CN112453813A - 生产线托盘夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产线托盘夹具，包括托盘，该托盘上设翻转定位座，该翻转定位座上旋转连接有翻转组件，所述翻转组件上连接对产品进行定位压紧的焊接压紧机构、边缘压紧机构和中部压紧机构。使用时将产品连接在翻转组件上，通过焊接压紧机构对产品的焊接点位置进行定位压紧，通过边缘压紧机构和中部压紧机构对产品进行压紧，然后对焊接点进行焊接，该位置焊接完成后随翻转组件翻转之后进行再次焊接。整体结构简单，翻转之后焊接时不会出现偏差和松动，使用效果好。
Description
技术领域
本发明涉及汽车配件技术领域，具体涉及一种生产线托盘夹具。
背景技术
涡轮增压器在加工过程中需要对其外壳进行焊接，焊接的过程中需将产品放置在夹具上进行固定，然后在相应位置进行焊接即可。由于涡轮增压器外壳焊接要求的特殊性，需要在焊接点的水平位置和竖直位置分别进行焊接，但是现有的夹具在定位时存在偏差和松动，经常出现焊接的过程中焊接位置发生变化，造成焊接后的产品不符合要求，因此急需一种新的夹具装置来解决上述问题。
发明内容
针对目前存在的技术问题，本发明提供一种生产线托盘夹具，以解决现有技术中由于结构限制导致的问题。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
一种生产线托盘夹具，包括托盘，该托盘上设翻转定位座，该翻转定位座上旋转连接有翻转组件，所述翻转组件上连接对产品进行定位压紧的焊接压紧机构、边缘压紧机构和中部压紧机构。
上述技术方案，使用时将产品连接在翻转组件上，通过焊接压紧机构对涡轮增压器的焊接点位置进行定位压紧，通过边缘压紧机构对涡轮增压器边缘进行压紧，通过中部压紧机构伸出翻转组件后对涡轮增压器的阀门进行压紧，整体压紧后对焊接点进行焊接，该位置焊接完成后随翻转组件翻转之后进行再次焊接。
作为优选，所述托盘包括承载板，该承载板的两端分别浮动设有防撞块，所述承载板上的两个对角位置处设有检测孔。
作为优选，所述翻转定位座包括连接在所述承载板上的定位座本体，该定位座本体上设有第一支耳，所述第一支耳上通过轴承连接有转轴，所述转轴的外端通过旋转连接法兰与氮气弹簧连接，该氮气弹簧的一端与所述旋转连接法兰连接，另一端连接在所述承载板上。
该方案，使用时通过氮气弹簧带动连接法兰、进而带动转轴在第一支耳上转动。
作为优选，所述翻转组件包括翻转板，该翻转板上设有与所述转轴连接的第二支耳，所述翻转板上设有定位挡销，所述翻转板的中部还设有穿孔。
该方案，产品连接在翻转板上时，通过定位挡销对产品进行抵挡限位，氮气弹簧带动转轴旋转时翻转板同时随转轴转动，实现产品随翻转组件在翻转定位座上的翻转。
作为优选，所述焊接压紧机构包括沿竖直方向固定在所述翻转板上滑轨，该滑轨上通过滑块与定位块连接，旋转压块的中部通过销轴转动连接在所述定位块上，该定位块上靠近其一端端部的位置处设有第三支耳，该第三支耳上连接有凸轮锁紧块，该凸轮锁紧块的一端转动连接在所述第三支耳上，其另一端为自由端，同时所述凸轮锁紧块与所述第三支耳连接的一端还与所述旋转压块的下端连接，所述旋转压块的上端连接有电极压板，所述翻转板上靠近所述凸轮锁紧块的一侧还设有卡块，所述凸轮锁紧块的自由端能够卡接在该卡块上。
该方案，当产品置于翻转板上，边缘压紧机构和中部压紧机构对产品压紧后定位块和旋转压块沿滑轨上移至产品焊接点位置，然后旋转压块绕销轴旋转，电极压板对产品焊接点进行支撑限位，此时凸轮锁紧块自由端卡入卡块内进行锁紧，然后对产品焊接点进行焊接。
作为优选，还包括弹簧，该弹簧的一端抵接在所述旋转压块上，另一端抵接在所述定位块上，且所述弹簧位于所述销轴和电极压板之间的位置处。
如此设置，弹簧的设置能够对旋转压块在旋转时产生反作用力，避免旋转压块绕销轴旋转时出现过度旋转。
作为优选，所述边缘压紧机构包括通过法兰连接在所述翻转块上的快换块，该快换块上浮动连接有压紧块，同时所述压紧块和所述快换块之间还通过拧紧螺钉连接。
该方案，当需要对产品进行压紧时，拧紧压紧块和所述快换块之间的拧紧螺钉即可。
作为优选，所述中部压紧机构包括连接在所述翻转板上的连接块，该连接块上设有夹钳，所述夹钳的活动端连接有连接杆，该连接杆的自由端连接压头，该压头能够穿过所述穿孔后对工件进行压紧。
与现有技术相比，本发明的有益效果：使用时产品连接在翻转组件上，通过焊接压紧机构对产品的焊接点位置进行定位压紧，通过边缘压紧机构和中部压紧机构对产品进行压紧，然后对焊接点进行焊接，该位置焊接完成后随翻转组件翻转之后进行再次焊接。整体结构简单，翻转之后焊接时不会出现偏差和松动，使用效果好。
附图说明：
图1为本发明在水平状态的结构示意图；
图2为本发明翻转至竖直状态的结构示意图；
图3为图1中的托盘的结构示意图；
图4为图1中的翻转定位座的结构示意图；
图5为图1中的翻转组件的结构示意图；
图6为图1中的焊接夹紧机构的结构示意图；
图7为图1中的边缘压紧机构的结构示意图；
图8为图1中的中部压紧机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如附图1-附图8所示的生产线托盘夹具，包括托盘1，该托盘1包括水平设置的承载板11，该承载板11的两端分别浮动设有防撞块12，承载板11的两个对角位置处分别设有一个检测孔13，同时承载板11上端面上设有两个拉手14，在承载板11上设有产品识别块15。
承载板11上连接有翻转定位座2，该翻转定位座2包括连接在承载板11上的定位座本体21，该定位座本体21的两侧分别设有第一支耳22，第一支耳22上通过轴承连接有转轴28，至少一个转轴28的外端通过旋转连接法兰23与氮气弹簧24连接，该氮气弹簧24的一端与旋转连接法兰23连接，另一端连接在承载板11上。定位座本体21上端还设有支撑块26、在对应支撑块26的位置沿竖直方向设缓冲器27，同时在定位座本体21上沿水平方向还设置有缓冲器，以对翻转组件在翻转过程中进行缓冲。
翻转定位座2上旋转连接有翻转组件3，翻转组件3包括翻转板30，该翻转板30上设有与转轴28连接的第二支耳31，翻转板30上沿竖直方向设有定位挡销32，翻转板30的中部还设有穿孔33。
翻转组件3上设有对产品的焊接点进行定位压紧的焊接压紧机构4、对产品进行压紧的边缘压紧机构5和中部压紧机构6。本实施例中边缘压紧机构5共两套，同时在翻转板30上还设有快速夹钳7，该快速夹钳7的活动端连接螺杆71，螺杆71在快速夹钳7作用下前后移动与定位挡销32相配合可对产品进行抵紧。
焊接压紧机构4包括沿竖直方向固定在翻转板30一侧上的滑轨41，该滑轨41上通过滑块42与定位块43连接，旋转压块45的中部通过销轴44转动连接在定位块43上，该定位块43上靠近其一端端部的位置处设有第三支耳431，该第三支耳431上连接有凸轮锁紧块46，该凸轮锁紧块46的一端转动连接在第三支耳431上，其另一端为自由端，同时凸轮锁紧块46与第三支耳431连接的一端还与旋转压块45的下端通过螺栓47连接，在旋转压块45的上端连接有电极压板40，电极压板40随旋转压块45转动后能够对产品上的焊接点进行支撑压紧，翻转板30上靠近凸轮锁紧块46的一侧还设有卡块48，卡块48上设卡槽，凸轮锁紧块46的自由端能够卡接在该卡块48上的卡槽内进行锁紧。
为了提高旋转压块45旋转过程的稳定性和安全性，在旋转压块45上还设有弹簧49，该弹簧49的一端抵接在旋转压块45上，另一端抵接在定位块43上，且弹簧49位于销轴44和电极压板40之间的位置处，弹簧49能够提供反向作用力，避免旋转压块45出现过度旋转。
边缘压紧机构5包括通过法兰51连接在翻转块30上的快换块52，法兰51位于翻转块30下方，该快换块52上浮动连接有压紧块53，同时压紧块53和快换块52之间还通过拧紧螺钉54连接，拧紧螺钉54在拧紧过程中能够将压紧块53下压从而对产品边缘进行压紧。
中部压紧机构6包括连接在翻转板30上的连接块61，该连接块61上设有夹钳62，连接块61和夹钳62位于翻转板30下方，夹钳62的活动端连接有连接杆63，该连接杆63的自由端连接压头64，该压头64能够穿过穿孔33后对工件的阀门处进行压紧。
使用时将涡轮增压器置于翻转板30上，通过边缘压紧机构5的压紧块53对产品边缘进行压紧，通过中部压紧机构6的压头64对产品上阀门处进行压紧，产品焊接点卡在焊接压紧机构上的电极压板40处，产品的一侧抵挡在定位挡销32上，另一侧通过快速夹钳7带动螺杆71进行压紧，然后对焊接点进行焊接，焊接完成后，翻转板在氮气弹簧24作用下带动产品翻转，翻转到位后再次进行焊接，直至焊接完成。
同时为了进一步提高本套夹具的准确性及焊接定位精度，也可以设置一个标准样件9，标准样件9上设电极91，电极91位置代表涡轮增压器产品的焊接点位置，使用前将标准样件9置于翻转组件上，通过边缘压紧机构5和中部压紧机构6对产品进行压紧，焊接压紧机构4上的电极压板40对电极91进行支撑压紧，然后以支撑板11上的检测孔13和电极91位置为基准进行三坐标检测，若检测合格代表本套夹具安装到位，产品装上去且翻转之后不会出现焊接位置偏移，相对于之前简化了检测程序，使用更方便。
以上描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种生产线托盘夹具，其特征在于：包括托盘(1)，该托盘(1)上设翻转定位座(2)，该翻转定位座(2)上旋转连接有翻转组件(3)，所述翻转组件(3)上连接有对产品进行压紧定位的焊接压紧机构(4)、边缘压紧机构(5)和中部压紧机构(6)。
2.根据权利要求1所述的生产线托盘夹具，其特征在于：所述托盘(1)包括承载板(11)，该承载板(11)的两端分别浮动设有防撞块(12)，所述承载板(11)上的两个对角位置处设有检测孔(13)。
3.根据权利要求2所述的生产线托盘夹具，其特征在于：所述翻转定位座(2)包括连接在所述承载板(11)上的定位座本体(21)，该定位座本体(21)上设有第一支耳(22)，所述第一支耳(22)上通过轴承连接有转轴(28)，所述转轴(28)的外端通过旋转连接法兰(23)与氮气弹簧(24)连接，该氮气弹簧(24)的一端与所述旋转连接法兰(23)连接，另一端连接在所述承载板(11)上。
4.根据权利要求3所述的生产线托盘夹具，其特征在于：所述翻转组件(3)包括翻转板(30)，该翻转板(30)上设有与所述转轴(28)连接的第二支耳(31)，所述翻转板(30)上设有定位挡销(32)，所述翻转板(30)的中部还设有穿孔(33)。
5.根据权利要求4所述的生产线托盘夹具，其特征在于：所述焊接压紧机构(4)包括沿竖直方向固定在所述翻转板(30)上滑轨(41)，该滑轨(41)上通过滑块(42)与定位块(43)连接，旋转压块(45)的中部通过销轴(44)转动连接在所述定位块(43)上，该定位块(43)上靠近其一端端部的位置处设有第三支耳(431)，该第三支耳(431)上连接有凸轮锁紧块(46)，该凸轮锁紧块(46)的一端转动连接在所述第三支耳(431)上，其另一端为自由端，同时所述凸轮锁紧块(46)与所述第三支耳(431)连接的一端还与所述旋转压块(45)的下端连接，所述旋转压块(45)的上端连接有电极压板(40)，所述翻转板(30)上靠近所述凸轮锁紧块(46)的一侧还设有卡块(48)，所述凸轮锁紧块(46)的自由端能够卡接在该卡块(48)上。
6.根据权利要求5所述的生产线托盘夹具，其特征在于：还包括弹簧(49)，该弹簧(49)的一端抵接在所述旋转压块(45)上，另一端抵接在所述定位块(43)上，且所述弹簧(49)位于所述销轴(44)和电极压板(40)之间的位置处。
7.根据权利要求4所述的生产线托盘夹具，其特征在于：所述边缘压紧机构(5)包括通过法兰(51)连接在所述翻转块(30)上的快换块(52)，该快换块(52)上浮动连接有压紧块(53)，同时所述压紧块(53)和所述快换块(52)之间还通过拧紧螺钉(54)连接。
8.根据权利要求4所述的生产线托盘夹具，其特征在于：所述中部压紧机构(6)包括连接在所述翻转板(30)上的连接块(61)，该连接块(61)上设有夹钳(62)，所述夹钳(62)的活动端连接有连接杆(63)，该连接杆(63)的自由端连接压头(64)，该压头(64)能够穿过所述穿孔(33)后对工件进行压紧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210309 |