JPH08183163A - パッド印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 一つのシリンダを用いて、転写パッドのドク
ターブレード及びインキプレートに対するストロークを
大きくし、大きなワークに転写印刷することを可能に
し、かつ、シリンダの移動速度を変えても転写パッドと
ドクターブレード及びインキプレートとの相対関係が不
変で、転写印刷の高速化が容易に行え、その上コストも
抑えることができるパッド印刷機を得ること。 【構成】 一つのシリンダ２１により転写パッド１１を
備えた第１スライダ７を一定のストローク移動させる一
方、第１スライダ７を、常に一体回転され、かつ周速度
の異なる二つの無端体３３，３４の周速度の速い無端体
３３に連結すると共に、周速度の遅い無端体４３にドク
ターブレード１５及びインキプレート１６を備えた第２
スライダ８を連結して、両無端体３３，４３の周速度の
差により、第２スライダ８のストロークが第１スライダ
７のストロークよりも短くなるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パッド印刷機、詳しく
はフレームに対し前後方向に移動可能に支持され、表面
に付着された印刷パターンを構成するインキを前進位置
にてワークに押し付けて転写印刷する転写パッドと、該
転写パッドの後退位置に配置され、印版を収容したイン
キ皿と、該印版へのインキの塗布を行うインキプレート
と、印版上の余分なインキを除去するドクターブレード
とを備えたパッド印刷機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のパッド印刷機は、例えば
実開平３−１４３６０号公報に示されているように、フ
レームに配設されたガイドロッド上にシリンダにより前
後方向に摺動可能とされたスライダが設けられ、該スラ
イダに転写パッド、ドクターブレード及びインキプレー
トがそれぞれ上下移動自在に取付けられている一方、上
記ドクターブレード及びインキプレートの下方位置には
前部に印版を収容し、後部にインキ溜め部を有するイン
キ皿が配設されていると共に、該インキ皿の前方にはワ
ークの載置台が備えられている。そして、上記スライダ
がシリンダにより前後方向に移動されることにより、転
写パッドが印版の上方位置からワークの上方位置との間
で往復動されると共に、ドクターブレード及びインキプ
レートがインキ皿の後部位置と前部位置との間で往復動
され、その往動時にインキプレートにより印版へのイン
キの塗布が行われると共に、復動時にドクターブレード
により印版上の余分なインキが除去され、また、上記転
写パッドは印版の上方位置から下降して印版上のインキ
を該転写パッドに転写し、その後再び印版の上方位置に
戻った後、ワークの上方位置へと移動し、この位置で転
写パッドを下降させてワークに押し付けることにより、
印刷パターンをワークに印刷するように構成されてい
る。

【０００３】ところが、上記した構成のものは、一つの
スライダに転写パッド、ドクターブレード及びインキブ
レードを取付け、このスライダを一つのシリンダで前後
動させることにより、転写パッド、ドクターブレード及
びインキブレードをそれぞれ同一ストロークだけ移動さ
せる構造であるため、上記インキ皿からこれの長さより
も前方に離れた箇所での印刷を必要とする場合、たとえ
ば大きなワークについては印刷することができない問題
があった。つまり、転写パッドが印版の上方位置に位置
するときには、ドクターブレード及びインキブレードを
インキ皿後部のインキ溜め部に位置させ、また、転写パ
ッドがワークの上方位置に位置するときには、ドクター
ブレード及びインキブレードをインキ皿前部の印版前方
に位置させる構造上、転写パッドと、ドクターブレード
及びインキプレートとの間隔が上記インキ皿の前後長さ
により制約を受けることになり、インキ皿の前後長さよ
りも長い大きなワークに印刷することができないもので
あった。

【０００４】尚、この場合、印版の大きさに拘らずイン
キ皿の前後長さを長くした上で、転写パッドと、ドクタ
ーブレード及びインキプレートとの間隔を大きくすれ
ば、大きなワークに印刷することが可能となるけれど
も、インキ皿を必要以上に前後方向に長く形成しなけれ
ばならないばかりか、ガイドロッドも長くする必要があ
って、印刷機全体が前後方向に長くなって大型化し、か
つ大きな設置スペースも必要となるため採用できない問
題があった。

【０００５】また、この問題に対しては、例えばガイド
ロッドに二つのスライダを前後移動可能に支持し、一方
のスライダに転写パッドを支持させると共に、他方のス
ライダにドクターブレード及びインキプレートを支持さ
せる一方、二つのスライダにそれぞれ前後シリンダを設
けて、これらシリンダにより各スライドを独立して前後
動させると共に、転写パッド側スライダの移動速度をブ
レード側スライダよりも速くしてそのストロークを大き
くすることにより、後退位置では両スライダを密着さ
せ、前進位置では転写パッド側スライダがブレード側ス
ライドに対し前方側に離反するように構成したものが知
られている。この構成によれば、インキ皿の前後長さに
制約されて大きなワークに印刷することができないとい
った問題が解消される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このパッド印
刷機にあっては、二つのシリンダを用いて転写パッド側
スライダとドクターブレード及びインキプレート側スラ
イドとをそれぞれ独立して異なる移動速度で前後移動さ
せるものであるから、転写パッド側スライダがドクター
ブレード側スライダよりも速く戻り過ぎてドクターブレ
ード側スライダに衝突したりすることがあり、ドクター
ブレードによるインキの掻き取りが均一にできなかった
り、或は両スライダの移動に支障を来す問題があった。
特に、大型の印刷機において高速で印刷を行う場合に、
一般的なシリンダでは両シリンダの速度制御が非常に困
難となり、そのため、高価なサーボシリンダを用いなけ
ればならず、コスト高となる問題を有していた。

【０００７】本発明の目的は、一つのシリンダを用い
て、転写パッドのドクターブレード及びインキプレート
に対するストロークを大きくすることができて、後退位
置では転写パッドとドクターブレード及びインキプレー
トとを近接位置に位置させながら、前進位置では転写パ
ッドとドクターブレード及びインキプレートとを離反位
置に位置させることができ、インキ皿の前後長さに制約
されることなく大きなワークに転写印刷することがで
き、しかも、シリンダの移動速度を変えても低速時と高
速時における転写パッドとドクターブレード及びインキ
プレートとの相対関係が変わることがなく、転写印刷の
高速化を容易に行うことができ、その上コストも抑える
ことができるパッド印刷機を得ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、フレームに対し前後方向に移動可能に支
持され、表面に付着された印刷パターンを構成するイン
キを前進位置にてワークに押し付けて転写印刷する転写
パッドと、該転写パッドの後退位置に配置され、印版を
収容したインキ皿と、該印版へのインキの塗布を行うイ
ンキプレートと、印版上の余分なインキを除去するドク
ターブレードとを備えたパッド印刷機において、上記フ
レームに配設されたガイドロッド上を前後方向に移動可
能とされた第１及び第２スライダを備えると共に、第１
スライダに転写パッドを、また第２スライダにドクター
ブレード及びインキプレートをそれぞれ支持し、かつ、
上記第１又は第２スライダのいずれか一方を前後移動さ
せるシリンダを備える一方、上記フレームの前後部間
に、一対の大径回転輪に無端体が掛設された第１巻掛伝
動機構と一対の小径回転輪に無端体が掛設された第２巻
掛伝動機構とを備えると共に、これら第１及び第２巻掛
伝動機構における少なくとも前後方向一方側の回転輪同
士を一体に結合し、かつ、上記第１巻掛伝動機構の無端
体を第１スライダに、また第２巻掛伝動機構の無端体を
第２スライダにそれぞれ連動回転可能に連結すると共
に、その連結時、上記第１スライダと第２スライダとの
位置関係を、上記シリンダによる後退位置では第１スラ
イダと第２スライダとが近接し、かつ、前進位置では第
１スライダと第２スライダとが離反するように設定した
ことを特徴とする。

【０００９】

【作用】上記のような構成によれば、たとえばシリンダ
を第１スライダに連結し、該シリンダで、第１スライダ
を後退位置から前進位置まで移動させることにより、第
１スライダに連結された第１巻掛伝動機構の無端体が回
転されることになる。この回転により、第１巻掛伝動機
構の回転体と一体に結合された第２巻掛伝動機構の回転
体が回転されて、第２巻掛伝動機構の無端体が回転さ
れ、該無端体に連結された第２スライダが前方に移動さ
れることになる。このとき、第２巻掛伝動機構の回転体
の径が第１巻掛伝動機構の回転体の径よりも小径である
ため、第２巻掛伝動機構の無端体は、第１巻掛伝動機構
の無端体よりも遅い周速度で回転することになる。その
結果、一つのシリンダにより第１スライダと第２スライ
ダとを同時に前後動できながら、第１スライダのストロ
ークを第２スライダのストロークよりも大きくできて、
前進位置では転写パッドをドクターブレード及びインキ
プレートに対し前方に離反させた位置に位置させること
が可能となり、インキ皿の前後長さに制約されることな
く大きなワークに転写印刷することができる。

【００１０】また、上記シリンダで、第１スライダを前
進位置から後退位置へ移動させることにより、該第１ス
ライダに連結された第１巻掛伝動機構の周速度の速い無
端体が回転され、この回転に伴い、第２巻掛伝動機構の
周速度の遅い無端体が回転され、該無端体に連結された
第２スライダが後方に移動されることになる。これによ
り、後退位置では転写パッドとドクターブレード及びイ
ンキプレートとが近接位置に位置されることになる。

【００１１】更に、一つのシリンダで第１スライダを一
定のストローク移動させる一方、該第１スライダを、常
に一体回転し、かつ周速度の異なる二つの無端体の周速
度の速い無端体に連結すると共に、周速度の遅い無端体
に第２スライダを連結して、両無端体の周速度の差によ
り、第２スライダのストロークが第１スライダのストロ
ークよりも短くなるようにしたのであるから、上記シリ
ンダの移動速度を変えても低速時と高速時における第１
スライダと第２スライダとの相対関係、つまり転写パッ
ドと、ドクターブレード及びインキプレートとの相対関
係が不変であり、これにより転写印刷の高速化も容易に
行うことが可能となる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１３】本発明のパッド印刷機１は、図１ないし図
５に示すように、架台２上に設置されて前方へ突出する
側面視で略逆Ｌ状のケース状フレーム３を有し、該フレ
ーム３内には、その前部に前部支持プレート４が、後部
に後部支持プレート５がそれぞれ立設されていると共
に、これら前、後部支持プレート４，５の間には、一対
のガイドロッド６，６が架設され、これらのガイドロッ
ド６，６上に第１、第２スライダ７，８がそれぞれ独立
して前後方向へ移動自在に支持されている。

【００１４】上記第１スライダ７は第２スライダに対し
て前方に配置されていると共に、該第１スライダ７に
は、図１及び図４に示すように第１支持軸９と、一対の
ガイド杆１０，１０がそれぞれ垂下され、これら支持軸
１０及びガイド杆１０，１０の下部は連結板１０ａによ
り連結され、該連結板１０ａを介して主としてシリコン
ゴムからなる軟質の転写パッド１１が取付けられてい
る。第２スライダ８には、図１及び図５に示すようにそ
の前部に第２支持軸１２と、一対のガイド杆１２ａ，１
２ａがそれぞれ垂下されて、これら第２支持軸１２及び
ガイド杆１２ａ，１２ａの下部には連結板１２ｂを介し
てドクターブレード１５が取付けられている一方、その
後部には一対の第３支持軸１３，１３が垂下され、これ
ら第３支持軸１３，１３の下部には連結板１３ａを介し
てインキプレート１６が取付けられている。また、上記
ドクターブレード１５及びインキプレート１６の下方位
置には前部に印版１７を収容し、後部にインキ溜め部１
８ａを有するたインキ皿１８が設置されていると共に、
該インキ皿１８の前方にはワークＷの載置台１９が備え
られている。

【００１５】そして、上記第１スライダ７の後壁には、
取付片２０が垂下され、該取付片が後部支持プレート５
に設けられた前後移動用のシリンダ２１のピストンロッ
ド２２に連結されている。したがって、上記第１スライ
ダ７、つまり転写パッド１１は上記シリンダ２１の作動
で、図１に示した後退位置である印版１７の上方位置と
図３に示した前進位置であるワークＷの上方位置との間
で往復移動される。

【００１６】また、第１スライダ７の中央部には、上記
第１支持軸９をピストンロッドとする転写パッド昇降用
の第１昇降シリンダ２３が設けられ、該シリンダ２３に
より第１支持軸９と共にガイド杆１０，１０が第１スラ
イダ７に対し昇降されることにより、上記転写パッド１
１は印版１７の上方位置（後退位置）とワークＷの上方
位置（前進位置）とにおいて昇降されるようになってい
る。また、図１及び図４に示すように第２スライダ８の
前部中央には、上記第２支持軸１２をピストンロッドと
するドクターブレード昇降用の第２昇降シリンダ２４が
設けられ、また後部中央には、上記第３支持軸１３，１
３を、これらの上部連結する上部連結杆１３ｂを介して
昇降させるインキプレート昇降用の第３昇降シリンダ２
５が設けられ、上記ドクターブレード１５は第２昇降シ
リンダ２４の作動によって、前進時には印版１７の上方
を通過し、後退時には若干下動して先端が印版１７の上
面に摺接するようになっている。さらに、上記インキプ
レート１６は前進時にインキ皿１８の後部におけるイン
キ溜め部１８ａ内から該インキ皿１８の底面及び印版１
７の上面に沿って移動するようになっている。

【００１７】また、上記前部支持プレート４には、図３
に示すように第１スライダ７をワーク上方の前進位置に
停止させるための前部ストッパ４ａが設けられ、後部支
持プレート５には、図１に示すように第２スライダ８を
インキ皿１８のインキ溜め部１８ａ上方の後退位置に停
止させるための後部ストッパ５ａが設けられている。ま
た、上記フレーム３の側面には、図１、図４及び図５に
示すように転写パッド１１の後退位置及び前進位置にお
ける下動量を設定するリミットスイッチなどの調節部材
２６，２６と、上記ドクターブレード１５の後退時にお
ける印版１７との摺接範囲を調整するカムなどの調整部
材２７と、上記インキプレート１６の前進時におけるイ
ンキ溜め部１８ａに対する下動量を調整するカムなどの
調整部材２８が設けられており、さらに該フレーム３の
側面には、各種の操作部材を配置した操作パネル２９が
設けられている。

【００１８】しかして、図１及び図４に示すように上記
フレーム３内における一側上方位置に、該フレーム３の
前後部間にわたって配設される一対の大径タイミングプ
ーリ３１，３２にタイミングベルト３３が掛設された第
１巻掛伝動機構３０と一対の小径タイミングプーリ４
１，４２にタイミングベルト４３が掛設された第２巻掛
伝動機構４０とが備えられている。これら第１及び第２
巻掛伝動機構３０，４０における前部側の大小径のタイ
ミングプーリ３１，４１が一体に結合されて、これら大
小径のタイミングプーリ３１，４１が一体回転するよう
に支持され、後部側の大小径のタイミングプーリ３２，
４２がそれぞれ独立して支持されている。これにより、
第１巻掛伝動機構３０におけるタイミングベルト３３の
回転に伴って第２巻掛伝動機構４０におけるタイミング
ベルト４３が一緒に回転すると共に、該タイミングベル
ト４３の周速度が第１巻掛伝動機構４０におけるタイミ
ングベルト３３の周速度よりも遅くなっている。そし
て、上記第１巻掛伝動機構３０のタイミングベルト３３
に第１スライダ７が、該スライダから上方に突設された
連結杆３５を介して連動可能に連結され、また第２巻掛
伝動機構４０のタイミングベルト４３に第２スライダ７
が該スライダ８から上方に突設した連結杆４５を介して
連動可能に連結されている。また、その連結に際し、上
記第１スライダ７と第２スライダ８との位置関係が、上
記シリンダ１による後退位置では第１スライダ７と第２
スライダ８とが密着状に近接し、かつ、前進位置では第
１スライダ７と第２スライダ８とが離反するように設定
されている。

【００１９】尚、上記実施例では、第１及び第２巻掛伝
動機構３０，４０として、歯付きプーリと歯付きベルト
とからなるベルト伝動機構を用いたけれども、これに代
えて例えば単に平ベルトからなるベルト伝動機構であっ
てもよいし、或はチェーン伝動機構などを用いてもよ
い。

【００２０】また、本実施例では、上記シリンダ２１に
よる第１、第２スライダ７，８の前後移動の停止時にお
ける衝撃を防止するための制動機構５０が備えられてい
る。

【００２１】この制動機構５０は、図１に示すように第
１巻掛伝動機構３０の後部側タイミングプーリ３２の回
転軸３４にブレーキ用ディスク５１が一体的に設けら
れ、該ディスク５１の回転に制動力を与えることにより
第１、第２スライダ７，８の前後移動を制動する電磁ブ
レーキ５２が設けられている。この電磁ブレーキ５２の
制御手段としては、図１及び図３に示すように上記第１
巻掛伝動機構３０のタイミングベルト３３の上方側の上
面に検出用の突起５３が設けられ、タイミングベルト３
３の移動に伴う突起５３の前進端と後退端の各手前位置
に、上記突起５３の通過時に当接する検出レバー５５
ａ，５６ａを備えた可変抵抗器５５，５６をそれぞれ設
けて、これら各可変抵抗器５５，５６から出力される検
出信号に基づいて電磁ブレーキ５２を制御するようにし
ている。この場合、各可変抵抗器５５，５６の検出レバ
ー５５ａ，５６ａは揺動可能に支持されていると共に、
常時は図示しない復帰用ばねによりタイミングベルト３
３の中央側に向かって付勢され、検出レバー５５ａ，５
６ａは上記突起５３が当たることにより揺動し、該レバ
ー５５ａ，５６ａが揺動するとき、その揺動量に応じて
電磁ブレーキ５２への電圧を高めて制動力を次第に大き
くする一方、各スライダ７，８が上記ストッパ４ａ，５
ａに接当する上記検出レバー５５ａ，５６ａの最大揺動
位置のごく手前位置から電磁ブレーキ５２への電圧が減
少され、上記検出レバー５６ａの最大揺動位置では、電
磁ブレーキ５２への電圧がゼロとなって該ブレーキ５２
による制動が解除されるように構成されている。

【００２２】尚、上記電磁ブレーキ５２の制御手段とし
て、上記した可変抵抗器５５，５６を用いる他、例えば
タイミングベルト側に適宜検出体を設けると共に、該検
出体を検出するリミットスイッチや非接触の検出センサ
を複数個用いてこれらスイッチ又はセンサのオン・オフ
により電磁ブレーキを制御するようにしてもよい。

【００２３】次に上記パッド印刷機を用いてワークＷに
転写印刷を行う場合の動作について説明する。

【００２４】まず、図１及び図２に示す状態において転
写パッド１１が第１昇降シリンダ２３により下動されて
下方に位置する印版１７の上面に押し付けられることに
より、該印版１７に設けられた凹刻溝内のインキが転写
パッド１１に転写される。次に該転写パッド１１が第１
昇降シリンダ２３により元の位置に上動された後、前後
移動用のシリンダ２１により第１スライダ７が前進して
転写パッド１１がワークＷの上方位置に移動されると共
に、この位置で再び第１昇降シリンダ２３により下動さ
れてワークＷに押し付けられることにより、該パッド１
１に転写されていたインキがワークＷに転写印刷される
ことになる。

【００２５】しかして、上記第１スライダ７が前進する
とき、第１スライダ７に設けられた連結杆３５により第
１巻掛伝動機構３０のタイミングベルト３３が前方に押
されて回転されることになる。これにより第１巻掛伝動
機構３０における前部側の大径タイミングプーリ３１が
回転され、該プーリ３１と一体に結合された第２巻掛伝
動機構４０における前部側の小径タイミングプーリ４１
が同時に回転されて、第２巻掛伝動機構４０におけるタ
イミングベルト４３が一緒に回転される。このタイミン
グベルト４３の回転により、連結杆４５を介して第２ス
ライダ８が引っ張られて前進することになる。

【００２６】この場合、第２巻掛伝動機構４０のタイミ
ングプーリ４１の径が第１巻掛伝動機構３０のタイミン
グプーリ４１の径よりも小径であるため、第２巻掛伝動
機構４０のタイミングベルト４３は第１巻掛伝動機構３
０のタイミングベルト３３よりも遅い周速度で回転され
る。これにより、第１スライダ７のストロークが第２ス
ライダ８のストロークよりも大きくなり、その結果、第
２スライダ８を前進させてドクターブレード１５及びイ
ンキプレート１６がインキ皿１８の後部位置から前部位
置まで移動する間に、転写パッド１１はその移動距離よ
りも長く移動させることが可能となる。つまり、図１に
示すように後退位置では、転写パッド１１とドクターブ
レード１５との間が間隔ａであるのに対し、前進位置で
は、図３で示すように転写パッド１１とドクターブレー
ド１５との間が間隔Ａと大きくなって、転写パッド１１
がドクターブレード１５に対し前方に離反した位置に位
置させることが可能となる。これによりインキ皿１８の
前後長さに制約されることなく大きなワークＷに転写印
刷することができる。

【００２７】一方、上記転写パッド１１によるワークＷ
への印刷が終了した後、転写パッド１１は第１昇降シリ
ンダ２３により再びワークＷの上方位置に戻り、その
後、上記シリンダ２１により第１スライダ７は印版１７
の上方位置の後退位置へと移動する。このとき、第１ス
ライダ７の後退に伴って、上記第１、２巻掛伝動機構３
０，４０を介して第２スライダ８も後退する。この場合
にも、該第２スライダ８は、第１巻掛伝動機構３０のタ
イミングベルト３３よりも遅い周速度で回転される第２
巻掛伝動機構４０のタイミングベルト４３により移動さ
れるため、図１に示すように、後退位置では第１スライ
ダ７と第２スライダ８とが密着状に近接するように後退
移動されることになる。

【００２８】尚、上記第２スライダ８の前進時にはイン
キプレート１６により印版１７へのインキの塗布が行わ
れると共に、後退時にはドクターブレード１５が若干量
下動されることにより、該ブレード１５の先端が印版１
７の上面に摺接され、印版１７上の余分なインキが除去
される。

【００２９】また、本実施例では、上記シリンダ２１に
よる第１、第２スライダ７，８の前後移動における前進
位置及び後退位置での停止時には、上記制動機構５０が
備えられていることにより各スライダ７，８の各ストッ
パ４ａ，５ａへの当接による衝撃が緩和されることにな
る。

【００３０】この場合、図７に示すように例えば第１ス
ライダ７の前進時においては、該第１スライダ７が前部
ストッパ４ａに当たって停止する前進位置の手前位置
で、第１巻掛伝動機構３０のタイミングベルト３３に設
けられた突起５３がフレーム後方側の可変抵抗器５６に
おける検出レバー５６ａに当たって、該レバー５６ａが
図７の仮想線で示す位置まで揺動されることになる。こ
の揺動により可変抵抗器５６から電磁ブレーキ５２に検
出信号が出力されて該ブレーキ５２によりブレーキ用デ
ィスク５１に抵抗を与えて制動を行う。このとき、上記
レバー５６ａの揺動量に応じた検出信号を可変抵抗器５
６から電磁ブレーキ５２に出力して、電磁ブレーキ５２
への電圧を検出レバー５６ａの揺動量に応じて高めるよ
うにして制動力を大きくし、上記ディスク５１に徐々に
抵抗を与えてタイミングベルト３３の移動速度をスムー
ズ減速させる。これにより、第１、第２スライダ７，８
を短い制動距離でスムーズに減速することができて、第
１スライダ７がストッパ４ａに当接する際には、これら
第１及び第２スライダ７，８にほとんど衝撃を与えるこ
となく前進位置に停止させることが可能となる。その結
果、第１スライダ７のストッパ４ａへの衝突による衝撃
で、軟質の転写パッド１１が震えてその表面に転写され
たインキに滲みが生じ、ワークＷに転写印刷した場合に
歪みが生じたりするのを防止することができる。特に、
大型の印刷機ではストロークが大きくなって慣性力が大
きくなり、上記した衝撃によるインキの滲みによる問題
が顕著に現れるのであるが、本発明では斯かる問題を解
消できると共に、高価なサーボシリンダを二つ用いなく
とも短い制動距離でスムーズに減速して高速化を図るこ
とが可能となり、コストを抑えることができる。

【００３１】また、上記可変抵抗器５６における検出レ
バー５６ａの最大揺動位置のごく手前位置から電磁ブレ
ーキ５２への電圧が減少され、上記検出レバー５６ａの
最大揺動位置では、電磁ブレーキ５２への電圧がゼロと
なって該ブレーキ５２による制動が解除される。これに
より上記シリンダ２１による各スライダ７，８の後退移
動が可能となる。また、上記検出レバー５６ａは上記突
起５３の離反方向への移動に伴って復帰ばね（図示せ
ず）により図７の実線で示す元位置に復帰移動される。
この元位置への復帰移動時には、電磁ブレーキ５２は作
動しないようになっている。

【００３２】一方、上記第１スライダ７の後退時には、
フレーム前方側に位置する可変抵抗器５５により、上記
したフレーム後方側の可変抵抗器５６の場合と同様の作
用で電磁ブレーキ５２により各スライダ７，８の移動に
制動力を与え、第２スライダ８が後部ストッパ５ａに接
当するまでに両スライダ７，８の移動速度を十分に減速
して、第２スライダ８に衝撃を与えることなく第２スラ
イダ８を後退位置に停止させることが可能となる。

【００３３】なお、以上の実施例では、上記第１スライ
ダ７に前後移動用のシリンダ２１を設けたものについて
説明したけれども、該シリンダ２１を第１スライダ７に
代えて第２スライダ８に設けてもよいことは勿論であ
る。

【００３４】

【発明の効果】以上のごとく、本発明によれば、一つの
シリンダにより、転写パッドを備えた第１スライダとド
クターブレード及びインキプレートを備えた第２スライ
ダのうち、いずれか一方のスライダを一定のストローク
移動させる一方、第１スライダを、常に一体回転し、か
つ周速度の異なる二つの無端体の周速度の速い無端体に
連結すると共に、第２スライダを周速度に遅い無端体に
連結して、上記両無端体の周速度の差により、他方のス
ライダのストロークが一方のスライダのストロークと異
なるようにしたのであるから、一つのシリンダにより第
１スライダと第２スライダとを同時に前後動させること
ができると共に、第１スライダのストロークを第２スラ
イダのストロークよりも大きくすることができ、その結
果、後退位置では転写パッドとドクターブレード及びイ
ンキプレートとが近接位置に位置させながら、前進位置
では転写パッドをドクターブレード及びインキプレート
に対し前方に離反させた位置に位置させることが可能と
なり、インキ皿の前後長さに制約されることなく大きな
ワークに転写印刷することができる。しかも、上記シリ
ンダの移動速度を変えても低速時と高速時における転写
パッドとドクターブレード及びインキプレートとの相対
関係が変わることがなく、転写印刷の高速化が容易に行
うことができ、その上コストも抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のパッド印刷機に係る要部の拡大縦断
側面図である。

【図２】 同パッド印刷機の概略側面図である。

【図３】 図同転写パッドを前進位置に移動させた状態
の拡大断面図である。

【図４】 図３のＸーＸ線断面図である。

【図５】 図３のＹーＹ線断面図である。

【図６】 図２のＺーＺ線断面図である。

【図７】 可変抵抗器の拡大正面図である。

【符号の説明】

１ フレーム ６，６ ガイドロッド ７ 第１スライダ ８ 第２スライダ １１ 転写パッド １５ ドクターブレード １６ インキプレート １７ 印版 １８ インキ皿 ２１ シリンダ ３０ 第１巻掛伝動機構 ３１，３２ 大径タイミングプーリ ３３ タイミングベルト ４０ 第２巻掛伝動機構 ４１，４２ 大径タイミングプーリ ４３ タイミングベルト Ｗ ワーク

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレームに対し前後方向に移動可能に支
   持され、表面に付着された印刷パターンを構成するイン
   キを前進位置にてワークに押し付けて転写印刷する転写
   パッドと、該転写パッドの後退位置に配置され、印版を
   収容したインキ皿と、該印版へのインキの塗布を行うイ
   ンキプレートと、印版上の余分なインキを除去するドク
   ターブレードとを備えたパッド印刷機であって、上記フ
   レームに配設されたガイドロッド上を前後方向に移動可
   能とされた第１及び第２スライダが備えられていると共
   に、第１スライダに転写パッドが、また第２スライダに
   ドクターブレード及びインキプレートがそれぞれ支持さ
   れており、かつ、上記第１又は第２スライダのいずれか
   一方を前後移動させるシリンダが備えられている一方、
   上記フレームの前後部間に、一対の大径回転輪に無端体
   が掛設された第１巻掛伝動機構と一対の小径回転輪に無
   端体が掛設された第２巻掛伝動機構とが備えられている
   と共に、これら第１及び第２巻掛伝動機構における少な
   くとも前後方向一方側の回転輪同士が一体に結合されて
   おり、かつ、上記第１巻掛伝動機構の無端体が第１スラ
   イダに、また第２巻掛伝動機構の無端体が第２スライダ
   にそれぞれ連動回転可能に連結されていると共に、その
   連結時、上記第１スライダと第２スライダとの位置関係
   が、上記シリンダによる後退位置では第１スライダと第
   ２スライダとが近接し、かつ、前進位置では第１スライ
   ダと第２スライダとが離反するように設定されているこ
   とを特徴とするパッド印刷機。