CN112452508A - 一种制备石墨烯太阳能电池的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备石墨烯太阳能电池的设备,包括底座,所述底座上壁面设有粉碎结构,所述底座上壁面、且位于粉碎结构下端设有输送结构;所述粉碎结构包括:保护箱、第一粉碎箱、第一转动杆、第一粉碎块、若干个第一凸起a、若干个第一凸起b、第一环形收料箱,本发明的有益效果是,设有多个独立的粉碎箱,石墨烯原料依次进入粉碎箱内被粉碎,实现多级粉碎,当工作时上层或中层粉碎箱内的部件损坏时,无需停止粉碎工作,可将剩余的石墨烯通过入料口放入损坏的粉碎箱的下一级粉碎箱,保证了粉碎工作的进度,并且在粉碎完成后,无需将石墨烯转运至下一工位,避免石墨烯被污染,保证了石墨烯电池的质量。
Description
技术领域
本发明涉及石墨烯太阳能电池伸长设备技术领域,特别是一种制备石墨烯太阳能电池的设备。
背景技术
石墨烯有机太阳能电池(石墨烯OPV),是利用石墨烯研制的电池,不会产生废水,环保效益显著提升。石墨烯有机太阳能电池具有薄膜状、轻量化、可卷曲、可折叠、颜色可变化等特点。石墨烯是从石墨中剥离出来的材料,加工制作时需要将石墨烯材料通过粉碎装置进行粉碎处理。
现有的粉碎装置通常设置多个粉碎辊进行粉碎,并且多个粉碎辊设置在同一个粉碎箱内,当工作时粉碎箱内的部件损坏时,需要停止粉碎工作,影响粉碎工作的进度,并且在粉碎完成后,需要将石墨烯转运至下一工位,石墨烯易被污染,影响石墨烯电池的质量,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种制备石墨烯太阳能电池的设备,解决了现有的粉碎装置通常设置多个粉碎辊进行粉碎,并且多个粉碎辊设置在同一个粉碎箱内,当工作时粉碎箱内的部件损坏时,需要停止粉碎工作,影响粉碎工作的进度,并且在粉碎完成后,需要将石墨烯转运至下一工位,石墨烯易被污染,影响石墨烯电池的质量的问题。
实现上述目的本发明的技术方案为:一种制备石墨烯太阳能电池的设备,包括底座,所述底座上壁面设有粉碎结构,所述底座上壁面、且位于粉碎结构下端设有输送结构;
所述粉碎结构包括:保护箱、第一粉碎箱、第一转动杆、第一粉碎块、若干个第一凸起a、若干个第一凸起b、第一环形收料箱、第一出料管、第二粉碎箱、第二转动杆、第二粉碎块、若干个第二凸起a、若干个第二凸起b、第二环形收料箱、第二出料管、第三粉碎箱、第三转动杆、第三粉碎块、若干个第三凸起a、若干个第三凸起b、第三环形收料箱、第三出料管以及动力部;
所述保护箱安装于底座上壁面,所述第一粉碎箱安装于保护箱内侧壁面,所述第一转动杆插装于第一粉碎箱上壁面,所述第一粉碎块安装于第一转动杆下端,若干个所述第一凸起a等距离安装于第一粉碎箱内侧壁面,若干个所述第一凸起b等距离安装于第一粉碎块外侧壁面,所述第一环形收料箱安装于第一粉碎箱下壁面,所述第一出料管安装于第一环形收料下壁面,所述第二粉碎箱安装于保护箱内侧壁面,且所述第二粉碎箱安装于第一出料管下端,所述第二转动杆插装于第二粉碎箱上壁面,所述第二粉碎块安装于第二转动杆下端,若干个所述第二凸起a等距离安装于第二粉碎箱内侧壁面,若干个所述第二凸起b等距离安装于第二粉碎块外侧壁面,所述第二环形收料箱安装于第二粉碎箱下壁面,所述第二出料管安装于第二环形收料下壁面,所述第三粉碎箱安装于保护箱内侧壁面,且所述第三粉碎箱安装于第一出料管下端,所述第三转动杆插装于第三粉碎箱上壁面,所述第三粉碎块安装于第三转动杆下端,若干个所述第三凸起a等距离安装于第三粉碎箱内侧壁面,若干个所述第三凸起b等距离安装于第三粉碎块外侧壁面,所述第三环形收料箱安装于第三粉碎箱下壁面,所述第三出料管安装于第三环形收料下壁面,所述动力部安装于第一转动杆、第二转动杆以及第三转动杆上。
优选的,所述动力部包括:第一带轮、第二带轮、第一皮带、第三带轮、第四带轮、第二皮带以及第一电机;
所述第一带轮套装于第一转动杆上,所述第二带轮套装于第二转动杆上,所述第一皮带套装于第一带轮以及第二带轮上,所述第三带轮套装于第二转动杆上,所述第四带轮套装于第三转动杆上,所述第二皮带套装于第三带轮以及第四带轮上,所述第一电机安装于第三转动杆上端。
优选的,所述输送结构包括:输送槽、第二电机、螺旋轴、螺旋叶片以及出料口;
所述输送槽安装于底座上壁面,且所述输送槽连接于第三出料管下壁面,所述第二电机安装于输送槽一端,所述螺旋轴插装于输送槽上,且所述螺旋轴一端连接于第二电机驱动端,所述螺旋叶片安装于螺旋轴上,所述出料口安装于输送槽下壁面。
优选的,所述第一环形收料箱、第二环形收料箱以及第三环形收料箱上设有三个固定板,三个所述固定板上设有三个支撑杆,三个所述支撑杆分别安装于第一粉碎块、第二粉碎块以及第三粉碎块下壁面。
优选的,三个所述固定板上壁面设有三个环形板,三个所述环形板分别插装于第一粉碎块、第二粉碎块以及第三粉碎块下壁面。
优选的,三个所述环形板上均嵌装有若干个滚珠。
优选的,若干个所述第一凸起a以及若干个所述第一凸起b的尺寸大小大于若干个所述第二凸起a以及若干个所述第二凸起b的尺寸大小,若干个所述第二凸起a以及若干个所述第二凸起b的尺寸大小大于若干个所述第三凸起a以及若干个所述第三凸起b的尺寸大小。
优选的,所述第一粉碎箱、第二粉碎箱以及三粉碎箱侧壁面均插装有入料口。
优选的,所述第一粉碎块、第二粉碎块以及第三粉碎块均为梯形结构,且所述第一粉碎块、第二粉碎块以及第三粉碎块的侧壁面倾斜程度逐渐减小。
优选的,所述输送槽下壁面与底座之间设有支撑架。
利用本发明的技术方案制作的制备石墨烯太阳能电池的设备,设有多个独立的粉碎箱,石墨烯原料依次进入粉碎箱内被粉碎,实现多级粉碎,当工作时上层或中层粉碎箱内的部件损坏时,无需停止粉碎工作,可将剩余的石墨烯通过入料口放入损坏的粉碎箱的下一级粉碎箱,保证了粉碎工作的进度,并且在粉碎完成后,无需将石墨烯转运至下一工位,避免石墨烯被污染,保证了石墨烯电池的质量。
附图说明
图1为本发明所述一种制备石墨烯太阳能电池的设备的主视剖视结构示意图。
图2为本发明所述一种制备石墨烯太阳能电池的设备的主视结构示意图。
图3为本发明所述一种制备石墨烯太阳能电池的设备的俯视剖视结构示意图。
图4为本发明所述一种制备石墨烯太阳能电池的设备的仰视剖视结构示意图。
图5为本发明图1所述一种制备石墨烯太阳能电池的设备的局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、保护箱;3、第一粉碎箱;4、第一转动杆;5、第一粉碎块;6、第一凸起a;7、第一凸起b;8、第一环形收料箱;9、第一出料管;10、第二粉碎箱;11、第二转动杆;12、第二粉碎块;13、第二凸起a;14、第二凸起b;15、第二环形收料箱;16、第二出料管;17、第三粉碎箱;18、第三转动杆;19、第三粉碎块;20、第三凸起a;21、第三凸起b;22、第三环形收料箱;23、第三出料管;24、第一带轮;25、第二带轮;26、第一皮带;27、第三带轮;28、第四带轮;29、第二皮带;30、第一电机;31、输送槽;32、第二电机;33、螺旋轴;34、螺旋叶片;35、出料口;36、支撑杆;37、环形板;38、滚珠;39、入料口;40、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,一种制备石墨烯太阳能电池的设备。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
实施例:
一种制备石墨烯太阳能电池的设备,包括底座1,底座1上壁面设有粉碎结构,底座1上壁面、且位于粉碎结构下端设有输送结构;
在具体实施过程中,粉碎结构可优选采用以下结构,其包括:保护箱2、第一粉碎箱3、第一转动杆4、第一粉碎块5、若干个第一凸起a6、若干个第一凸起b7、第一环形收料箱8、第一出料管9、第二粉碎箱10、第二转动杆11、第二粉碎块12、若干个第二凸起a13、若干个第二凸起b14、第二环形收料箱15、第二出料管16、第三粉碎箱17、第三转动杆18、第三粉碎块19、若干个第三凸起a20、若干个第三凸起b21、第三环形收料箱22、第三出料管23以及动力部;保护箱2安装于底座1上壁面,第一粉碎箱3安装于保护箱2内侧壁面,第一转动杆4插装于第一粉碎箱3上壁面,第一粉碎块5安装于第一转动杆4下端,若干个第一凸起a6等距离安装于第一粉碎箱3内侧壁面,若干个第一凸起b7等距离安装于第一粉碎块5外侧壁面,第一环形收料箱8安装于第一粉碎箱3下壁面,第一出料管9安装于第一环形收料下壁面,第二粉碎箱10安装于保护箱2内侧壁面,且第二粉碎箱10安装于第一出料管9下端,第二转动杆11插装于第二粉碎箱10上壁面,第二粉碎块12安装于第二转动杆11下端,若干个第二凸起a13等距离安装于第二粉碎箱10内侧壁面,若干个第二凸起b14等距离安装于第二粉碎块12外侧壁面,第二环形收料箱15安装于第二粉碎箱10下壁面,第二出料管16安装于第二环形收料下壁面,第三粉碎箱17安装于保护箱2内侧壁面,且第三粉碎箱17安装于第一出料管9下端,第三转动杆18插装于第三粉碎箱17上壁面,第三粉碎块19安装于第三转动杆18下端,若干个第三凸起a20等距离安装于第三粉碎箱17内侧壁面,若干个第三凸起b21等距离安装于第三粉碎块19外侧壁面,第三环形收料箱22安装于第三粉碎箱17下壁面,第三出料管23安装于第三环形收料下壁面,动力部安装于第一转动杆4、第二转动杆11以及第三转动杆18上。
在具体实施过程中,动力部可优选采用以下结构,其包括:第一带轮24、第二带轮25、第一皮带26、第三带轮27、第四带轮28、第二皮带29以及第一电机30;第一带轮24套装于第一转动杆4上,第二带轮25套装于第二转动杆11上,第一皮带26套装于第一带轮24以及第二带轮25上,第三带轮27套装于第二转动杆11上,第四带轮28套装于第三转动杆18上,第二皮带29套装于第三带轮27以及第四带轮28上,第一电机30安装于第三转动杆18上端。
在具体实施过程中,输送结构可优选采用以下结构,其包括:输送槽31、第二电机32、螺旋轴33、螺旋叶片34以及出料口35;输送槽31安装于底座1上壁面,且输送槽31连接于第三出料管23下壁面,第二电机32安装于输送槽31一端,螺旋轴33插装于输送槽31上,且螺旋轴33一端连接于第二电机32驱动端,螺旋叶片34安装于螺旋轴33上,出料口35安装于输送槽31下壁面。
其中需要说明的是:作为优选的,更进一步的,第一粉碎箱3、第二粉碎箱10以及三粉碎箱侧壁面均插装有入料口39,石墨烯材料通过最上端的入料口39进入第一粉碎箱3内,第一电机30转动,在第一带轮24、第二带轮25、第一皮带26、第三带轮27、第四带轮28以及第二皮带29的配合下,第一转动杆4、第二转动杆11以及第三转动杆18转动,带动第一粉碎块5、第二粉碎块12以及第三粉碎块19转动,作为优选的,更进一步的,第一环形收料箱8、第二环形收料箱15以及第三环形收料箱22上设有三个固定板,三个固定板上设有三个支撑杆36,三个支撑杆36分别安装于第一粉碎块5、第二粉碎块12以及第三粉碎块19下壁面,三个固定板上壁面设有三个环形板37,三个环形板37分别插装于第一粉碎块5、第二粉碎块12以及第三粉碎块19下壁面,三个环形板37上均嵌装有若干个滚珠38,用于稳固第一粉碎块5、第二粉碎块12以及第三粉碎块19,若干个第一凸起a6与若干个第一凸起b7共同作用粉碎石墨烯材料,经过第一次粉碎的石墨烯材料通过第一环形收料箱8以及第一出料管9进入第二粉碎箱10内,进行二次粉碎,作为优选的,更进一步的,若干个第一凸起a6以及若干个第一凸起b7的尺寸大小大于若干个第二凸起a13以及若干个第二凸起b14的尺寸大小,若干个第二凸起a13以及若干个第二凸起b14的尺寸大小大于若干个第三凸起a20以及若干个第三凸起b21的尺寸大小,第一粉碎块5、第二粉碎块12以及第三粉碎块19均为梯形结构,且第一粉碎块5、第二粉碎块12以及第三粉碎块19的侧壁面倾斜程度逐渐减小,对石墨烯材料逐渐精细粉碎,通过第三出料管23进入输送槽31内,第二电机32转动,带动螺旋轴33以及螺旋叶片34转动,实现石墨烯的输送第一粉碎箱3、第二粉碎箱10以及三粉碎箱侧壁面均插装有入料口39,当第一粉碎箱3中的部件损坏时,可将石墨烯材料通过第二粉碎箱10上的入料口39进入第二粉碎箱10内,若第二粉碎箱10内的部件损坏时,可将石墨烯材料通过第三粉碎箱17上的入料口39进入第二粉碎箱10内。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种制备石墨烯太阳能电池的设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上壁面设有粉碎结构,所述底座(1)上壁面、且位于粉碎结构下端设有输送结构;
所述粉碎结构包括:保护箱(2)、第一粉碎箱(3)、第一转动杆(4)、第一粉碎块(5)、若干个第一凸起a(6)、若干个第一凸起b(7)、第一环形收料箱(8)、第一出料管(9)、第二粉碎箱(10)、第二转动杆(11)、第二粉碎块(12)、若干个第二凸起a(13)、若干个第二凸起b(14)、第二环形收料箱(15)、第二出料管(16)、第三粉碎箱(17)、第三转动杆(18)、第三粉碎块(19)、若干个第三凸起a(20)、若干个第三凸起b(21)、第三环形收料箱(22)、第三出料管(23)以及动力部;
所述保护箱(2)安装于底座(1)上壁面,所述第一粉碎箱(3)安装于保护箱(2)内侧壁面,所述第一转动杆(4)插装于第一粉碎箱(3)上壁面,所述第一粉碎块(5)安装于第一转动杆(4)下端,若干个所述第一凸起a(6)等距离安装于第一粉碎箱(3)内侧壁面,若干个所述第一凸起b(7)等距离安装于第一粉碎块(5)外侧壁面,所述第一环形收料箱(8)安装于第一粉碎箱(3)下壁面,所述第一出料管(9)安装于第一环形收料下壁面,所述第二粉碎箱(10)安装于保护箱(2)内侧壁面,且所述第二粉碎箱(10)安装于第一出料管(9)下端,所述第二转动杆(11)插装于第二粉碎箱(10)上壁面,所述第二粉碎块(12)安装于第二转动杆(11)下端,若干个所述第二凸起a(13)等距离安装于第二粉碎箱(10)内侧壁面,若干个所述第二凸起b(14)等距离安装于第二粉碎块(12)外侧壁面,所述第二环形收料箱(15)安装于第二粉碎箱(10)下壁面,所述第二出料管(16)安装于第二环形收料下壁面,所述第三粉碎箱(17)安装于保护箱(2)内侧壁面,且所述第三粉碎箱(17)安装于第一出料管(9)下端,所述第三转动杆(18)插装于第三粉碎箱(17)上壁面,所述第三粉碎块(19)安装于第三转动杆(18)下端,若干个所述第三凸起a(20)等距离安装于第三粉碎箱(17)内侧壁面,若干个所述第三凸起b(21)等距离安装于第三粉碎块(19)外侧壁面,所述第三环形收料箱(22)安装于第三粉碎箱(17)下壁面,所述第三出料管(23)安装于第三环形收料下壁面,所述动力部安装于第一转动杆(4)、第二转动杆(11)以及第三转动杆(18)上。
2.根据权利要求1所述的一种制备石墨烯太阳能电池的设备,其特征在于,所述动力部包括:第一带轮(24)、第二带轮(25)、第一皮带(26)、第三带轮(27)、第四带轮(28)、第二皮带(29)以及第一电机(30);
所述第一带轮(24)套装于第一转动杆(4)上,所述第二带轮(25)套装于第二转动杆(11)上,所述第一皮带(26)套装于第一带轮(24)以及第二带轮(25)上,所述第三带轮(27)套装于第二转动杆(11)上,所述第四带轮(28)套装于第三转动杆(18)上,所述第二皮带(29)套装于第三带轮(27)以及第四带轮(28)上,所述第一电机(30)安装于第三转动杆(18)上端。
3.根据权利要求1所述的一种制备石墨烯太阳能电池的设备,其特征在于,所述输送结构包括:输送槽(31)、第二电机(32)、螺旋轴(33)、螺旋叶片(34)以及出料口(35);
所述输送槽(31)安装于底座(1)上壁面,且所述输送槽(31)连接于第三出料管(23)下壁面,所述第二电机(32)安装于输送槽(31)一端,所述螺旋轴(33)插装于输送槽(31)上,且所述螺旋轴(33)一端连接于第二电机(32)驱动端,所述螺旋叶片(34)安装于螺旋轴(33)上,所述出料口(35)安装于输送槽(31)下壁面。
4.根据权利要求1所述的一种制备石墨烯太阳能电池的设备,其特征在于,所述第一环形收料箱(8)、第二环形收料箱(15)以及第三环形收料箱(22)上设有三个固定板,三个所述固定板上设有三个支撑杆(36),三个所述支撑杆(36)分别安装于第一粉碎块(5)、第二粉碎块(12)以及第三粉碎块(19)下壁面。
5.根据权利要求4所述的一种制备石墨烯太阳能电池的设备,其特征在于,三个所述固定板上壁面设有三个环形板(37),三个所述环形板(37)分别插装于第一粉碎块(5)、第二粉碎块(12)以及第三粉碎块(19)下壁面。
6.根据权利要求5所述的一种制备石墨烯太阳能电池的设备,其特征在于,三个所述环形板(37)上均嵌装有若干个滚珠(38)。
7.根据权利要求1所述的一种制备石墨烯太阳能电池的设备,其特征在于,若干个所述第一凸起a(6)以及若干个所述第一凸起b(7)的尺寸大小大于若干个所述第二凸起a(13)以及若干个所述第二凸起b(14)的尺寸大小,若干个所述第二凸起a(13)以及若干个所述第二凸起b(14)的尺寸大小大于若干个所述第三凸起a(20)以及若干个所述第三凸起b(21)的尺寸大小。
8.根据权利要求1所述的一种制备石墨烯太阳能电池的设备,其特征在于,所述第一粉碎箱(3)、第二粉碎箱(10)以及三粉碎箱侧壁面均插装有入料口(39)。
9.根据权利要求1所述的一种制备石墨烯太阳能电池的设备,其特征在于,所述第一粉碎块(5)、第二粉碎块(12)以及第三粉碎块(19)均为梯形结构,且所述第一粉碎块(5)、第二粉碎块(12)以及第三粉碎块(19)的侧壁面倾斜程度逐渐减小。
10.根据权利要求3所述的一种制备石墨烯太阳能电池的设备,其特征在于,所述输送槽(31)下壁面与底座(1)之间设有支撑架(40)。
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