CN112454305A - 一种机械设备维修用举升平台 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及举升平台设备技术领域，更具体的说是一种机械设备维修用举升平台，具有能对机械设备进行防滑夹紧的优点，包括防滑组件、承台组件、伸缩组件、举升组件、滑动组件和驱动组件，所述驱动组件固定连接在滑动组件上，举升组件滑动连接在滑动组件上，举升组件和驱动组件啮合传动，承台组件固定连接在举升组件上，伸缩组件固定连接在承台组件上，防滑组件固定连接在承台组件上。

Description

一种机械设备维修用举升平台
技术领域
本发明涉及举升平台设备技术领域，更具体的说是一种机械设备维修用举升平台。
背景技术
公开号为CN102774781A的发明公开了一种移动式反向自锁举升平台。该平台包括：传动机构、举升机构和平台框架。所述平台框架包括上平台和下平台；所述传动机构包括直流电机、涡轮减速器、四套驱动件立柱、驱动件安装板、两套同步轮主动轮、两套同步带、两套同步轮从动轮、两套滚珠丝杠、两套滚珠丝杠滑块、两套滚珠丝杠滑块安装座、四套直线导轨滑鞍和四套直线导轨；所述举升机构包括四套举升叉架组合。由于本发明的传动机构中采用了涡轮减速器，使得该举升平台能够反向自锁，确保上平台的可靠锁死；所述四套举升叉架组合由同一电机驱动，动作完全一致，因此该平台能够实现平稳举升；所述直流电机配置有位置传感器，因此能够准确控制该平台的举升高度。该发明的缺点是不能对机械设备进行防滑夹紧。
发明内容
本发明的目的是提供一种机械设备维修用举升平台，具有能对机械设备进行防滑夹紧的优点。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种机械设备维修用举升平台，包括防滑组件、承台组件、伸缩组件、举升组件、滑动组件和驱动组件，所述驱动组件固定连接在滑动组件上，举升组件滑动连接在滑动组件上，举升组件和驱动组件啮合传动，承台组件固定连接在举升组件上，伸缩组件固定连接在承台组件上，防滑组件固定连接在承台组件上。
所述防滑组件包括防滑架、防滑电机、驱动锥齿轮、防滑丝杆、丝杆锥齿轮、滑动块和L形夹紧架，防滑电机固定连接在防滑架上，驱动锥齿轮固定连接在防滑电机的输出轴上，防滑架上转动连接有多个防滑丝杆，多个防滑丝杆上均固定连接有丝杆锥齿轮，多个丝杆锥齿轮和驱动锥齿轮均为啮合传动，防滑架上滑动连接有多个滑动块，多个滑动块分别与多个防滑丝杆通过螺纹传动，多个滑动块上均固定连接有L形夹紧架。
所述承台组件包括承台板、防滑框、防滑滑道、涡状槽、导向杆和固定杆，防滑框固定连接在承台板上，承台板上均布有多个防滑滑道，承台板上设置有涡状槽，承台板的下端固定连接有多个导向杆，多个导向杆上均固定连接有固定杆，防滑架滑动连接在多个导向杆上，多个L形夹紧架分别和多个防滑滑道一一对应。
所述伸缩组件包括气缸安装板、压力传感器、伸缩气缸和伸缩板,气缸安装板固定连接在多个固定杆上，气缸安装板的下端固定连接有压力传感器，气缸安装板的上端固定连接有伸缩气缸，伸缩板固定连接在伸缩气缸的气缸杆上，伸缩板固定连接在防滑架上。
所述举升组件包括连接环板、上连接块、举升连杆、下连接块、滑动块、上连接齿条和下连接齿条，连接环板上均固定连接有多个上连接块，多个上连接块上均转动连接有举升连杆，多个举升连杆的下端均转动连接有下连接块，多个下连接块上均固定连接有滑动块，左右两侧的下连接块上均固定连接有上连接齿条，前后两侧的两个下连接块上均固定连接有下连接齿条，连接环板固定连接在承台板上。
所述滑动组件包括升降驱动架、下限位架、上限位架、滑动杆、升降滑道、限位孔、限位销和万向轮，升降驱动架上固定连接有下限位架，下限位架上固定连接有上限位架，升降驱动架上均布有多个滑动杆，多个滑动杆上均设置有升降滑道，多个滑动块分别滑动连接在多个升降滑道上，多个滑动杆上均设置有多个限位孔，多个滑动杆上均滑动连接有限位销，多个滑动杆上均固定连接有万向轮，两个上连接齿条均滑动连接在上限位架上，两个下连接齿条均滑动连接在下限位架上。
所述驱动组件包括驱动电机、下驱动齿轮、间隔板、上驱动齿轮和上顶板，驱动电机固定连接在升降驱动架上，下驱动齿轮、间隔板、上驱动齿轮和上顶板依次固定连接在驱动电机的输出轴上，下驱动齿轮和两个下连接齿条均为啮合传动，上驱动齿轮和两个上连接齿条均为啮合传动，两个上连接齿条的下端均和间隔板面接触。
所述驱动电机和防滑电机上均设置有抱闸。
本发明一种机械设备维修用举升平台的有益效果为：本发明一种机械设备维修用举升平台，可以通过将滑动组件滑动到机械设备的下端，通过驱动组件驱动举升组件，使得举升组件带动承台组件上升实现对机械设备的举升，还可以通过压力传感器远离上顶板自动启动伸缩组件将防滑组件抬升，实现防滑组件后续对机械设备的防滑夹紧，还可以通过压力传感器远离上顶板自动启动防滑组件对机械设备进行防滑夹紧，防止机械设备出现滑落或移动，影响机械设备的维修，对维修人员的安全造成威胁。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
图1是本发明一种机械设备维修用举升平台的整体结构示意图；
图2是本发明防滑组件的结构示意图；
图3是本发明承台组件的结构示意图；
图4是本发明承台组件另一方向的结构示意图；
图5是本发明伸缩组件的结构示意图；
图6是本发明举升组件的结构示意图；
图7是本发明滑动组件的结构示意图；
图8是本发明驱动组件的结构示意图。
图中：防滑组件1；防滑架101；防滑电机102；驱动锥齿轮103；防滑丝杆104；丝杆锥齿轮105；滑动块106；L形夹紧架107；承台组件2；承台板201；防滑框202；防滑滑道203；涡状槽204；导向杆205；固定杆206；伸缩组件3；气缸安装板301；压力传感器302；伸缩气缸303；伸缩板304；举升组件4；连接环板401；上连接块402；举升连杆403；下连接块404；滑动块405；上连接齿条406；下连接齿条407；滑动组件5；升降驱动架501；下限位架502；上限位架503；滑动杆504；升降滑道505；限位孔506；限位销507；万向轮508；驱动组件6；驱动电机601；下驱动齿轮602；间隔板603；上驱动齿轮604；上顶板605。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-8说明本实施方式，一种机械设备维修用举升平台，包括防滑组件1、承台组件2、伸缩组件3、举升组件4、滑动组件5和驱动组件6，所述驱动组件6固定连接在滑动组件5上，举升组件4滑动连接在滑动组件5上，举升组件4和驱动组件6啮合传动，承台组件2固定连接在举升组件4上，伸缩组件3固定连接在承台组件2上，防滑组件1固定连接在承台组件2上。
可以通过将滑动组件5滑动到机械设备的下端，通过驱动组件6驱动举升组件4，使得举升组件4带动承台组件2上升实现对机械设备的举升，还可以通过压力传感器302远离上顶板605自动启动伸缩组件3将防滑组件1抬升，实现防滑组件1后续对机械设备的防滑夹紧，还可以通过压力传感器302远离上顶板605自动启动防滑组件1对机械设备进行防滑夹紧，防止机械设备出现滑落或移动，影响机械设备的维修，对维修人员的安全造成威胁。
具体实施方式二：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述防滑组件1包括防滑架101、防滑电机102、驱动锥齿轮103、防滑丝杆104、丝杆锥齿轮105、滑动块106和L形夹紧架107，防滑电机102固定连接在防滑架101上，驱动锥齿轮103固定连接在防滑电机102的输出轴上，防滑架101上转动连接有多个防滑丝杆104，多个防滑丝杆104上均固定连接有丝杆锥齿轮105，多个丝杆锥齿轮105和驱动锥齿轮103均为啮合传动，防滑架101上滑动连接有多个滑动块106，多个滑动块106分别与多个防滑丝杆104通过螺纹传动，多个滑动块106上均固定连接有L形夹紧架107。
防滑电机102带动驱动锥齿轮103转动，驱动锥齿轮103啮合驱动多个丝杆锥齿轮105同步转动，多个丝杆锥齿轮105带动多个防滑丝杆104同步转动，多个防滑丝杆104螺纹驱动多个滑动块106滑动，多个滑动块106在防滑架101的限制下带动多个L形夹紧架107同步滑动，多个L形夹紧架107同步滑动对机械设备的内壁进行撑开固定，使得机械设备固定不会发生移动，便于对机械设备进行维修。
具体实施方式三：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述承台组件2包括承台板201、防滑框202、防滑滑道203、涡状槽204、导向杆205和固定杆206，防滑框202固定连接在承台板201上，承台板201上均布有多个防滑滑道203，承台板201上设置有涡状槽204，承台板201的下端固定连接有多个导向杆205，多个导向杆205上均固定连接有固定杆206，防滑架101滑动连接在多个导向杆205上，多个L形夹紧架107分别和多个防滑滑道203一一对应。
具体实施方式四：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述伸缩组件3包括气缸安装板301、压力传感器302、伸缩气缸303和伸缩板304),气缸安装板301固定连接在多个固定杆206上，气缸安装板301的下端固定连接有压力传感器302，气缸安装板301的上端固定连接有伸缩气缸303，伸缩板304)固定连接在伸缩气缸303的气缸杆上，伸缩板304)固定连接在防滑架101上。
具体实施方式五：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述举升组件4包括连接环板401、上连接块402、举升连杆403、下连接块404、滑动块405、上连接齿条406和下连接齿条407，连接环板401上均固定连接有多个上连接块402，多个上连接块402上均转动连接有举升连杆403，多个举升连杆403的下端均转动连接有下连接块404，多个下连接块404上均固定连接有滑动块405，左右两侧的下连接块404上均固定连接有上连接齿条406，前后两侧的两个下连接块404上均固定连接有下连接齿条407，连接环板401固定连接在承台板201上。
启动驱动电机601，驱动电机601带动下驱动齿轮602和上驱动齿轮604转动，下驱动齿轮602啮合驱动两个下连接齿条407滑动，上驱动齿轮604啮合驱动两个上连接齿条406滑动，两个下连接齿条407和两个上连接齿条406带动多个下连接块404滑动，多个下连接块404带动多个滑动块405滑动，多个下连接块404带动多个举升连杆403的下端滑动，多个举升连杆403发生运动使的连接环板401上升，连接环板401带动承台板201上升，承台板201带动机械设备稳定上升，多个举升连杆403的同步运动，可以确保机械设备在水平情况下上升，便于对机械设备进行高精度维修。
具体实施方式六：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述滑动组件5包括升降驱动架501、下限位架502、上限位架503、滑动杆504、升降滑道505、限位孔506、限位销507和万向轮508，升降驱动架501上固定连接有下限位架502，下限位架502上固定连接有上限位架503，升降驱动架501上均布有多个滑动杆504，多个滑动杆504上均设置有升降滑道505，多个滑动块405分别滑动连接在多个升降滑道505上，多个滑动杆504上均设置有多个限位孔506，多个滑动杆504上均滑动连接有限位销507，多个滑动杆504上均固定连接有万向轮508，两个上连接齿条406均滑动连接在上限位架503上，两个下连接齿条407均滑动连接在下限位架502上。
多个下连接块404带动多个滑动块405在多个升降滑道505内滑动，下限位架502对两个下连接齿条407起到限位的作用，上限位架503对两个上连接齿条406起到限位的作用，确保两个下连接齿条407和两个上连接齿条406的稳定滑动，当机械设备上升到便于维修的高度后，将多个限位销507滑进距离多个滑动块405最近的限位孔506内，多个限位销507对多个滑动块405起到限制的作用，防止机械设备在维修过程中出现滑落的情况，对维修人员造成损伤。
具体实施方式七：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述驱动组件6包括驱动电机601、下驱动齿轮602、间隔板603、上驱动齿轮604和上顶板605，驱动电机601固定连接在升降驱动架501上，下驱动齿轮602、间隔板603、上驱动齿轮604和上顶板605依次固定连接在驱动电机601的输出轴上，下驱动齿轮602和两个下连接齿条407均为啮合传动，上驱动齿轮604和两个上连接齿条406均为啮合传动，两个上连接齿条406的下端均和间隔板603面接触。
具体实施方式八：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述驱动电机601和防滑电机102上均设置有抱闸，防止驱动电机601和防滑电机102在停止后出现转动，造成机械设备的下落危害到维修人员的生命安全。
本发明一种机械设备维修用举升平台，其使用原理为：将举升平台移动到机械设备的下端，启动驱动电机601，驱动电机601带动下驱动齿轮602和上驱动齿轮604转动，下驱动齿轮602啮合驱动两个下连接齿条407滑动，上驱动齿轮604啮合驱动两个上连接齿条406滑动，两个下连接齿条407和两个上连接齿条406带动多个下连接块404滑动，多个下连接块404带动多个滑动块405在多个升降滑道505内滑动，下限位架502对两个下连接齿条407起到限位的作用，上限位架503对两个上连接齿条406起到限位的作用，确保两个下连接齿条407和两个上连接齿条406的稳定滑动，多个下连接块404带动多个举升连杆403的下端滑动，多个举升连杆403发生运动使的连接环板401上升，连接环板401带动承台板201上升，承台板201带动机械设备稳定上升，多个举升连杆403的同步运动，可以确保机械设备在水平情况下上升，便于对机械设备进行高精度维修，防滑框202可以有效地防止机械设备滑出机械设备滑出承台板201，同时涡状槽204可以增加机械设备的摩擦力，防止机械设备出现滑动，将机械设备抬升一段距离后，当压力传感器302远离上顶板605后，伸缩气缸303和防滑电机102自动启动，伸缩气缸303带动伸缩板304上升，伸缩板304带动防滑架101上升，防滑架101带动多个防滑丝杆104上升，多个防滑丝杆104带动多个滑动块106上升，多个滑动块106带动多个L形夹紧架107上升滑出多个防滑滑道203，防滑电机102带动驱动锥齿轮103转动，驱动锥齿轮103啮合驱动多个丝杆锥齿轮105同步转动，多个丝杆锥齿轮105带动多个防滑丝杆104同步转动，多个防滑丝杆104螺纹驱动多个滑动块106滑动，多个滑动块106在防滑架101的限制下带动多个L形夹紧架107同步滑动，多个L形夹紧架107同步滑动对机械设备的内壁进行撑开固定，使得机械设备固定不会发生移动，便于对机械设备进行维修，当机械设备上升到便于维修的高度后，将多个限位销507滑进距离多个滑动块405最近的限位孔506内，多个限位销507对多个滑动块405起到限制的作用，防止机械设备在维修过程中出现滑落的情况，对维修人员造成损伤，当机械设备维修后，启动驱动电机601反转，使得多个举升连杆403带动连接环板401下降，当压力传感器302下降到检测到上顶板605时，伸缩气缸303和防滑电机102自动启动进行反转，实现多个L形夹紧架107对机械设备的松开以及多个L形夹紧架107的自动下降，防止多个L形夹紧架107影响举升平台的取出。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种机械设备维修用举升平台，包括防滑组件(1)、承台组件(2)、伸缩组件(3)、举升组件(4)、滑动组件(5)和驱动组件(6)，其特征在于：所述驱动组件(6)固定连接在滑动组件(5)上，举升组件(4)滑动连接在滑动组件(5)上，举升组件(4)和驱动组件(6)啮合传动，承台组件(2)固定连接在举升组件(4)上，伸缩组件(3)固定连接在承台组件(2)上，防滑组件(1)固定连接在承台组件(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备维修用举升平台，其特征在于：所述防滑组件(1)包括防滑架(101)、防滑电机(102)、驱动锥齿轮(103)、防滑丝杆(104)、丝杆锥齿轮(105)、滑动块(106)和L形夹紧架(107)，防滑电机(102)固定连接在防滑架(101)上，驱动锥齿轮(103)固定连接在防滑电机(102)的输出轴上，防滑架(101)上转动连接有多个防滑丝杆(104)，多个防滑丝杆(104)上均固定连接有丝杆锥齿轮(105)，多个丝杆锥齿轮(105)和驱动锥齿轮(103)均为啮合传动，防滑架(101)上滑动连接有多个滑动块(106)，多个滑动块(106)分别与多个防滑丝杆(104)通过螺纹传动，多个滑动块(106)上均固定连接有L形夹紧架(107)。
3.根据权利要求2所述的一种机械设备维修用举升平台，其特征在于：所述承台组件(2)包括承台板(201)、防滑框(202)、防滑滑道(203)、涡状槽(204)、导向杆(205)和固定杆(206)，防滑框(202)固定连接在承台板(201)上，承台板(201)上均布有多个防滑滑道(203)，承台板(201)上设置有涡状槽(204)，承台板(201)的下端固定连接有多个导向杆(205)，多个导向杆(205)上均固定连接有固定杆(206)，防滑架(101)滑动连接在多个导向杆(205)上，多个L形夹紧架(107)分别和多个防滑滑道(203)一一对应。
4.根据权利要求3所述的一种机械设备维修用举升平台，其特征在于：所述伸缩组件(3)包括气缸安装板(301)、压力传感器(302)、伸缩气缸(303)和伸缩板(304),气缸安装板(301)固定连接在多个固定杆(206)上，气缸安装板(301)的下端固定连接有压力传感器(302)，气缸安装板(301)的上端固定连接有伸缩气缸(303)，伸缩板(304)固定连接在伸缩气缸(303)的气缸杆上，伸缩板(304)固定连接在防滑架(101)上。
5.根据权利要求4所述的一种机械设备维修用举升平台，其特征在于：所述举升组件(4)包括连接环板(401)、上连接块(402)、举升连杆(403)、下连接块(404)、滑动块(405)、上连接齿条(406)和下连接齿条(407)，连接环板(401)上均固定连接有多个上连接块(402)，多个上连接块(402)上均转动连接有举升连杆(403)，多个举升连杆(403)的下端均转动连接有下连接块(404)，多个下连接块(404)上均固定连接有滑动块(405)，左右两侧的下连接块(404)上均固定连接有上连接齿条(406)，前后两侧的两个下连接块(404)上均固定连接有下连接齿条(407)，连接环板(401)固定连接在承台板(201)上。
6.根据权利要求5所述的一种机械设备维修用举升平台，其特征在于：所述滑动组件(5)包括升降驱动架(501)、下限位架(502)、上限位架(503)、滑动杆(504)、升降滑道(505)、限位孔(506)、限位销(507)和万向轮(508)，升降驱动架(501)上固定连接有下限位架(502)，下限位架(502)上固定连接有上限位架(503)，升降驱动架(501)上均布有多个滑动杆(504)，多个滑动杆(504)上均设置有升降滑道(505)，多个滑动块(405)分别滑动连接在多个升降滑道(505)上，多个滑动杆(504)上均设置有多个限位孔(506)，多个滑动杆(504)上均滑动连接有限位销(507)，多个滑动杆(504)上均固定连接有万向轮(508)，两个上连接齿条(406)均滑动连接在上限位架(503)上，两个下连接齿条(407)均滑动连接在下限位架(502)上。
7.根据权利要求6所述的一种机械设备维修用举升平台，其特征在于：所述驱动组件(6)包括驱动电机(601)、下驱动齿轮(602)、间隔板(603)、上驱动齿轮(604)和上顶板(605)，驱动电机(601)固定连接在升降驱动架(501)上，下驱动齿轮(602)、间隔板(603)、上驱动齿轮(604)和上顶板(605)依次固定连接在驱动电机(601)的输出轴上，下驱动齿轮(602)和两个下连接齿条(407)均为啮合传动，上驱动齿轮(604)和两个上连接齿条(406)均为啮合传动，两个上连接齿条(406)的下端均和间隔板(603)面接触。
8.根据权利要求7所述的一种机械设备维修用举升平台，其特征在于：所述驱动电机(601)和防滑电机(102)上均设置有抱闸。
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