CN113038733B - 一种印刷电路板组装时焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种焊接设备,尤其涉及一种印刷电路板组装时焊接设备。技术问题是如何设计一种能够将印刷电路板夹紧,避免出现移动现象影响焊接,且能对印刷电路板的角度进行调节的印刷电路板组装时焊接设备。一种印刷电路板组装时焊接设备,包括有:装置板;放置机构,安装于所述装置板上,用于印刷电路板的放置。本发明通过将印刷电路板放置在放置机构上,拉动放置机构向下移动,可使得放置机构带动印刷电路板向下移动,且放置机构带动夹紧机构运作,夹紧机构运作将印刷电路板夹紧固定,松开放置机构,即可在印刷电路板上焊接零件,如此,可避免印刷电路板出现移动现象影响焊接。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接设备,尤其涉及一种印刷电路板组装时焊接设备。
背景技术
印刷电路板组装过程中,由于印刷电路板上初始时都是没有零件的,不能进行使用,则需要将零件焊接在印刷电路板上,目前,人们大多数都是直接将印刷电路板放置在工作台上,再对印刷电路板进行焊接零件,由于印刷电路板没有被固定容易出现移动现象,影响零件的焊接,且印刷电路板直接放在工作台上,不能调节角度。
因此,需要设计和研发一种能够将印刷电路板夹紧,避免出现移动现象影响焊接,且能对印刷电路板的角度进行调节的印刷电路板组装时焊接设备。
发明内容
为了克服由于印刷电路板没有被固定容易出现移动现象,影响零件的焊接,且印刷电路板直接放在工作台上,不能调节角度的缺点,要解决的技术问题是:提供一种能够将印刷电路板夹紧,避免出现移动现象影响焊接,且能对印刷电路板的角度进行调节的印刷电路板组装时焊接设备。
本发明的技术方案为:一种印刷电路板组装时焊接设备,包括有:装置板;放置机构,安装于所述装置板上,用于印刷电路板的放置;夹紧机构,安装于所述装置板上,其与所述放置机构接触配合,用于将印刷电路板夹紧。
作为本发明的一种优选技术方案,放置机构包括有:导向杆,所述导向杆间隔滑动式的穿接于所述装置板上,其数量为四根;放置块,所述放置块固接于远离所述装置板的所述导向杆端部;第一弹簧,第一弹簧绕接于所述放置块一侧与所述装置板一侧之间,其套装于所述导向杆上;环架,所述环架固接于远离所述放置块的四根所述导向杆端部之间;第一楔形块,所述第一楔形块对称式的固接于所述环架外两侧,其与所述夹紧机构接触配合;第一支撑座,所述第一支撑座间隔固接于所述放置块一侧周向,其数量为三个;滑杆,所述滑杆滑动式的穿接于远离所述放置块的所述第一支撑座一侧;软胶块,所述软胶块固接于远离所述装置板的所述滑杆端部;第二弹簧,所述第二弹簧绕接于远离所述软胶块的所述滑杆端部与朝向所述装置板的所述第一支撑座一侧之间。
作为本发明的一种优选技术方案,夹紧机构包括有:限位杆,所述限位杆嵌入式的间隔固接于所述装置板上,其数量为四根;滑块,所述滑块滑动式的套装于所述限位杆上,其与所述装置板滑动配合;拉环,所述拉环固接于每侧两块所述滑块一侧之间;第二楔形块,所述第二楔形块固接于远离所述装置板的所述拉环两端,其与所述第一楔形块接触配合;第一连杆,所述第一连杆固接于远离所述第一楔形块的所述滑块一侧;压条,所述压条固接于远离所述第二楔形块的每侧两根所述第一连杆端部之间;第三弹簧,所述第三弹簧连接于所述滑块一侧与所述装置板内部之间,其套装于所述限位杆上。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有回复组件,回复组件包括有:第二支撑座,所述第二支撑座对称式的固接于所述装置板外两侧;滑架,所述滑架滑动式的穿接于每侧两块所述第二支撑座一侧之间;把手,所述把手固接于所述滑架一侧;第一轴套,所述第一轴套固定套装于靠近所述把手的所述滑架中部周向;第四楔形块,所述第四楔形块固接于所述第一轴套一侧,其与所述拉环配合;第三楔形块,所述第三楔形块固接于所述把手一侧;第四弹簧,所述第四弹簧绕接于所述滑架两侧与所述第二支撑座一侧之间。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有调节组件,调节组件包括有:连接块,所述连接块对称式的固接于远离所述软胶块的所述装置板一侧;转轴,所述转轴转动式的穿接于两块所述连接块一侧之间;齿轮,所述齿轮固定套装于所述转轴两端;限位块,所述限位块固接于所述连接块两侧;第三支撑座,所述第三支撑座固接于靠近所述限位块的所述连接块两侧;扭簧,所述扭簧固定套装于所述第三支撑座中部周向,其一端与所述连接块一侧固定连接;直角卡块,所述直角卡块固定套装于远离所述连接块的所述扭簧端部,其尾端与所述齿轮啮合;支撑架,所述支撑架固定套装于所述转轴中部周向;底板,所述底板固接于远离所述装置板的所述支撑架端部;第二轴套,所述第二轴套滑动式的套装于所述环架两侧周向;第二连杆,所述第二连杆固接于每侧两个所述第二轴套外一侧之间,其与所述限位块配合,且所述第二连杆还与所述扭簧配合。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有卡位组件,卡位组件包括有:滑座,所述滑座间隔固接于所述装置板一侧,其数量为四个;卡条,所述卡条滑动式的穿接于每侧两个所述滑座一侧之间,其两端贯穿所述装置板;第五楔形块,所述第五楔形块固接于所述卡条两端,其与所述第三楔形块配合;第五弹簧,所述第五弹簧绕接于所述卡条一侧与所述装置板内一侧之间;连板,所述连板固接于每侧两个所述放置块一侧之间;卡钩,所述卡钩对称式的固接于朝向所述装置板的所述连板一侧,其与所述卡条配合。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有限位组件,限位组件包括有:第四支撑座,所述第四支撑座对称式的固接于所述装置板两侧;第三连杆,所述第三连杆滑动式穿接于所述第四支撑座一侧;弧形块,所述弧形块固接于远离所述底板的所述第三连杆端部;第三轴套,所述第三轴套对称式的固接于所述环架两侧,其一侧与远离所述弧形块的所述第三连杆端部固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述压条的材质为橡胶。
有益效果:
1、通过将印刷电路板放置在放置机构上,拉动放置机构向下移动,可使得放置机构带动印刷电路板向下移动,且放置机构带动夹紧机构运作,夹紧机构运作将印刷电路板夹紧固定,松开放置机构,即可在印刷电路板上焊接零件,如此,可避免印刷电路板出现移动现象影响焊接。
2、通过调节组件的作用,能对印刷电路板的角度进行调节,如此,方便操作人员对印刷电路板焊接零件。
3、通过限位组件的作用,能对印刷电路板进行限位,如此,可避免印刷电路板放置的位置出现偏差。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明放置机构和夹紧机构的立体结构示意图。
图3为本发明放置机构的部分立体结构示意图。
图4为本发明回复组件的立体结构示意图。
图5为本发明调节组件的第一种部分立体结构示意图。
图6为本发明调节组件的第二种部分立体结构示意图。
图7为本发明卡位组件的立体结构示意图。
图8为本发明限位组件的立体结构示意图。
其中:1-装置板,2-放置机构,21-环架,22-第一楔形块,23-导向杆,24-放置块,25-第一弹簧,26-第一支撑座,27-滑杆,28-第二弹簧,29-软胶块,3-夹紧机构,31-第二楔形块,32-滑块,33-第三弹簧,34-限位杆,35-第一连杆,36-压条,37-拉环,4-回复组件,41-第二支撑座,42-滑架,43-第四弹簧,44-第三楔形块,45-第四楔形块,46-第一轴套,47-把手,5-调节组件,51-底板,52-支撑架,53-转轴,54-齿轮,55-连接块,56-限位块,57-第三支撑座,58-扭簧,59-直角卡块,510-第二轴套,511-第二连杆,6-卡位组件,61-连板,62-卡钩,63-卡条,64-滑座,65-第五弹簧,66-第五楔形块,7-限位组件,71-第三轴套,72-第三连杆,73-第四支撑座,74-弧形块。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
实施例1
一种印刷电路板组装时焊接设备,如图1-图3所示,包括有装置板1、放置机构2和夹紧机构3,装置板1上设有放置机构2,装置板1上还设有夹紧机构3,夹紧机构3与放置机构2接触配合。
放置机构2包括有环架21、第一楔形块22、导向杆23、放置块24、第一弹簧25、第一支撑座26、滑杆27、第二弹簧28和软胶块29,装置板1上均匀间隔的滑动式穿接有四根导向杆23,四根导向杆23底端之间固接有环架21,环架21外前后两侧面左右两侧都固接有第一楔形块22,第一楔形块22与夹紧机构3接触配合,导向杆23顶端固接有放置块24,放置块24底部与装置板1顶部之间连接有第一弹簧25,第一弹簧25套在导向杆23上,四个放置块24下部周向都均匀间隔的固接有三块第一支撑座26,第一支撑座26外部滑动式的穿接有滑杆27,滑杆27底端与第一支撑座26底部之间绕接有第二弹簧28,滑杆27顶端固接有软胶块29。
夹紧机构3包括有第二楔形块31、滑块32、第三弹簧33、限位杆34、第一连杆35、压条36和拉环37,装置板1左右两部均前后对称嵌入式固接有限位杆34,限位杆34上滑动式的套有滑块32,滑块32顶部中间固接有第一连杆35,左侧两根第一连杆35顶端之间与右侧两根第一连杆35顶端之间都固接有压条36,每侧两块滑块32底部之间固接有拉环37,拉环37底部前后两侧都固接有第二楔形块31,第二楔形块31与第一楔形块22接触配合,左右两侧滑块32外侧面与装置板1内部之间连接有第三弹簧33,第三弹簧33套在限位杆34上。
首先操作人员将印刷电路板放置在放置机构2上,拉动放置机构2向下移动,放置机构2向下移动带动夹紧机构3向外移动,进而放置机构2继续向下移动与夹紧机构3脱离时,夹紧机构3运作将印刷电路板夹紧固定,松开放置机构2,夹紧机构3对放置机构2进行限位,即可开始在印刷电路板上焊接零件。当印刷电路板上焊接完零件后,拉动夹紧机构3向外移动将印刷电路板松开,且夹紧机构3向外移动与放置机构2脱离,放置机构2也就带动印刷电路板向上移动复位,松开夹紧机构3复位,再将印刷电路板从放置机构2上取下即可。
首先操作人员将印刷电路板放置在软胶块29上,软胶块29与印刷电路板的摩擦力很大,也就使得印刷电路板能稳固的放置,拉动环架21向下移动,环架21向下移动带动第一楔形块22向下移动,第一楔形块22向下移动带动夹紧机构3向外移动,同时,环架21向下移动还带动导向杆23向下移动,导向杆23向下移动带动放置块24向下移动,第一弹簧25压缩,放置块24向下移动带动第一支撑座26向下移动,第一支撑座26向下移动通过第二弹簧28带动滑杆27向下移动,滑杆27向下移动带动软胶块29向下移动,软胶块29向下移动带动印刷电路板向下移动,进而第一楔形块22向下移动与夹紧机构3脱离时,夹紧机构3向内移动与印刷电路板接触将其夹紧,松开环架21,因第一弹簧25的作用,放置块24向上移动通过导向杆23带动第一楔形块22向上移动与夹紧机构3接触被限位,即可开始在印刷电路板上焊接零件。当印刷电路板上焊接完成零件后,拉动夹紧机构3向外移动与第一楔形块22脱离,夹紧机构3将印刷电路板松开,因第一弹簧25的作用,放置块24向上移动通过导向杆23带动第一楔形块22向上移动复位,且放置块24还通过第一支撑座26带动滑杆27向上移动,滑杆27向上移动通过软胶块29带动印刷电路板向上移动复位,再松开夹紧机构3向内移动复位,即可将焊接零件的印刷电路板从软胶块29上取下。
当操作人员拉动环架21向下移动时,第一楔形块22向下移动带动第二楔形块31向外移动,第二楔形块31向外移动带动拉环37向外移动,拉环37向外移动带动滑块32向外移动,第三弹簧33压缩,滑块32向外移动带动第一连杆35向外移动,第一连杆35向外移动带动压条36向外移动,进而第一楔形块22向外移动与第二楔形块31脱离时,因第三弹簧33的作用,滑块32向内移动通过第一连杆35带动压条36向内移动,压条36向内移动与印刷电路板接触将其夹紧,且滑块32还通过拉环37带动第二楔形块31向内移动复位,第二楔形块31则对第一楔形块22进行限位,即可开始在印刷电路板上焊接零件。当印刷电路板上焊接好零件后,拉动拉环37向外移动,拉环37向外移动带动滑块32向外移动,也就使得压条36向外移动将印刷电路板松开,且第二楔形块31向外移动与第一楔形块22脱离,软胶块29也就带动印刷电路板向上移动复位,松开拉环37,压条36也就向内移动复位,且第二楔形块31也向内移动复位。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图4、图5和图6所示,还包括有回复组件4,回复组件4包括有第二支撑座41、滑架42、第四弹簧43、第三楔形块44、第四楔形块45、第一轴套46和把手47,装置板1外左右两侧面前后两侧都固接有第二支撑座41,每侧两块第二支撑座41之间都滑动式的穿接有滑架42,滑架42前后两侧上部分别与前后两侧第二支撑座41顶部之间绕接有第四弹簧43,滑架42上部中间固接有第一轴套46,左侧第一轴套46右侧面与右侧第一轴套46左侧面都固接有第四楔形块45,第四楔形块45与拉环37配合,滑架42上部前后两侧之间固接有把手47,左侧把手47前侧底部与右侧把手47后侧底部都固接有第三楔形块44。
还包括有调节组件5,调节组件5包括有底板51、支撑架52、转轴53、齿轮54、连接块55、限位块56、第三支撑座57、扭簧58、直角卡块59、第二轴套510和第二连杆511,装置板1底部左右两侧中间都固接有连接块55,左右两侧连接块55下部之间转动式的穿接有转轴53,转轴53左右两端都固接有齿轮54,转轴53中部周向固接有支撑架52,支撑架52底端固接有底板51,两个连接块55前侧面下部外侧均固接有第三支撑座57,第三支撑座57中部固接有扭簧58,扭簧58外端固接有直角卡块59,直角卡块59尾端与同侧的齿轮54啮合,扭簧58内端与连接块55前侧面固定连接,环架21前后两侧左右两部都滑动式的套有第二轴套510,左方前后两侧第二轴套510底部之间与右方前后两侧第二轴套510底部之间都固接有第二连杆511,第二连杆511与扭簧58外端接触配合,连接块55前后两侧面中部都固接有限位块56,限位块56与第二连杆511配合。
当印刷电路板上焊接好零件时,即可推动把手47向下移动,把手47向下移动带动滑架42向下移动,第四弹簧43压缩,滑架42向下移动带动第一轴套46和第三楔形块44向下移动,第一轴套46向下移动带动第四楔形块45向下移动,第四楔形块45向下移动与拉环37接触时,第四楔形块45带动拉环37向外移动,也就使得压条36向外移动将印刷电路板松开,软胶块29则带动印刷电路板向上移动复位,松开把手47,因第四弹簧43的作用,滑架42向上移动带动把手47向上移动复位,且滑架42还带动第四楔形块45向上移动复位,第四楔形块45向上移动复位与拉环37脱离,压条36也就向内移动复位。如此,方便操作人员使得拉环37向外移动。
当印刷电路板被夹紧固定时,可推动第二轴套510向内移动,第二轴套510向内移动带动第二连杆511向内移动,第二连杆511向内移动与扭簧58接触时,第二连杆511带动扭簧58外端向内摆动,扭簧58外端向内摆动带动直角卡块59向内转动,直角卡块59向内转动与齿轮54脱离,进而第二连杆511向内移动与限位块56接触时,限位块56将第二连杆511挡住限位,停止拉动第二轴套510向内移动,即可拉动装置板1前后摆动,装置板1前后摆动带动连接块55前后摆动,连接块55前后摆动带动转轴53正反交替转动,转轴53正反交替转动带动齿轮54正反交替转动,且装置板1前后摆动通过导向杆23带动放置块24前后摆动,也就使得软胶块29带动印刷电路板前后摆动,印刷电路板前后摆动至合适的位置时,停止拉动装置板1前后摆动,齿轮54停止正反交替转动,印刷电路板也就停止前后摆动,拉动第二轴套510向外移动带动第二连杆511向外移动复位,第二连杆511向外移动与扭簧58脱离,因扭簧58的弹力,扭簧58外端向外摆动带动直角卡块59向外摆动,直角卡块59向外摆动与齿轮54啮合,齿轮54被卡住,装置板1也就不能前后摆动,即可在印刷电路板上焊接零件。如此,能对印刷电路板的角度进行调节,可使得人们更好的对印刷电路板焊接零件。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础之上,如图1、图7和图8所示,还包括有卡位组件6,卡位组件6包括有连板61、卡钩62、卡条63、滑座64、第五弹簧65和第五楔形块66,装置板1顶部左右两侧都前后对称固接有滑座64,前方左右两侧滑座64之间与后方左右两侧滑座64之间都滑动式的穿接有卡条63,卡条63左右两端贯穿装置板1左右两部,前方的卡条63左端和后方的卡条63右端均固接有第五楔形块66,第五楔形块66与第三楔形块44配合,卡条63左右两部周向分别与装置板1内左右两侧面之间绕接有第五弹簧65,前方左右两侧放置块24内侧面之间与后方左右两侧放置块24内侧面之间都固接有连板61,连板61底部左右两侧都固接有卡钩62,卡钩62与卡条63的槽配合。
还包括有限位组件7,限位组件7包括有第三轴套71、第三连杆72、第四支撑座73和弧形块74,环架21前后两侧中部都左右对称固接有第三轴套71,装置板1前后两侧面中部都左右对称固接有第四支撑座73,第四支撑座73中部滑动式穿接有第三连杆72,第三连杆72内端与第三轴套71外侧面固定连接,第三连杆72顶端固接有弧形块74。
当放置块24向下移动时,放置块24还带动连板61向下移动,连板61向下移动带动卡钩62向下移动,卡钩62向下移动与卡条63接触时,卡钩62带动前侧卡条63向右移动,前方左侧第五弹簧65拉伸,前方右侧第五弹簧65压缩,前侧卡条63向右移动带动左侧第五楔形块66向右移动,同时,卡钩62带动后侧卡条63向左移动,后方左侧第五弹簧65压缩,后方右侧第五弹簧65拉伸,后侧卡条63则带动右侧第五楔形块66向左移动,进而卡钩62向下移动至卡条63内最大行程时,因第五弹簧65的作用,前侧卡条63向左移动复位与卡钩62配合,后侧卡条63向右移动复位与卡钩62配合,卡条63与卡钩62配合将连板61固定,也就将放置块24固定。当印刷电路板上焊接好零件后,推动把手47向下移动,第三楔形块44向下移动与第五楔形块66接触,第三楔形块44带动第五楔形块66向内移动,也就使得卡条63移动与卡钩62脱离,放置块24则使得印刷电路板向上移动复位,放置块24还通过连板61带动卡钩62向上移动复位。如此,压条36还未将印刷电路板松开时,可避免印刷电路板向上移动。
当印刷电路板放置在软胶块29上时,使得印刷电路板与弧形块74接触,弧形块74对印刷电路板进行定位。当印刷电路板从软胶块29上取下时,印刷电路板与弧形块74脱离。如此,可避免印刷电路板放置的位置出现偏差。
本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种印刷电路板组装时焊接设备,其特征在于,包括有:
装置板(1);
放置机构(2),安装于所述装置板(1)上,用于印刷电路板的放置;
夹紧机构(3),安装于所述装置板(1)上,其与所述放置机构(2)接触配合,用于将印刷电路板夹紧;
放置机构(2)包括有:
导向杆(23),所述导向杆(23)间隔滑动式的穿接于所述装置板(1)上,其数量为四根;
放置块(24),所述放置块(24)固接于远离所述装置板(1)的所述导向杆(23)端部;
第一弹簧(25),第一弹簧(25)绕接于所述放置块(24)一侧与所述装置板(1)一侧之间,其套装于所述导向杆(23)上;
环架(21),所述环架(21)固接于远离所述放置块(24)的四根所述导向杆(23)端部之间;
第一楔形块(22),所述第一楔形块(22)对称式的固接于所述环架(21)外两侧,其与所述夹紧机构(3)接触配合;
第一支撑座(26),所述第一支撑座(26)间隔固接于所述放置块(24)一侧周向,其数量为三个;
滑杆(27),所述滑杆(27)滑动式的穿接于远离所述放置块(24)的所述第一支撑座(26)一侧;
软胶块(29),所述软胶块(29)固接于远离所述装置板(1)的所述滑杆(27)端部;
第二弹簧(28),所述第二弹簧(28)绕接于远离所述软胶块(29)的所述滑杆(27)端部与朝向所述装置板(1)的所述第一支撑座(26)一侧之间;
夹紧机构(3)包括有:
限位杆(34),所述限位杆(34)嵌入式的间隔固接于所述装置板(1)上,其数量为四根;
滑块(32),所述滑块(32)滑动式的套装于所述限位杆(34)上,其与所述装置板(1)滑动配合;
拉环(37),所述拉环(37)固接于每侧两块所述滑块(32)一侧之间;
第二楔形块(31),所述第二楔形块(31)固接于远离所述装置板(1)的所述拉环(37)两端,其与所述第一楔形块(22)接触配合;
第一连杆(35),所述第一连杆(35)固接于远离所述第一楔形块(22)的所述滑块(32)一侧;
压条(36),所述压条(36)固接于远离所述第二楔形块(31)的每侧两根所述第一连杆(35)端部之间;
第三弹簧(33),所述第三弹簧(33)连接于所述滑块(32)一侧与所述装置板(1)内部之间,其套装于所述限位杆(34)上。
2.如权利要求1所述的一种印刷电路板组装时焊接设备,其特征在于,还包括有回复组件(4),回复组件(4)包括有:
第二支撑座(41),所述第二支撑座(41)对称式的固接于所述装置板(1)外两侧;
滑架(42),所述滑架(42)滑动式的穿接于每侧两块所述第二支撑座(41)一侧之间;
把手(47),所述把手(47)固接于所述滑架(42)一侧;
第一轴套(46),所述第一轴套(46)固定套装于靠近所述把手(47)的所述滑架(42)中部周向;
第四楔形块(45),所述第四楔形块(45)固接于所述第一轴套(46)一侧,其与所述拉环(37)配合;
第三楔形块(44),所述第三楔形块(44)固接于所述把手(47)一侧;
第四弹簧(43),所述第四弹簧(43)绕接于所述滑架(42)两侧与所述第二支撑座(41)一侧之间。
3.如权利要求2所述的一种印刷电路板组装时焊接设备,其特征在于,还包括有调节组件(5),调节组件(5)包括有:
连接块(55),所述连接块(55)对称式的固接于远离所述软胶块(29)的所述装置板(1)一侧;
转轴(53),所述转轴(53)转动式的穿接于两块所述连接块(55)一侧之间;
齿轮(54),所述齿轮(54)固定套装于所述转轴(53)两端;
限位块(56),所述限位块(56)固接于所述连接块(55)两侧;
第三支撑座(57),所述第三支撑座(57)固接于靠近所述限位块(56)的所述连接块(55)两侧;
扭簧(58),所述扭簧(58)固定套装于所述第三支撑座(57)中部周向,其一端与所述连接块(55)一侧固定连接;
直角卡块(59),所述直角卡块(59)固定套装于远离所述连接块(55)的所述扭簧(58)端部,其尾端与所述齿轮(54)啮合;
支撑架(52),所述支撑架(52)固定套装于所述转轴(53)中部周向;
底板(51),所述底板(51)固接于远离所述装置板(1)的所述支撑架(52)端部;
第二轴套(510),所述第二轴套(510)滑动式的套装于所述环架(21)两侧周向;
第二连杆(511),所述第二连杆(511)固接于每侧两个所述第二轴套(510)外一侧之间,其与所述限位块(56)配合,且所述第二连杆(511)还与所述扭簧(58)配合。
4.如权利要求3所述的一种印刷电路板组装时焊接设备,其特征在于,还包括有卡位组件(6),卡位组件(6)包括有:
滑座(64),所述滑座(64)间隔固接于所述装置板(1)一侧,其数量为四个;
卡条(63),所述卡条(63)滑动式的穿接于每侧两个所述滑座(64)一侧之间,其两端贯穿所述装置板(1);
第五楔形块(66),所述第五楔形块(66)固接于所述卡条(63)两端,其与所述第三楔形块(44)配合;
第五弹簧(65),所述第五弹簧(65)绕接于所述卡条(63)一侧与所述装置板(1)内一侧之间;
连板(61),所述连板(61)固接于每侧两个所述放置块(24)一侧之间;
卡钩(62),所述卡钩(62)对称式的固接于朝向所述装置板(1)的所述连板(61)一侧,其与所述卡条(63)配合。
5.如权利要求4所述的一种印刷电路板组装时焊接设备,其特征在于,还包括有限位组件(7),限位组件(7)包括有:
第四支撑座(73),所述第四支撑座(73)对称式的固接于所述装置板(1)两侧;
第三连杆(72),所述第三连杆(72)滑动式穿接于所述第四支撑座(73)一侧;
弧形块(74),所述弧形块(74)固接于远离所述底板(51)的所述第三连杆(72)端部;
第三轴套(71),所述第三轴套(71)对称式的固接于所述环架(21)两侧,其一侧与远离所述弧形块(74)的所述第三连杆(72)端部固定连接。
6.如权利要求5所述的一种印刷电路板组装时焊接设备,其特征在于,所述压条(36)的材质为橡胶。
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