CN212169678U - 一种组合式楔形夹具 - Google Patents

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艾刚森
艾常彪
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Abstract

本实用新型提供了一种组合式楔形夹具,包括基座和螺栓连接在所述基座上的夹具体,所述基座尾部设置有螺栓孔,所述基座与所述夹具体的连接面由两个倾斜面和位于两个倾斜面之间的水平面构成,且所述夹具体和基座上还开设有倾斜的连接螺栓孔。本实用新型通过采用基座和与基座螺栓连接的夹具体,并且所述基座与所述夹具体的连接面由两个倾斜面和位于两个倾斜面之间的水平面构成,使得夹具在组装时,固定基座后夹具体具有一定的位移空间,不仅占用空间小,并且装夹可靠,尤其适用于下小空间内的夹紧定位。

Description

一种组合式楔形夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种组合式楔形夹具。
背景技术
在金属结构加工制作中,常需要对金属材料进行切割,尤其普遍的是钢板的切割;钢板切割时需要将钢板固定在工作台上,现有的固定夹具可受力较小,并且体积较大,不便于用来夹紧钢板等板件进行加工,存在夹紧不可靠,体积占用大的缺陷。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种组合式楔形夹具,其解决了现有技术中存在板件夹具占用体积大、夹紧不可靠的技术问题。
根据本实用新型的实施例,一种组合式楔形夹具,包括基座和螺栓连接在所述基座上的夹具体,所述基座尾部设置有螺栓孔,所述基座与所述夹具体的连接面由两个倾斜面和位于两个倾斜面之间的水平面构成,且所述夹具体和基座上还开设有倾斜的连接螺栓孔。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:通过采用基座和与基座螺栓连接的夹具体,并且所述基座与所述夹具体的连接面由两个倾斜面和位于两个倾斜面之间的水平面构成,使得夹具在组装时,固定基座后夹具体具有一定的位移空间,不仅占用空间小,并且装夹可靠,尤其适用于下小空间内的夹紧定位。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的其中一个使用状态示意图。
上述附图中:1、基座;2、夹具体;3、螺栓孔;4、倾斜面;5、水平面;6、连接螺栓孔;7、定位凸台。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提出了一种组合式楔形夹具,包括基座1和螺栓连接在所述基座1上的夹具体2,所述基座1尾部设置有螺栓孔3,所述基座1与所述夹具体2的连接面由两个倾斜面4和位于两个倾斜面4之间的水平面5构成,且所述夹具体2和基座1上还开设有倾斜的连接螺栓孔6。
上述实施例在实施时,先调整基座1的位置,将基座1用螺栓连接到工作台上,然后将夹具体2从基座1上的倾斜面4上倾斜滑下,此时夹具体2与工件紧密压紧,然后将连接螺栓拧入连接螺栓孔6,使得夹具体2和基座1连接固定,完成对工件的定位和压紧。
根据本实用新型的一实施例,所述倾斜面的倾角为30°-65°,优选45°或50°,所述连接螺栓孔的倾角与所述倾斜面的倾角一致,倾斜面的倾角决定组装时夹具体的位移范围,根据待夹紧的工件的不同类型,可以生产不同倾角的倾斜面。
根据本实用新型的另一实施例,为了便于定位和夹紧,所述夹具体上设置有定位凸台7。
根据本实用新型的另一实施例,为了防止夹具锈蚀,延长夹具的使用寿命,所述基座1和夹具体2由不锈钢材料制成。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种组合式楔形夹具,其特征在于:包括基座和螺栓连接在所述基座上的夹具体,所述基座尾部设置有螺栓孔,所述基座与所述夹具体的连接面由两个倾斜面和位于两个倾斜面之间的水平面构成,且所述夹具体和基座上还开设有倾斜的连接螺栓孔。
2.根据权利要求1所述的一种组合式楔形夹具,其特征在于:所述倾斜面的倾角为30°-65°。
3.根据权利要求2所述的一种组合式楔形夹具,其特征在于:所述连接螺栓孔的倾角与所述倾斜面的倾角一致。
4.根据权利要求1所述的一种组合式楔形夹具,其特征在于:所述夹具体上设置有定位凸台。
5.根据权利要求1所述的一种组合式楔形夹具,其特征在于:所述基座和夹具体由不锈钢材料制成。
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