CN212781092U - 一种pcb线路板检测装置 - Google Patents
一种pcb线路板检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212781092U CN212781092U CN202020841180.7U CN202020841180U CN212781092U CN 212781092 U CN212781092 U CN 212781092U CN 202020841180 U CN202020841180 U CN 202020841180U CN 212781092 U CN212781092 U CN 212781092U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circuit board
- fixedly connected
- stage body
- pcb circuit
- detection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种PCB线路板检测装置,涉及PCB线路板检测技术领域,包括台体和线路板块,台体的底部固定连接有固定底座,固定底座远离台体的一端固定连接有两个固定装置支撑架,两个固定装置支撑架之间设置有转轴,转轴的表面滑动连接有固定块,台体的顶端设置有检测组件。本实用新型,检测组件远离台体的一端连接有细微放大探头,台体包含有台式底座与台顶,台顶的内壁开设有滑槽,检测组件的上端与滑槽滑动连接,台式底座与台顶之间固定连接有侧壁,台顶的外表面设置有参数显示屏和启动按钮。固定块的一端连接有两个固定夹片,两个固定夹片与固定块固定连接,两个固定夹片之间设有放置线路板块的凹槽,该检测装置操作简单,方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB线路板检测技术领域,尤其涉及一种PCB线路板检测装置。
背景技术
随着电子产品的普及,PCB电路板的生产需求越来越大。我国是PCB线路板生产的大国,是世界上PCB产业增长最快的国家。PCB板的印制质量的检测和测试是厂商质量控制不可缺少的一个环节,因为有可能因为一点小缺陷就导致整块板甚至整台仪器报废,所以必须明确PCB线路板来料品质验收标准,规范检验动作,使检验、判定标准达到一致性。
随着印刷电路板制造行业的发展,关于PCB线路板的缺陷检测需求越来越复杂,常用的人工检测方式既无法与现代化的PCB制作加工速度相匹配,也无法满足PCB线路板生产过程中对于质量监控的要求。而目前PCB线路板生产厂商质量检测大多通过人工或者一些传统的检测方法,不能实现在检测中随时更换检测位置,且需要人工进行翻转,不但效率低下容易产生误检,而且导致PCB电路板手拿致损。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PCB 线路板检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种PCB线路板检测装置,包括台体和线路板块,所述台体的底部固定连接有固定底座,所述固定底座远离台体的一端固定连接有固定装置支撑架,所述固定装置支撑架有两个,两个所述固定装置支撑架之间设置有转轴,所述转轴的表面滑动连接有固定块,所述台体的顶端设置有检测组件。
所述检测组件远离台体的一端固定连接有伸缩杆,且伸缩杆的下端固定连接有细微放大探头,所述细微放大探头与检测组件电性连接,PCB线路板的检测速度与现代化的PCB制作加工速度相匹配,避免了传统人工作业,效率低下容易产生误检,导致PCB电路板手拿致损等一系列的缺点。
所述台体包含有台式底座与台顶,所述台顶的内壁开设有滑槽,所述检测组件的上端与滑槽滑动连接。
所述固定块远离转轴的一端固定连接有固定夹片,且固定夹片的数量为两个,使线路板块很好的固定在固定块的上端。
所述固定夹片通过弹性元件与固定块固定连接,所述固定夹片的数量为两个,两个所述固定夹片之间设有放置线路板块的凹槽。
所述台式底座与台顶之间固定连接有侧壁,所述台顶的外表面设置有参数显示屏和启动按钮。满足了PCB线路板生产过程中对于质量监控的要求,实现了在检测中随时更换检测位置,且不需要人工进行翻转,避免了PCB电路板在人工检测过程中的致损程度。
有益效果
1、本实用新型中,采用台顶的内壁开设有滑槽,所述检测组件的上端与滑槽滑动连接,且检测组件远离台体的一端固定连接有细微放大探头,细微放大探头与伸缩杆固定连接,实现,PCB线路板的检测速度与现代化的PCB制作加工速度相匹配,避免了传统人工作业,效率低下容易产生误检,导致PCB 电路板手拿致损等一系列的缺点。
2、本实用新型中,采用台顶的外表面设置有参数显示屏和启动按钮,固定块既可做沿转轴向前或向后的水平运动,也可进行上下转动,满足了PCB 线路板生产过程中对于质量监控的要求,实现了在检测中随时更换检测位置,且不需要人工进行翻转,避免了PCB电路板在人工检测过程中的致损程度。
附图说明
图1为本实用新型提出一种PCB线路板检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出一种PCB线路板检测装置的固定装置的结构示意图;
图3为本实用新型提出一种PCB线路板检测装置的检测装置的结构示意图;
图4为本实用新型提出一种PCB线路板检测装置的俯视图。
图例说明:1、固定底座;2、台体;21、台式底座;22、侧壁;23、台顶;3、固定装置支撑架;4、固定块;5、转轴;6、固定夹片;7、检测组件; 8、细微放大探头;9、参数显示屏;10、启动按钮;11、滑槽;12、线路板块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例:
参照图1-4,本实用新型采用了如下技术方案:一种PCB线路板检测装置,包括台体2和线路板块12,台体2的底部固定连接有固定底座1,固定底座1 远离台体2的一端固定连接有固定装置支撑架3,固定装置支撑架3有两个,两个固定装置支撑架3之间设置有转轴5,转轴5的表面滑动连接有固定块4,台体2的顶端设置有检测组件7,启动台顶23上端的启动按钮10,操纵检测组件7在台顶23内壁的滑槽11内做左右滑动,同时细微放大探头8也进行收缩运动,驱动固定装置的控制器,使固定块4做沿转轴5向前或向后的水平运动,或者进行上下转动,实现了在检测中随时更换检测位置,且不需要人工进行翻转,避免了PCB电路板在人工检测过程中的致损程度,充分做到检测充分,无误检漏检,使用该PCB线路板检测装置时,将待检测的线路板块12通过固定夹片6,把线路板块12固定在固定块4上,接着启动台顶23 上端的启动按钮10,操纵检测组件7在台顶23内壁的滑槽11内做左右滑动,同时细微放大探头8也进行收缩运动,驱动固定装置的控制器,台体2内部设有电源装置,用于电源接通时为设备驱动器供电,实现了在检测中随时更换检测位置,且不需要人工进行翻转,避免了PCB电路板在人工检测过程中的致损程度,充分做到检测充分,无误检漏检。
检测组件7远离台体2的一端固定连接有伸缩杆,且伸缩杆的下端固定连接有细微放大探头8,细微放大探头8与检测组件7电性连接。
台体2包含有台式底座21与台顶23,台顶23的内壁开设有滑槽11,检测组件7的上端与滑槽11滑动连接,台式底座21与台顶23之间固定连接有侧壁22,台顶23的外表面设置有参数显示屏9和启动按钮10,可以通过参数显示屏9随时监控检测工作的进度,满足了PCB线路板生产过程中对于质量监控的要求。
固定块4远离转轴5的一端固定连接有固定夹片6,且固定夹片6的数量为两个。
固定夹片6通过弹性元件与固定块4固定连接,固定夹片6的数量为两个,两个固定夹片6之间设有放置线路板块12的凹槽。
台式底座21与台顶23之间固定连接有侧壁22,台顶23的外表面设置有参数显示屏9和启动按钮10。
本实用新型的工作原理:使用该PCB线路板检测装置时,将待检测的线路板块12通过固定夹片6,把线路板块12固定在固定块4上,接着启动台顶 23上端的启动按钮10,操纵检测组件7在台顶23内壁的滑槽11内做左右滑动,同时细微放大探头8也进行收缩运动,驱动固定装置的控制器,使固定块4做沿转轴5向前或向后的水平运动,或者进行上下转动,实现了在检测中随时更换检测位置,且不需要人工进行翻转,避免了PCB电路板在人工检测过程中的致损程度,充分做到检测充分,无误检漏检,该设备工作时,可以通过参数显示屏9随时监控检测工作的进度,满足了PCB线路板生产过程中对于质量监控的要求。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种PCB线路板检测装置,包括台体(2)和线路板块(12),其特征在于:所述台体(2)的底部固定连接有固定底座(1),所述固定底座(1)远离台体(2)的一端固定连接有固定装置支撑架(3),所述固定装置支撑架(3)有两个,两个所述固定装置支撑架(3)之间设置有转轴(5),所述转轴(5)的表面滑动连接有固定块(4),所述台体(2)的顶端设置有检测组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板检测装置,其特征在于:所述检测组件(7)远离台体(2)的一端固定连接有伸缩杆,且伸缩杆的下端固定连接有细微放大探头(8),所述细微放大探头(8)与检测组件(7)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种PCB线路板检测装置,其特征在于:所述台体(2)包含有台式底座(21)与台顶(23),所述台顶(23)的内壁开设有滑槽(11),所述检测组件(7)的上端与滑槽(11)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种PCB线路板检测装置,其特征在于:所述固定块(4)远离转轴(5)的一端固定连接有固定夹片(6),且固定夹片(6)的数量为两个。
5.根据权利要求4所述的一种PCB线路板检测装置,其特征在于:所述固定夹片(6)通过弹性元件与固定块(4)固定连接,所述固定夹片(6)的数量为两个,两个所述固定夹片(6)之间设有放置线路板块(12)的凹槽。
6.根据权利要求3所述的一种PCB线路板检测装置,其特征在于:所述台式底座(21)与台顶(23)之间固定连接有侧壁(22),所述台顶(23)的外表面设置有参数显示屏(9)和启动按钮(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020841180.7U CN212781092U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种pcb线路板检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020841180.7U CN212781092U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种pcb线路板检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212781092U true CN212781092U (zh) | 2021-03-23 |
Family
ID=75068997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020841180.7U Active CN212781092U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种pcb线路板检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212781092U (zh) |
-
2020
- 2020-05-19 CN CN202020841180.7U patent/CN212781092U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108355989A (zh) | 一种用于电子产品电池的极耳裁切检测分拣机构 | |
CN209432958U (zh) | 一种pcba板检测设备 | |
CN109856167B (zh) | 一种无损检测装置及其检测方法 | |
CN215695992U (zh) | 一种基于plc与机器视觉的零件测量装置 | |
CN212781092U (zh) | 一种pcb线路板检测装置 | |
CN113960447A (zh) | 一种大尺寸厚铜多层pcb板连续自动检测装置 | |
CN216560346U (zh) | 一种基于x射线多角度透视检测装置 | |
CN213817697U (zh) | 一种电池片电致发光缺陷检测装置 | |
CN212400658U (zh) | 一种多功能的激光打标设备 | |
CN211601856U (zh) | 一种非接触式孔位检测设备 | |
CN207984281U (zh) | 全自动印刷机 | |
CN217878944U (zh) | 一种aoi快速检测定位模组 | |
CN210243526U (zh) | 一种aoi自动测试转盘 | |
CN219758436U (zh) | 一种传感器线路板自动测试装置 | |
CN220760092U (zh) | 一种陶瓷零件自动检测设备 | |
CN220288525U (zh) | 一种用于pcb性能检测的装置 | |
CN220346588U (zh) | 一种基于视觉检测的注塑件筛选机 | |
CN220357221U (zh) | 一种锂电池质检测试机 | |
CN214975889U (zh) | 总组立检查装置 | |
CN219223635U (zh) | 一种激光测量设备 | |
CN214638303U (zh) | 一种pcb平面度检测设备 | |
CN213688301U (zh) | 一种用于检测晶圆切割环粗糙度的检测装置 | |
CN215625155U (zh) | 一种全自动智能视觉上料标记电测一体机 | |
CN210243525U (zh) | 一种转盘式aoi自动测试装置 | |
CN220187642U (zh) | 一种玻璃生产用的厚度检测设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |