CN110142479B - 一种电子元件焊接用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种夹持装置，尤其涉及一种电子元件焊接用夹持装置。技术问题：提供一种无需工作人员用手拿着电子元件，安全性较高、可将电子元件固定，避免电子元件移动的电子元件焊接用夹持装置。技术方案为：一种电子元件焊接用夹持装置，包括有底座、支腿、第一轴承座、转轴、铰接座、连接块、空心套筒、连接杆等；底座底部左右两侧均连接有两个支腿，底座顶部右侧安装有第一轴承座。本发明通过弧形卡板可将电子元件固定，避免电子元件移动；且无需工作人员用手拿着电子元件，安全性较高；并通过固定机构可将本发明固定，避免在对电子元件进行焊接时，本发明倾斜，导致影响工作人员工作。

Description

一种电子元件焊接用夹持装置

技术领域

本发明涉及一种夹持装置，尤其涉及一种电子元件焊接用夹持装置。

背景技术

在电子产品生产过程中，需要将电子元件连接在电路板上，目前普遍是通过焊接的方式将电子元件连接在电路板上，在将电子元件焊接在电路板上时，一般是工作人员一只手拿着电子元件，另一只手拿着电烙铁将电子元件焊接在电路板上，如此，工作人员稍有不慎就会弄伤自己的手，比较危险；有时候会将电子元件放在电路板上，然后用手拿着电烙铁将电子元件焊接在电路板上，如此，电子元件容易移动，导致焊接不准确。

发明内容

为了克服工作人员一只手拿着电子元件稍有不慎就会弄伤自己的手，比较危险；电子元件容易移动，导致焊接不准确的缺点，技术问题：提供一种无需工作人员用手拿着电子元件，安全性较高、可将电子元件固定，避免电子元件移动的电子元件焊接用夹持装置。

技术方案为：一种电子元件焊接用夹持装置，包括有底座、支腿、第一轴承座、转轴、铰接座、连接块、空心套筒、连接杆、阻尼轴套、7形板、滑套、滑杆、拉块、弧形卡板、第一弹簧和卡座，底座底部左右两侧均连接有两个支腿，底座顶部右侧安装有第一轴承座，第一轴承座内连接有转轴，转轴顶端安装有铰接座，铰接座上转动式连接有连接块，连接块右侧连接有空心套筒，空心套筒内设有连接杆，连接杆右部安装有阻尼轴套，阻尼轴套右侧连接有7形板，7形板右端安装有滑套，滑套内设有滑杆，滑杆顶端连接有拉块，滑杆底端安装在弧形卡板，弧形卡板顶部与滑套底部之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在滑杆上，7形板底端安装有卡座。

作为更进一步的优选方案，还包括有固定机构，固定机构包括有缸体、活塞、第二轴承座、螺母、T形螺杆、连接管、安装管和橡胶吸盘，底座顶部左侧安装有缸体，缸体内设有活塞，活塞顶部中间安装有第二轴承座，缸体顶部中间安装有螺母，螺母内设有T形螺杆，T形螺杆穿过缸体顶部中间，T形螺杆下部与第二轴承座通过过盈连接，缸体底部前侧连接有连接管，连接管与缸体内相通，底座底部中间连接有安装管，连接管底端与安装管前侧左部连接，连接管与安装管内相通，安装管底部均匀间隔的连接有多个橡胶吸盘，橡胶吸盘与安装管内相通。

作为更进一步的优选方案，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有支撑座、导套、导杆、拉手、第二弹簧、卡块和齿轮，底座顶部右侧安装有支撑座，支撑座位于第一轴承座左方，支撑座顶部安装有导套，导套内设有导杆，导杆左端连接有拉手，拉手右侧与导套左侧之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在导杆上，导杆右端连接有卡块，转轴中部安装有齿轮。

作为更进一步的优选方案，还包括有7形支架、第一轴套、转杆和限位盘，底座顶部左侧连接有7形支架，7形支架位于缸体左方，7形支架顶部右侧安装有第一轴套，第一轴套内连接有转杆，转杆下部安装有限位盘。

作为更进一步的优选方案，还包括有n形杆、套管、弧形橡胶块和第三弹簧，空心套筒顶部右侧连接有n形杆，n形杆上设有套管，套管底端连接有弧形橡胶块，弧形橡胶块与连接杆接触，套管顶部与n形杆上部之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在n形杆上。

将本发明放置在工作台上。当需要对电子元件进行焊接时，工作人员将电路板放在卡座下方，然后向上拉动拉块，带动滑杆向上移动，此时第一弹簧被拉伸，滑杆向上移动带动弧形卡板向上移动，然后将电子元件放在卡座上，再松开拉块，在第一弹簧的作用下，拉块向下复位，从而带动弧形卡板向下复位，将电子元件固定，避免电子元件移动；且无需工作人员用手拿着电子元件，安全性较高，此时，工作人员握住连接杆向左或向右移动，带动7形板和卡座向左或向右移动，从而带动电子元件向左或向右移动。进行调节电子元件的位置。当调节至合适位置时，停止向左或向右移动连接杆，然后向前或向后摆动连接杆，带动电子元件向前或向后摆动，进行调节电子元件的位置。当调节至合适位置时，停止向前或向后摆动连接杆，然后向前或向后转动卡座，带动电子元件向前或向后转动，进行调节电子元件的角度。当调节至合适角度时，停止向前或向后转动卡座，然后向上或向下摆动连接杆，带动电子元件向上或向下摆动，进行调节电子元件的位置。当调节至合适位置时，停止向上或向下摆动连接杆，工作人员即可对电子元件进行焊接。焊接好之后，工作人员向上拉动拉块，带动弧形卡板向上移动，将电子元件松开即可。

当需要对电子元件进行焊接时，工作人员向下按压底座，使橡胶吸盘与工作台紧密接触，然后转动T形螺杆向上移动，带动活塞向上移动，使安装管内的空气从连接管吸进缸体内，使橡胶吸盘将工作台吸住，将本发明固定在工作台上。固定好之后，停止转动T形螺杆向上移动，从而可避免在对电子元件进行焊接时，本发明倾斜，导致影响工作人员工作。当需要移动本发明时，工作人员转动T形螺杆向下移动，使缸体内的空气从连接管排入安装管内，将本发明松开，即可移动本发明。

当需要向前或向后摆动连接杆时，工作人员向左拉动拉手，带动导杆向左移动，此时第二弹簧被拉伸，导杆向左移动带动卡块向左移动。当卡块向左移动与齿轮脱离时，停止向左拉动拉手，工作人员即可向前或向后摆动连接杆，进行调节电子元件的位置。当调节至合适位置时，停止向前或向后摆动连接杆，然后松开拉手，在第二弹簧的作用下，拉手向右复位，带动卡块向右复位，将齿轮卡住，防止齿轮转动。

当需要对电子元件进行焊接时，工作人员将锡丝盘套在转杆上，然后将锡丝盘上的锡丝拉出，即可使用锡丝盘上的锡丝对电子元件进行焊接，使得工作人员能够更加方便的对电子元件进行焊接。

由于弧形橡胶块与连接杆接触，具有一定的摩擦力，使得连接杆不容易向左或向右移动，从而使得电子元件不容易向左或向右移动，如此，能够让工作人员更好的对电子元件进行焊接。

本发明的有益效果为：本发明通过弧形卡板可将电子元件固定，避免电子元件移动；且无需工作人员用手拿着电子元件，安全性较高；并通过固定机构可将本发明固定，避免在对电子元件进行焊接时，本发明倾斜，导致影响工作人员工作。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A部分的放大示意图。

图3为本发明B部分的放大示意图。

其中：1：底座，2：支腿，3：第一轴承座，4：转轴，5：铰接座，6：连接块，7：空心套筒，8：连接杆，9：阻尼轴套，10：7形板，11：滑套，12：滑杆，13：拉块，14：弧形卡板，15：第一弹簧，16：卡座，17：固定机构，171：缸体，172：活塞，173：第二轴承座，174：螺母，175：T形螺杆，176：连接管，177：安装管，178：橡胶吸盘，18：卡紧机构，181：支撑座，182：导套，183：导杆，184：拉手，185：第二弹簧，186：卡块，187：齿轮，19：7形支架，20：第一轴套，21：转杆，22：限位盘，23：n形杆，24：套管，25：弧形橡胶块，26：第三弹簧。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种电子元件焊接用夹持装置，如图1-3所示，包括有底座1、支腿2、第一轴承座3、转轴4、铰接座5、连接块6、空心套筒7、连接杆8、阻尼轴套9、7形板10、滑套11、滑杆12、拉块13、弧形卡板14、第一弹簧15和卡座16，底座1底部左右两侧均连接有两个支腿2，底座1顶部右侧安装有第一轴承座3，第一轴承座3内连接有转轴4，转轴4顶端安装有铰接座5，铰接座5上转动式连接有连接块6，连接块6右侧连接有空心套筒7，空心套筒7内设有连接杆8，连接杆8右部安装有阻尼轴套9，阻尼轴套9右侧连接有7形板10，7形板10右端安装有滑套11，滑套11内设有滑杆12，滑杆12顶端连接有拉块13，滑杆12底端安装在弧形卡板14，弧形卡板14顶部与滑套11底部之间连接有第一弹簧15，第一弹簧15套在滑杆12上，7形板10底端安装有卡座16。

实施例2

一种电子元件焊接用夹持装置，如图1-3所示，包括有底座1、支腿2、第一轴承座3、转轴4、铰接座5、连接块6、空心套筒7、连接杆8、阻尼轴套9、7形板10、滑套11、滑杆12、拉块13、弧形卡板14、第一弹簧15和卡座16，底座1底部左右两侧均连接有两个支腿2，底座1顶部右侧安装有第一轴承座3，第一轴承座3内连接有转轴4，转轴4顶端安装有铰接座5，铰接座5上转动式连接有连接块6，连接块6右侧连接有空心套筒7，空心套筒7内设有连接杆8，连接杆8右部安装有阻尼轴套9，阻尼轴套9右侧连接有7形板10，7形板10右端安装有滑套11，滑套11内设有滑杆12，滑杆12顶端连接有拉块13，滑杆12底端安装在弧形卡板14，弧形卡板14顶部与滑套11底部之间连接有第一弹簧15，第一弹簧15套在滑杆12上，7形板10底端安装有卡座16。

还包括有固定机构17，固定机构17包括有缸体171、活塞172、第二轴承座173、螺母174、T形螺杆175、连接管176、安装管177和橡胶吸盘178，底座1顶部左侧安装有缸体171，缸体171内设有活塞172，活塞172顶部中间安装有第二轴承座173，缸体171顶部中间安装有螺母174，螺母174内设有T形螺杆175，T形螺杆175穿过缸体171顶部中间，T形螺杆175下部与第二轴承座173通过过盈连接，缸体171底部前侧连接有连接管176，连接管176与缸体171内相通，底座1底部中间连接有安装管177，连接管176底端与安装管177前侧左部连接，连接管176与安装管177内相通，安装管177底部均匀间隔的连接有多个橡胶吸盘178，橡胶吸盘178与安装管177内相通。

实施例3

一种电子元件焊接用夹持装置，如图1-3所示，包括有底座1、支腿2、第一轴承座3、转轴4、铰接座5、连接块6、空心套筒7、连接杆8、阻尼轴套9、7形板10、滑套11、滑杆12、拉块13、弧形卡板14、第一弹簧15和卡座16，底座1底部左右两侧均连接有两个支腿2，底座1顶部右侧安装有第一轴承座3，第一轴承座3内连接有转轴4，转轴4顶端安装有铰接座5，铰接座5上转动式连接有连接块6，连接块6右侧连接有空心套筒7，空心套筒7内设有连接杆8，连接杆8右部安装有阻尼轴套9，阻尼轴套9右侧连接有7形板10，7形板10右端安装有滑套11，滑套11内设有滑杆12，滑杆12顶端连接有拉块13，滑杆12底端安装在弧形卡板14，弧形卡板14顶部与滑套11底部之间连接有第一弹簧15，第一弹簧15套在滑杆12上，7形板10底端安装有卡座16。

还包括有固定机构17，固定机构17包括有缸体171、活塞172、第二轴承座173、螺母174、T形螺杆175、连接管176、安装管177和橡胶吸盘178，底座1顶部左侧安装有缸体171，缸体171内设有活塞172，活塞172顶部中间安装有第二轴承座173，缸体171顶部中间安装有螺母174，螺母174内设有T形螺杆175，T形螺杆175穿过缸体171顶部中间，T形螺杆175下部与第二轴承座173通过过盈连接，缸体171底部前侧连接有连接管176，连接管176与缸体171内相通，底座1底部中间连接有安装管177，连接管176底端与安装管177前侧左部连接，连接管176与安装管177内相通，安装管177底部均匀间隔的连接有多个橡胶吸盘178，橡胶吸盘178与安装管177内相通。

还包括有卡紧机构18，卡紧机构18包括有支撑座181、导套182、导杆183、拉手184、第二弹簧185、卡块186和齿轮187，底座1顶部右侧安装有支撑座181，支撑座181位于第一轴承座3左方，支撑座181顶部安装有导套182，导套182内设有导杆183，导杆183左端连接有拉手184，拉手184右侧与导套182左侧之间连接有第二弹簧185，第二弹簧185套在导杆183上，导杆183右端连接有卡块186，转轴4中部安装有齿轮187。

实施例4

一种电子元件焊接用夹持装置，如图1-3所示，包括有底座1、支腿2、第一轴承座3、转轴4、铰接座5、连接块6、空心套筒7、连接杆8、阻尼轴套9、7形板10、滑套11、滑杆12、拉块13、弧形卡板14、第一弹簧15和卡座16，底座1底部左右两侧均连接有两个支腿2，底座1顶部右侧安装有第一轴承座3，第一轴承座3内连接有转轴4，转轴4顶端安装有铰接座5，铰接座5上转动式连接有连接块6，连接块6右侧连接有空心套筒7，空心套筒7内设有连接杆8，连接杆8右部安装有阻尼轴套9，阻尼轴套9右侧连接有7形板10，7形板10右端安装有滑套11，滑套11内设有滑杆12，滑杆12顶端连接有拉块13，滑杆12底端安装在弧形卡板14，弧形卡板14顶部与滑套11底部之间连接有第一弹簧15，第一弹簧15套在滑杆12上，7形板10底端安装有卡座16。

还包括有固定机构17，固定机构17包括有缸体171、活塞172、第二轴承座173、螺母174、T形螺杆175、连接管176、安装管177和橡胶吸盘178，底座1顶部左侧安装有缸体171，缸体171内设有活塞172，活塞172顶部中间安装有第二轴承座173，缸体171顶部中间安装有螺母174，螺母174内设有T形螺杆175，T形螺杆175穿过缸体171顶部中间，T形螺杆175下部与第二轴承座173通过过盈连接，缸体171底部前侧连接有连接管176，连接管176与缸体171内相通，底座1底部中间连接有安装管177，连接管176底端与安装管177前侧左部连接，连接管176与安装管177内相通，安装管177底部均匀间隔的连接有多个橡胶吸盘178，橡胶吸盘178与安装管177内相通。

还包括有卡紧机构18，卡紧机构18包括有支撑座181、导套182、导杆183、拉手184、第二弹簧185、卡块186和齿轮187，底座1顶部右侧安装有支撑座181，支撑座181位于第一轴承座3左方，支撑座181顶部安装有导套182，导套182内设有导杆183，导杆183左端连接有拉手184，拉手184右侧与导套182左侧之间连接有第二弹簧185，第二弹簧185套在导杆183上，导杆183右端连接有卡块186，转轴4中部安装有齿轮187。

还包括有7形支架19、第一轴套20、转杆21和限位盘22，底座1顶部左侧连接有7形支架19，7形支架19位于缸体171左方，7形支架19顶部右侧安装有第一轴套20，第一轴套20内连接有转杆21，转杆21下部安装有限位盘22。

实施例5

一种电子元件焊接用夹持装置，如图1-3所示，包括有底座1、支腿2、第一轴承座3、转轴4、铰接座5、连接块6、空心套筒7、连接杆8、阻尼轴套9、7形板10、滑套11、滑杆12、拉块13、弧形卡板14、第一弹簧15和卡座16，底座1底部左右两侧均连接有两个支腿2，底座1顶部右侧安装有第一轴承座3，第一轴承座3内连接有转轴4，转轴4顶端安装有铰接座5，铰接座5上转动式连接有连接块6，连接块6右侧连接有空心套筒7，空心套筒7内设有连接杆8，连接杆8右部安装有阻尼轴套9，阻尼轴套9右侧连接有7形板10，7形板10右端安装有滑套11，滑套11内设有滑杆12，滑杆12顶端连接有拉块13，滑杆12底端安装在弧形卡板14，弧形卡板14顶部与滑套11底部之间连接有第一弹簧15，第一弹簧15套在滑杆12上，7形板10底端安装有卡座16。

还包括有固定机构17，固定机构17包括有缸体171、活塞172、第二轴承座173、螺母174、T形螺杆175、连接管176、安装管177和橡胶吸盘178，底座1顶部左侧安装有缸体171，缸体171内设有活塞172，活塞172顶部中间安装有第二轴承座173，缸体171顶部中间安装有螺母174，螺母174内设有T形螺杆175，T形螺杆175穿过缸体171顶部中间，T形螺杆175下部与第二轴承座173通过过盈连接，缸体171底部前侧连接有连接管176，连接管176与缸体171内相通，底座1底部中间连接有安装管177，连接管176底端与安装管177前侧左部连接，连接管176与安装管177内相通，安装管177底部均匀间隔的连接有多个橡胶吸盘178，橡胶吸盘178与安装管177内相通。

还包括有卡紧机构18，卡紧机构18包括有支撑座181、导套182、导杆183、拉手184、第二弹簧185、卡块186和齿轮187，底座1顶部右侧安装有支撑座181，支撑座181位于第一轴承座3左方，支撑座181顶部安装有导套182，导套182内设有导杆183，导杆183左端连接有拉手184，拉手184右侧与导套182左侧之间连接有第二弹簧185，第二弹簧185套在导杆183上，导杆183右端连接有卡块186，转轴4中部安装有齿轮187。

还包括有7形支架19、第一轴套20、转杆21和限位盘22，底座1顶部左侧连接有7形支架19，7形支架19位于缸体171左方，7形支架19顶部右侧安装有第一轴套20，第一轴套20内连接有转杆21，转杆21下部安装有限位盘22。

还包括有n形杆23、套管24、弧形橡胶块25和第三弹簧26，空心套筒7顶部右侧连接有n形杆23，n形杆23上设有套管24，套管24底端连接有弧形橡胶块25，弧形橡胶块25与连接杆8接触，套管24顶部与n形杆23上部之间连接有第三弹簧26，第三弹簧26套在n形杆23上。

将本发明放置在工作台上。当需要对电子元件进行焊接时，工作人员将电路板放在卡座16下方，然后向上拉动拉块13，带动滑杆12向上移动，此时第一弹簧15被拉伸，滑杆12向上移动带动弧形卡板14向上移动，然后将电子元件放在卡座16上，再松开拉块13，在第一弹簧15的作用下，拉块13向下复位，从而带动弧形卡板14向下复位，将电子元件固定，避免电子元件移动；且无需工作人员用手拿着电子元件，安全性较高，此时，工作人员握住连接杆8向左或向右移动，带动7形板10和卡座16向左或向右移动，从而带动电子元件向左或向右移动。进行调节电子元件的位置。当调节至合适位置时，停止向左或向右移动连接杆8，然后向前或向后摆动连接杆8，带动电子元件向前或向后摆动，进行调节电子元件的位置。当调节至合适位置时，停止向前或向后摆动连接杆8，然后向前或向后转动卡座16，带动电子元件向前或向后转动，进行调节电子元件的角度。当调节至合适角度时，停止向前或向后转动卡座16，然后向上或向下摆动连接杆8，带动电子元件向上或向下摆动，进行调节电子元件的位置。当调节至合适位置时，停止向上或向下摆动连接杆8，工作人员即可对电子元件进行焊接。焊接好之后，工作人员向上拉动拉块13，带动弧形卡板14向上移动，将电子元件松开即可。

当需要对电子元件进行焊接时，工作人员向下按压底座1，使橡胶吸盘178与工作台紧密接触，然后转动T形螺杆175向上移动，带动活塞172向上移动，使安装管177内的空气从连接管176吸进缸体171内，使橡胶吸盘178将工作台吸住，将本发明固定在工作台上。固定好之后，停止转动T形螺杆175向上移动，从而可避免在对电子元件进行焊接时，本发明倾斜，导致影响工作人员工作。当需要移动本发明时，工作人员转动T形螺杆175向下移动，使缸体171内的空气从连接管176排入安装管177内，将本发明松开，即可移动本发明。

当需要向前或向后摆动连接杆8时，工作人员向左拉动拉手184，带动导杆183向左移动，此时第二弹簧185被拉伸，导杆183向左移动带动卡块186向左移动。当卡块186向左移动与齿轮187脱离时，停止向左拉动拉手184，工作人员即可向前或向后摆动连接杆8，进行调节电子元件的位置。当调节至合适位置时，停止向前或向后摆动连接杆8，然后松开拉手184，在第二弹簧185的作用下，拉手184向右复位，带动卡块186向右复位，将齿轮187卡住，防止齿轮187转动。

当需要对电子元件进行焊接时，工作人员将锡丝盘套在转杆21上，然后将锡丝盘上的锡丝拉出，即可使用锡丝盘上的锡丝对电子元件进行焊接，使得工作人员能够更加方便的对电子元件进行焊接。

由于弧形橡胶块25与连接杆8接触，具有一定的摩擦力，使得连接杆8不容易向左或向右移动，从而使得电子元件不容易向左或向右移动，如此，能够让工作人员更好的对电子元件进行焊接。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种电子元件焊接用夹持装置，包括有底座、支腿、第一轴承座、转轴、铰接座和连接块，底座底部左右两侧均连接有两个支腿，底座顶部右侧安装有第一轴承座，第一轴承座内连接有转轴，转轴顶端安装有铰接座，铰接座上转动式连接有连接块，其特征在于，还包括有空心套筒、连接杆、阻尼轴套、7形板、滑套、滑杆、拉块、弧形卡板、第一弹簧和卡座，连接块右侧连接有空心套筒，空心套筒内设有连接杆，连接杆右部安装有阻尼轴套，阻尼轴套右侧连接有7形板，7形板右端安装有滑套，滑套内设有滑杆，滑杆顶端连接有拉块，滑杆底端安装在弧形卡板，弧形卡板顶部与滑套底部之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在滑杆上，7形板底端安装有卡座；

还包括有固定机构，固定机构包括有缸体、活塞、第二轴承座、螺母、T形螺杆、连接管、安装管和橡胶吸盘，底座顶部左侧安装有缸体，缸体内设有活塞，活塞顶部中间安装有第二轴承座，缸体顶部中间安装有螺母，螺母内设有T形螺杆，T形螺杆穿过缸体顶部中间，T形螺杆下部与第二轴承座通过过盈连接，缸体底部前侧连接有连接管，连接管与缸体内相通，底座底部中间连接有安装管，连接管底端与安装管前侧左部连接，连接管与安装管内相通，安装管底部均匀间隔的连接有多个橡胶吸盘，橡胶吸盘与安装管内相通；

还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有支撑座、导套、导杆、拉手、第二弹簧、卡块和齿轮，底座顶部右侧安装有支撑座，支撑座位于第一轴承座左方，支撑座顶部安装有导套，导套内设有导杆，导杆左端连接有拉手，拉手右侧与导套左侧之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在导杆上，导杆右端连接有卡块，转轴中部安装有齿轮。

2.如权利要求1所述的一种电子元件焊接用夹持装置，其特征在于，还包括有7形支架、第一轴套、转杆和限位盘，底座顶部左侧连接有7形支架，7形支架位于缸体左方，7形支架顶部右侧安装有第一轴套，第一轴套内连接有转杆，转杆下部安装有限位盘。

3.如权利要求2所述的一种电子元件焊接用夹持装置，其特征在于，还包括有n形杆、套管、弧形橡胶块和第三弹簧，空心套筒顶部右侧连接有n形杆，n形杆上设有套管，套管底端连接有弧形橡胶块，弧形橡胶块与连接杆接触，套管顶部与n形杆上部之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在n形杆上。

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