CN215493967U - 一种电路板检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电路板检测装置,包括检测台、检测板、驱动部件和支撑架,在检测台上设有固定座,驱动部件连接水平设置的检测板固定板上表面,检测板固定板下表面与检测板可拆卸连接,固定座包括一对结构相同的楼梯形结构的固定挡体、固定挡板和底板,底板固定安装在检测台上表面,两固定挡体安装在检测台上并位于底板左右两侧,两固定挡体上对称设有相同的多级台阶,两固定挡体上的台阶相对设置,固定挡板竖直设置在检测台上并位于底板后侧,底板上表面以及两固定挡体位于同一高度的两台阶构成多个电路板固定平台。该装置可以检测多个大小不同的电路板,减少检测装置的投入,并且进一步减少检测装置的闲置。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板检测技术领域,具体涉及一种电路板检测装置。
背景技术
由于电路板在电路系统中越来越得到广泛的应用,其故障检测也成为业内关注的重点问题。电路板主要通过将电路板上的电源线以及多根数据线与电路板上对应的金属孔焊接后供电。在金属孔焊接完成后,需要对所有焊点进行检测,检测过程中,大多通过检测人员手持探针接触电路板上待检测的焊点,并观察该焊点是否正常工作,而每块电路板上具有多个焊点,故每块电路板均需要一个操作人员通过多次检测才能完成,检测效率低。虽然中国实用新型专利(如201921412154.6、202020054633.1)公开了自动检测电路板的装置,然而上述装置对检测的电路板形状大小较为单一,难以做到同一个装置实现检测多个大小不一的电路板。在检测其他大小电路板的时候,可能需要更换另一种与该电路板大小匹配的检测装置来进行检测,容易造成装置闲置、增加检测装置投入以及使用不便的情况。所以针对上述问题,还需提供新的技术方案来解决。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是如何设计一种电路板检测装置,以解决现有装置只能检测单一大小电路板的问题,从而避免检测装置的闲置与使用不便。
为了解决上述问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种电路板检测装置,包括检测台、下端固定有多个检测探针并呈水平设置的检测板、与所述检测板连接的驱动部件和与所述驱动部件固定连接的支撑架,所述检测板置于检测台上方,检测探针的数量和位置与待检测电路板上焊点的数量和位置相对应,在检测台上设有用于固定待检测电路板的固定座;所述驱动部件连接水平设置的检测板固定板上表面,检测板固定板下表面与所述检测板可拆卸连接;所述固定座包括一对结构相同的楼梯形结构的固定挡体、固定挡板和底板;底板固定安装在检测台上表面,两固定挡体安装在检测台上并位于底板左右两侧,两固定挡体上对称设有相同的多级台阶,两固定挡体上的台阶相对设置,所述固定挡板竖直设置在检测台上并位于底板后侧,固定挡板左右两侧与两固定挡体后侧对应固定,由此使固定座形成上部和前部敞口的电路板固定腔;底板上表面以及两固定挡体位于同一高度的两台阶构成多个电路板固定平台。
更优的,所述驱动部件包括固定部、连接杆、转动件和手柄;所述连接杆套设于固定部下端的固定套内实现连接杆在固定套内上下移动;所述连接杆下端与所述检测板固定板固定连接,上端与所述转动件一端铰接;所述转动件另一端与手柄中部铰接;所述手柄一端与所述固定部上端的固定凸部铰接;所述固定部与所述支撑架上端中部固定连接。
更优的,在底板上表面和固定挡体除去固定挡体上表面以外的台阶上设置有缓冲件。
具体的,所述缓冲件为弹簧。
进一步,所述检测探针为具有伸缩功能的弹性检测探针。
更优的,所述检测板固定板后部两侧开设两个导向孔,在检测台和支撑架之间竖直设有与两导向孔位置对应的两导向杆,检测板固定板通过两导向孔活动套设在导向杆上。
具体的,所述导向孔内设置金属环;所述导向杆套设于所述金属环内。
更优的,所述检测台内部设置电源控制器、蜂鸣器;所述检测台外部设置提示灯、检测板供电接口和电源控制器开关。
进一步,所述检测台后部面板上开设一通孔,电源控制器连接导线一端,导线另一端通过通孔穿出检测台并与电源连接。
更优的,所述固定座与所述检测台可拆卸连接。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型检测板与检测板固定板为可拆卸连接,在检测不同焊点或者不同大小电路板的时候可以方便的对检测板进行更换,从而使得该检测装置使用更加灵活;并且通过改进固定座,通过一对楼梯形固定挡体形成的检测板固定腔,使得固定座形成多个电路板固定平台,电路板固定平台尺寸根据需要检测的多种尺寸的待检测电路板尺寸进行设定,所以固定座可以将多种不同大小的电路板进行固定,以实现检测不同大小电路板时,可对电路板进行良好的固定,降低装置闲置率,减少检测装置的投入成本。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1:本实用新型装置结构示意图;
图2:本实用新型装置固定座结构示意图。
其中:1为检测台、2为检测板、3为驱动部件、31为固定部、32为连接杆、33为转动件、34为手柄、35为固定套、36为固定凸部、4为支撑架、5为固定座、51为固定挡体、52为固定挡板、53为底板、54为缓冲件、6为检测板固定板、7为导向杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
根据图1-2所示,为一种电路板检测装置,包括检测台1、下端固定有多个检测探针并呈水平设置的检测板2、与检测板2连接的驱动部件3和与驱动部件3固定连接的支撑架4,检测板2置于检测台1上方,检测探针的数量和位置与待检测电路板上焊点的数量和位置相对应,在检测台1上设有用于固定待检测电路板的固定座5;驱动部件3连接水平设置的检测板固定板6上表面,检测板固定板6下表面与检测板2可拆卸连接;固定座5包括一对结构相同的楼梯形结构的固定挡体51、固定挡板52和底板53;底板53固定安装在检测台1上表面,两固定挡体51安装在检测台1上并位于底板53左右两侧,两固定挡体51上对称设有相同的多级台阶,两固定挡体51上的台阶相对设置,固定挡板52竖直设置在检测台1上并位于底板53后侧,固定挡板52左右两侧与两固定挡体51后侧对应固定,由此使固定座5形成上部和前部敞口的电路板固定腔;底板53上表面以及两固定挡体51位于同一高度的两台阶构成多个电路板固定平台。
本实用新型装置通过检测板2与检测板固定板6的可拆卸连接,在检测不同焊点但电路板形状相同时,可以拆卸更换具有不同检测探针的检测板2;在检测大小形状不同的电路板时,同样可以方便的对检测板2进行更换,从而使得该检测装置使用更加灵活,闲置率降低。检测板2与检测板固定板6可拆卸连接方式要保证在使用过程中检测板2不发生位移和脱落,使检测探针与电路板接触准确,所以连接方式具有多种,如粘贴、卡槽/卡孔、螺钉等;并且检测板2具有一定的刚度,当检测板固定板6连接较大的检测板2时,检测板2伸出检测板固定板6,但由于检测板2存在一定刚度,在与电路板接触时,不会因检测板2的晃动而出现偏差。
并且通过改进固定座5(具体参照图2),通过一对楼梯形固定挡体51形成的检测板固定腔,使得固定座5形成多个电路板固定平台,电路板固定平台尺寸根据需要检测的多种尺寸的待检测电路板尺寸进行设定,所以固定座5可以将多种不同大小的电路板进行固定,以实现检测不同大小电路板时,可对电路板进行良好的固定。
驱动部件3包括固定部31、连接杆32、转动件33和手柄34;连接杆32套设于固定部31下端的固定套35内实现连接杆32在固定套35内上下移动;连接杆32下端与检测板2固定板6固定连接,上端与转动件33一端铰接;转动件33另一端与手柄34中部铰接;手柄34一端与固定部31上端的固定凸部36铰接;固定部31与支撑架4上端中部固定连接。
驱动部件3选用手动控制,通过多个杆件的铰接连接,使连接杆32可以带动检测板固定板6上下移动,从而使检测板2与电路板进行接触进行电路板检测。由于电路板检测时,可能会存在电路板安放不稳等情况,需要对电路板进行调整,那么采用电动式的驱动部件一来是需要区分升降按钮,容易造成混淆,二来是电动式驱动其升降的行程距离可能为确定值,在电路板放置不恰当的时候很容易造成电路板损坏以及检测板上检测探针损坏。采用手动驱动可以根据电路板调整情况,及时上下手动移动手柄可以很好区分移动方向,控制移动速度和移动行程,较电动驱动更为灵活和快捷。
在底板上表面和固定挡体51除去固定挡体51上表面以外的台阶上设置有缓冲件54。缓冲件54为弹簧。
台阶除开固定挡体51上表面和底板上表面均匀设置缓冲件54。通过设置缓冲件54可以使检测板2下压给电路板产生下压力时,可以防止电路板底面与电路板固定平台刚性接触造成损坏,缓冲件54的设置可以有效避免或减少上述问题。
检测探针为具有伸缩功能的弹性检测探针。采用弹性检测探针可以使检测探针与电路板接触时具有一定缓冲作用,而不会因为检测探针与电路板刚性接触使电路板受到损坏。
检测板固定板6后部两侧开设两个导向孔,在检测台1和支撑架4之间竖直设有与两导向孔位置对应的两导向杆7,检测板固定板6通过两导向孔活动套设在导向杆7上。进一步考虑导向杆7和导向孔的滑动连贯性,导向孔内设置金属环;导向杆7套设于金属环内。
检测板固定板6后部两端增加两根导向杆7,可以使得检测板固定板6具有更好的稳定性,可进一步保证检测板2上下移动时的轨迹准确,可使检测探针准确的对准电路板。
检测台1内部设置电源控制器、蜂鸣器;检测台1外部设置提示灯、检测板供电接口和电源控制器开关。检测台1后部面板上开设一通孔,电源控制器连接导线一端,导线另一端通过通孔穿出检测台1并与电源连接。在电路板检测出故障时,蜂鸣器和/或提示灯启动。上述元件电路连接不涉及本实用新型创新点,在此不做描述。
固定座5与检测台1可拆卸连接。当该固定座5上的电路板固定平台不适用于电路板的固定时,可以进一步更换其他适当的固定座5。
在使用该电路板检测装置时,确定合适的检测板2与固定座5,接通电源,将待检测电路板放置于恰当的电路板固定平台上,三边与固定座抵接,即可使待检测电路板可以精确的与检测板2对应,然后下压手柄34,手柄34向下移动带动连接杆32竖直向下移动,进而使设置于检测板固定板6上的检测板2向待检测电路板移动,随后检测探针与待检测电路板上相应的检测点接触,对电路板进行检测。检测完成后向上拨动手柄34,检测板2竖直向上移动离开待检测电路板,随后将该待检测电路板移开即可。当待检测电路板大小形状相同但是检测点不同时,更换相应的检测板2;当待检测检测板大小不同时,可直接将该待检测电路板放入预先根据要检测电路板进行设计的固定座5内的不同电路板固定平台上;如果该固定座5中的所有电路板检测平台都不适用,可以进一步设计新的固定座5,并进行更换,进一步实现不同大小电路板的检测。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
Claims (10)
1.一种电路板检测装置,包括检测台、下端固定有多个检测探针并呈水平设置的检测板、与所述检测板连接的驱动部件和与所述驱动部件固定连接的支撑架,所述检测板置于检测台上方,检测探针的数量和位置与待检测电路板上焊点的数量和位置相对应,在检测台上设有用于固定待检测电路板的固定座;其特征在于,所述驱动部件连接水平设置的检测板固定板上表面,检测板固定板下表面与所述检测板可拆卸连接;所述固定座包括一对结构相同的楼梯形结构的固定挡体、固定挡板和底板;底板固定安装在检测台上表面,两固定挡体安装在检测台上并位于底板左右两侧,两固定挡体上对称设有相同的多级台阶,两固定挡体上的台阶相对设置,所述固定挡板竖直设置在检测台上并位于底板后侧,固定挡板左右两侧与两固定挡体后侧对应固定,由此使固定座形成上部和前部敞口的电路板固定腔;底板上表面以及两固定挡体位于同一高度的两台阶构成多个电路板固定平台。
2.根据权利要求1所述的电路板检测装置,其特征在于,所述驱动部件包括固定部、连接杆、转动件和手柄;所述连接杆套设于固定部下端的固定套内实现连接杆在固定套内上下移动;所述连接杆下端与所述检测板固定板固定连接,上端与所述转动件一端铰接;所述转动件另一端与手柄中部铰接;所述手柄一端与所述固定部上端的固定凸部铰接;所述固定部与所述支撑架上端中部固定连接。
3.根据权利要求1所述的电路板检测装置,其特征在于,在底板上表面和固定挡体除固定挡体上表面以外的台阶上设置有缓冲件。
4.根据权利要求3所述的电路板检测装置,其特征在于,所述缓冲件为弹簧。
5.根据权利要求1所述的电路板检测装置,其特征在于,所述检测探针为具有伸缩功能的弹性检测探针。
6.根据权利要求1所述的电路板检测装置,其特征在于,所述检测板固定板后部两侧开设两个导向孔,在检测台和支撑架之间竖直设有与两导向孔位置对应的两导向杆,检测板固定板通过两导向孔活动套设在导向杆上。
7.根据权利要求6所述的电路板检测装置,其特征在于,所述导向孔内设置金属环;所述导向杆套设于所述金属环内。
8.根据权利要求1所述的电路板检测装置,其特征在于,所述检测台内部设置电源控制器、蜂鸣器;所述检测台外部设置提示灯、检测板供电接口和电源控制器开关。
9.根据权利要求1所述的电路板检测装置,其特征在于,在检测台后部面板上开设一通孔,电源控制器连接导线一端,导线另一端通过通孔穿出检测台并与电源连接。
10.根据权利要求1所述的电路板检测装置,其特征在于,所述固定座与所述检测台可拆卸连接。
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CN202121414712.XU CN215493967U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种电路板检测装置 |
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Cited By (1)
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CN116774013A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-09-19 | 山东圆坤电子科技股份有限公司 | 一种控制器电路板测试设备 |
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- 2021-06-24 CN CN202121414712.XU patent/CN215493967U/zh active Active
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CN116774013A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-09-19 | 山东圆坤电子科技股份有限公司 | 一种控制器电路板测试设备 |
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