装有支撑板,所述支撑台固定安装在支撑板的内侧。
7.根据权利要求6所述的一种特种纸加工用可调式印花装置,其特征在于:所述第一电机的输出轴设置有传动辊,所述输送带设置在传动辊的外侧,所述传动辊的外侧设置有轴承,所述轴承固定安装在支撑板的内侧。
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