CN112590376B - 一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种印刷设备,尤其涉及一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备。本发明的目的是提供一种冲压和印刷一体,并且降低人们的劳动强度,提高工作效率,并且省时省力的用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备。技术方案为,一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备,包括有底板和架子,底板顶部均设有架子;冲压机构,一侧的架子一侧设有冲压机构;安装装置,架子一侧之间设有安装装置。本发明通过设有退料机构,使得人们无需在电机被冲压完成后将电源关闭才将电机取走,退料机构可以实现在进料的同时做到退料,可以节省大量的时间,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷设备,尤其涉及一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备。
背景技术
随着印刷设备市场竞争的日趋激烈,提高生产效率和产品的质量时各位商家赢得竞争的主要办法,传统的冲压技术,是人们将需要冲压的原料放在冲压设备上,冲压设备对原料进行冲压,然后再将冲压好的原料放到印刷设备上,印刷设备再对原料进行印刷处理,这种制作方法,不仅提高人们的劳动强度,还降低工作效率,并且费时费力。
因此,综上所述的冲压印刷设备,需研发一种冲压和印刷一体,并且降低人们的劳动强度,提高工作效率,并且省时省力的用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备。
发明内容
为了克服原有的冲压印刷技术工作效率低,并且费时费力的缺点,本发明的目的是提供一种冲压和印刷一体,并且降低人们的劳动强度,提高工作效率,并且省时省力的用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备。
技术方案为,一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备,包括有:
底板和架子,底板顶部均设有架子;
冲压机构,一侧的架子一侧设有冲压机构;
安装装置,架子一侧之间设有安装装置。
作为上述方案的改进,冲压机构包括有:
机头架,一侧的架子一侧设有机头架;
固定板,机头架一侧设有固定板;
第一伸缩导杆,固定板两侧均设有第一伸缩导杆;
压板,第一伸缩导杆一侧之间连接有压板;
第一楔形块,压板一侧设有第一楔形块;
第一弹簧,压板两侧与固定板两侧之间设有第一弹簧,第一弹簧分别套在两侧的第一伸缩导杆中部;
主轴,压板一侧设有主轴,主轴与固定板滑动式连接;
冲头,主轴一侧设有冲头。
作为上述方案的改进,安装装置包括有:
面板,架子一侧之间设有面板;
导向块,面板一侧设有导向块;
导向板,面板两侧均设有导向板;
圆形杠架,面板一侧设有两个圆形杠架。
作为上述方案的改进,还包括有推料机构,推料机构包括有:
气缸,圆形杠架之间设有气缸;
推块,气缸伸缩杆一侧设有推块;
连接杆,推块顶部设有连接杆;
第二楔形块,连接杆一侧设有第二楔形块;
导板,推块一侧设有导板;
第二伸缩导杆,导板两侧均设有第二伸缩导杆;
推料板,第二伸缩导杆一侧之间设有推料板;
第二弹簧,推料板一侧与导板一侧之间设有两个第二弹簧,第二弹簧分别套在两侧的第二伸缩导杆中部。
作为上述方案的改进,还包括有退料机构,退料机构包括有:
第二导轨,一侧的架子一侧与面板一侧之间设有第二导轨;
第一齿条,第二导轨一侧滑动式连接有第一齿条;
连杆,推块一侧设有连杆,连杆一侧在面板一侧滑动,连杆一侧与第一齿条后侧连接;
第一支撑架,面板一侧与第二导轨一侧均设有第一支撑架;
第一传动轴,第一支撑架上部之间转动式连接有第一传动轴;
第一齿轮,第一传动轴一侧连接有第一齿轮,第一齿轮与第一齿条啮合;
第二支撑架,第二导轨一侧设有第二支撑架;
第二传动轴,第二支撑架一侧转动式连接有第二传动轴;
第二齿轮,第二传动轴一侧连接有第二齿轮;
锥齿轮组,第二传动轴一侧与第一传动轴一侧之间连接有锥齿轮组;
齿条架,第二导轨一侧设有齿条架;
第一导轨,齿条架一侧设有第一导轨;
第二齿条,第一导轨底部滑动式连接有第二齿条,第二齿条与第二齿轮啮合;
弹性棘齿,第二齿条一侧设有弹性棘齿;
推料杆,面板一侧与第二导轨之间滑动式连接有推料杆;
卡块,推料杆一侧顶部设有卡块,卡块与弹性棘齿接触;
推杆,面板一侧设有推杆,弹性棘齿与推杆一侧接触,推杆位于导向块一侧;
限位块,第二导轨一侧设有限位块;
拉环,推料杆一侧与第二导轨一侧均设有拉环;
第三弹簧,拉环之间设有第三弹簧。
作为上述方案的改进,还包括有印压装置,印压装置包括有:
可换印头,冲头一侧安装有可拆卸可换印头;
防呆块,可换印头一侧设有防呆块;
卡死螺丝,可换印头两侧均安装有两个可拆卸的卡死螺丝。
作为上述方案的改进,还包括有限位机构,限位机构包括有:
定位销,面板一侧安装有两个可拆卸的定位销;
限位板,定位销之间滑动式设有可拆卸的限位板;
加强块,限位板一侧设有两个加强块,加强块底部与面板接触;
减震条,限位板一侧设有多个减震条。
作为上述方案的改进,加强块的形状为三角形。
有益效果是:本发明通过设有退料机构,使得人们无需在电机被冲压完成后将电源关闭才将电机取走,退料机构可以实现在进料的同时做到退料,可以节省大量的时间,提高工作效率;通过设有印压装置,使得印头在使用过久后可以进行更换,提高设备的使用率,而不是一次性设备,可以降低成本。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明冲压机构的立体结构示意图。
图3为本发明安装装置的立体结构示意图。
图4为本发明推料机构的立体结构示意图。
图5为本发明退料机构的立体结构示意图。
图6为本发明印压装置的立体结构示意图。
图7为本发明限位机构的立体结构示意图。
附图标记中:1-底板,2-架子,3-冲压机构,31-机头架,32-固定板,33-冲头,34-第一伸缩导杆,35-第一弹簧,36-第一楔形块,37-主轴,38-压板,4-安装装置,41-面板,42-导向板,43-导向块,44-圆形杠架,5-推料机构,51-气缸,52-推块,53-导板,54-第二弹簧,55-第二伸缩导杆,56-推料板,57-第二楔形块,58-连接杆,6-退料机构,61-连杆,62-第一齿条,63-第一齿轮,64-第一支撑架,65-第一传动轴,66-锥齿轮组,67-第二齿轮,68-第二传动轴,69-第二支撑架,610-第二齿条,611-第一导轨,612-弹性棘齿,613-卡块,614-推杆,615-推料杆,616-限位块,617-齿条架,618-第三弹簧,619-拉环,620-第二导轨,7-印压装置,71-可换印头,72-防呆块,73-卡死螺丝,8-限位机构,81-加强块,82-限位板,83-减震条,84-定位销。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备,如图1所示,包括有底板1、架子2、冲压机构3和安装装置4,底板1顶部均设有架子2,前侧的架子2左前侧设有冲压机构3,架子2顶部之间设有安装装置4。
当人们想要对电机进行冲压时,先将电机放在安装装置4顶部左前侧,使电机位于冲压机构3部件下方,人们手动按压冲压机构3部件,冲压机构3部件对电机进行冲压,冲压完后,人们将电机取走即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2-7所示,冲压机构3包括有机头架31、固定板32、冲头33、第一伸缩导杆34、第一弹簧35、第一楔形块36、主轴37和压板38,前侧的底板1左前侧设有机头架31,机头架31上部后侧设有固定板32,固定板32左右两侧均设有第一伸缩导杆34,第一伸缩导杆34上部之间连接有压板38,压板38顶部设有第一楔形块36,压板38左右两侧底部与固定板32左右两侧顶部之间设有第一弹簧35,第一弹簧35分别套在左右两侧的第一伸缩导杆34中部,压板38底部设有主轴37,主轴37与固定板32滑动式连接,主轴37底部设有冲头33。
当人们想要对电机进行冲压时,先将电机放在冲头33下方,人们手动按压第一楔形块36,带动主轴37和压板38往下移动,进而带动第一伸缩导杆34和冲头33往下移动,此时第一弹簧35压缩,当冲头33往下移动到与电机接触时,冲头33对电机进行冲压,冲压完成放开第一楔形块36,此时第一弹簧35复位,带动第一伸缩导杆34拉伸,带动压板38和第一楔形块36往上移动,进而带动主轴37和冲头33往上移动复位。
安装装置4包括有面板41、导向板42、导向块43和圆形杠架44,架子2顶部之间设有面板41,面板41顶部右前侧设有导向块43,面板41顶部前侧的左右两侧均设有导向板42,面板41顶部后侧设有两个圆形杠架44。
人们将电机放在面板41上,冲头33对电机进行冲压,冲压完成人们将冲压后的电机取走即可。
还包括有推料机构5,推料机构5包括有气缸51、推块52、导板53、第二弹簧54、第二伸缩导杆55、推料板56、第二楔形块57和连接杆58,圆形杠架44之间设有气缸51,气缸51伸缩杆前侧设有推块52,推块52顶部设有连接杆58,连接杆58前侧设有第二楔形块57,推块52前侧设有导板53,导板53前侧的左右两侧均设有第二伸缩导杆55,第二伸缩导杆55前侧之间设有推料板56,推料板56后侧与导板53前侧之间设有两个第二弹簧54,第二弹簧54分别套在左右两侧的第二伸缩导杆55中部。
人们将电机放在面板41前侧的导向板42之间,启动气缸51,气缸51伸缩杆拉伸带动推块52往前移动,同时带动连接杆58和第二楔形块57往前移动,进而带动导板53往前移动,导板53带动第二伸缩导杆55和推料板56往前移动,往推料板56前移动到与电机后侧接触,带动电机继续往前移动,当电机移动到冲头33下方时,人们用挡板将电机挡住,不让电机继续往前移动,此时第二楔形块57与第一楔形块36接触,此时第二楔形块57继续往前移动,第一楔形块36在第二楔形块57的作用下往下移动,此时第二弹簧54压缩,冲头33对电机进行冲压,冲压完成,关闭气缸51,气缸51伸缩杆收缩,带动推块52和连接杆58往后移动复位,进而带动第二楔形块57往后移动复位,当第二楔形块57移动到与第一楔形块36分离时,第一楔形块36往上移动复位,待推料板56与电机分离时,第二弹簧54复位,同时第二弹簧54带动第二伸缩导杆55和推料板56往前移动复位,推块52带动导板53进而带动第二伸缩导杆55和推料板56往后移动复位。
还包括有退料机构6,退料机构6包括有连杆61、第一齿条62、第一齿轮63、第一支撑架64、第一传动轴65、锥齿轮组66、第二齿轮67、第二传动轴68、第二支撑架69、第二齿条610、第一导轨611、弹性棘齿612、卡块613、推杆614、推料杆615、限位块616、齿条架617、第三弹簧618、拉环619和第二导轨620,前侧的架子2右侧顶部与面板41右前侧之间设有第二导轨620,第二导轨620顶部后侧滑动式连接有第一齿条62,推块52右侧设有连杆61,连杆61左侧在面板41右侧滑动,连杆61右前侧与第一齿条62后侧连接,面板41右侧与第二导轨620左前侧均设有第一支撑架64,第一支撑架64上部之间转动式连接有第一传动轴65,第一传动轴65右侧连接有第一齿轮63,第一齿轮63与第一齿条62啮合,第二导轨620右后侧设有第二支撑架69,第二支撑架69上部转动式连接有第二传动轴68,第二传动轴68后侧连接有第二齿轮67,第二传动轴68后侧与第一传动轴65右侧之间连接有锥齿轮组66,第二导轨620顶部前侧设有齿条架617,齿条架617后侧底部设有第一导轨611,第一导轨611底部滑动式连接有第二齿条610,第二齿条610与第二齿轮67啮合,第二齿条610左侧设有弹性棘齿612,面板41前侧与第二导轨620之间滑动式连接有推料杆615,推料杆615右侧顶部设有卡块613,卡块613与弹性棘齿612接触,面板41右前侧设有推杆614,弹性棘齿612与推杆614上部后侧接触,推杆614位于导向块43右侧,第二导轨620顶部右前侧设有限位块616,推料杆615上部右侧与第二导轨620上部右侧的左侧均设有拉环619,拉环619之间设有第三弹簧618。
当推块52往前移动时,带动连杆61往前移动,进而带动第一齿条62往前移动,第一齿条62带动第一齿轮63转动,进而带动第一传动轴65转动,第一传动轴65带动锥齿轮组66转动进而带动第二传动轴68转动,第二传动轴68带动第二齿轮67转动,进而带动第二齿条610往右移动,第二齿条610带动弹性棘齿612往右移动到与卡块613接触,当推块52往后移动时,带动连杆61往后移动进而带动第一齿条62往后移动,第一齿条62带动第一齿轮63反转,带动第一传动轴65反转,进而带动锥齿轮组66反转,锥齿轮组66带动第二传动轴68反转进而带动第二齿轮67反转,第二齿轮67带动第二齿条610往左移动,第二齿条610带动弹性棘齿612往左移动,弹性棘齿612带动推料杆615往左移动到与电机右侧接触,第三弹簧618发生形变,推料杆615将冲压好的电机推出去,此时弹性棘齿612刚好与推杆614接触,弹性棘齿612沿推杆614向左移动进而离开卡块613,同时第三弹簧618复位,带动推料杆615往右移动复位,新的电机刚好移动到冲头33下方,人们将推下去的电机拿走即可。
还包括有印压装置7,印压装置7包括有可换印头71、防呆块72和卡死螺丝73,冲头33内部安装有可拆卸可换印头71,可换印头71前侧设有防呆块72,可换印头71前后两侧均安装有两个可拆卸的卡死螺丝73。
当可换印头71因使用过多而需要更换时,人们将卡死螺丝73拆下来,更换新的可换印头71,此时防呆块72可以帮助人们辨别印头的正反,防止人们将印头装反,再将卡死螺丝73装上去即可。
还包括有限位机构8,限位机构8包括有加强块81、限位板82、减震条83和定位销84,面板41顶部前侧安装有两个可拆卸的定位销84,定位销84之间滑动式设有可拆卸的限位板82,限位板82前侧设有两个加强块81,加强块81底部与面板41接触,限位板82后侧设有多个减震条83。
当电机被往前推送至于减震条83接触时,减震条83可以降低电机冲击时产生的震动,限位板82限制电机的位置,定位销84可以固定住限位板82,防止限位板82被电机撞走。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备,其特征是,包括有:
底板(1)和架子(2),底板(1)顶部均设有架子(2);
冲压机构(3),一侧的架子(2)一侧设有冲压机构(3);
安装装置(4),架子(2)一侧之间设有安装装置(4);
冲压机构(3)包括有:
机头架(31),一侧的架子(2)一侧设有机头架(31);
固定板(32),机头架(31)一侧设有固定板(32);
第一伸缩导杆(34),固定板(32)两侧均设有第一伸缩导杆(34);
压板(38),第一伸缩导杆(34)一侧之间连接有压板(38);
第一楔形块(36),压板(38)一侧设有第一楔形块(36);
第一弹簧(35),压板(38)两侧与固定板(32)两侧之间设有第一弹簧(35),第一弹簧(35)分别套在两侧的第一伸缩导杆(34)中部;
主轴(37),压板(38)一侧设有主轴(37),主轴(37)与固定板(32)滑动式连接;
冲头(33),主轴(37)一侧设有冲头(33);
安装装置(4)包括有:
面板(41),架子(2)一侧之间设有面板(41);
导向块(43),面板(41)一侧设有导向块(43);
导向板(42),面板(41)两侧均设有导向板(42);
圆形杠架(44),面板(41)一侧设有两个圆形杠架(44);
还包括有推料机构(5),推料机构(5)包括有:
气缸(51),圆形杠架(44)之间设有气缸(51);
推块(52),气缸(51)伸缩杆一侧设有推块(52);
连接杆(58),推块(52)顶部设有连接杆(58);
第二楔形块(57),连接杆(58)一侧设有第二楔形块(57);
导板(53),推块(52)一侧设有导板(53);
第二伸缩导杆(55),导板(53)两侧均设有第二伸缩导杆(55);
推料板(56),第二伸缩导杆(55)一侧之间设有推料板(56);
第二弹簧(54),推料板(56)一侧与导板(53)一侧之间设有两个第二弹簧(54),第二弹簧(54)分别套在两侧的第二伸缩导杆(55)中部;
还包括有退料机构(6),退料机构(6)包括有:
第二导轨(620),一侧的架子(2)一侧与面板(41)一侧之间设有第二导轨(620);
第一齿条(62),第二导轨(620)一侧滑动式连接有第一齿条(62);
连杆(61),推块(52)一侧设有连杆(61),连杆(61)一侧在面板(41)一侧滑动,连杆(61)一侧与第一齿条(62)后侧连接;
第一支撑架(64),面板(41)一侧与第二导轨(620)一侧均设有第一支撑架(64);
第一传动轴(65),第一支撑架(64)上部之间转动式连接有第一传动轴(65);
第一齿轮(63),第一传动轴(65)一侧连接有第一齿轮(63),第一齿轮(63)与第一齿条(62)啮合;
第二支撑架(69),第二导轨(620)一侧设有第二支撑架(69);
第二传动轴(68),第二支撑架(69)一侧转动式连接有第二传动轴(68);
第二齿轮(67),第二传动轴(68)一侧连接有第二齿轮(67);
锥齿轮组(66),第二传动轴(68)一侧与第一传动轴(65)一侧之间连接有锥齿轮组(66);
齿条架(617),第二导轨(620)一侧设有齿条架(617);
第一导轨(611),齿条架(617)一侧设有第一导轨(611);
第二齿条(610),第一导轨(611)底部滑动式连接有第二齿条(610),第二齿条(610)与第二齿轮(67)啮合;
弹性棘齿(612),第二齿条(610)一侧设有弹性棘齿(612);
推料杆(615),面板(41)一侧与第二导轨(620)之间滑动式连接有推料杆(615);
卡块(613),推料杆(615)一侧顶部设有卡块(613),卡块(613)与弹性棘齿(612)接触;
推杆(614),面板(41)一侧设有推杆(614),弹性棘齿(612)与推杆(614)一侧接触,推杆(614)位于导向块(43)一侧;
限位块(616),第二导轨(620)一侧设有限位块(616);
拉环(619),推料杆(615)一侧与第二导轨(620)一侧均设有拉环(619);
第三弹簧(618),拉环(619)之间设有第三弹簧(618);
气缸(51)伸缩杆拉伸带动推块(52)往前移动,同时带动连接杆(58)和第二楔形块(57)往前移动,进而带动导板(53)往前移动,导板(53)带动第二伸缩导杆(55)和推料板(56)往前移动,往推料板(56)前移动到与电机后侧接触,带动电机继续往前移动,当电机移动到冲头(33)下方时,人们用挡板将电机挡住,不让电机继续往前移动,此时第二楔形块(57)与第一楔形块(36)接触,此时第二楔形块(57)继续往前移动,第一楔形块(36)在第二楔形块(57)的作用下往下移动,此时第二弹簧(54)压缩,冲头(33)对电机进行冲压;
当推块(52)往前移动时,带动连杆(61)往前移动,进而带动第一齿条(62)往前移动,第一齿条(62)带动第一齿轮(63)转动,进而带动第一传动轴(65)转动,第一传动轴(65)带动锥齿轮组(66)转动进而带动第二传动轴(68)转动,第二传动轴(68)带动第二齿轮(67)转动,进而带动第二齿条(610)往右移动,第二齿条(610)带动弹性棘齿(612)往右移动到与卡块(613)接触,当推块(52)往后移动时,带动连杆(61)往后移动进而带动第一齿条(62)往后移动,第一齿条(62)带动第一齿轮(63)反转,带动第一传动轴(65)反转,进而带动锥齿轮组(66)反转,锥齿轮组(66)带动第二传动轴(68)反转进而带动第二齿轮(67)反转,第二齿轮(67)带动第二齿条(610)往左移动,第二齿条(610)带动弹性棘齿(612)往左移动,弹性棘齿(612)带动推料杆(615)往左移动到与电机右侧接触,第三弹簧(618)发生形变,推料杆(615)将冲压好的电机推出去,此时弹性棘齿(612)刚好与推杆(614)接触,弹性棘齿(612)沿推杆(614)向左移动进而离开卡块(613),同时第三弹簧(618)复位,带动推料杆(615)往右移动复位,新的电机刚好移动到冲头(33)下方。
2.如权利要求1所述的一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备,其特征是,还包括有印压装置(7),印压装置(7)包括有:
可换印头(71),冲头(33)一侧安装有可拆卸可换印头(71);
防呆块(72),可换印头(71)一侧设有防呆块(72);
卡死螺丝(73),可换印头(71)两侧均安装有两个可拆卸的卡死螺丝(73)。
3.如权利要求2所述的一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备,其特征是,还包括有限位机构(8),限位机构(8)包括有:
定位销(84),面板(41)一侧安装有两个可拆卸的定位销(84);
限位板(82),定位销(84)之间滑动式设有可拆卸的限位板(82);
加强块(81),限位板(82)一侧设有两个加强块(81),加强块(81)底部与面板(41)接触;
减震条(83),限位板(82)一侧设有多个减震条(83)。
4.如权利要求3所述的一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备,其特征是,加强块(81)的形状为三角形。
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